專利名稱：冷熱水分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷熱水分配器，并且更具體地說，本發(fā)明涉及一種這樣的冷熱水分配器，其包括輸送管；溫度控制管，與該輸送管一體形成，從而直接進(jìn)行熱交換；以及冷卻管，布置在冷水箱的中央部分，從而增強(qiáng)冷卻效率或加熱效率并且有效利用安裝空間，
背景技術(shù)：
通常，用于提供冷水或者熱水的設(shè)備一般稱為冷熱水分配器。這種冷熱水分配器根據(jù)其容量或者使用情況可以以各種方式劃分，但是它們的結(jié)構(gòu)相同，它們利用冷卻劑冷卻水，并利用加熱器加熱水，以提供日常生活所需的冷水或者熱水。最近，隨著生活水平的提高和技術(shù)的進(jìn)步，冷熱水分配器不僅在企業(yè)和政府辦公室內(nèi)使用，而且在家庭中使用。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的冷熱水分配器具有這樣的結(jié)構(gòu)，其冷卻管纏繞在圓筒形冷水箱上，以冷卻該冷水箱。作為例子，第20-0437839號(hào)韓國實(shí)用新型公開了一種冷熱水分配器。在第20-0437839號(hào)韓國實(shí)用新型中，該冷熱水分配器包括冷卻管12，該冷卻管螺旋纏繞在冷水箱11的外周上幾匝。根據(jù)該現(xiàn)有技術(shù)的冷熱水分配器的優(yōu)點(diǎn)是，通過調(diào)節(jié)纏繞在該冷水箱上的冷卻管的長度(冷卻管的圈數(shù))，可以控制冷卻管12與冷水箱11之間的接觸面積，和通過使接觸面積最大化，可以提高冷卻效率，以及容易安裝。此外，該現(xiàn)有技術(shù)的冷熱水分配器包括其內(nèi)具有加熱器的熱水箱，其中利用外部電源產(chǎn)生熱的加熱器加熱進(jìn)入該熱水箱的水。然而，該現(xiàn)有技術(shù)的冷水箱降低冷卻效率，因?yàn)樵摾鋮s管的一側(cè)接觸該冷水箱的外周，而另一側(cè)暴露在外邊。當(dāng)然，因?yàn)楦魺峒贾迷谠摾鋮s管的外表面上，可以防止冷卻效率被嚴(yán)重降低，因而損耗不明顯。此外，因?yàn)樵摾鋮s管布置在冷水箱的外周上，并且為了防止降低冷卻效率將隔熱件布置在冷卻管上，所以增大了冷水箱的體積。此外，因?yàn)槔鋮s管布置在該冷水箱的外周上，所以在制造過程和安裝過程中，它直接承受外部震動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，設(shè)計(jì)了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種冷熱水分配器，其中互相一體地形成水流過其的冷卻管和具有冷卻裝置或者加熱裝置的溫度控制管，用于冷卻或者加熱冷水箱，從而通過使接觸面積最大并使溫度控制管單位面積要加熱的水量最少，提高冷卻效率或者加熱效率。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種冷熱水分配器，其具有冷水箱結(jié)構(gòu)，該冷水箱結(jié)構(gòu)包括布置在冷水箱內(nèi)的冷卻管，從而提高冷卻效率，減小冷水箱的容積，并且提高冷卻管的密封性和穩(wěn)定性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種冷熱水分配器，其包括用于冷卻或者加熱水的冷卻裝置或者加熱裝置，該冷熱水分配器包括輸送管，具有形成在該輸送管內(nèi)的流路，用于使水流動(dòng)；以及溫度控制管，其沿該輸送管的縱向布置在該輸送管的內(nèi)部或者外部，該溫度控制管具有用于在其內(nèi)容納所述冷卻裝置或者所述加熱裝置的空間，以利用所述冷卻裝置或者所述加熱裝置，冷卻或者加熱流過該輸送管的水。根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器可以將能量消耗降低到最低，并且可以根據(jù)用戶的需要通過提高冷卻或者加熱效率，立即提供冷水或者熱水。此外，該冷熱水分配器可以將冷水箱或者熱水箱的容積降低到最小，并且可以提高密封性，因此，用戶可以輕而易舉地將它安裝在水槽或者小型凈水器上。


根據(jù)下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例所做的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，其中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的冷水箱的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是具有圖1所示冷水箱的冷熱水分配器的示意圖；圖3是示出溫度控制管布置在輸送管的內(nèi)壁面上的狀態(tài)的示意圖；圖4是示出多條溫度控制管布置在輸送管的內(nèi)壁面上的狀態(tài)的示意圖；圖5是示出在根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的輸送管內(nèi)部形成分隔板的狀態(tài)的示意圖；圖6是示出在根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的輸送管內(nèi)部形成分隔板的狀態(tài)的示意圖；圖7是具有根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的輸送管的啤酒供應(yīng)系統(tǒng)的原理圖；圖8是示出溫度控制管布置在該輸送管外部的狀態(tài)的示意圖；圖9是示出兩條輸送管圍繞溫度控制管布置的狀態(tài)的示意圖；圖10是示出三條輸送管圍繞溫度控制管布置的狀態(tài)的示意圖；圖11是具有圖8至10所示冷熱水管的冷熱水分配器的示意圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的具有冷熱水管的冷水供應(yīng)系統(tǒng)的示意圖；圖13和14是圖12所示的冷熱水管的兩個(gè)端部的放大透視圖；圖15是示出連接器布置在該輸送管的端部的狀態(tài)的示意圖；圖16是示出連接器布置在輸送管的端部的另一個(gè)例子的示意圖；圖17是示出防護(hù)件布置在根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的輸送管和溫度控制管的外周上的示意圖；圖18和19是示出圖17所示防護(hù)件的制造過程的示意圖；圖20是示出防護(hù)件的另一個(gè)例子的示意圖；圖21是示出防護(hù)件的又一個(gè)例子的示意圖；圖22是具有根據(jù)本發(fā)明的防護(hù)件的冷熱水分配器的系統(tǒng)圖；圖23是示出真空隔熱水槽安裝在根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器上的狀態(tài)的示意圖；圖M是示出圖23所示真空隔熱水槽的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的示意圖；圖25是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的冷熱水分配器的冷水箱的正視截面圖；圖沈是圖25所示冷水箱的側(cè)視截面圖；圖27是圖25所示冷水箱的俯視截面圖28是示出冷水箱的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖；圖29是圖觀所示冷水箱的側(cè)視截面圖；圖30是圖觀所示冷水箱的俯視截面圖；圖31是示出制冷系統(tǒng)連接到根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的冷水箱上的狀態(tài)的示意圖；圖32是示出圖31的熱水箱的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的示意圖；以及圖33是示出圖31的熱水箱的另一個(gè)例子的示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在，將參考附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的冷水箱的結(jié)構(gòu)的示意圖，且圖2是具有圖1所示冷水箱的冷熱水分配器的原理圖。參考圖1和2，根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的冷熱水管1包括輸送管100和溫度控制管150。