專利名稱：印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品飲料包裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種外包裝，尤其涉及一種能耐高溫耐水蒸汽的印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的食品飲料的外包裝有多種多樣，主要包裝形式為瓶裝、罐裝、盒裝等，是采用玻璃、陶瓷、木材、紙、金屬等材料制成的容器。為了美觀，這些外包裝外壁設(shè)計了很多圖案，圖案包括文字和圖形，同時也有多種色彩。這些圖案和色彩是要通過油墨烤制及印刷的方式印制在外包裝容器外壁上。溫變油墨是一種在某溫度范圍內(nèi)顯現(xiàn)為一種顏色，通過升溫到另一溫度范圍顯現(xiàn)為另一種顏色或無色的油墨。目前，普通溫變油墨主要分為有機熱敏油墨、無機熱敏油墨或液晶熱敏油墨?？梢酝ㄟ^絲印工藝將普通溫變油墨印制在容器表面，主要用在包裝、裝飾等其他領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域應(yīng)用的普通溫變油墨主要印制在各種包裝容器外壁面上，使得外包裝能以一種直觀的方式顯示溫度。但對于食品飲料包裝領(lǐng)域，溫變油墨的使用受到了限制， 由于需傳統(tǒng)殺菌工藝處理的食品飲料外包裝，要求在外包裝上的溫變油墨圖案能耐受高溫水蒸汽殺菌處理。傳統(tǒng)水蒸汽殺菌工藝是在121°C、0. IMPa高溫高壓水蒸汽條件下殺菌， 但是現(xiàn)有的普通溫變油墨因其載體光油的性質(zhì)，均不能耐受傳統(tǒng)殺菌工藝的高溫高壓水蒸汽，在高溫高壓水蒸汽下處理時油墨涂層溶化，凝固后會出現(xiàn)凹凸不平、顏色分布不均勻的問題，嚴重影響外包裝的外觀效果。但目前食品飲料行業(yè)仍有很大一部分產(chǎn)品采用傳統(tǒng)殺菌工藝，致使現(xiàn)有的溫變油墨不能用于食品飲料行業(yè)產(chǎn)品的外包裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有外包裝中印制的溫變油墨圖案不耐受傳統(tǒng)殺菌工藝高溫高壓水蒸汽的缺陷，提供一種既能耐受121°C、0. IMPa以上高溫水蒸汽，又具有隨溫度升高或降低顯示不同顏色效果、附著力強、耐摩擦的印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝，包括用于盛裝食品飲料的容器，容器外壁面上設(shè)有隨溫度變化顯示不同顏色圖案的溫變油墨涂層，所述的溫變油墨涂層是以雙組份包覆劑、溫變顏料、普通顏料、消泡劑為原料的溫變油墨在容器外壁上印制而成，其中雙組份包覆劑包括石油樹脂和將石油樹脂固化的固化劑，所述原料重量份數(shù)分別為石油樹脂40-70、固化劑10-30、溫變顏料10-40、普通顏料0-20、消泡劑2-8。所述的石油樹脂為聚酰氨樹脂、環(huán)氧樹脂或聚氨脂樹脂；所述固化劑為間苯二甲胺、苯二甲胺的三聚體、雙芐胺基醚〔H2NCH2C6H4)2O〕、間苯二胺和二氨基二苯基甲烷的混合物、二氨基環(huán)己烷、二氨基二苯基甲烷和異佛爾酮二胺的混合物或亞甲基雙苯二胺。其中混合物中，間苯二胺和二氨基二苯基甲烷的體積比為60 40，二氨基二苯基甲烷和異佛爾酮二胺的體積比為40-30 60-70。
