專利名稱：吐出器及帶有吐出器的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過泵使容器內(nèi)收納的液體吐出的吐出器及帶有吐出器的容器。
背景技術(shù)：
在專利文獻1(日本特開2009-131807號公報)等中已提出了多種具備通過泵的作用使容器內(nèi)收納的液體從下壓頭的吐出孔吐出的結(jié)構(gòu)的吐出器。并且還提出了如下結(jié)構(gòu)，即在未使用狀態(tài)下，不能向下按壓下壓頭，防止在未使用狀態(tài)下從下壓頭吐出液體的結(jié)構(gòu)，例如有專利文獻2(日本特開2001-180774號公報)等。在該以往例中，在未使用狀態(tài)下，通過或者將蓋子(擋環(huán))拆卸或者將下壓頭拔出等而取出容器內(nèi)的液體后，未進行特別考慮使其不能復(fù)原至未使用狀態(tài)等。專利文獻2(日本特開2001-180774號公報)中公開的帶有泵的容器用擋環(huán)，在具備容器本體、被氣密性地安裝在該容器本體的金屬口部的具有用于將容器本體內(nèi)部收納的液狀內(nèi)容物放出的泵機構(gòu)的蓋部、和安裝在該蓋部上端的泵部的帶有泵的容器中，可裝卸地嵌合于蓋上從而禁止泵機構(gòu)的動作，在未使用狀態(tài)下將擋環(huán)拆卸后向下按壓泵部使液體吐出后，可將該擋環(huán)再次安裝，因此存在未使用狀態(tài)下可能將容器內(nèi)的液體抽出等的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1日本特開2009-131807號公報專利文獻2 日本特開2001-180774號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供可強固地維持未使用狀態(tài)的吐出器及帶有吐出器的容器。特別是提出可防止未使用狀態(tài)的擋環(huán)拆卸的結(jié)構(gòu)的吐出器。本發(fā)明為具備安裝在收納有液體的容器的頸部的內(nèi)蓋、在從上方施力的狀態(tài)下使可向下方移動地插通的軸桿的至少一部分從內(nèi)蓋的連通孔向上方突出而安裝的泵、設(shè)置在該泵軸桿的上端的下壓頭的結(jié)構(gòu)的吐出器，形成為如下結(jié)構(gòu)在未使用狀態(tài)下，至少將外蓋的罩部去掉等只要不拆卸擋環(huán)，通過向下按壓下壓頭不能吐出液體的結(jié)構(gòu)。安裝有該吐出器的容器可維持未使用狀態(tài)，中途不能開封，可確切安全地展示并提供給用戶。因為可特定下壓頭的方向和吸管的位置關(guān)系，所以在不拆卸安裝的吐出器的情況下可使殘留量極少化。本發(fā)明的主要解決手段如下所示。1.吐出器，其為由旋合在容器的頸部的內(nèi)蓋(A)、安裝在內(nèi)蓋上的泵(B)、安裝在泵頂部的下壓頭(C)、阻止向下按壓下壓頭的擋環(huán)(D)和套住內(nèi)蓋及擋環(huán)的外蓋(E)構(gòu)成的吐出器，其特征在于，外蓋(E)由套住內(nèi)蓋的本體部和套住擋環(huán)的罩部構(gòu)成，在內(nèi)蓋(A)和外蓋(E)的本體部分之間，設(shè)置在使內(nèi)蓋擰緊于容器上的方向發(fā)揮
4作用的棘輪機構(gòu)，將該棘輪機構(gòu)設(shè)定為在內(nèi)蓋在容器上旋合終止的狀態(tài)下逆轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)動為空轉(zhuǎn)狀態(tài)，外蓋(E)的罩部可斷開，形成為在該罩部斷開后擋環(huán)(D)可拆卸的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)1所述的吐出器，其特征在于，外蓋(E)可使下壓頭通過并使其覆蓋地安裝在內(nèi)蓋上，外蓋本體為可使下壓頭通過的筒狀體，在外蓋的罩部上形成有下壓頭通過用的缺口部，在外蓋(E)的罩部和本體部之間沿著圓周方向設(shè)置有可斷開罩部的脆弱部，在缺口部的擰緊方向側(cè)設(shè)置彎曲片，在外蓋完全安裝在內(nèi)蓋上的狀態(tài)下，形成為外蓋下緣在內(nèi)蓋下緣的下方的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)1或2所述的吐出器，其特征在于，在內(nèi)蓋(A)上設(shè)置構(gòu)成在安裝在容器上的狀態(tài)下，與容器側(cè)卡合而成為逆轉(zhuǎn)阻抗的鎖定機構(gòu)的一個鎖定構(gòu)件，設(shè)定棘輪機構(gòu)為使內(nèi)蓋向安裝方向轉(zhuǎn)動時的卡合扭矩比生成鎖定機構(gòu)側(cè)的卡合扭矩大，并且使內(nèi)蓋向拆卸方向轉(zhuǎn)動時的卡合扭矩比解除鎖定側(cè)的卡合扭矩小。4.根據(jù)3所述的吐出器，其特征在于，外蓋本體在內(nèi)周面下部形成有卡合肋。5.根據(jù)1 4中任一項所述的吐出器，其特征在于，內(nèi)蓋(A)具有延伸至下壓頭下部的多邊形突出鞘筒部，下壓頭具有所述內(nèi)蓋的突出鞘筒部可嵌入的多邊形嵌入凹部，下壓頭的方向被多邊形的配合面限制。6.根據(jù)5所述的吐出器，其特征在于，下壓頭(C)插入并安裝在泵軸桿的上部，在軸桿上部環(huán)狀地形成凸?fàn)畈?，形成與插入的下壓頭緊密接合及防脫落機構(gòu)，形成為在未使用狀態(tài)下拔出下壓頭的情況下，欲再安裝時即使向下按壓軸桿，但由于擋環(huán)妨礙壓入，因而不能完成再安裝的結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)5或6所述的吐出器，其特征在于，內(nèi)蓋突出鞘筒部的上端部設(shè)置有防止擋環(huán)拔向上方的防脫落肋。8.根據(jù)4 8中任一項所述的吐出器，其特征在于，擋環(huán)⑶為多邊形，裝卸自由地安裝在內(nèi)蓋的突出鞘筒部上。9.帶有吐出器的容器，其特征在于，在容器的頸部上旋合安裝有1 8中任一項所述的吐出器。