輸送管100具有水在其內(nèi)流過的空心部分。輸送管100或者空心部分的截面形狀可以是圓形的或者多邊形的，并且優(yōu)選是圓形的。輸送管100呈至少纏繞一圈的螺旋式，該螺旋式輸送管100與另一條輸送管100 組合并位于其上，它們鄰接，因此，該輸送管100具有分層結(jié)構(gòu)，以增加空間利用率，并且提高溫度控制管150的冷卻效率或者加熱效率，這將在后面描述。即，輸送管100互相緊密接觸，而在它們之間不形成任何間隙。螺旋式輸送管100是為了示出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并且本發(fā)明并不局限于上述內(nèi)容。因此，輸送管100可以以各種方式布置，例如，以直線方式， 以多條直線的分層方式，或者以直線和曲線根據(jù)安裝空間的結(jié)構(gòu)或者寬度而組合的方式。溫度控制管150是利用冷卻裝置或者加熱裝置對輸送管100內(nèi)流動(dòng)的水進(jìn)行冷卻或者加熱，這將在后面描述，該溫度控制管150沿縱向布置在輸送管100內(nèi)。S卩，該溫度控制管150沿形成在輸送管100內(nèi)的空心部分布置，這樣與沿輸送管的內(nèi)部長度流動(dòng)的水進(jìn)行熱交換，從而冷卻或者加熱輸送管100內(nèi)流動(dòng)的水。溫度控制管150被安裝成在輸送管100內(nèi)不移動(dòng)。對于此，盡管附圖中未示出，但是布置在輸送管100的中央的溫度控制管150在輸送管100內(nèi)彎曲，并且接近輸送管100的端部，然后，穿入輸送管100的溫度控制管150的端部固定在輸送管100上。固定在輸送管 100的兩個(gè)端部內(nèi)的溫度控制管150被彎曲部分支承，并且保持在沿輸送管100的縱向布置在輸送管100的內(nèi)部中央的狀態(tài)。作為一種選擇，盡管附圖中未示出，但是溫度控制管150 在輸送管100內(nèi)彎曲，溫度控制管150的端部由于與輸送管100的內(nèi)周表面緊密接觸而通過輸送管的開口端露出，并且溫度控制管150的與輸送管100的內(nèi)周表面緊密接觸的的端部通過諸如焊接的各種公知方法固定在輸送管上，因此，溫度控制管150可以保持在處于沿輸送管100的縱向布置在該輸送管的內(nèi)部中央的狀態(tài)。此外，作為一種選擇，連接器(未示出)與輸送管100的端部接合，以保持溫度控制管150布置在輸送管100的內(nèi)部中央的狀態(tài)。后面將描述利用連接器將溫度控制管固定在輸送管上的方法。輸送管100和溫度控制管150由金屬制成，并且優(yōu)選地，由銅或者銅合金或鋁合金或者由具有導(dǎo)熱率高并且抗腐蝕的鋁合金制成。此外，優(yōu)選地，對輸送管100和溫度控制管150的內(nèi)周表面和外周表面進(jìn)行陽極化處理，或者涂布抗腐蝕油漆或者抗腐蝕樹脂。通過利用具有耐熱性和耐振性的諸如環(huán)氧樹脂或者特富龍(Teflon)的材料，涂布輸送管100和溫度控制管150的內(nèi)周表面和外周表面，來涂布抗腐蝕油漆或者抗腐蝕樹脂。此外，通過在諸如鋁、鈦、鎂等等的金屬表面上形成氧化薄膜，這樣在其表面形成氧化膜，因?yàn)槠鋵ρ蹙哂懈呋钚裕M(jìn)行陽極化處理，以保護(hù)金屬內(nèi)部。陽極化處理使該金屬在諸如硫酸的特殊溶液中用作陽極、促進(jìn)該金屬表面的氧化，從而人工產(chǎn)生均勻厚度的氧化膜。如上所述，對氧活性高的金屬本身可以形成氧化膜，從而保護(hù)其內(nèi)側(cè)，但是因?yàn)榛钚愿咚鼈儽匦韬兄T如鐵、 硅和銅的雜質(zhì)。如果雜質(zhì)含量高，則在利用金屬之一制造產(chǎn)品時(shí)，在該雜質(zhì)與金屬(下面作為例子稱為“鋁”)之間產(chǎn)生諸如Al3Fe、Al6Fe、Al5FeSi、Al2Cu等等的金屬間化合物(下面稱為“IMC”)，而該IMC與鋁不同，本身不能形成氧化膜。在此，當(dāng)鋁或者雜質(zhì)含量高的鋁合金放在空氣中并且被原樣使用時(shí)，可能產(chǎn)生例如因?yàn)樵诋a(chǎn)生IMC的部分上形成孔或者腐蝕而導(dǎo)致應(yīng)力集中的嚴(yán)重問題。因此，陽極化采用的原理是，如果不能在空氣中形成氧化膜的 IMC被放入諸如硫酸的特殊溶液中，甚至IMC也可以形成氧化膜。與此同時(shí)，輸送管100包括形成在其外周表面上的底肋110，和沿著縱向的底槽 111，溫度傳感器(未示出)連接到該底肋110上，以感測在輸送管100內(nèi)流過的水的溫度。 如果該溫度傳感器可以容納在該底肋110上，則底肋110可以具有任何形狀，但是優(yōu)選是如圖所示的一側(cè)敞開的圓形。具有上述結(jié)構(gòu)的輸送管100的一個(gè)端部連接到供水管21，而其另一個(gè)端部與出水口 31相連。具體地說，輸送管100的流路與供水管21和出水口 31相連。因此，從供水管 21進(jìn)入輸送管100的內(nèi)部流路的水充入輸送管100的內(nèi)部流路，然后，當(dāng)有需要時(shí)，通過出水口 31流出。在該例子中，為了在供水管21供給的水進(jìn)入輸送管100之前使水純凈，水凈化過濾器22可以布置在供水管21與輸送管100之間。此外，減壓閥23可以布置在供水管21 與水凈化過濾器22之間，以降低供水管21的供水壓力。此外，電磁閥(未示出)可以布置在減壓閥23與水凈化過濾器22之間，以在控制器(未示出)檢測到輸送管100內(nèi)水的剩余量后，通過打開該閥，將水送到水凈化過濾器22，從而使水裝滿輸送管100。當(dāng)然，另一個(gè)電磁閥(未示出)可以安裝在水凈化過濾器22與輸送管100之間。通過將由用戶的腳打開和關(guān)閉出水口 31的腳踏開關(guān)或者通過感測用戶的動(dòng)作打開和關(guān)閉出水口 31的傳感器與該控制器組合，可以操作電磁閥(未示出)。此外，代替電磁閥，可以將用于手動(dòng)打開和關(guān)閉出水口 31的止回閥(未示出)安裝在出水口 31。圖3是示出溫度控制管布置在輸送管的內(nèi)壁面上的狀態(tài)的示意圖，而圖4是示出多條溫度控制管布置在輸送管的內(nèi)壁面上的狀態(tài)的示意圖。參考圖3，除了溫度控制管150與輸送管100的內(nèi)周表面接觸，根據(jù)本發(fā)明的冷熱水管1與圖1和2所示的冷水箱具有相同的結(jié)構(gòu)。在該例子中，溫度控制管150在接觸輸送管100的內(nèi)周表面的狀態(tài)下，與輸送管100—體地?cái)D出成形。溫度控制管150布置在輸送管100的內(nèi)周表面上的哪個(gè)部分上并不重要。如圖所示，將溫度控制管150布置在螺旋結(jié)構(gòu)的輸送管100的內(nèi)周表面上有助于降低熱損耗。參考圖4，根據(jù)本發(fā)明的冷水箱包括多條與輸送管100的內(nèi)周表面接觸的溫度控制管150，并且優(yōu)選地，包括兩條以往復(fù)方式布置在輸送管100的內(nèi)周的對置部分上的溫度
7控制管150。更具體地說，溫度控制管150沿輸送管100的縱向布置在該輸送管100的內(nèi)周上的對置部分上，并且該輸送管100具有布置在該輸送管100的端部上的管連接部分160，用于將溫度控制管150的端部互相連接在一起，以致溫度控制管150可以沿著輸送管100的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在該例子中，管連接部分160在包含在溫度控制管150內(nèi)的狀態(tài)下，可以與溫度控制管150 —體地形成，也可以由密封接合到溫度控制管150的每端的諸如連接管的另外的部件形成。溫度控制管150包括布置在其內(nèi)的冷卻裝置或者加熱裝置。具有冷卻裝置或者加熱裝置的溫度控制管150可以以往復(fù)循環(huán)方式布置在輸送管100的一端和另一端之間，從而提高輸送管100的熱交換效率。除了輸送管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)外，圖3和4所示的冷熱水分配器與圖2所示的冷熱水分配器具有相同的結(jié)構(gòu)。圖5是示出在根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的輸送管內(nèi)部形成分隔板的狀態(tài)的示意圖。參考圖5，根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器包括形成在輸送管100的內(nèi)部的分隔板 109，并且在分隔板109的中央，溫度控制管150與分隔板109 —體地形成。