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環(huán)保發(fā)泡組成物及由其所制成的基材半成品與容器制品的制作方法

文檔序號:4228641閱讀:196來源:國知局
專利名稱:環(huán)保發(fā)泡組成物及由其所制成的基材半成品與容器制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡組成物,特別是指一種可結(jié)合在免洗餐具容器的表面,提供保溫、隔熱與防止變形等效果的環(huán)保發(fā)泡組成物及由其所制成的基材半成品與容器制品。
背景技術(shù)
一般免洗餐具容器,如紙杯或紙碗,由于也會用于盛裝熱食、熱湯或熱飲,為了便于消費者拿取時不會產(chǎn)生熱蕩感及防止燙傷,通常會在該免洗餐具容器的外表面設置一層發(fā)泡層。
現(xiàn)有具有發(fā)泡層的免洗餐具容器是將含有接著劑與發(fā)泡粒子的發(fā)泡組成物涂料涂布在一個基材上,經(jīng)烘干處理使該發(fā)泡粒子借由該接著劑形成穩(wěn)定結(jié)合在該基材表面的狀態(tài),接著,將該基材成型為容器,再將該容器加熱至所述發(fā)泡粒子的發(fā)泡溫度以上,就能制出具有發(fā)泡層的容器產(chǎn)品。然而,為了使發(fā)泡粒子能均勻散布在發(fā)泡組成物涂料中,該接著劑通常為液態(tài),由于該接著劑的主要成分為醋酸乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯,必須添加有機溶劑(例如,乙醛、醋酸、叔丁醇)進行調(diào)配,如此,除了在制造過程中,部分揮發(fā)的有機溶劑可能危害到現(xiàn)場作業(yè)人員的健康外,使用該發(fā)泡組成物涂料所制成的容器產(chǎn)品上仍易殘留少量有機溶劑,而有會影響到消費者健康的疑慮。此外,由于該接著劑是由不易被生物分解的材質(zhì)所制成,當該容器的基材使用紙材時,該接著劑的材質(zhì)使該容器產(chǎn)品不易被生物分解的材料比例增力口,易增加廢棄物回收處理上的負擔,而具有較不環(huán)保的缺點。因此,為了在提供保溫防燙的效果外,仍能符合環(huán)保需求,并改善制造上與使用上的安全性,以維護現(xiàn)場作業(yè)人員與消費者的健康,目前仍應持續(xù)開發(fā)能夠減少有機溶劑的用量,且能符合健康環(huán)保需求的發(fā)泡組成物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種所有成分都具有生物可分解性,且能直接以水調(diào)配而不需使用有機溶劑配制,因而較健康環(huán)保的環(huán)保發(fā)泡組成物本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種環(huán)保發(fā)泡組成物,包含一接著劑組份及一發(fā)泡粒組份;該接著劑組份包括變性淀粉、糊精、天然橡膠乳汁及水,該發(fā)泡粒組份包括多個分散在該接著劑組份中的發(fā)泡粒子,每一個發(fā)泡粒子各具有一個熱塑性聚合物基材部,及包覆在該基材部的低沸點溶劑。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。較佳地,前述的環(huán)保發(fā)泡組成物,其中該接著劑組份包括20 28被%的變性淀粉、3 5 1:%的糊精、5 18 1:%的天然橡膠乳汁,及49 62 1:%的水。較佳地,前述的環(huán)保發(fā)泡組成物,其中該變性淀粉和天然橡膠乳汁中皆含有界面活性劑。較佳地,前述的環(huán)保發(fā)泡組成物,其中該接著劑組份的粘度值為lOOOOcps 20000cpso較佳地,前述的環(huán)保發(fā)泡組成物,其中該接著劑組份還包括有用于調(diào)整其粘度值的增稠劑,該增稠劑主要為高官能基纖維素化合物,且其在該接著劑組份中的含量為