10.根據(jù)9所述的帶有吐出器的容器，其特征在于，在容器頸部上形成的螺紋部的終端的下側(cè)設(shè)置有與內(nèi)蓋側(cè)的鎖定機構(gòu)卡合的另一個鎖定構(gòu)件。11.根據(jù)9或10所述的帶有吐出器的容器，其特征在于，鎖定機構(gòu)的擰緊側(cè)方向的接觸面為緩錐形，逆轉(zhuǎn)卡合面由形成陡錐形的突起所形成。12.根據(jù)9 11中任一項所述的帶有吐出器的容器，其特征在于，其為透明容器。13.根據(jù)9 12中任一項所述的帶有吐出器的容器，其特征在于，其為液體化妝品收納用的容器。本發(fā)明通過具備上述結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生以下本發(fā)明所特有的效果。1.本發(fā)明的吐出器可提高防止不正當(dāng)使用的功能?？梢詫惭b該吐出器的化妝溶液等安全且確切地提供給用戶。
2.在未使用狀態(tài)下，因為安裝在下壓頭的下部的擋環(huán)被外蓋的罩部套住，所以只要不去掉外蓋的罩，就不能解除擋環(huán)。而且，通過使外蓋和內(nèi)蓋嵌合，實現(xiàn)了不能將外蓋從內(nèi)蓋上拆卸的結(jié)構(gòu)。3.在將該吐出器安裝在容器上的狀態(tài)下，因為形成有不能從容器上裝卸的結(jié)構(gòu)， 所以不能將吐出器整體拆卸。因此，可提高維持未使用狀態(tài)的功能，即使開封后也可防止異物混入。4.在下壓頭和內(nèi)蓋的頂壁部之間可拆卸地安裝的擋環(huán)被外蓋的罩部套住，該外蓋的本體部外嵌合在內(nèi)蓋上的狀態(tài)通過外蓋的卡合部與內(nèi)蓋的卡合而被保持，防止從容器的頸部上拆卸內(nèi)蓋的拆卸防止單元設(shè)置在內(nèi)蓋和外蓋之間。因此，通過內(nèi)蓋和外蓋的嵌合，不能從內(nèi)蓋上拆卸外蓋，至少將外蓋的罩部去掉等而形成可拆卸擋環(huán)的狀態(tài)，如果不將該擋環(huán)從下壓頭和內(nèi)蓋的頂壁部之間拆卸，那么，向下按壓下壓頭不會從吐出孔吐出在容器內(nèi)收納的液體。特別是將外蓋的罩部去掉等而形成可拆卸擋環(huán)的狀態(tài)時，因為不可能恢復(fù)至去掉該外蓋的罩部等之前的狀態(tài)，所以可確切地防止未使用狀態(tài)的擋環(huán)的拆卸及外蓋的拆卸，可確切地防止從未使用狀態(tài)的容器內(nèi)漏出液體，同時可確切地保持未使用狀態(tài)。5.在容器的頸部上旋合內(nèi)蓋時，因為內(nèi)蓋被外蓋套住，所以無法直接向內(nèi)蓋傳遞扭矩，施加在外蓋上的扭矩通過棘輪機構(gòu)傳遞給內(nèi)蓋。向在容器的頸部上旋合內(nèi)蓋的方向轉(zhuǎn)動外蓋時，通過棘輪機構(gòu)內(nèi)蓋和外蓋進行卡合，因為該外蓋與內(nèi)蓋一起轉(zhuǎn)動，所以可更加確切地進行向容器的頸部安裝內(nèi)蓋的操作。向解除在容器的頸部上旋合內(nèi)蓋的方向轉(zhuǎn)動外蓋時，通過棘輪機構(gòu)內(nèi)蓋和外蓋不卡合，外蓋進行空轉(zhuǎn)。因此，如果不將外蓋從內(nèi)蓋上拆卸等，就不能將該內(nèi)蓋從容器的頸部上拆卸，因此可更加確切地保持未使用狀態(tài)。6.通過將外蓋的罩部從外蓋的本體部上分離，因該外蓋的罩部沿著脆弱部被斷開，所以形成擋環(huán)可拆卸的狀態(tài)。因此，通過拆卸該擋環(huán)，成為可將下壓噴嘴向下按壓的狀態(tài)，成為可將容器內(nèi)收納的液體吐出的狀態(tài)。其結(jié)果，在未使用狀態(tài)下將外蓋沿著脆弱部斷開后，不能恢復(fù)至將該外蓋斷開前的狀態(tài)，所以可更加確切地保持未使用狀態(tài)，同時一旦成為使用狀態(tài)后，可確切地防止復(fù)原至未使用狀態(tài)。7.在容器的頸部和內(nèi)蓋之間設(shè)置鎖定機構(gòu)，向在容器的頸部上安裝內(nèi)蓋的方向轉(zhuǎn)動時的棘輪機構(gòu)的卡合扭矩，比在該容器的頸部上安裝內(nèi)蓋時的鎖定機構(gòu)的卡合扭矩大， 并且向從容器的頸部上拆卸內(nèi)蓋的方向轉(zhuǎn)動時的棘輪機構(gòu)的卡合扭矩，比抵抗該鎖定機構(gòu)將內(nèi)蓋從容器的頸部上拆卸時的解除扭矩小，通過這樣，向在容器的頸部上旋合內(nèi)蓋的方向轉(zhuǎn)動外蓋時，通過棘輪機構(gòu)內(nèi)蓋和外蓋進行卡合，由此可使該外蓋和內(nèi)蓋一起轉(zhuǎn)動，通過鎖定機構(gòu)可使容器的頸部和內(nèi)蓋進行卡合，同時與沒有鎖定機構(gòu)而將內(nèi)蓋安裝于容器的頸部上時相比，難于從該容器的頸部上拆卸內(nèi)蓋。因此，在通過棘輪機構(gòu)防止內(nèi)蓋的拆卸的基礎(chǔ)上，根據(jù)由棘輪機構(gòu)產(chǎn)生的安裝方向的卡合扭矩和拆卸方向的卡合扭矩，與由鎖定機構(gòu)產(chǎn)生的卡合扭矩和解除扭矩之間的扭矩平衡，可更加確切地防止從容器的頸部22上拆卸內(nèi)蓋。8.由于擋環(huán)位于在內(nèi)蓋的鞘筒上邊設(shè)置的防脫落肋的下方，并且被外蓋的罩套住，所以即使拔出下壓頭，也可防止將擋環(huán)拔向上方。因此，即使在從泵軸桿的上端將下壓頭拆卸下來的狀態(tài)，只要不將外蓋的罩部去掉，由于防脫落肋的阻擋不能將擋環(huán)拔向上方， 所以將下壓頭拆卸后再次安裝下壓頭，可確切地防止可向下按壓該下壓頭，可更加確切地