如圖所示，分隔板109橫置在輸送管100的內(nèi)部，并且將輸送管100的內(nèi)部分為兩個(gè)部分。然而，上述結(jié)構(gòu)僅示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不局限于上述內(nèi)容，并且輸送管100內(nèi)可以具有至少兩個(gè)分隔板。因?yàn)樵摿髀繁环指舭?09分隔，所以在分隔的流路中流動(dòng)的水通過單獨(dú)的出水口 31排出。因此，根據(jù)該實(shí)施例的冷熱水分配器具有兩個(gè)出水口 31。在該實(shí)施例中，分隔板109、輸送管100和溫度控制管150可以互相一體地模制，并且分隔板109橫穿溫度控制管150，并且將輸送管100的內(nèi)部流路分為兩半。除了輸送管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)外，圖3和5所示的冷熱水分配器與圖2所示冷熱水分配器具有相同的結(jié)構(gòu)。圖6是示出在根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的輸送管內(nèi)部形成分隔板的狀態(tài)的示意圖。參考圖6，根據(jù)本發(fā)明的冷熱水管的輸送管100包括形成在其內(nèi)的分隔板109，并且溫度控制管150布置在該分隔板109的兩端。S卩，該分隔板109以其連接相對地形成在輸送管100的內(nèi)周表面上溫度控制管150的方式布置，并且將輸送管100的內(nèi)部流路分為兩半。此外，與圖5所示的冷熱水分配器的實(shí)施例相同，該實(shí)施例的冷熱水分配器具有兩個(gè)出水口。輸送管100的其他結(jié)構(gòu)和制冷系統(tǒng)與圖2所示的冷熱水分配器的相同。同時(shí)，溫度控制管150具有在其內(nèi)容納冷卻裝置和加熱裝置的空間，以執(zhí)行上述功能。在冷卻裝置容納在該空間內(nèi)的情況下，輸送管100用作冷水管，但是在加熱裝置容納在該空間內(nèi)的情況下，輸送管100用作熱水管。圖2至6是輸送管100用作冷水管時(shí)的冷水供應(yīng)系統(tǒng)的示意圖，其中容納在溫度控制管150內(nèi)的冷卻裝置可以是制冷劑，并且形成使制冷劑環(huán)流的制冷循環(huán)。具體地說，與通常的冷卻裝置相同，冷水供應(yīng)系統(tǒng)包括冷卻劑在其內(nèi)環(huán)流的壓縮機(jī)41、冷凝器42、膨脹閥(毛細(xì)管)43以及蒸發(fā)器。
在該例子中，該實(shí)施例的溫度控制管150用作蒸發(fā)器。流過溫度控制管150的冷卻劑產(chǎn)生在溫度控制管150與輸送管100之間進(jìn)行的熱交換，同時(shí)吸收氣化潛熱，結(jié)果，輸送管100內(nèi)的水被冷卻。如圖4和6所示，在溫度控制管150在輸送管100的一端和另一端之間往復(fù)循環(huán)的情況下，制冷劑在輸送管100的縱向上往復(fù)循環(huán)，從而增強(qiáng)冷卻效率。在這種冷水供應(yīng)系統(tǒng)中，溫度控制管150的端部與毛細(xì)管43的端部相連，而另一個(gè)端部與壓縮機(jī)41相連。與上面描述的不同，在輸送管100用作熱水管的情況下，加熱裝置容納在溫度控制管150內(nèi)。作為加熱裝置的例子，存在加熱棒或加熱管(未示出)，它通過從外部接收電能被加熱。作為一種選擇，溫度控制管150可以與單獨(dú)的蒸汽管連接，因此，高溫蒸汽可以在溫度控制管150內(nèi)移動(dòng)。與此同時(shí)，輸送管100還可以包括一對底肋110，底肋110從輸送管100的外周表面凸出，并且沿輸送管100的縱向形成。底槽111形成在底肋110之間，并且溫度傳感器 (未示出)可以與底槽111接合。此外，溫度傳感器感測輸送管100的內(nèi)部溫度。另外，冷熱水分配器還可以包括隔熱件170。如圖1至5所示，隔熱件170圍繞輸送管100。通過防止在輸送管100與外部空氣之間發(fā)生熱交換，隔熱件170可以提高冷熱水分配器的熱效率。根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器還可以包括連接器(未示出)，用于將輸送管100的一個(gè)端部連接到供水管21，并將輸送管100的另一個(gè)端部連接到出水口 31。在該連接器與輸送管100的兩個(gè)端部接合的狀態(tài)下，連接到輸送管100的一個(gè)端部的連接器與供水管21相連，并且連接到輸送管100的另一個(gè)端部的另一個(gè)連接器與出水口 31相連。在該例子中，連接器可以直接連接到供水管21或者出水口 31，也可以通過連接管或者連接軟管(未示出) 間接連接到供水管21或者出水口 31。供水管21中的水可以通過連接到輸送管100的一個(gè)端部的連接器進(jìn)入輸送管100的內(nèi)部流路，并且充入輸送管100的內(nèi)部流路的水可以通過連接到輸送管100的另一個(gè)端部的連接器排送到出水口 31。下面將詳細(xì)描述該連接器。圖7是具有根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的輸送管的啤酒供應(yīng)系統(tǒng)的原理圖。構(gòu)成啤酒供應(yīng)系統(tǒng)的冷熱水管1的輸送管100和溫度控制管150與圖1至6所示的輸送管100和溫度控制管150相同。圖1和2所示的輸送管100和溫度控制管150應(yīng)用于圖7。然而，圖7示出的輸送管100不是螺旋式的，而是直線式的。在該實(shí)施例中，輸送管100的端部與啤酒儲(chǔ)箱51相連，因此，啤酒進(jìn)入輸送管100。 此外，溫度控制管150與冷卻裝置相連，并且用作蒸發(fā)器。因此，進(jìn)入輸送管100的啤酒可以被冷卻，或者保持冷卻狀態(tài)，然后，在需要時(shí)，通過出水口 31排出。這種啤酒供應(yīng)系統(tǒng)可以用在酒吧中。具體地說，出水口 31放置在桌子上，而連接到出水口 31的冷熱水管1放置在桌子下面，并且連接到啤酒儲(chǔ)箱51，這樣，在需要時(shí)，喝酒的人或者管理者就可以直接在桌子上接涼啤酒。在該例子中，啤酒供應(yīng)系統(tǒng)還可以包括附加裝置，例如，截流閥(未示出)，它可以控制從出水口 31排出的啤酒量。圖8是示出溫度控制管布置在該輸送管外部的狀態(tài)的示意圖，圖9是示出兩條輸送管圍繞溫度控制管布置的狀態(tài)的示意圖，圖10是示出三條輸送管圍繞溫度控制管布置的狀態(tài)的示意圖，以及圖11是具有圖8至10所示冷熱水管的冷熱水分配器的原理圖。
首先，參考圖8和10，根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的輸送管100包括布置在該輸送管的外周上的溫度控制管150。輸送管100具有單向流路，并且用作使來自諸如供水管或者飲水瓶的水源的水流過的通路。溫度控制管150沿輸送管100的縱向接觸輸送管100，并且利用從外部供給的能量加熱或者冷卻輸送管100。在該例子中，輸送管100和溫度控制管 150互相一體地形成，并且互相直接傳熱。輸送管100和溫度控制管150被一體地?cái)D出形成，并且如圖所示，它們是至少纏繞一圈的螺旋形，其中溫度控制管150布置在螺旋形的內(nèi)側(cè)，而輸送管100布置在螺旋形的外側(cè)。如上所述，溫度控制管150布置在螺旋形的內(nèi)側(cè)，以連續(xù)加熱或者冷卻輸送管100內(nèi)的水，而不將熱或者冷排到外部。然而，輸送管100的形式并不局限于螺旋形，并且可以根據(jù)安裝環(huán)境和安裝空間的大小，以各種方式改變，例如，是線性的或者彎曲的。在該例子中，輸送管100和溫度控制管150的內(nèi)周表面和外周表面可以被陽極化處理，或者涂布抗腐蝕油漆或者抗腐蝕樹脂，并且導(dǎo)管被分別或者選擇性地插入輸送管100 和溫度控制管150內(nèi)，以提高導(dǎo)熱率或者耐腐蝕性或者保持良好的衛(wèi)生條件。換句話說，由具有良好導(dǎo)熱率的銅、銅合金或者不銹鋼制成的內(nèi)部導(dǎo)管155被插入溫度控制管150內(nèi)，并且該內(nèi)部導(dǎo)管155的外周表面接觸溫度控制管150的內(nèi)周表面，并且固定在該溫度控制管150上。