O.5wt % Iwt %。較佳地,前述的環(huán)保發(fā)泡組成物,其中該發(fā)泡粒組份的用量為該接著劑組份的固含量的5wt% 15wt%。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種基材半成品,包含一層基材層,及一層結(jié)合在該基材層上的預發(fā)泡層;該基材層包括反向的一上表面及一下表面;該預發(fā)泡層由一如權(quán)利要求I至權(quán)利要求6中任一項權(quán)利要求所述的環(huán)保發(fā)泡組成物涂布在該基材層上并經(jīng)干燥后而形成,包括所述散布并借由該接著劑組份結(jié)合在該基材層的上表面的發(fā)泡粒子。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。較佳地前述的基材半成品,其中該基材層的上表面具有一個發(fā)泡層設置區(qū)、位于該發(fā)泡層設置區(qū)二相反側(cè)的一個第一預留間隙區(qū),及一個第二預留間隙區(qū),該預發(fā)泡層是結(jié)合在該上表面的發(fā)泡層設置區(qū)內(nèi)。較佳地,前述的基材半成品,其中該該第一預留間隙區(qū)的間距為IOmm 15mm,及該第二預留間隙間隙區(qū)的間距為IOmm 30mm。較佳地,前述的基材半成品,其中該該基材半成品還包含一層結(jié)合在該預發(fā)泡層上的圖案層。較佳地,前述的基材半成品,其中該該環(huán)保發(fā)泡組成物的涂布厚度為O. 04mm
O.06mm。較佳地,前述的基材半成品,其中該該預發(fā)泡層的所述發(fā)泡粒子的發(fā)泡溫度是130°C 20(TC,且該環(huán)保發(fā)泡組成物是在低于該發(fā)泡溫度的條件下烘干形成該預發(fā)泡層。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題另外再采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種容器制品,是使一如權(quán)利要求7所述的基材半成品的預發(fā)泡層受熱發(fā)泡而形成一層發(fā)泡層,以制得一個發(fā)泡基材半成品,再使該發(fā)泡基材半成品成型為容器型式而制得。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。較佳地,前述的容器制品,其中該預發(fā)泡層的發(fā)泡溫度是130°C 200°C。較佳地,前述的容器制品,其中該基材半成品的基材層是由紙材所制成,且制成該容器制品時,該發(fā)泡基材半成品的發(fā)泡層是朝外設置,并被制成一個選自下列群組中的產(chǎn)品型式免洗杯、免洗餐盒、卡片、防滑紙、香煙盒、面紙盒、玩具及醫(yī)療用包裝容器。較佳地,前述的容器制品,其中該發(fā)泡基材半成品被制成免洗杯型式的容器制品,該基材半成品的基材層的上表面具有至少一個發(fā)泡層設置區(qū)、位于該發(fā)泡層設置區(qū)二相反側(cè)的一個第一預留間隙區(qū),及一個第二預留間隙區(qū),且該預發(fā)泡層是結(jié)合在該上表面的發(fā) 泡層設置區(qū)內(nèi)。