6保持未使用狀態(tài)。9.使套住從連通孔向上方突出的軸桿的至少一部分的突出鞘筒部的外周面和該突出鞘筒部可嵌入的下壓頭的嵌入凹部的內(nèi)周面，分別形成徑向截面為多邊形，由此可確定下壓頭的朝向位置。因此，通過確定該下壓頭的朝向位置，可使容器具有方向性，使外蓋的組裝工序變得容易。此外，對于嵌入部，通過構(gòu)件樹脂的彈性變形，可改變下壓頭的噴嘴的方向，并可固定在該位置，所以可特定殘留量液體和吸管的位置，所以可將內(nèi)溶液用完。 此外，因為可確定正面和背面，所以可特定粘貼標(biāo)簽等的位置，同時將復(fù)數(shù)容器排列等時， 可以容易地使所有的下壓頭整齊地朝向同一方向。10.從連通孔向上方突出的軸桿的至少一部分被突出鞘筒部39套住，在該突出鞘筒部上設(shè)置有防脫落肋并安裝有擋環(huán)。因此，將下壓頭拆卸從軸桿上端將容器內(nèi)收納的液體抽出等后，欲在該軸桿的上端再次安裝下壓頭時，該軸桿的上端進入內(nèi)蓋的突出鞘筒部內(nèi)，不能在該軸桿的上端再次安裝下壓噴嘴，不能恢復(fù)至未使用狀態(tài)，因此，可更加確切地保持未使用狀態(tài)，同時可更加確切地防止將下壓噴嘴拆卸從容器內(nèi)取出液體后向未使用狀態(tài)的復(fù)原。11.安裝有吐出器的容器，在開封前可維持未使用狀態(tài)，在開封后難于混入異物， 而且可使殘留量極少化。


圖1為表示在容器上安裝有一實施例的吐出器的未使用狀態(tài)的圖，(a)表示將一部分切除后的側(cè)面圖，(b)表示吐出器的俯視圖。圖2為表示一實施例的容器的圖，(a)表示將一部分切除后的側(cè)面圖，(b)表示俯視圖。圖3為表示一實施例的內(nèi)蓋的圖，(a)表示底面圖，(b)表示側(cè)面圖，(C)表示俯視圖，(d)表示剖視圖。圖4表示一實施例的泵的側(cè)面圖。圖5為表示一實施例的下壓頭的圖，(a)表示將一部分切除后的側(cè)面圖，(b)表示上面概略圖。圖6表示一實施例的擋環(huán)的俯視圖。圖7為表示一實施例的外蓋的圖，(a)表示底面圖，(b)表示側(cè)面圖，(C)表示俯視圖，(d)表示剖視圖。圖8表示一實施例的泵上安裝有內(nèi)蓋的狀態(tài)的將一部分切除后的側(cè)面圖。圖9表示一實施例的泵上安裝有下壓頭的狀態(tài)的將一部分切除后的側(cè)面圖。圖10表示一實施例的泵上安裝有擋環(huán)的狀態(tài)的將一部分切除后的側(cè)面圖。圖11表示一實施例的泵上安裝有外蓋的狀態(tài)的將一部分切除后的側(cè)面圖。圖12為表示吐出器的組裝例的圖。圖13為表示帶有吐出器的容器的組裝例的圖。符號說明1-吐出器；11-密閉容器；2-容器；21-瓶子本體；22-頸部；22a_外周面；23- 口部；24-雄螺紋；25-卡定肋；25a-上面；26-卡定片；26a-中心片側(cè)片傾斜
7面；3-內(nèi)蓋；31-上面部；31a-連通孔；32-周面部；3 -內(nèi)周面；32b_外周面；32c_膨大部；32d-縮徑部；33-雌螺紋；34-卡定凹部；35-鎖定機構(gòu)；36-卡定棘輪；36a_傾斜面； 36b-垂直面；36c-棘輪齒；37-內(nèi)蓋擰緊棘輪機構(gòu)；38-棘輪構(gòu)件；38a_傾斜面；38b-垂直面；38c-棘輪齒；39-突出鞘筒部；39a-外周面；39b-內(nèi)周面；39c_防脫落肋；4-泵；41-泵本體；42-軸桿；43-安裝肋；44-軸狀部；45-頭安裝部；45a_外周面；45b_凸?fàn)畈浚?-下壓頭；51-外殼部；52-頂壁部；52a-下面；53-周面部；53a-內(nèi)周面；54-安裝筒部力4a_嵌入凹部；55-噴嘴部；5 -吐出孔；56-軸桿插入孔；6-擋環(huán)；61-本體部；61a-內(nèi)周面； 61b-外周面；62-插通開口 ；63-引導(dǎo)肋；7-外蓋；71-蓋本體；71a_插通孔；71b_周面部； 71c-內(nèi)周面；71d-擴幅凹部；72-棘輪構(gòu)件；72a-傾斜面；72b_垂直面；72c_棘輪齒；73-嵌合段部；74-卡合肋；74a-垂直面；74b-傾斜面；75-保持肋；76-被覆筒部；76a-內(nèi)周面； 76b-周面部；76c-開放部；76d-側(cè)片部；77-彎曲片；77a_狹縫；77b_脆弱部；77c_連接肋。
具體實施例方式本發(fā)明為具備內(nèi)蓋、泵和下壓頭的吐出器，所述內(nèi)蓋安裝在收納有液體的容器的頸部上，具有設(shè)有與該容器的口部進行連通的連通孔的頂壁部、以及套住該頂壁部的周緣并旋合在容器的頸部上的筒狀周壁部，所述泵插通并安裝在該內(nèi)蓋的連通孔上，使從上方施力的狀態(tài)下可向下方移動地插通的軸桿的至少一部分從連通孔向上方突出，所述下壓頭設(shè)置在該泵軸桿的上端，具有形成有吐出孔的噴嘴部，阻止向下按壓下壓頭的擋環(huán)介于下壓頭和內(nèi)蓋的頂壁部之間并可拆卸地安裝；具備具有套住該擋環(huán)的罩部、外嵌合于內(nèi)蓋上的筒狀的本體部和使該本體部外嵌合于內(nèi)蓋上時與該內(nèi)蓋卡合的卡合部的外蓋。在外蓋的罩部上設(shè)置從下壓頭側(cè)安裝外蓋時避免該下壓頭的噴嘴部與罩部接觸的缺口部，在內(nèi)蓋和外蓋之間，設(shè)置有防止從容器的頸部上拆卸內(nèi)蓋的拆卸防止單元。通過使外蓋和內(nèi)蓋嵌合， 不能從內(nèi)蓋上拆卸外蓋，至少將外蓋的罩部去掉等而形成可拆卸擋環(huán)的狀態(tài)，如果不將該擋環(huán)從下壓頭和內(nèi)蓋的頂壁部之間拆卸，向下按壓下壓頭不能吐出容器內(nèi)收納的液體。特別是將外蓋的罩部去掉等而形成可拆卸擋環(huán)的狀態(tài)時，不能恢復(fù)至將外蓋的罩部去掉等之前的未使用狀態(tài)。本發(fā)明的吐出器，向在容器的頸部上旋合內(nèi)蓋的方向相對地轉(zhuǎn)動時，因為內(nèi)蓋和外蓋進行卡合，外蓋和內(nèi)蓋一起轉(zhuǎn)動，因此可更加確切地將內(nèi)蓋安裝在容器的頸部上，與此相對，向解除在容器的頸部上旋合內(nèi)蓋的方向相對地轉(zhuǎn)動時，內(nèi)蓋和外蓋不卡合，外蓋進行空轉(zhuǎn)。因此，如果不將外蓋從內(nèi)蓋上拆卸等，那么就不能將該內(nèi)蓋從容器的頸部上拆卸。使外蓋的卡定部從外蓋的本體部上分離，從而沿著脆弱部將外蓋斷開，由此可將該外蓋的罩部從內(nèi)蓋上拆卸，形成擋環(huán)可拆卸的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，因為通過拆卸擋環(huán)成為可向下按壓下壓噴嘴的狀態(tài)，成為可將容器內(nèi)收納的液體吐出的狀態(tài)，所以在未使用狀態(tài)下將外蓋沿著脆弱部斷開后，不能恢復(fù)至斷開該外蓋之前的狀態(tài)。