在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，由銅或者銅合金制成的第一內(nèi)部導(dǎo)管156插入溫度控制管150內(nèi)，并且第一內(nèi)部導(dǎo)管156的外周表面接觸溫度控制管150的內(nèi)周表面，并且固定在該溫度控制管150上，而由不銹鋼或者陶瓷制成的第二內(nèi)部導(dǎo)管120 插入輸送管100內(nèi)，并且該第二內(nèi)部導(dǎo)管120的外周表面接觸輸送管100的內(nèi)周表面，并且固定在輸送管100上。同時(shí)，在根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器上，可以一體地形成單條輸送管100，如圖8 所示，也可以一體地形成多條輸送管100，如圖9和10所示。S卩，如圖9所示的一對輸送管101和102或者如圖10所示的三條輸送管101、102 和103形成一組，并且它們以溫度控制管150接觸兩條輸送管101和102、或者接觸三條輸送管101、102和103的方式布置。作為參考，下面將描述，如圖10所示，三條輸送管101、102和103以及溫度控制管 150組合在一起的結(jié)構(gòu)，并且將該三條輸送管101、102和103稱為多條輸送管101、102和 103。該多條輸送管101、102和103分別具有互相平行的單向流路，并且溫度控制管150 沿該多條輸送管101、102和103的縱向以接觸多條輸送管101、102和103的方式形成，以致溫度控制管150吸收該多條輸送管101、102和103的熱，或者對該多條輸送管101、102和 103加熱。在該例子中，優(yōu)選地，溫度控制管150的直徑小于該多條輸送管101、102和103 的直徑，因此，溫度控制管150可以接觸多條輸送管101、102和103中的每條，而不占據(jù)大量空間。與此同時(shí)，該多條輸送管101、102和103分別與水凈化過濾器22相連，并且用于轉(zhuǎn)換通過水凈化過濾器22過濾的水的性質(zhì)的轉(zhuǎn)換器60可以安裝在水凈化過濾器22與多條輸送管101、102和103之間。通過硫磺溫泉分配器(其利用硫磺，產(chǎn)生硫磺溫泉水，以使用戶享受溫泉)、鍺溫泉水分配器(其利用鍺產(chǎn)生鍺溫泉水)、軟水器(其產(chǎn)生對皮膚良好的軟水)、堿性溫泉水分配器(其用于產(chǎn)生堿性溫泉水)以及陰離子水分配器(其用于產(chǎn)生陰離子水)中的至少一個(gè)相組合，可以形成轉(zhuǎn)換器60，以根據(jù)用戶的目的和要求，產(chǎn)生各種性質(zhì)的水。因此，轉(zhuǎn)換器60可以包括分別安裝在水凈化過濾器22與多條輸送管101、102和 103之間的各種裝置，用于產(chǎn)生含有各種組分和性質(zhì)的水。迄今為止，描述了溫度控制管150布置在輸送管100之外的實(shí)施例，并且根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的其他部件與圖1至7所示的冷熱水分配器的部件相同或者相似，因此， 省略其描述。此外，圖11示意性地示出加熱棒布置在溫度控制管150內(nèi)并且利用外部電源 70產(chǎn)生熱從而加熱輸送管的加熱結(jié)構(gòu)的示意圖，但是可以采用制冷劑在溫度控制管150內(nèi)流動(dòng)從而冷卻輸送管100內(nèi)的水的冷卻結(jié)構(gòu)，代替該加熱結(jié)構(gòu)。圖12是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的具有冷熱水管的冷水供應(yīng)系統(tǒng)的原理圖，且圖13和14是圖12所示的冷熱水管的兩個(gè)端部的放大透視圖。參考圖12至14，根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的冷熱水分配器的冷熱水管1包括輸送管100和溫度控制管150，并且溫度控制管150沿輸送管100的縱向往復(fù)形成，以提高熱交換效率。優(yōu)選地，沿輸送管100的縱向形成的溫度控制管150的長度對應(yīng)于輸送管100 的在從輸送管100的一端到另一端的范圍內(nèi)的長度，以大體沿輸送管100的縱向進(jìn)行熱交換。此外，溫度控制管150與輸送管100 —體地形成，從而與輸送管100順暢地進(jìn)行平滑熱交換。更具體地說，如圖12至14所示，溫度控制管150沿輸送管100的縱向形成在輸送管的外表面的兩側(cè)，并且輸送管100具有布置在輸送管100的端部的管連接部分160，用于將溫度控制管150的端部互相連接在一起，以致溫度控制管150可以在輸送管100的縱向上往復(fù)。在該例子中，管連接部分160在其包含在溫度控制管150內(nèi)的狀態(tài)下與溫度控制管150 —體地形成，也可以由可密封地與溫度控制管150的每個(gè)端部接合的諸如連接管的其他部件形成。溫度控制管150包括布置在其內(nèi)的冷卻裝置或者加熱裝置。具有冷卻裝置或者加熱裝置的溫度控制管150以往復(fù)循環(huán)方式布置在輸送管100的一端一另一端之間，從而提高輸送管100的熱交換效率。在該例子中，圖12至14作為例子示出溫度控制管150布置在輸送管100的外周表面上的狀態(tài)，但是溫度控制管150可以布置在輸送管內(nèi)(請參考圖 4)。如上所述，溫度控制管150用作冷卻裝置或者加熱裝置。圖12是溫度控制管150 用作冷卻裝置時(shí)系統(tǒng)的示意圖。圖12示出冷水供應(yīng)系統(tǒng)的例子，其中容納在溫度控制管150內(nèi)的冷卻裝置是制冷劑，并且具有使制冷劑環(huán)流的制冷循環(huán)。具體地說，與常用冷卻裝置相同，冷水供應(yīng)系統(tǒng)11 包括制冷劑在其內(nèi)環(huán)流的壓縮機(jī)41、冷凝器42、膨脹閥(毛細(xì)管)43以及蒸發(fā)器。冷卻裝置和使用該冷卻裝置的冷卻方法是公知技術(shù)，因此，省略對其做詳細(xì)描述。與此同時(shí)，與上述不同，在冷熱水管1用作熱水管的情況下，加熱裝置容納在溫度控制管160內(nèi)。作為加熱裝置的例子，具有通過從外部接收電能而被加熱的加熱棒或者加熱管(未示出)。作為一種選擇，溫度控制管150可以與蒸汽管相連，因此，高溫蒸汽可以在溫度控制管150內(nèi)移動(dòng)。此外，冷熱水管1還可以包括圍繞輸送管100和溫度控制管150的隔熱件170。如圖12所示，隔熱件170沿輸送管100的縱向形成，同時(shí)包圍輸送管100和溫度控制管150。 隔熱件170可以防止在輸送管100與外部空氣之間以及溫度控制管150與外部空氣之間發(fā)生熱交換，從而提高具有本發(fā)明該實(shí)施例的冷熱水管1的冷水和熱水供水系統(tǒng)的熱效率。圖15是示出連接器布置在該輸送管的端部的狀態(tài)的示意圖，且圖16是示出布置在輸送管的端部的連接器的另一個(gè)例子的示意圖。參考圖15和16，連接器400可以與供水管21或者出水口 31相連，連接器400布置在根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的輸送管100的端部。連接器400與輸送管100的端部接合，并且可以直接與供水管21或者出水口 31 相連，也可以通過連接管(未示出)與供水管21或者出水口 31間接相連。連接器400可以插入并接合到輸送管100的端部內(nèi)，或者輸送管100的端部可以插入并且接合到連接器400內(nèi)(附圖中未示出)。每個(gè)連接器400都包括主體410，插入并接合到輸送管100的端部內(nèi)；以及連接件420，從主體410延伸，并且與供水管21或者出水口 31相連。主體410和連接件420互相連通，并且插入輸送管100的端部的主體410的端部和連接件420的端部均是敞開的。因此，當(dāng)連接器400插入并接合在輸送管100內(nèi)時(shí)，輸送管100的內(nèi)部和連接器400的內(nèi)部互相連通，在輸送管100內(nèi)的水可以通過連接器400的連接件420進(jìn)入輸送管100。另外，至少一個(gè)0形環(huán)夾置在互相接觸的主體410的外周與輸送管100的內(nèi)周之間，以使輸送管100的內(nèi)部保持水密性。此外，連接器400還可以包括布置在連接器400內(nèi)的殺菌燈430，用于對輸送管100的內(nèi)部輻照紫外線(請參見圖16)。殺菌燈430穿過主體 410，并且在連接件420從主體410的偏置位置延伸的狀態(tài)下，接合在主體410內(nèi)。殺菌燈 430在輻照紫外線的同時(shí)消除在輸送管100內(nèi)流動(dòng)的水中的諸如細(xì)菌的生物有害物質(zhì)。