較佳地,前述的容器制品,其中該發(fā)泡基材半成品被制成免洗餐盒型式的容器制品,該基材半成品的基材層的上表面具有至少一個發(fā)泡層設置區(qū),及多個與該發(fā)泡層設置區(qū)相錯開設置的折合角區(qū)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上可知,為達到上述目的,本發(fā)明提供了一種借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明環(huán)保發(fā)泡組成物及由其所制成的基材半成品與容器制品至少具有下列優(yōu)點及有益效果I、本發(fā)明的環(huán)保發(fā)泡組成物是借由選用環(huán)保無毒且生物可分解的變性淀粉、糊精、天然橡膠乳汁與水形成的該接著劑組份,由于能直接以水而不需使用有機溶劑進行調(diào)配,使該發(fā)泡組成物在制造上或制成最終產(chǎn)品使用時皆不會散發(fā)出有害人體健康的有機溶劑氣體,使該環(huán)保發(fā)泡組成物較符合安全健康的要求而且能夠讓消費者安心使用,而該組成物的各成分皆為生物可分解,使其能與其他生物可分解材質(zhì)結(jié)合制成能完全被生物所分解的產(chǎn)品,而能符合環(huán)保需求。2、本發(fā)明的基材半成品,形成該預發(fā)泡層的該環(huán)保發(fā)泡組成物不含有機溶劑,因此,在制造該基材半成品的過程中不會散發(fā)出有害人體健康的有機溶劑成分,且由該基材半成品所進一步制成的產(chǎn)品也無溶劑殘留,可提供更令人安心的使用品質(zhì),加上該環(huán)保發(fā)泡組成物所有成分皆為生物可分解,若配合使用生物可分解的紙材、織物或生分解塑膠作 為該基材層原料,則該基材半成品所制出的產(chǎn)品在丟棄后也能在自然環(huán)境中分解而不致成為環(huán)保上的問題,并適合作為一次性使用的物品,借此,使該基材半成品具有健康、安全與符合環(huán)保需求的優(yōu)點。3、本發(fā)明的容器制品是借由形成該發(fā)泡層,使該容器制品用于盛裝熱食或熱飲時,可提供防燙保溫的功能,由于該預發(fā)泡層是由不含有機溶劑的環(huán)保發(fā)泡組成物所形成,使該預發(fā)泡層在受熱發(fā)泡的過程中不會散發(fā)有毒氣體,且所制得的容器制品也不致有有機溶劑殘留的問題,使該容器制品能提供較安全健康的使用品質(zhì),若配合使用生物可分解的紙材、織物或生分解塑膠作為該基材半成品的基材層原料時,則該容器制品在使用過丟棄后較容易在自然環(huán)境中分解,因而適合做為免洗杯、免洗餐具等一次性使用的制品,借此,使該容器制品除了能提供防燙保溫的實用功能外,還符合安全環(huán)保的需求。綜上所述,本發(fā)明的環(huán)保發(fā)泡組成物包含一接著劑組份及一發(fā)泡粒組份。該接著劑組份包括變性淀粉、糊精、天然橡膠乳汁及水,該發(fā)泡粒組份包括多個分散在該接著劑組份中的發(fā)泡粒子,每一個發(fā)泡粒子各具有一熱塑性聚合物基材部,及包覆在該基材部的低沸點溶劑。由于該接著劑組份能直接以水而不需使用有機溶劑進行調(diào)配,使該發(fā)泡組成物用于制造上或制成最終產(chǎn)品使用時皆不會散發(fā)出有機溶劑氣體,而具有不易危害人體健康的安全使用特性,而該組成物的成分皆為生物可分解,使其也能符合環(huán)保需求。本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進步,并具有明顯的積極效果,誠為一新穎、進步、實用的新設計。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。


圖I是一主視示意圖,說明本發(fā)明基材半成品的一個較佳實施例設計成扇形的型式;圖2是一剖視圖示意圖,說明該基材半成品的一層預發(fā)泡層受熱成為一層發(fā)泡層的情形;圖3是一立體示意圖,說明具有該發(fā)泡層的一個發(fā)泡基材半成品折合成一個杯身并與一個杯底元件接合的情形;圖4是一立體示意圖,說明本發(fā)明容器制品的一個較佳實施例制成免洗杯型式;圖5是一主視示意圖,說明本發(fā)明基材半成品的另一個實施例的一層基材層上的一層發(fā)泡層設置區(qū)與多個折合角區(qū)相錯開設置的情形;及圖6是一立體示意圖,說明本發(fā)明容器制品的另一個較佳實施例是制成免洗餐盒型式。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明在本發(fā)明被詳細描述以前,要注意的是,以下的說明內(nèi)容中,類似的元件以相同的