所述溫變顏料選擇溫變值為5°C -60°C中的一個數(shù)值的溫變顏料，溫變顏料低于溫變值時為一種顏色，從溫變值開始逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色。所述的消泡劑為天然油脂。所述原料中普通顏料的重量份數(shù)不為0時，溫變油墨在溫度低于溫變值時呈現(xiàn)溫變顏料顏色與普通顏料顏色的混合色，從溫變值開始隨溫度升高而逐漸轉(zhuǎn)變呈現(xiàn)普通顏料的顏色；所述普通顏料的重量份數(shù)為0時，溫變油墨在溫度低于溫變值時，呈現(xiàn)溫變顏料的顏色，從溫變值開始隨溫度升高而逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色。所述普通顏料為有機合成顏料。所述容器外壁面印制有溫變油墨涂層，所述溫變油墨涂層覆蓋整個容器外壁面。所述容器外壁面可見的局部印制有溫變油墨涂層。所述的溫變油墨涂層是印制有文字內(nèi)容的文字溫變油墨涂層、印制有圖形內(nèi)容的圖形溫變油墨涂層、或者是印制文字和圖形結(jié)合的復(fù)合溫變油墨涂層。所述溫變油墨涂層由至少具有兩種不同溫變顏色的溫變油墨分別印制而成，不同溫變顏色的溫變油墨涂層都直接印制在容器外壁面上。本發(fā)明在食品飲料外包裝上印制有隨溫度變化能顯示不同顏色圖案的溫變油墨涂層，該溫變油墨涂層能抗傳統(tǒng)高溫高壓水蒸汽殺菌工藝，既能耐受121°C、0. IMPa以上高溫水蒸汽，又具有隨溫度升高或降低顯示不同顏色效果，并且顏色的變化是可逆的，可以反復(fù)進行。該涂層附著力強、耐摩擦。本發(fā)明的食品飲料外包裝增加了食品飲料在不同溫度下的可識別性，食品飲料的溫度以一種顏色標記來顯示，一方面很方便人們將食品飲料保存在合適的溫度下，另一方面很容易識別出食品飲料的溫度，隨人們的喜好選取不同溫度標示下的食品飲料，本發(fā)明的外包裝便于指導(dǎo)消費者在某溫度下使用該商品，以取得更好的使用效果，增加了食品飲料外包裝的實用性，提高了商品價值，并為消費者增添了一定的趣味性。同時也為廠家打開了新的市場，增加消費量，獲得更多的利潤。本發(fā)明外包裝上的溫變油墨涂層是以雙組份包覆劑、溫變顏料、普通顏料、消泡劑為原料的溫變油墨在容器外壁上印制而成，雙組份包覆劑包括石油樹脂和固化劑，其中固化劑起到催化作用，催化石油樹脂發(fā)生聚合鏈式反應(yīng)，形成良好附著力和耐水耐高溫的材料，并且雙組份包覆劑將溫變顏料包埋，使得整體制成的溫變油墨能耐受傳統(tǒng)殺菌工藝中的高溫高壓水蒸汽。由于溫變顏料是從一種顏色逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色，普通顏料能與溫變顏料復(fù)合，呈現(xiàn)復(fù)合色，并且在升溫后逐步呈現(xiàn)普通顏料的顏色，使得本發(fā)明的溫變油墨能從一種顏色逐漸轉(zhuǎn)變成另一種顏色，讓溫變油墨呈現(xiàn)更豐富的顏色變化。消泡劑減少混合過程中產(chǎn)生的泡沫，使得溫變油墨在涂覆到商品飲料外包裝上時，均勻無氣孔，提高涂覆質(zhì)量。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例的局部剖視圖。