本發(fā)明的吐出器，在容器的頸部和內(nèi)蓋之間設(shè)置有在容器的頸部上安裝內(nèi)蓋時進行卡合的鎖定機構(gòu)，設(shè)定向在容器的頸部上安裝內(nèi)蓋的方向轉(zhuǎn)動時的棘輪機構(gòu)的卡合扭矩比鎖定機構(gòu)的卡合扭矩大，并且比抵抗該鎖定機構(gòu)將內(nèi)蓋從容器的頸部上拆卸時的解除扭矩小。向在容器的頸部上旋合內(nèi)蓋的方向轉(zhuǎn)動外蓋時，通過棘輪機構(gòu)內(nèi)蓋和外蓋進行卡合， 這樣可使該外蓋和內(nèi)蓋一起轉(zhuǎn)動，通過鎖定機構(gòu)可使容器的頸部和內(nèi)蓋進行卡合。與在容器的頸部上卡合內(nèi)蓋時相比，難于從該容器的頸部上拆卸內(nèi)蓋，所以在通過棘輪機構(gòu)防止內(nèi)蓋的拆卸的基礎(chǔ)上，根據(jù)由鎖定機構(gòu)產(chǎn)生的卡合扭矩和解除扭矩之間的扭矩平衡，可更加確切地防止從容器的頸部上拆卸內(nèi)蓋。本發(fā)明的吐出器的下壓頭上形成有收納內(nèi)蓋的突出鞘筒的頂端側(cè)的凹部。對于這種收納所產(chǎn)生的兩者關(guān)系，通過采取阻止自由轉(zhuǎn)動的抵抗單元，可規(guī)定兩者的位置關(guān)系，可特定噴嘴的方向等。作為該單元，可設(shè)為6邊形以上的多邊形的組合，雙方形成縱肋等使下壓頭轉(zhuǎn)動時接觸從而使兩者產(chǎn)生干涉抵抗的機構(gòu)。該干涉抵抗設(shè)定為通過普通人加強用力即可克服的程度，并且還要設(shè)定確保使用時的便利性。以多邊形為例進行說明。本發(fā)明的吐出器，使套住從連通孔向上方突出的軸桿的至少一部分的突出鞘筒部的外周面和該突出鞘筒部可嵌入的嵌入凹部的內(nèi)周面，分別形成徑向截面為多邊形。因為可確定下壓頭的朝向位置，可無殘留地確切地將容器內(nèi)收納的液體吐出，并且可使容器具有方向性，所以例如可特定標(biāo)簽等的粘貼位置，將復(fù)數(shù)容器排列等時，可以容易地使所有的下壓頭整齊地朝向同一方向。在此，為了在施加規(guī)定力時下壓頭可沿著圓周方向轉(zhuǎn)動，這些突出鞘筒部的外周面及嵌入凹部的內(nèi)周面優(yōu)選徑向截面為六邊形以上的多邊形，更優(yōu)選徑向截面為八邊形。 此外，即使在將下壓頭從泵軸桿的上端拆卸后的狀態(tài)下，由于外蓋的罩部而不能將擋環(huán)拆卸，由于防脫落肋而不能將擋環(huán)拔向上方，所以在將下壓頭拆卸再將擋環(huán)拆卸后，再次安裝下壓頭，不能使該下壓頭向下按壓。本發(fā)明的吐出器，在套住從連通孔向上方突出的軸桿的至少一部分的筒狀突出鞘筒部上設(shè)置防脫落肋，因為在該突出鞘筒部上安裝擋環(huán)，所以在將下壓頭拆卸，從軸桿的上端將容器內(nèi)收納的液體抽出等后，欲在軸桿的上端再次安裝下壓頭時，由于該軸桿的上端進入內(nèi)蓋的突出鞘筒部內(nèi)，所以不能在該軸桿的上端再次安裝下壓噴嘴，不能恢復(fù)至未使用狀態(tài)。此外，雖然在內(nèi)蓋的突出鞘筒部上安裝有擋環(huán)，但在未形成該突出鞘筒部，所以在使泵軸桿露出等而未套住時，也可形成在該軸桿上安裝擋環(huán)的結(jié)構(gòu)。1.容器容器可根據(jù)收納的液體的用途、用量來適當(dāng)確定其大小。在該容器內(nèi)例如收納化妝品等液體，用于在該容器內(nèi)收納液體或取出液體的口部設(shè)置在上端部。為了看清楚殘留量，容器優(yōu)選一部分或整體透明。收納的液體從安裝在泵下端的軟管吸出。2.內(nèi)蓋內(nèi)蓋設(shè)置有旋合在容器的頸部上的雌螺紋，中央部設(shè)置有安裝泵的連通孔。此外， 內(nèi)蓋可向上方延伸形成套住軸桿的鞘狀的筒體。內(nèi)蓋被安裝在容器的頸部，頂壁部上設(shè)置有與容器的口部進行連通的連通孔，設(shè)置有旋合在容器的頸部上的筒狀的周壁部。此外，在內(nèi)蓋的頂壁部和下壓頭之間的部分，設(shè)置有筒狀的突出鞘筒部。在該突出鞘筒部的外周面上，可設(shè)置在將下壓頭從泵軸桿上拆卸后的狀態(tài)下防止擋環(huán)拔向上方的防脫落肋。該突出鞘筒部的外周面可形成截面為多邊形。 此外，在內(nèi)蓋和容器的頸部之間，可設(shè)置有該容器的頸部上安裝內(nèi)蓋時進行卡合的鎖定機構(gòu)。作為該鎖定機構(gòu)，優(yōu)選設(shè)定為在容器的頸部上安裝內(nèi)蓋時的卡合扭矩比抵抗該鎖定機構(gòu)將內(nèi)蓋從容器的頸部上拆卸時的解除扭矩小。3.泵
泵被插通安裝在內(nèi)蓋的連通孔上，使通過從上方施力可向下移動地插通的軸桿的一部分從連通孔向上方突出。此外，該軸桿中的從連通孔向上方突出的至少一部分被內(nèi)蓋的突出鞘筒部套住。在該軸桿的上端安裝下壓頭。4.下壓頭下壓頭具有形成吐出孔的噴嘴部，以緊密接合的狀態(tài)安裝在泵軸桿的上端。形成在與內(nèi)蓋的突出鞘筒部接合的情況下，向下按壓下壓頭時內(nèi)蓋的突出鞘筒部嵌入的嵌入凹部。5.擋環(huán)擋環(huán)是阻止向下按壓下壓頭而用以保持未使用狀態(tài)的構(gòu)件，在未使用狀態(tài)下可拆卸地安裝在下壓頭和內(nèi)蓋的頂壁部之間。擋環(huán)為在套住軸桿或內(nèi)蓋的突出鞘筒部的縱方向形成有缺口的筒形，通過缺口部可進行裝卸。在內(nèi)蓋上形成突出鞘筒部的情況下，可拆卸地安裝在該突出鞘筒部的外周面。突出鞘筒部為多邊形的情況下，使擋環(huán)的截面內(nèi)周面形成截面為多邊形。根據(jù)多邊形來限制擋環(huán)的轉(zhuǎn)動。此外，使用時可將擋環(huán)拆卸。6.外蓋外蓋具有套住擋環(huán)的罩部、外嵌合于內(nèi)蓋上的筒狀本體部和將該本體部外嵌合于內(nèi)蓋上時與該內(nèi)蓋卡合的卡合部。