專利名稱：氣壓式取料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種氣壓式取料裝置，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于標(biāo)簽生產(chǎn)用 到的專用設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種聲磁標(biāo)簽中薄片轉(zhuǎn)移到相對(duì)應(yīng)膜或底盒用的 取料設(shè)備。
背景技術(shù)：
聲磁標(biāo)簽指利用聲磁共振技術(shù)，由共振片、偏磁片、不干膠粘貼紙等構(gòu)成的防盜標(biāo) 簽，主要用途與紙標(biāo)簽相同，以防止被保護(hù)商品的被盜，標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括底盒 Γ的一個(gè)穴腔10'、及其內(nèi)的兩共振片21'、22'和一偏磁片3'，且偏磁片兩側(cè)由薄膜包覆， 上述標(biāo)稱內(nèi)的偏磁片或共振片都很薄，幾米長時(shí)的偏磁片或共振片還不到1克。標(biāo)簽生產(chǎn) 時(shí)常工藝是單個(gè)標(biāo)簽按順序組裝為一體，效率低；于是標(biāo)簽制造商改進(jìn)工藝，一次性生產(chǎn)多 個(gè)標(biāo)簽，再分割成單體，然而由于標(biāo)簽中的共振片及偏磁片轉(zhuǎn)移配位問題，是業(yè)內(nèi)廠商難以 解決的技術(shù)難點(diǎn)。本發(fā)明人經(jīng)過長期研究并結(jié)合標(biāo)簽中薄片轉(zhuǎn)移時(shí)的特點(diǎn)，創(chuàng)作出一新型的氣壓式 取料裝片設(shè)備，故才有本發(fā)明的提出。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)合理、效率高的氣壓式取料裝置，該 裝置利用氣泵產(chǎn)生的負(fù)壓一次性吸附多個(gè)薄片轉(zhuǎn)移到薄膜配合部位或底盒的務(wù)腔體內(nèi)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種氣壓式取料裝置，其中包括
一機(jī)臺(tái)，其為支撐整個(gè)裝置的架構(gòu)；
一料槽托架，其上并排設(shè)有容置薄片的復(fù)數(shù)個(gè)料槽，且該料槽托架可上下升降以與移 片機(jī)構(gòu)配合；
一模板，其設(shè)置于料槽托架的一側(cè)，模板上用于定位薄膜，所述的薄膜與各料槽內(nèi)的薄 片組合擺放的位置對(duì)應(yīng)；
一移片機(jī)構(gòu)，包括與料槽對(duì)應(yīng)的吸頭，該移片機(jī)構(gòu)設(shè)置于料槽托架及模板的上面，并從 料槽托架的料槽內(nèi)吸附至移片機(jī)構(gòu)的吸頭端然后轉(zhuǎn)移到模板上的薄膜上。進(jìn)一步，所述的料槽托架底部通過支腳連接與機(jī)臺(tái)上，且機(jī)臺(tái)與托架之間的支腳 上套有復(fù)位彈簧，上述支腳貫穿于機(jī)臺(tái)面板并與踏板連桿相連接，使用時(shí)踩下踏板，由于 連桿作用帶動(dòng)料槽托架向下移動(dòng)，松開踏板時(shí)，在復(fù)位彈簧的作用下，料槽托架向上恢復(fù)原 位。進(jìn)一步，所述的料槽托架上并排安裝五個(gè)料槽，各料槽內(nèi)豎向有十個(gè)料腔，各料腔 內(nèi)疊放若干薄片，料槽與托架的結(jié)合片設(shè)有定位銷。進(jìn)一步，所述的移片機(jī)構(gòu)包括吸頭、固定板及驅(qū)動(dòng)裝置，其中
吸頭，與料槽托盤上的各料槽相配合，各吸頭上有十個(gè)吸附口，且吸附口通過氣流通道與氣源相通；
固定板，數(shù)量為兩塊，各吸頭兩端固定連接于固定板上，其中一固定板與驅(qū)動(dòng)裝置連 接，以驅(qū)動(dòng)移片機(jī)構(gòu)在料槽托架及模板正上面往復(fù)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步，所述的固定板兩端各設(shè)有滑套，兩側(cè)滑套套裝于滑桿上，滑桿位料槽托架 及模板的兩側(cè)，且滑桿兩端固定于機(jī)臺(tái)上。進(jìn)一步，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸，其活塞桿連接于移片機(jī)構(gòu)的固定板上，通過 活塞的往復(fù)動(dòng)作推動(dòng)或拉緊移片機(jī)構(gòu)在滑桿上沿料槽豎向設(shè)置的料腔延伸線滑移實(shí)現(xiàn)吸 片、放片作業(yè)。