此外，對連接器400的內(nèi)周表面和外周表面的至少之一涂布納米銀或者涂布光催化劑，以對輸送管100內(nèi)的水消毒。圖17是示出防護(hù)件布置在根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的輸送管和溫度控制管的外周上的示意圖，圖18和19是示出圖17所示防護(hù)件的制造過程的示意圖，以及圖20是示出防護(hù)件的另一個(gè)例子的示意圖。首先，參考圖17，防護(hù)件600安裝在根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的輸送管100和溫度控制管150的外部。防護(hù)件600被模制成圍繞輸送管100和溫度控制管150，以防止輸送管100和溫度控制管150受到外部物理和化學(xué)振動(dòng)的影響，并且防止冷或者熱排出到外部。優(yōu)選地，對防護(hù)件600的內(nèi)表面和外表面進(jìn)行陽極化處理，或者涂布抗腐蝕油漆，或者涂布抗腐蝕樹脂。參考圖17至19，防護(hù)件600可以通過如下步驟形成將輸送管100和溫度控制管 150放置在模具650中；將諸如鋁或者鋁合金的鑄造材料注入模具650的空腔610內(nèi)；以及將模具650分離。在該例子中，防護(hù)件600還可以包括圍繞防護(hù)件600的外表面的隔熱件 630。當(dāng)在輸送管100與溫度控制管150之間傳熱時(shí)，圍繞防護(hù)件600的外表面的隔熱件 630用于防止冷量和熱量排出到外部。參考圖20，該防護(hù)件還可以包括布置在輸送管100和溫度控制管150的外部的傳熱部分620，用于促進(jìn)輸送管100與溫度控制管150之間的傳熱。傳熱部分620以圍繞輸送管100和溫度控制管150的方式布置，并且為了通過溫度控制管150加熱輸送管100內(nèi)的水，通過將加熱棒(未示出)安裝在傳熱部分620上，或者通過將蒸汽管(未示出)連接到傳熱部分620上，可以將傳熱部分620用作供氣管，用于傳導(dǎo)蒸汽的高溫。此外，為了通過溫度控制管150冷卻輸送管100內(nèi)的水，傳熱部分620可以用作制冷劑管，也可以通過將珀?duì)柼?Petier)模塊(未示出)安裝在傳熱部分620上，通過電子冷卻，利用溫度控制管150促使輸送管100冷卻。圖21是示出防護(hù)件的又一個(gè)例子的示意圖，且圖22是根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)件的冷熱水分配器的系統(tǒng)圖。參考圖21，防護(hù)件600以可拆卸地互相接合方式分為上部和下部。在該例子中，該防護(hù)件的上箱體640和下箱體650分別具有凸起602和凹槽603，凸起602和凹槽603連續(xù)地形成在箱體640和650的接合面上，并且互相接合。因此，圖21所示的防護(hù)件允許用戶輕而易舉地檢查輸送管100、溫度控制管150以及各種電子部件的故障，并且輕而易舉地利用新部件對它們進(jìn)行替換和維修。參考圖22，冷熱水分配器包括第一溫度控制管157，沿第一輸送管107的縱向與第一輸送管107 —體地形成，以冷卻該第一輸送管107內(nèi)的水；以及第二溫度控制管158， 沿該第二輸送管108的縱向與該第二輸送管108 —體地形成，以加熱該第二輸送管108內(nèi)的水，并且在該例子中，第一輸送管107和第二輸送管108分別被防護(hù)件600包圍并被互相隔離。如上所述，冷卻劑在第一溫度控制管157內(nèi)流動(dòng)，以冷卻該第一輸送管107內(nèi)的水， 為此，安裝了制冷系統(tǒng)。此外，第二溫度控制管158包括諸如加熱棒或者加熱蒸汽的加熱裝置，以對該第二輸送管108內(nèi)的水加熱。制冷系統(tǒng)和加熱裝置是公知技術(shù)，因此，省略對它們的詳細(xì)描述。圖23是示出真空隔熱水槽安裝在根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器上的狀態(tài)的示意圖，且圖M是示出圖23所示真空隔熱水槽的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的示意圖。參考圖23和M，根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器包括具有輸送管100和溫度控制管 150的雙管以及包括主體部分701的真空隔熱水槽700，該主體部分701具有內(nèi)箱體710和外箱體720。輸送管100和溫度控制管150可以由本發(fā)明的上述實(shí)施例之一實(shí)現(xiàn)。因?yàn)樯厦婷枋隽溯斔凸芎蜏囟瓤刂乒?，所以省略對它們的詳?xì)描述。真空隔熱水槽700的結(jié)構(gòu)是，蓋板730封閉具有真空空間部分(V)的主體部分 701，真空空間部分(V)形成在其內(nèi)存儲(chǔ)水的內(nèi)箱體710與外箱體720之間。真空隔熱水槽700包括真空保持部分800，以排出真空空間部分(V)內(nèi)的殘余空氣的方式布置在外箱體720的下方；以及耐壓部分740，布置在外箱體720的外表面上，以當(dāng)殘余空氣被排出時(shí)，保持內(nèi)箱體710和外箱體720的形狀。蓋板730用于封閉主體部分701，并且如圖所示，蓋板730具有凹槽750，該凹槽 750是沿蓋板730的邊緣向下的環(huán)形空心槽。在從凹槽750的邊緣延伸的部分和主體部分 701的邊緣之間，進(jìn)行固化、填充填料(未示出)，或者進(jìn)行焊接，以牢固保持密封狀態(tài)。在圖M中，未解釋的附圖標(biāo)記731表示用于使嵌入內(nèi)箱體710內(nèi)的加熱器706與電源相連的端子，733表示用于將真空隔熱水槽700固定至水槽760的固定架，734表示通過管與水凈化過濾器22相連的入水口，735表示與入水管820相連的出水口，以及736表示溫度傳感器。
為了防止安裝在蓋板730的上表面上的諸如端子731和溫度傳感器736的電子部件即使在漏水時(shí)接觸水，優(yōu)選地，保持凹槽750的邊緣與主體部分701的邊緣之間的密封， 并且該電子部件的位置比它們安裝在其上的蓋板730的上表面高。與此同時(shí)，耐壓部分740設(shè)置成，防止在通過真空保持部分800使真空空間部分 (V)保持真空狀態(tài)而排出殘余空氣時(shí)，因?yàn)樵撜婵湛臻g部分(V)的內(nèi)、外壓力不平衡，而導(dǎo)致內(nèi)箱體710和外箱體720發(fā)生變形(如后面所述)，并且提高內(nèi)箱體710和外箱體720的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如圖M所示，至少一個(gè)第一凸環(huán)741在垂直方向上沿外箱體720的外周表面以環(huán)形形成在該外箱體720的外表面上，而第二凸環(huán)742布置在外箱體720的底面上，從內(nèi)箱體 710的底部中央延伸的排泄管711穿過該底面的中央，并且至少一個(gè)第二凸環(huán)742以同心圓形式圍繞該排泄管711形成。根據(jù)憑借皺紋結(jié)構(gòu)的凸起結(jié)構(gòu)而具有增大面積的板的單位面積結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高于平滑、平坦的板這一事實(shí)，第一和第二凸環(huán)741和742布置在外箱體720的外周表面和底面上。與此同時(shí)，如上所述，構(gòu)造真空保持部分800，以通過排出真空空間部分(V)內(nèi)的殘余空氣，使該真空空間部分(V)保持真空狀態(tài)，并且該真空保持部分800包括空氣排出管 810和防護(hù)蓋820?？諝馀懦龉?10形成在外箱體720的底面上，并且與該真空空間部分(V)連通，而防護(hù)蓋820與外箱體720的下部可拆卸地接合，以保護(hù)空氣排出管810。即，為了持續(xù)保持隔熱效果而將主體部分701的導(dǎo)熱率降低到最小對于真空保持部分800至關(guān)重要，因而，為此，設(shè)置真空保持部分800，以使該空間部分(V)處于真空狀態(tài)。參考圖M，，在真空空間部分(V)內(nèi)的殘余空氣通過空氣排出管810排出后，單獨(dú)的封閉件(未示出)密封該空氣排出管810，然后，設(shè)置防護(hù)蓋820，以保護(hù)該空氣排出管 810。在此，防護(hù)蓋810包括箱體壁821，可拆卸地接合到外箱體720的下部的外表面上；底面823，從箱體壁821的下端部的邊緣朝著從內(nèi)箱體710的底部中央延伸的排泄管 711延伸，并且從其中央穿過；以及喇叭形接觸件825，從底面823的被穿透的中央的邊緣朝著外箱體720的底面延伸，并且與外箱體720的底面接觸。