具體實施例方式由于本發(fā)明可用于各種食品飲料包裝，以下通過多個實施例來詳細說明本發(fā)明。實施例1、如圖1、2所示，一種食品飲料外包裝，包括用于盛裝食品飲料的容器1， 容器1外壁面上設(shè)有溫變油墨涂層2。本實施例采用的容器為玻璃容器，在玻璃容器的外壁面可見的局部印制有溫變油墨涂層2。所述的溫變油墨涂層2單獨選擇為文字溫變油墨涂層21，文字溫變油墨涂層21是用溫變油墨在玻璃容器外壁上印制的各種文字標識，例如 產(chǎn)品品名、企業(yè)文字商標等，所述的溫變油墨涂層2也可選擇為圖形溫變油墨涂層22。圖形溫變油墨涂層22是用溫變油墨在玻璃容器外壁上印制的各種圖形標識，例如歸屬產(chǎn)品的獨特圖形、企業(yè)圖形商標等。為了使得產(chǎn)品更美觀，色彩更加豐富， 所述溫變油墨涂層2由至少具有兩種不同溫變顏色的溫變油墨分別印制而成，不同溫變顏色的溫變油墨涂層都直接印制在容器外壁面上。例如可在容器外壁面上印制藍色溫變油墨涂層、綠色溫變油墨涂層、紫色溫變油墨涂層、橙色溫變油墨涂層、黃色溫變油墨涂層、紅色溫變油墨涂層、粉色溫變油墨涂層、金色溫變油墨涂層、白色溫變油墨涂層中的一種或多種。本發(fā)明的溫變油墨印制的溫變油墨涂層具有兩種不同溫變效果一種是原料中添加了普通顏料，溫變油墨在溫度低于溫變值時呈現(xiàn)溫變顏料顏色與普通顏料顏色的混合色，從溫變值開始隨溫度升高而逐漸轉(zhuǎn)變呈現(xiàn)普通顏料的顏色；另一種是不添加普通顏料， 溫變油墨在溫度低于溫變值時，呈現(xiàn)溫變顏料的顏色，從溫變值開始隨溫度升高而逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色。對一種食品飲料外包裝采用多種溫變油墨涂層2的組合，就能給予產(chǎn)品多種溫度顯示，適用一些溫度范圍較寬的產(chǎn)品上，例如既可作為冷飲也可制成熱飲的飲料上，采用不同的顏色變化用于揭示其處于多種不同的溫度下供消費者選用。對一種產(chǎn)品也可以設(shè)定一種顏色作為變溫的標志，即溫變油墨涂層2也可以與非溫變油墨涂層配合使用，通過溫變油墨涂層2來顯示食品飲料所處的溫度，而非溫變油墨涂層用于豐富產(chǎn)品色彩。設(shè)定一種顏色作為變溫的標志，例如啤酒冷藏，當(dāng)啤酒冷藏到低于一定的溫度，就能獲得較好的口感，那么就在啤酒包裝上印制能顯示該最佳飲用溫度的圖案，來供人們選擇。除了在玻璃容器的外壁面可見部分的局部涂覆有溫變油墨涂層2，還可以在玻璃容器的外壁面可見部分全部涂覆有溫變油墨涂層2，或者將玻璃容器的外壁面整個涂覆一層溫變油墨涂層2，使得整個包裝能在不同溫度下顯示不同顏色，使整個外包裝非常突出。 容器的外壁面可見部分是指容器正常擺放時，目光可以達到的位置，例如除了容器的底部和內(nèi)部，其余部分為可見部分。可見的局部是指可見部分的局部。溫變油墨涂層2是將溫變油墨通過絲網(wǎng)印制在容器外壁面形成的。溫變油墨的原料重量份數(shù)分別為石油樹脂40-70、固化劑10-30、溫變顏料10-40、普通顏料0-20、消泡劑2_8。溫變油墨原料的選擇1、石油樹脂優(yōu)選為聚酰氨樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨脂樹脂中的一種。2、固化劑是與上述優(yōu)選的石油樹脂相對應(yīng)的固化劑。所述固化劑為間苯二甲胺、
苯二甲胺的三聚體、雙芐胺基醚、間苯二胺和二氨基二苯基甲烷的混合物、二氨基環(huán)己烷、 二氨基二苯基甲烷和異佛爾酮二胺的混合物、亞甲基雙苯二胺。其中混合物中，間苯二胺和二氨基二苯基甲烷的體積比為60 40，二氨基二苯基甲烷和異佛爾酮二胺的體積比為 40-30 60-70 ο其中與聚酰氨樹脂對應(yīng)的固化劑優(yōu)選是間苯二甲胺、苯二甲胺的三聚體或雙芐胺基醚。與環(huán)氧樹脂對應(yīng)的固化劑優(yōu)選是間苯二胺和二氨基二苯基甲烷的混合物，或者二氨基環(huán)己烷。