編號表不。本發(fā)明環(huán)保發(fā)泡組成物的較佳實施例包含一接著劑組份及一發(fā)泡粒組份。該接著劑組份包括20 28wt%的變性淀粉(modified starch)、3 5wt%的糊精(dextrin)、5 18wt% 的天然橡膠乳汁(natural rubber latex,簡稱為 NRL),及 49 62wt%的水。在本實施水為蒸餾水,且該變性淀粉的種類不受限,目前市面上各種變性淀粉都能使用,都能調(diào)配出可生分解且具有粘著力的接著劑。較佳地,該接著劑組份還包括用于調(diào)整其粘度值的增稠劑,該增稠劑在該接著劑組份中的含量為O. 5wt% Iwt %,且該接著劑組份的粘度值較佳是調(diào)整至lOOOOcps (centipoises) 20000cps,該粘度值為室溫25°C時所量測的粘度值。在本實施例中,主要是以高官能基纖維素化合物,例如,甲基纖維素、乙基纖維素作為增稠劑,當該接著劑組份的粘度低于lOOOOcps時,因其狀態(tài)過于稀釋與流動性較大,而造成該環(huán)保發(fā)泡組成物在印刷或涂布時不易成型為預定圖案,當該接著劑組份的粘度高于20000cps時,則因過于濃稠導致該環(huán)保發(fā)泡組成物不易印刷或涂布,而可能影響到工藝效率及印刷或涂布品質(zhì)。該發(fā)泡粒組份包括多個分散在該接著劑組份中的發(fā)泡粒子,每一個發(fā)泡粒子各具有一熱塑性聚合物基材部,及包覆在該基材部內(nèi)的低沸點溶劑。本實施例所用的發(fā)泡粒子可直接選用現(xiàn)有市售產(chǎn)品,例如,可選用日本松本油脂制藥株式會社所制造的發(fā)泡微球體,也可以選用瑞典AKZO NOBEL旗下的EXPANCEL公司所生產(chǎn)的發(fā)泡微球體。其中,該發(fā)泡粒組份的用量較佳為該接著劑組份的固含量的5wt% 15wt%。參閱圖I與圖2,調(diào)配好該環(huán)保發(fā)泡組成物后,可利用該環(huán)保發(fā)泡組成物進一步制成一個基材半成品I。該基材半成品I包括一層基材層11及一層結(jié)合在該基材層11上的預發(fā)泡層12。在此是以用于制成紙杯制品的基材半成品I為例進行說明,但該基材半成品I的形狀不以此為限,可依實際要制造的容器制品型式進行設計與調(diào)整。該基材層11包括反向的一個上表面111及一個下表面112。該預發(fā)泡層12是將如前所述的環(huán)保發(fā)泡組成物涂布在該基材層11上并經(jīng)干燥后而形成,包括所述散布并借由該接著劑組份結(jié)合在該基材層11的上表面111的發(fā)泡粒子121。其中,該環(huán)保發(fā)泡組成物涂布在該基材層11的方式不受限,利用該環(huán)保發(fā)泡組成物呈液狀且具有預定粘度的特性,可利用噴涂、網(wǎng)版印刷,或一般水性或油性油墨印刷的方式,例如,凸版印刷、凹版印刷,都能達到在該基材層11 一次大量設置所述預發(fā)泡層12的目的。
此外,該基材層11的上表面111具有一個發(fā)泡層設置區(qū)113、位于該發(fā)泡層設置區(qū)113 二相反側(cè)的一個第一預留間隙區(qū)114,及一個第二預留間隙區(qū)115,該預發(fā)泡層12是借由特定的涂布方式使該環(huán)保發(fā)泡組成物以特定圖紋形式結(jié)合在該發(fā)泡層設置區(qū)113內(nèi)而形成,借此,當該預發(fā)泡層12進一步發(fā)泡形成發(fā)泡層時,可借由限制該預發(fā)泡層12的設置位置,避免將來發(fā)泡層在將該基材半成品I接合或卷繞成型為容器制品時受到破壞,以維持發(fā)泡圖樣的外觀品質(zhì)。其中,為了有效避免該預發(fā)泡層12所進一步發(fā)泡的發(fā)泡層因成型加工程序而被破壞,該第一預留間隙區(qū)114的間距較佳為IOmm 15mm,該第二預留間隙區(qū)115的間距較佳則為IOmm 30mm。