在罩部上設(shè)置有從下壓頭側(cè)安裝外蓋時避免該下壓頭的噴嘴部與罩部接觸的缺口部，在外蓋和內(nèi)蓋之間，設(shè)置有防止從容器的頸部上拆卸內(nèi)蓋的拆卸防止單元。該拆卸防止單元優(yōu)選為棘輪機構(gòu)，向在容器的頸部上旋合內(nèi)蓋的方向轉(zhuǎn)動時，可使內(nèi)蓋和外蓋卡合從而外蓋和內(nèi)蓋一起轉(zhuǎn)動操作。另一方面，安裝在容器的頸部上后，向解除內(nèi)蓋旋合的方向相對地轉(zhuǎn)動時，該棘輪機構(gòu)形成解除卡合而外蓋進行空轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。棘輪機構(gòu)的卡合扭矩設(shè)定為比在容器的頸部上安裝內(nèi)蓋時的鎖定機構(gòu)的卡合扭矩大。 抵抗該鎖定機構(gòu)將內(nèi)蓋從容器的頸部上拆卸時，棘輪不匹配，解除扭矩對鎖定不發(fā)生作用。罩部在使用時從本體部上斷開，形成可操作擋環(huán)的方式。在罩部和本體部之間沿著圓周方向形成脆弱部，形成可從該脆弱部斷開的結(jié)構(gòu)。在設(shè)置于罩部的缺口部的側(cè)邊上設(shè)置彎曲片，可形成為斷開罩部時的手拉部、手揪片。7.組裝方法在安裝于內(nèi)蓋的連通孔上的泵軸桿的上端安裝下壓頭。然后，在該下壓頭和內(nèi)蓋的頂壁部之間安裝擋環(huán)，以便不能向下按壓下壓頭。內(nèi)蓋上形成有突出鞘筒部時，在突出鞘筒部的外面安裝擋環(huán)。此時，在下壓頭上，將在內(nèi)蓋的突出鞘筒部設(shè)置的防脫落肋收容在嵌入凹部，而擋環(huán)難于拔向上方。接著將外蓋覆蓋在內(nèi)蓋上。通過在外蓋的罩部上設(shè)置的切口，使下壓頭的噴嘴通過，使該外蓋的本體部外嵌合在內(nèi)蓋上的同時，在該外蓋和內(nèi)蓋之間以形成棘輪機構(gòu)的方式進行卡合。進而，在泵的下端安裝吸出用的軟管，在收納有規(guī)定量液體的容器的口部將泵的下端側(cè)插入，轉(zhuǎn)動外蓋，在容器的頸部上旋合內(nèi)蓋的周壁部，同時通過鎖定機構(gòu)使這些容器的頸部和內(nèi)蓋卡合從而形成未使用狀態(tài)的吐出器。8.使用方法將未使用狀態(tài)的吐出器變?yōu)橥ㄟ^向下按壓下壓頭使液體吐出的通常的使用狀態(tài)時，沿著脆弱部將外蓋的罩部斷開并去掉。此時，通過去掉該外蓋的罩部成為擋環(huán)可拆卸的
10狀態(tài)。而且，通過拆卸該擋環(huán)，成為可向下按壓下壓頭的狀態(tài)，成為可將容器內(nèi)收納的液體吐出的狀態(tài)。這樣就形成在通常的使用中，只要不去掉外蓋的罩，就不能去掉擋環(huán)的結(jié)構(gòu)。但是，強行拉扯未使用狀態(tài)下的吐出器的下壓頭等，將該下壓頭從泵軸桿的上端勉強拆卸，也可以將容器內(nèi)收納的液體從泵軸桿的上端抽出，但是，將下壓頭從軸桿的上端拆卸后，欲將該下壓頭再次安裝在軸桿的上端時，因為該軸桿的上端進入內(nèi)蓋的突出鞘筒部內(nèi)，不能將該下壓噴嘴再次安裝在軸桿的上端，不能恢復(fù)至未使用狀態(tài)。此外，為了不使液體漏出，在密封狀態(tài)下以緊密接合狀態(tài)安裝軸桿和下壓頭，因此下壓頭的安裝需要在向下按壓軸桿而固定的狀態(tài)下進行。將內(nèi)蓋從容器的頸部上拆卸，欲從該容器的口部抽出容器內(nèi)的液體時，因為外蓋是外嵌合地安裝在該內(nèi)蓋上，所以不能直接操作內(nèi)蓋。欲通過該外蓋向解除在容器的頸部上旋合內(nèi)蓋的方向轉(zhuǎn)動內(nèi)蓋時，通過設(shè)置在這些內(nèi)蓋和外蓋之間的棘輪機構(gòu)，外蓋和內(nèi)蓋不卡合，外蓋成為空轉(zhuǎn)的狀態(tài)，不能將內(nèi)蓋從容器的頸部上拆卸。此外，通過外蓋向在容器的口部安裝內(nèi)蓋的方向轉(zhuǎn)動該內(nèi)蓋時，這些內(nèi)蓋和外蓋通過棘輪機構(gòu)形成卡合的狀態(tài)，該外蓋和內(nèi)蓋一起轉(zhuǎn)動，可更加確切地將內(nèi)蓋旋合安裝在容器的頸部上。本發(fā)明的容器適合于化妝品用容器、醫(yī)療用容器等防止不正當(dāng)使用或防止開封后異物混入的容器。實施例圖1 圖11表示本發(fā)明的一實施例。具體的容器形狀并不特別限定于此。圖1為表示在容器上安裝一實施例的吐出器后的未使用狀態(tài)的圖，(a)表示將一部分切除后的側(cè)面圖，(b)表示吐出器的俯視圖。圖2為表示一實施例的容器的圖，(a)表示將一部分切除后的側(cè)面圖，(b)表示俯視圖。圖3為表示一實施例的內(nèi)蓋的圖，(a)表示底面圖，(b)表示側(cè)面圖，(C)表示俯視圖，(d)表示剖視圖。圖4表示一實施例的泵的側(cè)面圖。圖5為表示一實施例的下壓頭的圖，(a)表示將一部分切除后的側(cè)面圖，(b)表示俯視概略圖。圖6表示一實施例的擋環(huán)的俯視圖。圖7為表示一實施例的外蓋的圖，(a)表示底面圖，(b)表示側(cè)面圖，(C)表示俯視圖，(d)表示剖視圖。圖8表示一實施例的泵上安裝有內(nèi)蓋的狀態(tài)的將一部分切除后的側(cè)面圖。圖9表示一實施例的泵上安裝有下壓頭的狀態(tài)的將一部分切除后的側(cè)面圖。圖10表示一實施例的泵上安裝有擋環(huán)的狀態(tài)的將一部分切除后的側(cè)面圖。圖11表示一實施例的泵上安裝有外蓋的狀態(tài)的將一部分切除后的側(cè)面圖。在圖1(a)及圖1(b)中，表示將本發(fā)明的一實施例的吐出器1安裝在容器2上后的未使用狀態(tài)(密封狀態(tài)、所謂的原始狀態(tài))的密閉容器11，由安裝在容器2上的內(nèi)蓋3、 插通并安裝在內(nèi)蓋3上的泵4、在泵4的上端安裝的下壓頭5、阻止向下按壓下壓頭5的擋環(huán)6以及套住擋環(huán)6而外嵌合在內(nèi)蓋3上的外蓋7構(gòu)成。在此，吐出器1為所謂的注油式吐出器，例如為通過泵4的作用將乳液、化妝水等液體L吐出的容器。在泵4的下端安裝有未圖示的延伸至容器底面的軟管。