進(jìn)一步，所述的吸片是移片機(jī)構(gòu)滑移到料槽托架上面時(shí)，調(diào)整移片機(jī)構(gòu)的氣壓以 使吸頭的吸附口正好吸附對(duì)應(yīng)料槽內(nèi)的一片薄片，然后控制移片機(jī)構(gòu)滑移到模板上方。進(jìn)一步，所述的放片是移片機(jī)構(gòu)滑移到模板上方，吸頭吸附的薄片對(duì)應(yīng)著模板上 放置的定位薄膜，斷開氣源開關(guān)，使各薄片轉(zhuǎn)移至薄膜上，且薄膜與各薄片是通過潤滑脂或 油墨相粘接。進(jìn)一步，所述移片機(jī)構(gòu)的吸頭通過氣流通道與氣源相通，該氣源為真空泵，氣流通 道的氣流氣壓由真空閥調(diào)節(jié)。進(jìn)一步，所述的模板下設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)整模板上、下移動(dòng)以使模板與移片機(jī) 構(gòu)的各吸頭接觸，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的外端連接板手。本發(fā)明中的薄片為偏磁片或共振片，其中偏磁片的操作工序如下
1、將裝好偏磁片(偏磁片)的料槽按同一方向裝在料槽托架的定位銷上；
2、將薄膜先定位上油，即上潤滑脂或油墨，位置于料槽托架上各料槽內(nèi)的薄片位置對(duì)
應(yīng)；
3、將上油的薄膜放置于模板上，踩下踏板，扳動(dòng)氣缸控制器，將移片機(jī)構(gòu)移到料槽上 方，放松踏板，讓吸頭將偏磁片吸附上來，然后扳動(dòng)氣缸控制器讓移片機(jī)構(gòu)移到薄膜上方， 松開真空泵開關(guān)，讓偏磁片落在薄膜上，并查看偏磁片的位置，如果位置不正要及時(shí)校正；
4、將另一張印好的薄膜準(zhǔn)確定位覆蓋于前一薄膜上，并壓緊。另外，共振片的轉(zhuǎn)移操作與上述工序相同，只是將共振片轉(zhuǎn)移到底盒的各腔室內(nèi)， 且底盒腔室的數(shù)量同樣為5X10個(gè)。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明局部示意圖。圖3是本發(fā)明另一示意圖。圖4是一種標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1至圖3，一種氣壓式取料裝置，其中包括 一機(jī)臺(tái)1，其為支撐整個(gè)裝置的架構(gòu)；
一料槽托架2，其上并排設(shè)有容置薄片的復(fù)數(shù)個(gè)料槽3，且該料槽托架可上下升降以與移片機(jī)構(gòu)配合；
一模板4，其設(shè)置于料槽托架的一側(cè)，模板上用于定位薄膜H，所述的薄膜與各料槽內(nèi) 的薄片組合擺放的位置對(duì)應(yīng)；
一移片機(jī)構(gòu)5，包括與料槽對(duì)應(yīng)的吸頭51，該移片機(jī)構(gòu)5設(shè)置于料槽托架2及模板4的 上面，并從料槽托架的料槽內(nèi)吸附至移片機(jī)構(gòu)的吸頭端然后轉(zhuǎn)移到模板上的薄膜上。請(qǐng)參閱圖1，料槽托架2底部通過支腳連接與機(jī)臺(tái)1上，且機(jī)臺(tái)1與托架2之間的 支腳上套有復(fù)位彈簧21，上述支腳貫穿于機(jī)臺(tái)面板并與踏板61及連桿機(jī)構(gòu)62相連接，使用 時(shí)踩下踏板，由于連桿作用帶動(dòng)料槽托架向下移動(dòng)，松開踏板時(shí)，在復(fù)位彈簧的作用下，料 槽托架向上恢復(fù)原位。請(qǐng)參閱圖1及圖3，料槽托架2上并排安裝五個(gè)料槽31、32、33、34、35，各料槽內(nèi)豎 向有十個(gè)料腔，各料腔內(nèi)疊放若干薄片，料槽與托架的結(jié)合片設(shè)有定位銷22。請(qǐng)參閱圖1及圖3，所述的移片機(jī)構(gòu)5包括吸頭51、固定板52及驅(qū)動(dòng)裝置，其中 吸頭51，與料槽托盤上的各料槽相配合，由五個(gè)吸頭511、512、513、514、515組成，各吸
頭上有十個(gè)吸附口，且吸附口通過氣流通道或氣管53與氣源M相通；