較佳地,為了使該預發(fā)泡層12順利發(fā)泡進而形成3D立體圖案結(jié)構(gòu),該環(huán)保發(fā)泡組成物的涂布厚度較佳為O. 04mm O. 06_。在本實施例中,該環(huán)保發(fā)泡組成物中的所述發(fā)泡粒子121的發(fā)泡溫度較佳為130°C 200°C,因此,為了使所述發(fā)泡粒子121能借由該接著劑組份先不發(fā)泡且形成穩(wěn)定結(jié)合在該基材層11的狀態(tài),是使該環(huán)保發(fā)泡組成物在低于所述發(fā)泡粒粒子121的發(fā)泡溫度的條件下烘干形成該預發(fā)泡層12。在本實施例中,是在溫度90°C 100°C進行烘干,且烘干時間較佳是控制在15秒 30秒。較佳地,還能夠利用水性或油性彩色油墨,配合制版與精密對位技術(shù)在該預發(fā)泡層12上進行彩色圖案印刷,且同樣在低于所述發(fā)泡粒子121的發(fā)泡溫度的溫度條件下進行烘干,如此,將使該基材半成品I還包含一結(jié)合在該預發(fā)泡層12上的圖案層13。當將來該預發(fā)泡層12進行發(fā)泡程序時,就能呈現(xiàn)彩色的3D立體發(fā)泡結(jié)構(gòu),而能提升產(chǎn)品外觀的美觀性與設計性。利用該基材半成品I的基材層11的形狀設計,可將該基材半成品I進一步成型為容器制品。參閱圖2、圖3與圖4,當將該基材半成品I進一步制成一容器制品2時,是先使該基材半成品I的預發(fā)泡層12的所述發(fā)泡粒子121受熱發(fā)泡形成一發(fā)泡層120,進而獲得一發(fā)泡基材半成品10,再經(jīng)模具壓型、型切、成型等加工程序使該發(fā)泡基材半成品10成型為該容器制品2。其中,該基材半成品I的預發(fā)泡層12的發(fā)泡溫度是設定在130°C 200°C,發(fā)泡時間約為20秒,形成該發(fā)泡基材半成品10后再加工成為該容器制品2的程序?qū)佻F(xiàn)有技術(shù),故在此不再贅述。當該環(huán)保發(fā)泡組成物在該基材半成品I的基材層11上的涂布厚度為O. 04mm O. 06mm時,經(jīng)發(fā)泡后形成的該發(fā)泡層120的厚度可達O. 2mm O. 3mm,發(fā)泡倍數(shù)約5 6倍,但仍可依實際需求,借由調(diào)整該環(huán)保發(fā)泡組成物的涂布厚度而減少或增加該發(fā)泡層120的厚度。其中,當該基材半成品I的基材層11是由紙材所制成,則制成該容器制品2時,該發(fā)泡基材半成品10的發(fā)泡層120為朝外設置,且該發(fā)泡基材半成品10能夠被制成一選自下列群組中的產(chǎn)品型式免洗杯、免洗餐盒、卡片、防滑紙、香煙盒、面紙盒、玩具及醫(yī)療用包裝容器。參閱圖I、圖3與圖4,當該發(fā)泡基材半成品10被制成免洗杯型式的容器制品2時,當該基材半成品I已型切為特定形狀(例如,扇形)的片材時,則該基材層11的上表面111具有至少一個發(fā)泡層設置區(qū)113、位于該發(fā)泡層設置區(qū)113上下二相反側(cè)的一個第一預留間隙區(qū)114、一個第二預留間隙區(qū)115,及二個位于該發(fā)泡層設置區(qū)113 二旁側(cè)的接合區(qū)116,該預發(fā)泡層12是結(jié)合在該上表面111的發(fā)泡層設置區(qū)113內(nèi)。