S卩，防護(hù)蓋820的結(jié)構(gòu)是，當(dāng)在因?yàn)殚L期使用導(dǎo)致真空空間部分(V)的真空狀態(tài)降低時(shí)而如果需要利用真空泵通過空氣排出管810排出該真空空間部分(V)內(nèi)的殘余空氣時(shí)，可以可拆卸地安裝。在該例子中，喇叭形接觸件825的端部的邊沿緊密固定在接觸環(huán)形凸起733上，該接觸環(huán)形凸起733以環(huán)形圍繞排泄管711從外箱體720的底面凸起。將更詳細(xì)描述防護(hù)蓋820的結(jié)構(gòu)。防護(hù)蓋820可拆卸地接合到沿外箱體720的下部的外表面形成的分層爪形部分721。即，防護(hù)蓋820具有沿箱體壁821的外周表面向分層爪形部分721凹入的第一保持環(huán)形槽822，并且該分層爪形部分721具有在對應(yīng)于第一保持環(huán)形槽822的位置向內(nèi)箱體710凹入的第二保持環(huán)形槽722，因此，第一保持環(huán)形槽822和第二保持環(huán)形槽722可以互相密封接合。圖25是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的冷熱水分配器的冷水箱的正視截面圖， 圖沈是圖25所示冷水箱的側(cè)視截面圖，以及圖27是圖25所示冷水箱的俯視截面圖。
參考圖25至27，根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器包括冷水箱1100和制冷系統(tǒng)1300， 其中冷水箱1100具有形成在其內(nèi)的管容納部分1110，并且制冷系統(tǒng)1300的冷卻管1130布置在管容納部分1110上，并且安裝在冷水箱1100內(nèi)。冷水箱1100是用于冷卻和存儲(chǔ)純凈水的空間，并且通常是圓筒形的。然而，冷水箱1100并不局限于圓筒形，而且如果需要，可以是六面體或者多面體，并且可以根據(jù)使用環(huán)境以各種方式改變該冷水箱1100的結(jié)構(gòu)。然而，為了便于描述，在本發(fā)明中，將描述圓筒形冷水箱1100。冷水箱1100的內(nèi)部沿著縱向被劃分為兩側(cè)，其中該冷水箱1100的一側(cè)具有第一隔室1150，而其另一側(cè)具有第二隔室1160。第一隔室1150和第二隔室1160分別具有半圓形截面，并且第一隔室1150和第二隔室1160的內(nèi)部還具有空心部分。該第一隔室1150和第二隔室1160以其平坦表面互相對著的方式布置，并且管容納部分1110沿縱向安裝在該第一隔室1150和第二隔室1160的相對面上。將更詳細(xì)描述管容納部分1100。第一隔室 1150和第二隔室1160的平坦表面有一部分是空心的，并且橫跨冷水箱1100的中央部分的槽形的管容納部分1110沿縱向是細(xì)長形的，并且具有窄的長截面，管容納部分1110形成在第一隔室1150和第二隔室1160的相對面上。冷卻管1130以這樣的方式安裝在管容納部分1110內(nèi)冷卻管1130沿縱向或者寬度方向在管容納部分1110內(nèi)至少重疊一次。下面， 將更詳細(xì)描述冷卻管1130。具有上述結(jié)構(gòu)的冷水箱1100具有單獨(dú)模制的第一隔室1150和第二隔室1160，并且該第一隔室1150和第二隔室1160插入該冷水箱1100內(nèi)，或者互相直接接合。然而，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，冷水箱1100由第一隔室1150、第二隔室1160和管容納部分1110構(gòu)成，它們被一體地?cái)D壓成形。同時(shí)，至少一個(gè)組合凸起1105形成在與第一隔室1150和第二隔室1160的兩端相鄰的壁面上。組合凸起1105由向內(nèi)彎曲的隔室1150或者1160的一部分壁形成，并且下面將描述的端件1170通過組合凸起1105與冷水箱1100組合并固定在其上。此外，優(yōu)選地，冷水箱1100的內(nèi)表面和外表面被陽極化處理，或者被涂布抗腐蝕油漆。下面，將更詳細(xì)描述冷水箱1100與端件1170之間的組合關(guān)系。冷水箱1100具有周期性地測量進(jìn)入冷水箱1100的水的溫度傳感器1103。進(jìn)入冷水箱1100的水被制冷系統(tǒng)1300冷卻，這將在后面描述。在該例子中，如果冷水箱1100內(nèi)的水溫低于預(yù)定溫度，則需要使制冷系統(tǒng)1300停止工作，以防止不必要地浪費(fèi)電力，且防止使冷水箱1100內(nèi)的水結(jié)冰。溫度傳感器1103可以布置在冷水箱1100內(nèi)，但是優(yōu)選地，因?yàn)樗诶渌?100內(nèi)始終在流動(dòng)，溫度傳感器1103可以布置在冷水箱1100的外表面上。 即使根據(jù)冷水箱1100外的溫度控制制冷系統(tǒng)1300，由于它與冷水箱1100內(nèi)流動(dòng)的水保持熱平衡，冷水箱1100仍可以保持冷水的溫度均勻。溫度傳感器1103可以布置在冷水箱1100的外表面上的特定位置，但是優(yōu)選地，傳感器容納部分1107布置在第一隔室1150和第二隔室1160互相會(huì)合的位置，而溫度傳感器 1103布置在該傳感器容納部分1107內(nèi)。如上所述，第一隔室1150和第二隔室1160是半圓形的，并且是注射成形的。因此，隔室1150和1160的平坦面和彎曲面互相會(huì)合的位置因?yàn)樽⑸涑尚蔚奶匦远哂袕澢?，因此，容易形成預(yù)定空間。因此，如果傳感器容納部分1107 布置在第一隔室1150和第二隔室1160互相會(huì)合的位置上，并且溫度傳感器1103布置在傳感器容納部分1107內(nèi)，則可以保護(hù)該溫度傳感器1103，并且可以有效利用該空間。在該例子中，如果溫度傳感器1103可以容納在其內(nèi)，則傳感器容納部分1107可以采用任何形狀， 并且優(yōu)選地，傳感器容納部分1107的一部分可以是向外敞開的，并且該溫度傳感器被可拆卸地安裝成當(dāng)它出毛病或者發(fā)生故障時(shí)，溫度傳感器1103可以被輕而易舉地替換或者修理。第一隔室1150和第二隔室1160的兩端被密封，以形成用于在其內(nèi)存儲(chǔ)純凈水的空間。具體地說，其形狀對應(yīng)于第一隔室1150和第二隔室1160的形狀的端件1170與冷水箱1100的第一隔室1150和第二隔室1160的兩端接合，以密封隔室1150和1160的端部。 布置在第一隔室1150的一端的端件1170具有入水口 1190，而布置在第二隔室1160的一端的端件1170具有出水口 1195，并且第一隔室1150的另一端和第二隔室1160的另一端通過連通管1200連接到外部。端件1170具有對應(yīng)于第一隔室1150或者第二隔室1160的截面的形狀的管狀主體截面和由于端件1170的側(cè)面被密封而形成的U形側(cè)視截面。如果需要，則端件1170可以不是管狀的，而是其內(nèi)部被填充的塊狀，但是管狀端件1170的優(yōu)點(diǎn)在于，端件1170可以輕而易舉地與冷水箱1100組合、使存儲(chǔ)在冷水箱1100內(nèi)的水的體積最大、以及可以輕而易舉地在其上安裝冰網(wǎng)(ice net) 1180。端件1170包括形成在其外周表面上的至少一個(gè)0形環(huán)接合槽1171和至少一個(gè)箱體接合槽1173。在該例子中，與本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例相同，該0形環(huán)接合槽1171與端件 1170的開口部分相鄰布置，而箱體接合槽1173與密封部分相鄰布置。0形環(huán)1175與0形環(huán)接合槽1171接合，以在端件1170接合至冷水箱1100的情況下，防止冷水箱1100內(nèi)的水排到外部，并且組合凸起1105插入箱體接合槽1173內(nèi)，因此，端件1170可以牢固地固定在隔室的兩端。布置在第一隔室1150的一端的入水口 1190具有公知的管或者連接管，諸如直管或者L形管，它是使通過水凈化過濾器1380供給的水進(jìn)入第一隔室1150的流路。布置在第二隔室1160的一端的出水口 1195是將存儲(chǔ)在冷水箱1100內(nèi)的冷水送到所需位置的流路，并且它具有與入水口 1190相同的公知管或連接管。在該例子中，入水口 1190和出水口 1195可以與其他管接合，也可以與端件1170 —體地模制。