〈容器〉容器2例如為用合成樹脂、玻璃等比較硬的材料形成的瓶子，如圖2(a)及圖2(b) 所示，具有在上下方向有軸向的有底接近圓筒狀的作為容器本體的瓶子本體21，該瓶子本體21的上端部被縮徑并設(shè)置圓筒狀的頸部22，在該頸部22的上端部設(shè)有口部23。在頸部 22的外周面2 上形成有雄螺紋M。在該雄螺紋M的下側(cè)的外周面2 上，沿著圓周方向設(shè)置有在該外周面22a的徑向突出的環(huán)狀的卡定肋25。在位于該卡定肋25的上側(cè)的上面2 上設(shè)置有成對卡定片26。這些成對卡定片沈設(shè)置在以口部23的中心為基準的點對稱位置，沿著該口部23的徑向而向相對的方向突出。此外，這些各卡定片沈由沿著口部 23的徑向設(shè)置的作為第1片的中心片^a、從該中心片開始被間隔開的相對于該中心片26a平行地設(shè)置的作為第2片的側(cè)片26b構(gòu)成。因此，在該側(cè)片^b的面向中心片26a 的一側(cè)，形成有基端部形成錐形的傾斜面26c?！磧?nèi)蓋〉內(nèi)蓋3例如由聚丙烯(polypropylene :PP)等與容器2相比較軟的材料形成，如圖 3 (a) 圖3 (d)所示，具有在中心設(shè)置有圓形的連通孔31a的圓環(huán)狀的作為頂壁部的上面部 31、以及套住上面部31的周緣而向下方突出的圓筒狀的作為周壁部的周面部32。在該周面部32的內(nèi)周面32a的上側(cè)，設(shè)置有可與在容器2的頸部22的外周面2 上設(shè)置的雄螺紋M旋合的作為雌螺旋的雌螺紋33。在該雌螺紋33的上側(cè)的內(nèi)周面3 上，沿著內(nèi)周面 3 的圓周方向設(shè)置有截面凹槽狀的卡定凹部34。進而在該雌螺紋33的下側(cè)的內(nèi)周面32a 上，設(shè)置卡定棘輪36，在容器2的口部23上安裝內(nèi)蓋3時，構(gòu)成被該容器2的頸部22上設(shè)置的卡定片26卡定的一個鎖定機構(gòu)35。該卡定棘輪36和容器2的卡定片沈構(gòu)成鎖定機構(gòu)35。此外，卡定棘輪36，如圖3(a)所示，沿著周面部32的內(nèi)周面32a的圓周方向設(shè)置， 面對在容器2的雄螺紋M上旋合內(nèi)蓋3的雌螺紋33的方向、例如圖3 (a)中的時針轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)的面形成緩慢突出的錐形的傾斜面36a，面對在解除向容器2的雄螺紋M上旋合的方向、例如圖3(a)中的逆時針轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)的面形成垂直面36b的復(fù)數(shù)棘輪齒36c， 沿著內(nèi)周面32a的圓周方向以等間隔隔離的方式而設(shè)置構(gòu)成。因此，這些棘輪齒36c以如下方式設(shè)定，使內(nèi)蓋3的雌螺紋33旋合在容器2的雄螺紋M上，使卡合扭矩A小于解除扭矩B，卡合扭矩A為使該容器2的卡定片沈與任何棘輪齒36c卡合時的卡定片沈的中心片 26a越過該棘輪齒36c的傾斜面36a所需要的扭矩，解除扭矩B為抵抗這些棘輪齒36c的垂直面36b轉(zhuǎn)動內(nèi)蓋3以解除逆轉(zhuǎn)防止鎖卡合，容器2的卡定片26的中心片26a越過該棘輪齒36c的垂直面36b，可從容器2的口部23上拆卸的扭矩。在此，鎖定機構(gòu)35的卡合扭矩 A設(shè)定為例如20N · cm2,該鎖定機構(gòu)35的解除扭矩B設(shè)定為例如80N · cm2。此外，內(nèi)蓋3的周面部32的外周面32b的上側(cè)被縮徑，該外周面32b的寬度方向的中間位置形成膨大部32c，在該膨大部32c的上側(cè)的被縮徑的外周面32b的上端部，設(shè)置有構(gòu)成作為擰緊·拆卸防止單元的內(nèi)蓋擰緊棘輪機構(gòu)37中的一個的內(nèi)蓋側(cè)棘輪構(gòu)件38。 該內(nèi)蓋側(cè)棘輪構(gòu)件38如圖3(b)及圖3(c)所示，沿著外周面32b的圓周方向設(shè)置。在圖示的例子中，傾斜面38c和垂直面38b在圓周方向連續(xù)形成有多數(shù)連續(xù)的三角形波形。該垂直面38c和在外蓋側(cè)設(shè)置的構(gòu)件的卡合面接合形成棘輪卡合。在本實施例中，時針轉(zhuǎn)動方
2向為旋合方向，在平面視圖3(c)中，傾斜的上升方向形成逆時針轉(zhuǎn)動。該內(nèi)蓋側(cè)棘輪構(gòu)件與設(shè)置在外蓋上的構(gòu)件卡合，通過向外蓋的擰緊方向的操作進行卡合，通過向相反方向的轉(zhuǎn)動操作，卡合被解除，形成內(nèi)蓋擰緊棘輪機構(gòu)37的結(jié)構(gòu)。在內(nèi)蓋側(cè)棘輪構(gòu)件38的上側(cè)，設(shè)置有位于該內(nèi)蓋側(cè)棘輪構(gòu)件的內(nèi)側(cè)的圓筒狀的縮徑部32d，在該縮徑部32d的上側(cè)設(shè)置有上面部31。在該上面部31上設(shè)置有套住從連通孔31a向上方突出的軸桿的外周的突出鞘筒部39。該突出鞘筒部39由周面部32經(jīng)過縮徑而形成，該突出鞘筒部39的外周面39a及內(nèi)周面39b各自如圖3(c)所示，形成徑向截面為多邊形，例如徑向截面為正八邊形。進而在突出鞘筒部39的外周面39a的上端部及下端部，沿著圓周方向分別環(huán)形設(shè)置有防脫落肋39c，這些防脫落肋39c分別設(shè)置在以擋環(huán)6的軸向大約寬度的尺寸而間隔的位置上，設(shè)置為從突出鞘筒部39的外周面39a向徑向突出的方式?！幢谩当?為用于將從容器2內(nèi)通過軟管移送的液體L吐出的構(gòu)件，如圖4所示，使作為內(nèi)管的軸桿42的上端側(cè)的一部分從作為氣缸部的泵本體41的上端突出而構(gòu)成。該泵4如圖1(a)所示，插通并安裝在內(nèi)蓋3的連通孔31a上，在通過內(nèi)置彈簧機構(gòu)(未圖示)從上方施力的狀態(tài)下，可向下方移動的、在泵本體41中下端側(cè)插通的軸桿42的至少一部分即上端側(cè)從內(nèi)蓋3的連通孔31a向上方突出，以被該內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39套住的狀態(tài)安裝。