借此,在該預發(fā)泡層12進行發(fā)泡,并使該發(fā)泡基材半成品10 (見圖2)成型為杯身101時,就能分別在該杯身101與一杯底元件14相貼合,及將該杯身101的一上緣102卷繞成一凸唇部103等程序時,借由預先保留該第一第一預留間隙區(qū)114、第二預留間隙區(qū)115及所述接合區(qū)116的設計,避免該發(fā)泡層120 (見圖2)在成型加工過程中受到破壞,進而使該容器制品2有較佳的成型品質(zhì)。參閱圖5與圖6,當該發(fā)泡基材半成品10被制成免洗餐盒型式的容器制品2時,該基材半成品I的基材層11的上表面111具有至少一個發(fā)泡層設置區(qū)113,及多個與該發(fā)泡層設置區(qū)113相錯開設置的折合角區(qū)117。借此,在該預發(fā)泡層12完成發(fā)泡并折合及粘合為餐盒時,同樣可借由此種配置方式,避免該發(fā)泡層120受到破壞,而能確保該容器制品2的外觀品質(zhì)。需要補充說明的是,該基材半成品I通常還包含一與該預發(fā)泡層12反向涂覆在該基材層11的下表面112的防水覆蓋膜(圖未示),借此,當將該基材半成品I進一步制成容器制品2時,就能利用該防水覆蓋膜直接進行熱封粘合,此外,該防水覆蓋膜主要是用于防止盛裝在該容器制品2內(nèi)的液體滲漏,以提供更穩(wěn)定的使用品質(zhì),因此,該基材半成品I還可包含一層防水覆蓋膜,由于該防水覆蓋膜的設置屬現(xiàn)有技術(shù)且非本案重點,在此不再詳述其成分內(nèi)容。其中,該基材半成品I于受熱發(fā)泡后,要再進一步成型為容器制品2時,可采用超音波、熱壓、高周波、紅外線、熱風吹封及上膠等方式粘合定型。<具體例>(I)調(diào)配接著劑組份1000克,該接著劑組份中含有25wt%的變性淀粉、5wt%的糊精、13wt%的天然橡膠乳液及57wt%的水。調(diào)配完成的接著劑組份在溫度25°C下量測其粘度值為15000cps,因該粘度值在規(guī)定的范圍內(nèi)(即10000 20000cps),故不需再添加增稠劑或水進行粘度調(diào)整。(2)接著,取一部分的接著劑組份量測其固含量,量測方式是先秤量該接著劑的重量wl,并將其加熱以烘干其中的液體后,再秤得烘干后重量w2,依公式w2/wl X 100%就能算出該接著劑組份的固含量,本具體例所調(diào)配的接著劑組份依前述方式所量測計算的結(jié)果,獲得固含量值為43%,即該接著劑組份中的固含量為430克(1000克X43%的結(jié)果)。(3)在該接著劑組份中添加約其固含量的7wt%,即30克的發(fā)泡粒子(在此是使用購自日本松本公司的發(fā)泡粒子),配制成環(huán)保發(fā)泡組成物備用。(4)提供一平均厚度為O. 45mm的扇形紙基材(厚度范圍O. 01 O. 75mm的紙基材皆適用),以80目網(wǎng)版印刷方式將(3)所調(diào)配的環(huán)保發(fā)泡組成物涂布在該紙基材上,涂布厚度約為O. 08mm,在溫度95°C下將該環(huán)保發(fā)泡組成物烘干,形成結(jié)合在該紙基材上的一預發(fā)泡層。(5)配合該預發(fā)泡層的印制圖案,利用制版與對位技術(shù),將一水性彩色油墨印刷在該預發(fā)泡層上并烘干而形成一印刷層。(6)使具有預發(fā)泡層及印刷層的基材半成品在溫度160°C 170°C下進行熱發(fā)泡程序,發(fā)泡時間為6秒,就能得到發(fā)泡厚度約為O. 24mm的發(fā)泡層。(7)將形成有發(fā)泡層的發(fā)泡基材半成品以熱封粘合方式成型為紙杯。結(jié)果對該紙杯成品進行有關(guān)該發(fā)泡層外觀品質(zhì)與結(jié)合強度的測試,顯示該發(fā) 泡層的發(fā)泡厚度與發(fā)泡品質(zhì)良好,符合合格規(guī)格且能呈現(xiàn)明顯的3D立體結(jié)構(gòu),也就是說,該接著劑組份不會干擾到正常發(fā)泡的進行。此外,該發(fā)泡層穩(wěn)定結(jié)合在該杯身上且沒有剝落或剝離的情形,以手握持施力也不會造成該發(fā)泡層剝落或受破壞,顯示本發(fā)明環(huán)保發(fā)泡組成物確實能制出符合品質(zhì)要求與使用需求的具有發(fā)泡層的容器制品。