同時(shí)，第一隔室1150的另一端和第二隔室1160的另一端通過連通管1200互相連接在一起，因此，通過入水口 1190進(jìn)入第一隔室1150的水通過連通管1200流入第二隔室 1160，并且通過出水口 1195排出。如圖所示，連通管1200可以由互相接合的一對L形管形成，但是并不局限于此，并且可以由各種形狀的諸如彎曲管或者U形管的公知管或者連接管形成。冰網(wǎng)1180布置在第一隔室1150和第二隔室1160的兩端內(nèi)。冰網(wǎng)1180防止第一隔室1150內(nèi)產(chǎn)生的冰移動(dòng)到第二隔室1160，或者防止第一隔室1150或者第二隔室1160 產(chǎn)生的冰從冷水箱1100排出或者進(jìn)入冷水箱1100。在冷卻劑蒸發(fā)時(shí)，布置在管容納部分 1110內(nèi)的冷卻管1130迅速降低周圍溫度。特別是，因?yàn)榫哂信蛎涢y(未示出)的管容納部分1110的一部分的溫度最低，所以沿其壁面，第一隔室1150和第二隔室1160的一些端部部分地發(fā)生冷凍。當(dāng)制冷系統(tǒng)1300停止工作時(shí)，隔室壁面上形成的冰容易消融。因此，布置在第一隔室1150和第二隔室1160的兩端的冰網(wǎng)1180防止冰在隔室內(nèi)浮動(dòng)或者排出到外部。冰網(wǎng)1180可以布置在第一隔室1150和第二隔室1160的壁面上，但是優(yōu)選地，冰網(wǎng)
161180可以布置在其上設(shè)有開口部分的端件1170的相對側(cè)，如圖所示。冷水箱1100具有布置在其外表面上的隔熱件1230，以防止因?yàn)橥獠繜徇M(jìn)入冷水箱1100導(dǎo)致冷損失。隔熱件1230不僅安裝在冷水箱1100的外周上，而且安裝在其兩端， 從而包圍冷水箱1100的整個(gè)外表面。隔熱件1230是由聚苯乙烯泡沫塑料(Styrofoam)或者發(fā)泡劑形成的公知隔熱件。圖觀是示出冷水箱的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖，圖四是圖觀所示冷水箱的側(cè)視截面圖，以及圖30是圖觀所示冷水箱的俯視截面圖。參考圖觀至30，根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的冷熱水分配器的冷水箱1100包括第一隔室1150和第二隔室1160，它們彼此相對，第一隔室1150和第二隔室1160的兩端被密封，其中第一隔室1150具有布置在其一端的入水口 1190，而第二隔室1160具有布置在其一端的出水口 1195 ；管容納部分1110，其沿第一隔室1150和第二隔室1160的對置面的縱向布置，其中管容納部分1110與第一隔室1150和第二隔室1160的另一端分離，以使得第一隔室1150和第二隔室1160的另一端互相連通的方式。在該實(shí)施例中，冷熱水分配器的冷水箱1100的特征在于，管容納部分1110與第一隔室1150和第二隔室1160的另一端分離，即，與冷水箱1100的另一端分離，以使第一隔室1150和第二隔室1160的端部在冷水箱1100內(nèi)互相連通。將圖28至30所示的冷水箱 1100 (下面稱為“第二實(shí)施例”)與圖25至27所示的冷水箱1100 (下面稱為“第一實(shí)施例”) 相比，第一實(shí)施例的第一隔室1150和第二隔室1160在冷水箱1100內(nèi)互相完全分離，并且通過冷水箱1100外的連通管1200互相連接在一起。第一實(shí)施例的這種結(jié)構(gòu)具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即，它可以降低通過出水口 1195排出的冷水的溫度，因?yàn)楣苋菁{部分1110將第一隔室 1150與第二隔室1160完全分離，以防止冷水箱1100內(nèi)的水交換，并且它可以提高冷卻效率，因?yàn)楣苋菁{部分1110可以被形成得更長和更寬。然而，第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的問題在于， 因?yàn)楦郊影惭b了連通管1200使得體積增大。此外，第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的另一個(gè)問題在于， 因?yàn)榕c連通管1200的形狀對應(yīng)地形成隔熱件1230，或者連通管1200被附加的隔熱件1230 包圍，所以該結(jié)構(gòu)難以安裝。此外，根據(jù)情況，如果隔熱件1230未布置在連通管120上，則可能發(fā)生冷損失。為了克服第一實(shí)施例的上述問題，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的冷水箱1100 與管容納部分1110的端部分離開預(yù)定間隔，以使得第一隔室1150和第二隔室1160在冷水箱1100內(nèi)互相連通。除了冷水箱1100的第一隔室1150和第二隔室1160的連接結(jié)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的冷熱水分配器的冷水箱1100的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的冷水箱1100相同，因此，省略詳細(xì)說明它。圖31是示出制冷系統(tǒng)連接至根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的冷水箱的狀態(tài)的示意圖。參考圖31，根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器與公知的制冷系統(tǒng)1300組合，以進(jìn)行制冷，并且它包括熱水箱1350和安裝在熱水箱1350內(nèi)用于加熱進(jìn)入熱水箱1350的水的加熱器 1360。制冷系統(tǒng)1300包括壓縮機(jī)1310、冷凝器1320和蒸發(fā)器。壓縮機(jī)1310將制冷劑壓縮為飽和氣態(tài)，冷凝器1320輻射從壓縮機(jī)1310排出的制冷劑的熱，并且將其轉(zhuǎn)換為低溫高壓的飽和液體，并且蒸發(fā)器包括膨脹閥和冷卻管1130，并且絕熱地使從冷凝器1320通過膨脹閥供給的制冷劑膨脹，以降低冷卻管1130周圍的溫度。此外，制冷系統(tǒng)1300還包括干燥器1330，用于去除包含在通過冷凝器1320時(shí)被轉(zhuǎn)換為飽和液體的制冷劑中的異物。在根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器的冷水箱1100中，蒸發(fā)器的冷卻管1130以在管容納部分1110內(nèi)至少重疊一次的方式，布置在形成于冷水箱1100的第一隔室1150和第二隔室1160之間的管容納部分1110。在該例子中，優(yōu)選地，沿管容納部分1110的縱向安裝冷卻管1130。被冷凝器1320轉(zhuǎn)換為液態(tài)的制冷劑通過毛細(xì)管1340送到管容納部分1110的冷卻管1130。到達(dá)冷卻管1130的制冷劑被膨脹閥絕熱地膨脹，并且降低管容納部分1110以及對置布置在管容納部分1110上的第一隔室1150和第二隔室1160的溫度。因此，通過入水口 1190進(jìn)入冷水箱1100的水被冷卻，并且通過出水口 1195排出。與此同時(shí)，冷水箱1100還包括水凈化過濾器1380，用于凈化從未凈化水源管(未示出)提供的水，并且將凈化水送到冷水箱1100或者熱水箱1350。因?yàn)樗畠艋^濾器1380 眾所周知，所以省略對其做詳細(xì)描述。根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器不僅可以采用冷水箱1100，而且可以采用熱水箱 1350。熱水箱1350是圓筒形的或者多面體形主體，并且加熱器1360安裝在該主體內(nèi)，用于將從未凈化水源管或者水凈化過濾器1380進(jìn)入熱水箱1350的水加熱到適當(dāng)溫度，然后，將加熱后的水供應(yīng)到用戶，用作生活用水或者飲用水。熱水箱1350可以各種公知結(jié)構(gòu)之一， 因此，省略對其做詳細(xì)描述。圖32是示出圖31所示熱水箱的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的示意圖，且圖33是示出圖31所示熱水箱的另一個(gè)例子的示意圖。