與聚氨脂樹脂對應(yīng)的固化劑優(yōu)選是二氨基二苯基甲烷和異佛爾酮二胺的混合物， 或者亞甲基雙苯二胺。3、溫變顏料選用有機熱敏溫變顏料。有機熱敏溫變顏料為現(xiàn)有商品，可直接購買。1)、溫變顏料優(yōu)選的顏色本發(fā)明適用所有顏色的有機熱敏溫變顏料 ，特別優(yōu)選寶藍、海藍、深藍、大紅、朱紅、玫瑰紅、草綠、孔雀綠、墨綠、中綠、橙紅、金黃、黑等。2)、溫變顏料的溫變值優(yōu)選5°C、10°C、16°C、21°C、31°C、33°C、38°C、42°C、45°C、 50°C、65°C，溫變的范圍是以上述溫變值為基準，士 10°C的范圍內(nèi)隨溫度升高而逐步變色至無色。3)、溫變顏料可隨溫度的上升、下降而反復(fù)地變顏色。4、消泡劑優(yōu)選豆油、玉米油、花生油、棕櫚油、葵花仔油等，只要是天然油脂，均可使用。5、普通顏料選用有機合成顏料。有機合成顏料為現(xiàn)有商品，可直接購買。上述原料均可相應(yīng)替換所有實施例中的同類原料，例如上述同類固化劑都能相互替代使用。本實施例中，所述的溫變油墨主要由以下重量份數(shù)原料制成聚酰氨樹脂57、溫變顏料25、間苯二甲胺16、棕櫚油2。其中溫變顏料選用10°C紅有機熱敏溫變顏料(溫變值以下呈現(xiàn)紅色)。溫變油墨的制備方法為將原料按以上配方比例進行混合并采用研磨機進行充分研磨后，即可得到本發(fā)明具有溫變及耐受傳統(tǒng)殺菌工藝的油墨。制成的溫變油墨的溫變值為10°C，在10°C以下為紅色，10°C以上紅色逐步變淺，直至無色。溫變油墨在玻璃容器上的印制方法包括以下步驟(1)絲印將溫變油墨用120目網(wǎng)板在玻璃容器表面絲印出溫變油墨圖案。(2)烘烤將已制成溫變油墨圖案的玻璃容器放入烤爐中，逐漸升溫到160°C，在 160°C溫度下保持5分鐘，然后逐漸冷卻，整個烘烤過程為30分鐘；冷卻即得到在不同溫度下具有不同圖案顏色的玻璃容器。(3)包裝按規(guī)定要求包裝印制完成的玻璃容器。實施例2 如圖1、2所示，食品飲料外包裝包括用于盛裝食品飲料的容器1，容器1 外壁面上設(shè)有溫變油墨涂層2。本實施例的容器為玻璃瓶，在玻璃瓶外壁印制有圖形和文字中至少一種形式的溫變油墨涂層2，所述的溫變油墨涂層2為文字溫變油墨涂層21，所述的溫變油墨涂層2或者為圖形溫變油墨涂層22。印制本實施例溫變油墨涂層的溫變油墨主要由以下重量份數(shù)原料制成環(huán)氧樹脂 57、溫變顏料15、普通顏料10、間苯二甲胺16、棕櫚油2。其中溫變顏料選用10°C紅有機熱敏溫變顏料(溫變值以下呈現(xiàn)紅色)；普通顏料選用酞菁藍(呈現(xiàn)藍色)。
制成的溫變油墨的溫變值為10°C，在10°C以下為紫色，即溫變顏料的紅色和普通顏料的藍色的混合色，10°c以上紫色逐步變成藍色，其中溫變油墨紅色變?yōu)闊o色，溫變油墨就僅顯示出普通顏料的藍色。本實施例溫變油墨的制備步驟及印制方法同實施例1，在此不再贅述。實施例3 如圖1、2所示，一種食品飲料外包裝包括用于盛裝食品飲料的容器1，容器1外壁面上設(shè)有溫變油墨涂層2。除了實施例1中的玻璃容器外，還可以在陶瓷容器上印制溫變油墨涂層2。 本實施例的容器為陶瓷罐，在陶瓷罐外壁可見部分的局部印制有圖形和文字中至少一種形式的溫變油墨涂層2，具體講所述的溫變油墨涂層2包括文字溫變油墨涂層21和圖形溫變油墨涂層22，是文字和圖形結(jié)合的復(fù)合溫變油墨涂層。對于容器可見部分是指容器正常放置后，除了底部和內(nèi)壁，都為目光可達的可見部分。