歸納上述,本發(fā)明環(huán)保發(fā)泡組成物及由其所制成的基材半成品與容器制品,可獲得下述的功效及優(yōu)點,故能達到本發(fā)明的目的一、由具體例的結(jié)果可知,本發(fā)明環(huán)保發(fā)泡組成物經(jīng)烘干與發(fā)泡程序后可穩(wěn)定結(jié)合在基材上,且能順利形成符合規(guī)格的發(fā)泡層,顯示本發(fā)明環(huán)保發(fā)泡組成物能符合實用需求,而具有工業(yè)應用的價值。
二、該環(huán)保發(fā)泡組成物中的接著劑組份不但能符合實用需求,且其所有成分都能符合環(huán)保無毒的標準,因此,當用于制造具有發(fā)泡層的容器制品2時,相較于現(xiàn)有以化學有機溶劑調(diào)配的接著劑組份,本發(fā)明的環(huán)保發(fā)泡組成物在制造與加熱過程中都不會釋出有毒的化學溶劑氣味而能保障現(xiàn)場作業(yè)人員的健康,此外,以該環(huán)保發(fā)泡組成物所制成的容器制品2也不會有有機溶劑殘留問題,同樣能保障消費者的健康,因此,以該環(huán)保發(fā)泡組成物所制得的基材半成品與容器制品都具有令人安心的使用品質(zhì)。三、該環(huán)保發(fā)泡組成物的接著劑組份的所有成分都是生物可分解的材質(zhì),當配合使用生物可分解的材料作為該基材層11的原料時,則所制得的容器制品2在丟棄后也能在自然環(huán)境中分解,因而極適合作為免洗杯、免洗餐具等一次性使用的容器制品2的原料,借此,使該容器制品2除了具有防燙保溫的實用功能外,還能符合安全環(huán)保的需求。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保發(fā)泡組成物,包含一接著劑組份及一發(fā)泡粒組份;其特征在于該接著劑組份包括變性淀粉、糊精、天然橡膠乳汁及水,該發(fā)泡粒組份包括多個分散在該接著劑組份中的發(fā)泡粒子,每一個發(fā)泡粒子各具有一個熱塑性聚合物基材部,及包覆在該基材部的低沸點溶劑。
2.如權(quán)利要求I所述的環(huán)保發(fā)泡組成物,其特征在于該接著劑組份包括20 28wt%的變性淀粉、3 5 1:%的糊精、5 18 1:%的天然橡膠乳汁,及49 62wt%的水。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保發(fā)泡組成物,其特征在于該變性淀粉和天然橡膠乳汁中皆含有界面活性劑。
4.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保發(fā)泡組成物,其特征在于該接著劑組份的粘度值為lOOOOcps 20000cpso
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)保發(fā)泡組成物,其特征在于該接著劑組份還包括有用于調(diào)整其粘度值的增稠劑,該增稠劑主要為高官能基纖維素化合物,且其在該接著劑組份中的含量為O. 5wt% Iwt%。
6.如權(quán)利要求4所述的環(huán)保發(fā)泡組成物,其特征在于該發(fā)泡粒組份的用量為該接著劑組份的固含量的5wt% 15wt%。
7.一種基材半成品,包含一層基材層,及一層結(jié)合在該基材層上的預發(fā)泡層;其特征在于 該基材層包括反向的一上表面及一下表面; 該預發(fā)泡層由一如權(quán)利要求I至權(quán)利要求6中任一項權(quán)利要求所述的環(huán)保發(fā)泡組成物涂布在該基材層上并經(jīng)干燥后而形成,包括所述散布并借由該接著劑組份結(jié)合在該基材層的上表面的發(fā)泡粒子。