固定板52，數(shù)量為兩塊521、522，各吸頭兩端固定連接于固定板上，其中固定板521與 驅(qū)動(dòng)裝置連接，以驅(qū)動(dòng)移片機(jī)構(gòu)在料槽托架及模板正上面往復(fù)運(yùn)動(dòng)。固定板兩端各設(shè)有滑 套520，兩側(cè)滑套套裝于滑桿5354上，滑桿位于料槽托架2及模板4的兩側(cè)，且滑桿兩端固 定于機(jī)臺(tái)上。驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸55，其活塞桿550連接于移片機(jī)構(gòu)的固定板上，通過活塞 的往復(fù)動(dòng)作推動(dòng)或拉緊移片機(jī)構(gòu)在滑桿上沿料槽豎向設(shè)置的料腔延伸線滑移實(shí)現(xiàn)吸片、放 片作業(yè)。吸片是移片機(jī)構(gòu)滑移到料槽托架上面時(shí)，調(diào)整移片機(jī)構(gòu)的氣壓以使吸頭的吸附口 正好吸附對(duì)應(yīng)料槽內(nèi)的一片薄片，然后控制移片機(jī)構(gòu)滑移到模板上方。放片是移片機(jī)構(gòu)滑 移到模板上方，吸頭吸附的薄片對(duì)應(yīng)著模板上放置的定位薄膜，斷開氣源開關(guān)，使各薄片轉(zhuǎn) 移至薄膜上，且薄膜與各薄片是通過潤滑脂或油墨相粘接。移片機(jī)構(gòu)的吸頭通過氣流通道 與氣源相通，該氣源為真空泵，氣流通道的氣流氣壓由真空閥調(diào)節(jié)。請(qǐng)參閱圖3，模板4下設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7用于調(diào)整模板上、下移動(dòng)以使模板與移片機(jī) 構(gòu)的各吸頭接觸，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的外端連接板手71。本發(fā)明中的薄片為偏磁片或共振片，其中偏磁片的操作工序如下
1、將裝好偏磁片(偏磁片)的料槽按同一方向裝在料槽托架的定位銷上；
2、將薄膜先定位上油，即上潤滑脂或油墨，位置于料槽托架上各料槽內(nèi)的薄片位置對(duì)
應(yīng)；
3、將上油的薄膜放置于模板上，踩下踏板，扳動(dòng)氣缸控制器，將移片機(jī)構(gòu)移到料槽上 方，放松踏板，讓吸頭將偏磁片吸附上來，然后扳動(dòng)氣缸控制器讓移片機(jī)構(gòu)移到薄膜上方， 松開真空泵開關(guān)，讓偏磁片落在薄膜上，并查看偏磁片的位置，如果位置不正要及時(shí)校正；
4、將另一張印好的薄膜準(zhǔn)確定位覆蓋于前一薄膜上，并壓緊。另外，共振片的轉(zhuǎn)移操作與上述工序相同，只是將共振片轉(zhuǎn)移到底盒的各腔室內(nèi)， 且底盒腔室的數(shù)量同樣為5X10個(gè)。本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，可以一次性轉(zhuǎn)移5X10個(gè)薄片，且與薄膜或底盒定位準(zhǔn) 確，大大提高了標(biāo)簽生產(chǎn)的效率，當(dāng)然轉(zhuǎn)移薄片的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要可適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到生產(chǎn) 要求。
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以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng) 作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求
1.一種氣壓式取料裝置，其特征在于包括一機(jī)臺(tái)，其為支撐整個(gè)裝置的架構(gòu)；一料槽托架，其上并排設(shè)有容置薄片的復(fù)數(shù)個(gè)料槽，且該料槽托架可上下升降以與移 片機(jī)構(gòu)配合；一模板，其設(shè)置于料槽托架的一側(cè)，模板上用于定位薄膜，所述的薄膜與各料槽內(nèi)的薄 片組合擺放的位置對(duì)應(yīng)；一移片機(jī)構(gòu)，包括與料槽對(duì)應(yīng)的吸頭，該移片機(jī)構(gòu)設(shè)置于料槽托架及模板的上面，并從 料槽托架的料槽內(nèi)吸附至移片機(jī)構(gòu)的吸頭端然后轉(zhuǎn)移到模板上的薄膜上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式取料裝置，其特征在于所述的料槽托架底部通過支 腳連接與機(jī)臺(tái)上，且機(jī)臺(tái)與托架之間的支腳上套有復(fù)位彈簧，上述支腳貫穿于機(jī)臺(tái)面板并 與踏板連桿相連接，使用時(shí)踩下踏板，由于連桿作用帶動(dòng)料槽托架向下移動(dòng)，松開踏板時(shí)， 