在圖32和33中，圖32 (A)和33 (A)是俯視截面圖，圖32 (B)和33 (B)是側(cè)視截面圖，且圖32(C)和33(C)是熱水箱的其他側(cè)視截面圖。熱水箱1350包括儲(chǔ)箱1400，用于存儲(chǔ)水；加熱器1360，安裝在儲(chǔ)箱1400內(nèi)；隔熱件1900，安裝在儲(chǔ)箱1400的外部；熱水箱端件1500，布置在儲(chǔ)箱1400的兩端；以及布置在熱水箱端件1500上的溫度傳感器1600，水位傳感器1630和出氣口 1650。儲(chǔ)箱1400是圓筒形或者多面體形的，并且熱水箱端件1500安裝在儲(chǔ)箱1400的兩端。在該例子中，熱水箱端件1500和儲(chǔ)箱1400的詳細(xì)組合方法和結(jié)構(gòu)與圖25至30所示的冷水箱1100的端件1170相同，因此，省略對其做詳細(xì)描述。端件1500具有溫度傳感器1600、水位傳感器1630以及出氣口 1650，安裝在儲(chǔ)箱 1400的一側(cè)上的熱水箱端件1500具有用作入水口的第一箱孔1430，且安裝在儲(chǔ)箱1400的另一側(cè)上的熱水箱端件具有用作出水口的第二箱孔1450。如果需要，可以與上述相反的方式形成箱孔1430和1450。S卩，第二箱孔1450形成在安裝在儲(chǔ)箱1400的一側(cè)上的熱水箱端件1500上，且第一箱孔1430形成在安裝在儲(chǔ)箱1400的另一側(cè)上的熱水箱端件1500上。此外，溫度傳感器1600、水位傳感器1630、出氣口 1650以及加熱器1360分別安裝在熱水箱端件1500的內(nèi)表面上。在該例子中，優(yōu)選地，加熱器1360安裝在具有第二箱孔 1450的熱水箱端件1500上，以提高加熱效率(請參見圖32)，但是加熱器1360可以安裝在具有第一箱孔1430的熱水箱端件1500上(請參考圖3 。此外，考慮到熱水箱1350的安裝方向，為了順暢地排出儲(chǔ)箱1400內(nèi)的空氣并且容易地測量水位，出氣口 1650和水位傳感器1630安裝在位于熱水箱1350的上部的熱水箱端件1500上。對于溫度傳感器1600，可以采用各種公知的溫度傳感器之一。此外，水位傳感器1630也可以采用各種公知的水位傳感器之一，但是優(yōu)選地，采用具有球形旋塞1635的水位傳感器1630，該球形旋塞1635根據(jù)水位的變化運(yùn)動(dòng)，從而測量水位，如圖所示。同時(shí)，固定架1700安裝在熱水箱1350的一端，并且與隔熱件1900接合，以使得隔熱件1900可以牢固地與熱水箱1350的外表面結(jié)合，從而防止在熱水箱1350內(nèi)加熱的水的
熱量排出。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的冷熱水分配器可以應(yīng)用于對生活用水和飲用水提供冷水或者熱水的系統(tǒng)。盡管參考特定示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不局限于該實(shí)施例，本發(fā)明僅受所附權(quán)利要求書的限制。本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，可以改變或者修改該實(shí)施例，而不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍。
權(quán)利要求
1.一種冷熱水分配器，包括用于冷卻或者加熱水的冷卻裝置或者加熱裝置，該冷熱水分配器包括輸送管，具有形成在該輸送管內(nèi)的流路，用于允許水流動(dòng)；以及溫度控制管，該溫度控制管沿該輸送管的縱向布置在所述輸送管的內(nèi)部或者外部，該溫度控制管具有用于在其內(nèi)容納所述冷卻裝置或者所述加熱裝置的空間，以利用所述冷卻裝置或者所述加熱裝置，冷卻或者加熱流過所述輸送管的水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水分配器，其中所述輸送管是螺旋形的或者是直線形的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水分配器，其中所述溫度控制管與所述輸送管的內(nèi)周表面或者外周表面一體地形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水分配器，其中至少兩條溫度控制管往復(fù)形成在所述輸送管的內(nèi)表面或者外表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水分配器，其中所述輸送管具有形成在其內(nèi)的分隔板， 并且至少一條溫度控制管布置在所述輸送管內(nèi)的分隔板的中央或者兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水分配器，其中所述輸送管具有一對沿著所述輸送管的縱向凸起地形成在其外表面上的底肋，底槽形成在所述底肋之間，并且溫度傳感器安裝在所述底肋上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水分配器，其中布置至少兩條輸送管，并且所述溫度控制管以所有的所述輸送管接觸所述溫度控制管的方式，布置在所述輸送管的外表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水分配器，其中所述輸送管與用于過濾水的水凈化過濾器相連，并且轉(zhuǎn)換器夾置在該水凈化過濾器與所述輸送管之間，用于轉(zhuǎn)換通過水凈化過濾器過濾的水的質(zhì)量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水分配器，其中還包括布置在所述輸送管和所述溫度控制管外部的防護(hù)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水分配器，其中還包括布置在所述輸送管和所述溫度控制管外部的隔熱件。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷熱水分配器，其中所述防護(hù)件包括傳熱部分。
12.—種冷熱水分配器，包括冷水箱和制冷系統(tǒng)，其中該冷水箱具有形成在該冷水箱內(nèi)的管容納部分；以及其中該制冷系統(tǒng)的冷卻管布置在該管容納部分上，并且安裝在該冷水箱的內(nèi)部。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水分配器，其中所述冷水箱包括相互對置的第一隔室和第二隔室，所述第一隔室和第二隔室的兩端被密封，其中所述第一隔室具有設(shè)置在一端的入水口，并且所述第二隔室具有布置在一端的出水口 ；以及管容納部分，所述管容納部分沿所述第一隔室和第二隔室的對置面的縱向布置，其中所述第一隔室的另一端和所述第二隔室的另一端通過所述冷水箱外的連通管互相連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱水分配器，其中所述冷水箱包括相互對置的第一隔室和第二隔室，所述第一隔室和第二隔室的兩端被密封，其中所述第一隔室具有布置在一端的入水口，并且所述第二隔室具有布置在一端的出水口 ；以及管容納部分，所述管容納部分沿所述第一隔室和第二隔室的對置面的縱向布置，其中所述管容納部分與所述第一隔室的另一端和所述第二隔室的另一端分離，以使得所述第一隔室的另一端與所述第二隔室的另一端互相連通。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的冷熱水分配器，還包括 熱水箱；以及加熱器，所述加熱器安裝在所述熱水箱的內(nèi)部，用于加熱進(jìn)入所述熱水箱的水， 其中所述熱水箱包括溫度傳感器、水位傳感器和出氣口，并且所述水位傳感器和所述出氣口布置在所述熱水箱的上部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷熱水分配器，其包括用于冷卻或者加熱水的冷卻裝置或者加熱裝置。該冷熱水分配器包括輸送管，具有形成在該輸送管內(nèi)的流路，用于使水流動(dòng)；以及溫度控制管，沿該輸送管的縱向布置在該輸送管的內(nèi)部或者外部，該溫度控制管具有在其內(nèi)用于容納冷卻裝置或者加熱裝置的空間，以利用該冷卻裝置或者加熱裝置，冷卻或者加熱流過該輸送管的水。
文檔編號(hào)B67D1/08GK102190271SQ201110042938
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月22日
發(fā)明者崔相弼 申請人:崔相弼