泵本體41的下端安裝有用于將容器2中收納的液體L更無殘留地吐出的軟管狀的吸管(未圖示)，在該泵本體41的上端側(cè)，設(shè)置有向該泵本體41的徑向突出的圓環(huán)狀的安裝肋43。 該安裝肋43，在將內(nèi)蓋3安裝在泵4的上側(cè)時，被插入該內(nèi)蓋3的周面部32內(nèi)，卡定在該內(nèi)蓋3的卡定凹部34上使其保持固定位置。此外，軸桿42的從泵本體41的上端突出的部分，形成為被內(nèi)蓋3的突出筒部套住的圓筒狀的軸狀部44，在該軸狀部44的上端側(cè)設(shè)置有比該軸狀部44直徑小的圓筒狀的頭安裝部45。在該頭安裝部45的外周面4 上一體設(shè)置有沿該外周面45a的圓周方向設(shè)置的環(huán)狀即作為環(huán)狀膨出部的凸?fàn)畈?5b。該凸?fàn)畈? 通過規(guī)定的間隔與外周面45a的上端側(cè)及下端側(cè)分別平行地設(shè)置，與下壓頭密封以緊密接合的狀態(tài)進行嵌合?！聪聣侯^〉下壓頭5例如由聚丙烯(polypropylene :PP)等材料形成，如圖1所示，緊密接合地插嵌在泵4的軸桿42的上端。下壓頭5如圖5(a)及圖5(b)所示，由外殼體51和噴嘴 55構(gòu)成。外殼部51具有構(gòu)成上端的頂壁部52、從頂壁部52的周緣向下方突出而構(gòu)成外殼部51的周面的作為接近圓筒狀的周壁部的周面部53。該周面部53的內(nèi)周面53a形成徑向截面為多邊形、例如徑向截面為正八邊形，以便嵌合內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39，限制該突出鞘筒部39向圓周方向轉(zhuǎn)動。在此，該周面部53及內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39構(gòu)成為如下方式，因為這些周面部53的內(nèi)周面53a及突出鞘筒部39的外周面39a分別為徑向截面正八邊形， 所以欲使下壓頭5和內(nèi)蓋3相對地沿著圓周方向轉(zhuǎn)動時，通過施加某種程度的力，可越過這些周面部53的內(nèi)周面53a及突出鞘筒部39的外周面39a的各個角部，可解除向圓周方向轉(zhuǎn)動的限制。而且，在周面部53的內(nèi)側(cè)同心狀地設(shè)置有圓筒狀的安裝筒部M，該安裝筒部M以該安裝筒部M的上端側(cè)與頂壁部52的下面5 連接的方式安裝。因此，在安裝筒部M和周面部53之間設(shè)置有向下方開口的圓筒狀的嵌入凹部Ma。該嵌入凹部5 的外周面形成徑向截面為正八邊形，內(nèi)周面形成徑向截面為圓形。此外，在外殼部51的周面部53上設(shè)置有向該周面部53的徑向突出的細長圓筒狀的噴嘴部55，噴嘴部55的頂端部上圓形的吐出孔5 開口。吐出孔5 為通過噴嘴部55 與安裝筒部M的內(nèi)側(cè)連通，用泵4將從容器2內(nèi)移送的液體L吐向外部的開口部。〈擋環(huán)〉擋環(huán)6例如由聚丙烯(polypropylene :PP)等材料形成，如圖1所示，可拆卸地安裝在介于下壓頭5和內(nèi)蓋3的上面部31之間的內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39上。即該擋環(huán)6為阻止向下按壓下壓頭3的作為下壓鎖定的頸部套圈，如圖6所示，為了可外嵌合地安裝在突出鞘筒部39上，內(nèi)周面61a及外周面61b分別形成徑向截面為多邊形、例如徑向截面為八邊形。進而，擋環(huán)61安裝于內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39的防脫落肋39c之間，通過位于上側(cè)的防脫落肋39c將擋環(huán)61的上側(cè)緣卡定，防止從泵4的軸桿42上拆卸下壓頭5的狀態(tài)下該擋環(huán)6的拔向上方。具體來說，擋環(huán)6具有一部分被擴開的徑向截面為八邊形的接近筒狀的本體部 61，該本體部61的圓周面的一部分被開口，設(shè)置插通開口 62從而形成接近字母C形。該插通開口 62形成為將本體部61的徑向截面八邊形中的兩個邊去掉后的形狀，以本體部61的中心為基準大約開口 90°的角度。進而在插通開口 62的兩側(cè)緣上，分別設(shè)置有通過這些兩側(cè)緣的向徑向突出的引導(dǎo)肋63。這些引導(dǎo)肋63，在內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39上安裝擋環(huán)6 時，各引導(dǎo)肋63被該突出鞘筒部39擠壓，使擋環(huán)6的插通開口 62更加容易地彈性變形而擴開，容易使突出鞘筒部39與該擋環(huán)6的本體部61嵌合，同時從該突出鞘筒部39上拆卸擋環(huán)6時，通過擠壓這些引導(dǎo)肋63容易使擋環(huán)6的插通開口 62彈性變形而擴展，容易從突出鞘筒部39上拆卸該擋環(huán)6。〈外蓋〉外蓋由覆蓋在內(nèi)蓋上的本體部和套住擋環(huán)的罩部構(gòu)成。外蓋7例如由聚丙烯 (polypropylene :PP)等材料形成，是在保持密閉容器11的未使用狀態(tài)的同時，用以防止向該未使用狀態(tài)復(fù)原的外原始蓋，如圖1所示，將安裝在容器2的口部23上的內(nèi)蓋3套住，防止在該內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39上安裝的擋環(huán)6的拆卸。具體為，外蓋7如圖7(a) 圖7(d)所示。(a)為底面圖，(b)為側(cè)面圖，(c)為平面圖，(d)為中央縱剖視圖，圖示表示內(nèi)部側(cè)的內(nèi)面。