印制本實施例溫變油墨涂層的溫變油墨主要由以下重量份數(shù)原料制成環(huán)氧樹脂 54、溫變顏料23、間苯二胺和二氨基二苯基甲烷的混合物20、玉米油3。其中溫變顏料選用 16°C紅有機熱敏溫變顏料(溫變值以下呈現(xiàn)紅色)。其中間苯二胺和二氨基二苯基甲烷的混合物中兩種成分的體積比為60 40。本實施例的溫變油墨的制備步驟及在陶瓷容器上的印制方法同實施例1，在此不再贅述。實施例4 如圖1、2所示，一種食品飲料外包裝包括用于盛裝食品飲料的容器1，容器1外壁面上設(shè)有溫變油墨涂層2。本實施例的容器為金屬罐，例如鋁罐，鋁罐外壁印制有溫變油墨涂層2，溫變油墨涂層2涂敷在整個鋁罐的外壁上。溫變油墨涂層2由至少具有兩種不同溫變顏色的溫變油墨分別印制而成，不同溫變顏色的溫變油墨涂層都直接印制在容器外壁面上。本實施例中溫變油墨涂層2選擇由藍色油墨溫變油墨涂層、綠色溫變油墨涂層組成，二者同時印制在鋁罐外壁面上。印制本實施例溫變油墨涂層2的溫變油墨主要由以下重量份數(shù)原料制成環(huán)氧樹脂54、溫變顏料15、普通顏料8、間苯二胺和二氨基二苯基甲烷的混合物20、玉米油3。其中溫變顏料選用16°C藍有機熱敏溫變顏料(溫變值以下呈現(xiàn)藍色)；普通顏料選用喹吖啶酮 (呈現(xiàn)紅色)。制成的溫變油墨涂層的溫變值為16°C。在16°C以下為紫色(是溫變顏料的藍色和普通顏料的紅色的混合色)，16°C以上紫色逐步變成紅色(其中溫變油墨由藍色變?yōu)闊o色，僅顯示普通顏料的紅色)。本實施例的溫變油墨的制備步驟及其在鋁罐上印制方法都同實施例1，在此不再贅述。實施例5 如圖1、2所示，一種食品飲料外包裝包括用于盛裝食品飲料的容器1，容器1外壁面上設(shè)有溫變油墨涂層2。本實施例的容器為紙盒，在紙盒外壁可見的局部印制有圖形和文字中至少一種形式的溫變油墨涂層2，具體講所述的溫變油墨涂層2包括文字溫變油墨涂層21和圖形溫變油墨涂層22，是文字和圖形的復(fù)合溫變油墨涂層。印制本實施例溫變油墨涂層的溫變油墨主要由以下重量份數(shù)原料制成環(huán)氧樹脂 49、溫變顏料28、二氨基環(huán)己烷18、玉米油5。其中溫變顏料選用21°C紅有機熱敏溫變顏料 (溫變值以下呈現(xiàn)紅色)。制成的溫變油墨的溫變值為21°C。本實施例的溫變油墨的制備步驟及印刷步驟同實施例1，在此不再贅述。
實施例6 如圖1、2所示，一種食品飲料外包裝包括用于盛裝食品飲料的容器，容器外壁面上設(shè)有溫變油墨涂層2。本實施例的容器為木制罐，在木制罐外壁可見的局部印制有溫變油墨涂層2，具體講所述的溫變油墨涂層2為圖形溫變油墨涂層22。印制本實施例溫變油墨涂層的溫變油墨主要由以下重量份數(shù)原料制成聚氨脂樹脂60、溫變顏料35、二氨基二苯基甲烷和異佛爾酮二胺的混合物18、棕櫚油2。其中溫變顏料選用33°C紅有機熱敏溫變顏料(溫變值以下呈現(xiàn)紅色)。其中二氨基二苯基甲烷和異佛爾酮二胺的混合物的體積比為40 65，除了該體積比外，混合物的體積比還可以是 40-30 60-70中的任意數(shù)值，在上述范圍內(nèi)的混合物都能達到基本一致的固化效果。本實施例的溫變油墨的制備步驟及在木制罐上的印刷方法同實施例1，在此不再贅述。實施例7 如圖1、2所示，一種食品飲料外包裝包括用于盛裝食品飲料的容器，容器外壁面上設(shè)有溫變油墨涂層2。本實施例的容器為玻璃瓶，在玻璃瓶外壁可見的局部印制有溫變油墨涂層2，具體講所述的溫變油墨涂層2為文字溫變油墨涂層21。