在復(fù)位彈簧的作用下，料槽托架向上恢復(fù)原位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式取料裝置，其特征在于所述的料槽托架上并排安裝 五個(gè)料槽，各料槽內(nèi)豎向有十個(gè)料腔，各料腔內(nèi)疊放若干薄片，料槽與托架的結(jié)合片設(shè)有定 位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式取料裝置，其特征在于所述的移片機(jī)構(gòu)包括吸頭、固 定板及驅(qū)動(dòng)裝置，其中吸頭，與料槽托盤上的各料槽相配合，各吸頭上有十個(gè)吸附口，且吸附口通過氣流通道 與氣源相通；固定板，數(shù)量為兩塊，各吸頭兩端固定連接于固定板上，其中一固定板與驅(qū)動(dòng)裝置連 接，以驅(qū)動(dòng)移片機(jī)構(gòu)在料槽托架及模板正上面往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式取料裝置，其特征在于所述的固定板兩端各設(shè)有滑 套，兩側(cè)滑套套裝于滑桿上，滑桿位料槽托架及模板的兩側(cè)，且滑桿兩端固定于機(jī)臺(tái)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式取料裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸， 其活塞桿連接于移片機(jī)構(gòu)的固定板上，通過活塞的往復(fù)動(dòng)作推動(dòng)或拉緊移片機(jī)構(gòu)在滑桿上 沿料槽豎向設(shè)置的料腔延伸線滑移實(shí)現(xiàn)吸片、放片作業(yè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式取料裝置，其特征在于所述的吸片是移片機(jī)構(gòu)滑移 到料槽托架上面時(shí)，調(diào)整移片機(jī)構(gòu)的氣壓以使吸頭的吸附口正好吸附對(duì)應(yīng)料槽內(nèi)的一片薄 片，然后控制移片機(jī)構(gòu)滑移到模板上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式取料裝置，其特征在于所述的放片是移片機(jī)構(gòu)滑移 到模板上方，吸頭吸附的薄片對(duì)應(yīng)著模板上放置的定位薄膜，斷開氣源開關(guān)，使各薄片轉(zhuǎn)移 至薄膜上，且薄膜與各薄片是通過潤滑脂或油墨相粘接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式取料裝置，其特征在于所述移片機(jī)構(gòu)的吸頭通過氣 流通道與氣源相通，該氣源為真空泵，氣流通道的氣流氣壓由真空閥調(diào)節(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式取料裝置，其特征在于所述的模板下設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 用于調(diào)整模板上、下移動(dòng)以使模板與移片機(jī)構(gòu)的各吸頭接觸，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的外端連接板手。
全文摘要
本發(fā)明公開一種氣壓式取料裝置，涉及一種聲磁標(biāo)簽中薄片轉(zhuǎn)移到相對(duì)應(yīng)膜或底盒用的取料設(shè)備。該裝置包括一機(jī)臺(tái)，其為支撐整個(gè)裝置的架構(gòu)；一料槽托架，其上并排設(shè)有容置薄片的復(fù)數(shù)個(gè)料槽，且該料槽托架可上下升降以與移片機(jī)構(gòu)配合；一模板，其設(shè)置于料槽托架的一側(cè)，模板上用于定位薄膜，所述的薄膜與各料槽內(nèi)的薄片組合擺放的位置對(duì)應(yīng)；一移片機(jī)構(gòu)，包括與料槽對(duì)應(yīng)的吸頭，該移片機(jī)構(gòu)設(shè)置于料槽托架及模板的上面，并從料槽托架的料槽內(nèi)吸附至移片機(jī)構(gòu)的吸頭端然后轉(zhuǎn)移到模板上的薄膜上。本發(fā)明中的薄片為偏磁片或共振片，可一次性轉(zhuǎn)移多個(gè)薄片，具有結(jié)構(gòu)合理、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G47/91GK102134001SQ20111004247
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者蔡峰毅 申請(qǐng)人:廈門振泰成科技有限公司