8.如權(quán)利要求7所述的基材半成品,其特征在于該基材層的上表面具有一個發(fā)泡層設置區(qū)、位于該發(fā)泡層設置區(qū)二相反側(cè)的一個第一預留間隙區(qū),及一個第二預留間隙區(qū),該預發(fā)泡層是結(jié)合在該上表面的發(fā)泡層設置區(qū)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求7所述的基材半成品,其特征在于該第一預留間隙區(qū)的間距為IOmm 15mm,及該第二預留間隙間隙區(qū)的間距為IOmm 30mm。
10.如權(quán)利要求7所述的基材半成品,其特征在于該基材半成品還包含一層結(jié)合在該預發(fā)泡層上的圖案層。
11.如權(quán)利要求7所述的基材半成品,其特征在于該環(huán)保發(fā)泡組成物的涂布厚度為O.04mm O. 06mm。
12.如權(quán)利要求7所述的基材半成品,其特征在于該預發(fā)泡層的所述發(fā)泡粒子的發(fā)泡溫度是130°C 20(TC,且該環(huán)保發(fā)泡組成物是在低于該發(fā)泡溫度的條件下烘干形成該預發(fā)泡層。
13.一種容器制品,其特征在于是使一如權(quán)利要求7所述的基材半成品的預發(fā)泡層受熱發(fā)泡而形成一層發(fā)泡層,以制得一個發(fā)泡基材半成品,再使該發(fā)泡基材半成品成型為容器型式而制得。
14.如權(quán)利要求13所述的容器制品,其特征在于該預發(fā)泡層的發(fā)泡溫度是130°C 200。。。
15.如權(quán)利要求14所述的容器制品,其特征在于該基材半成品的基材層是由紙材所制成,且制成該容器制品時,該發(fā)泡基材半成品的發(fā)泡層是朝外設置,并被制成一個選自下列群組中的產(chǎn)品型式免洗杯、免洗餐盒、卡片、防滑紙、香煙盒、面紙盒、玩具及醫(yī)療用包裝容器。
16.如權(quán)利要求15所述的容器制品,其特征在于該發(fā)泡基材半成品被制成免洗杯型式的容器制品,該基材半成品的基材層的上表面具有至少一個發(fā)泡層設置區(qū)、位于該發(fā)泡層設置區(qū)二相反側(cè)的一個第一預留間隙區(qū),及一個第二預留間隙區(qū),且該預發(fā)泡層是結(jié)合在該上表面的發(fā)泡層設置區(qū)內(nèi)。
17.如權(quán)利要求15所述的容器制品,其特征在于該發(fā)泡基材半成品被 制成免洗餐盒型式的容器制品,該基材半成品的基材層的上表面具有至少一個發(fā)泡層設置區(qū),及多個與該發(fā)泡層設置區(qū)相錯開設置的折合角區(qū)。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種環(huán)保發(fā)泡組成物及由其所制成的基材半成品與容器制品,該環(huán)保發(fā)泡組成物包含一接著劑組份及一發(fā)泡粒組份。該接著劑組份包括變性淀粉、糊精、天然橡膠乳汁及水,該發(fā)泡粒組份包括多個分散在該接著劑組份中的發(fā)泡粒子,每一個發(fā)泡粒子各具有一熱塑性聚合物基材部,及包覆在該基材部的低沸點溶劑。由于該接著劑組份能直接以水而不需使用有機溶劑進行調(diào)配,使該發(fā)泡組成物用于制造上或制成最終產(chǎn)品使用時皆不會散發(fā)出有機溶劑氣體,而具有不易危害人體健康的安全使用特性,而該組成物的成分皆為生物可分解,使其也能符合環(huán)保需求。
文檔編號B65D65/40GK102653602SQ201110051869
公開日2012年9月5日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者張錫卿 申請人:康士達生物科技股份有限公司
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