一種溫變油墨主要由以下重量份數(shù)原料制成聚氨脂樹脂40、溫變顏料10、亞甲基雙苯二胺10、葵花籽油2。其中溫變顏料選用 42°C紅有機熱敏溫變顏料(溫變值以下呈現(xiàn)紅色)。制成的溫變油墨的溫變值為42°C。本實施例的溫變油墨的制備步驟及在玻璃瓶上的印刷方法同實施例1，在此不再贅述。實施例8 如圖1、2所示，一種食品飲料外包裝包括用于盛裝食品飲料的容器，容器外壁面上設(shè)有溫變油墨涂層2。本實施例的容器為玻璃罐，在玻璃罐外壁可見的局部印制有溫變油墨涂層2，具體講所述的溫變油墨涂層2為圖形溫變油墨涂層22。一種溫變油墨主要由以下重量份數(shù)原料制成聚酰氨樹脂70、溫變顏料40、雙芐胺基醚25、玉米油2。其中溫變顏料選用50°C紅有機熱敏溫變顏料(溫變值以下呈現(xiàn)紅色)。制成的溫變油墨的溫變值為50°C。本實施例的溫變油墨的制備步驟及在玻璃罐上的印刷方法同實施例1，在此不再贅述。本發(fā)明的外包裝與現(xiàn)有普通溫變油墨印制的外包裝的對比試驗?zāi)蛡鹘y(tǒng)滅菌工藝選用本發(fā)明實施例7制成的42°C紅溫變油墨和現(xiàn)有的42°C紅普通溫變油墨印制在玻璃瓶上進行對比實驗(注42°C紅指該溫變油墨在42°C溫度以下呈紅色，420C以上紅色逐漸消失至無色)其中本發(fā)明溫變油墨中的溫變顏料與普通溫變油墨中的溫變顏料相同，都采用 42°C紅溫變顏料。本發(fā)明溫變油墨和現(xiàn)有普通溫變油墨都采用絲印工藝，用同一的250目網(wǎng)板，將兩種油墨分別印刷在兩個潔凈的玻璃瓶上，經(jīng)165°C烘烤干燥30分鐘，制成帶有溫變油墨涂層的玻璃瓶。將帶有溫變油墨涂層的兩個玻璃瓶同時放入手提式滅菌鍋，加熱至100°C至生產(chǎn)水蒸汽，在此條件下持續(xù)30分鐘后冷卻觀察，二者溫變效果一樣，溫變油墨涂層的印刷圖案層都平整光滑；然后加熱到121°C，在0. IMPa下(傳統(tǒng)殺菌條件)產(chǎn)生高溫高壓水蒸汽， 在此條件下持續(xù)30分鐘后，對玻璃瓶進行冷卻，進行溫變測試。1、溫變油墨涂層的圖案溫變測試效果室溫下，本發(fā)明玻璃瓶上的溫變油墨涂層的圖案呈現(xiàn)紅色，對玻璃瓶進行加熱，在42°C以下圖案一直為紅色，在42°C 48°C范圍內(nèi)， 圖案顏色逐漸由紅變無，在超過48°C，圖案一直是無色的。本發(fā)明溫變油墨涂層的溫變值為 42°C。現(xiàn)有的普通溫變油墨印制圖案室溫下，玻璃瓶上印制的圖案呈現(xiàn)紅色，對玻璃瓶進行加熱，在42°C以下范圍內(nèi)，玻璃瓶上印制的圖案呈現(xiàn)紅色，在42°C 48°C范圍內(nèi)，圖案逐漸由紅變無，溫變值為42°C。故，二者溫變效果一樣。2、外觀現(xiàn)有的普通溫變油墨涂層有溶化現(xiàn)象，印刷表面凹凸不平、顏色分布不均勻，本發(fā)明溫變油墨涂層平整光滑、顏色分布均勻。同理，本發(fā)明還與其他顏色的普通溫變油墨的對比結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.一種印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝，包括用于盛裝食品飲料的容器，其特征在于，容器外壁面上設(shè)有隨溫度變化顯示不同顏色圖案的溫變油墨涂層，所述的溫變油墨涂層是以雙組份包覆劑、溫變顏料、消泡劑為原料的溫變油墨在容器外壁上印制而成，其中雙組份包覆劑包括石油樹脂和將石油樹脂固化的固化劑，所述原料重量份數(shù)分別為石油樹脂40-70、固化劑10-30、溫變顏料10-40、普通顏料0_20、消泡劑2_8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝，其特征在于，所述的石油樹脂為聚酰氨樹脂、環(huán)氧樹脂或聚氨脂樹脂；所述固化劑為間苯二甲胺、苯二甲胺的三聚體、雙芐胺基醚、間苯二胺和二氨基二苯基甲烷的混合物、二氨基環(huán)已烷、二氨基二苯基甲烷和異佛爾酮二胺的混合物或亞甲基雙苯二胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝，其特征在于，所述溫變顏料選擇溫變值為5°C -60°C中的一個數(shù)值的溫變顏料，溫變顏料低于溫變值時為一種顏色，從溫變值開始逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝，其特征在于，所述的消泡劑為天然油脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫變油墨，其特征在于，所述原料中普通顏料的重量份數(shù)不為0時，溫變油墨在溫度低于溫變值時呈現(xiàn)溫變顏料顏色與普通顏料顏色的混合色，從溫變值開始隨溫度升高而逐漸轉(zhuǎn)變呈現(xiàn)普通顏料的顏色；所述普通顏料的重量份數(shù)為0時， 溫變油墨在溫度低于溫變值時，呈現(xiàn)溫變顏料的顏色，從溫變值開始隨溫度升高而逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫變油墨，其特征在于，所述普通顏料為有機合成顏料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝，其特征在于，所述容器外壁面印制有溫變油墨涂層，所述溫變油墨涂層覆蓋整個容器外壁面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝，其特征在于，所述容器外壁面可見的局部印制有溫變油墨涂層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝，其特征在于，所述的溫變油墨涂層是印制有文字內(nèi)容的文字溫變油墨涂層、印制有圖形內(nèi)容的圖形溫變油墨涂層、或者是印制有文字和圖形結(jié)合的復(fù)合溫變油墨涂層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝，其特征在于，所述溫變油墨涂層由至少具有兩種不同溫變顏色的溫變油墨分別印制而成，不同溫變顏色的溫變油墨涂層都分別直接印制在容器外壁面上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝，包括用于盛裝食品飲料的容器，容器外壁面上設(shè)有在隨溫度變化能顯示不同顏色的溫變油墨涂層，所述的溫變油墨涂層是以雙組份包覆劑、溫變顏料、普通顏料、消泡劑為原料的溫變油墨在容器外壁上印制而成，其中雙組份包覆劑包括石油樹脂和將石油樹脂固化的固化劑。本發(fā)明針對現(xiàn)有外包裝中印制的溫變油墨圖案不耐受傳統(tǒng)殺菌工藝高溫高壓水蒸汽的缺陷，提供一種既能耐受121℃、0.1MPa以上高溫水蒸汽，又具有隨溫度升高或降低顯示不同顏色效果、附著力強、耐摩擦的印有溫變油墨圖案的食品飲料外包裝。
文檔編號B65D23/08GK102152911SQ20111004627
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者劉龍清, 張仲銘, 李軍 申請人:深圳市華熙生物科技有限公司