具備外嵌合在內(nèi)蓋3的周面部32上的作為本體部的接近圓筒狀的蓋本體71，在蓋本體71的上側(cè)套住內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39的插通孔71a開口。此外，在作為構(gòu)成蓋本體 71的周面的周壁部的周面部71b的內(nèi)周面71c的中間部上，沿著內(nèi)周面71c的圓周方向設(shè)置有在外嵌合在內(nèi)蓋3上時被該內(nèi)蓋3的膨大部32c擠壓而緊密接合的擴幅凹部71d。此外，在擴幅凹部71d的上側(cè)的內(nèi)周面71c上，沿著該內(nèi)周面71c的圓周方向設(shè)置有在外嵌合在內(nèi)蓋3時與該內(nèi)蓋3的內(nèi)蓋側(cè)棘輪構(gòu)件38卡合的外蓋側(cè)棘輪構(gòu)件72。該外蓋側(cè)棘輪構(gòu)件72與內(nèi)蓋3的內(nèi)蓋側(cè)擰緊棘輪構(gòu)件38形成棘輪機構(gòu)37，在擰緊方向發(fā)揮作用。如圖7(a)及圖7(d)所示，以如下方式形成，形成的具有垂直面的三角形棘輪齒和在內(nèi)蓋上設(shè)置的棘輪構(gòu)件38的垂直面38b接合從而使棘輪卡合的方式。在該外蓋上設(shè)置的棘輪構(gòu)件，沿著內(nèi)周面71c的圓周方向設(shè)置有多數(shù)由傾斜面7 和垂直面72b形成的三角形的波形。三角形在從內(nèi)蓋的棘輪構(gòu)件的上方進行卡合的方向形成。即形成有垂直面72b與內(nèi)蓋的38b接合卡合而旋合方向發(fā)揮力量的結(jié)構(gòu)。即在解除旋合的方向轉(zhuǎn)動外蓋時，傾斜面7 與內(nèi)蓋的傾斜面38a接觸，卡合扭矩變小棘輪卡合被解除。即外蓋側(cè)棘輪構(gòu)件72，通過使外蓋7的蓋本體71外嵌合在內(nèi)蓋3的周面部32 上，與內(nèi)蓋側(cè)棘輪構(gòu)件38卡合，防止內(nèi)蓋3雌螺紋33與容器2的雄螺紋M的旋合解除即拆卸。具體來說，內(nèi)蓋3側(cè)的棘輪構(gòu)件38的垂直面38b和外蓋7的外蓋側(cè)棘輪構(gòu)件72 的棘輪齒72c的垂直面72b接合，例如用50N -cm2作為棘輪卡合力的卡合扭矩C進行卡合， 該外蓋7的轉(zhuǎn)動操作使內(nèi)蓋3轉(zhuǎn)動，使內(nèi)蓋3的雌螺紋33與容器2的雄螺紋M進行旋合。 相對于此，向解除旋合的方向轉(zhuǎn)動外蓋7時，這些內(nèi)蓋3的內(nèi)蓋側(cè)棘輪構(gòu)件38的各棘輪齒 38c的傾斜面38a和外蓋7的外蓋側(cè)棘輪構(gòu)件72的各棘輪齒72c的傾斜面7 接合但不進行卡合，例如用20N · cm2的空轉(zhuǎn)扭矩D使外蓋7空轉(zhuǎn)。此外，圖7及圖3所例示的棘輪齒38c及72c，雖然表示了傾斜面38a、7h和垂直面38b、72b，但可設(shè)計兩個面的傾斜角度以可得到期望設(shè)定的擰緊方向的扭矩和逆向扭矩。形成的卡合扭矩的強度關(guān)系為比內(nèi)蓋在旋合終端部形成的逆轉(zhuǎn)鎖定防止機構(gòu)的生成力大，比逆轉(zhuǎn)鎖定生成后的鎖定強度小。通過這樣，通過轉(zhuǎn)動外蓋操作內(nèi)蓋，將吐出器安裝在容器頸部上后，即使使外蓋逆轉(zhuǎn)，內(nèi)蓋也不轉(zhuǎn)動，吐出器不會從容器上拆卸下來。進而，在外蓋側(cè)棘輪構(gòu)件72的上側(cè)的內(nèi)周面71c的上端部上，沿著內(nèi)周面71c的圓周方向設(shè)置內(nèi)蓋3的縮徑部32d的上端緣所嵌合的嵌合段部73。此外，在內(nèi)周面71c的下端部上設(shè)置有在外嵌合在內(nèi)蓋3的周面部32上時，作為與該內(nèi)蓋3的周面部32的下端緣卡合的卡合部的卡合肋74。該卡合肋74為在將外蓋7外嵌合地安裝在內(nèi)蓋3上的狀態(tài)下，防止該外蓋7在上下方向拔出的下部凹陷嵌合部。具體為卡合肋74沿著蓋本體71的內(nèi)周面71c的圓周方向設(shè)置，上側(cè)形成有沿著徑向的垂直面74a，下側(cè)形成有向下方緩慢縮徑的錐形傾斜面74b。此外，在卡定肋74的上側(cè)的內(nèi)周面71c上，設(shè)置有沿著蓋本體71的軸向突出的細長狀的復(fù)數(shù)的保持肋75。保持肋 75與內(nèi)蓋的膨大部32進行壓接而發(fā)揮緊密接合的作用。這些保持肋75在內(nèi)周面71c的圓周方向以等間隔隔離的方式設(shè)置，圍繞設(shè)置至該內(nèi)周面71c的軸向的中間位置。另一方面，在外蓋7的蓋本體71的上側(cè)，以同心狀延伸突出的方式設(shè)置有作為接近圓筒狀的罩部的被覆筒部76。該被覆筒部76由蓋本體71的周面部32經(jīng)過縮徑而形成， 將外蓋7的蓋本體71外嵌合地安裝在內(nèi)蓋3的周面部32上時，將在該內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39上安裝的擋環(huán)6的周圍套住，以便使該擋環(huán)6不會從突出鞘筒部39上拆卸，連通地設(shè)置在蓋本體71的插通孔71a上。而且，在該被覆筒部76的周面部76b上，形成有該周面部 76b的一部分在縱向被切除的作為缺口部的開放部76c。該開放部76c，從安裝有下壓頭5 的一側(cè)將外蓋7安裝在內(nèi)蓋3上時，防止該下壓頭5的噴嘴部55與被覆筒部76接觸而不能通過，形成為該下壓頭5的噴嘴部55的外徑尺寸的約2倍的寬度尺寸。即該開放部76c， 在下壓頭5的噴嘴部55可插入的狀態(tài)下，使外蓋7的下端側(cè)從下壓頭5的噴嘴部55側(cè)插通時，避免該下壓頭5的噴嘴部55與被覆筒部76的周面部76a接觸，可將該外蓋7安裝在內(nèi)蓋3上。
此外，在開放部76c的對向的成對側(cè)片部76d中，位于內(nèi)外蓋的棘輪構(gòu)件38和棘輪構(gòu)件72進行卡合的一側(cè)的側(cè)片部76d上設(shè)置有彎曲片77。該彎曲片77為側(cè)片部76d的頂端在徑向彎曲后再折彎延伸至外側(cè)而形成的片狀的手揪片。即彎曲片77為通過將該彎曲片77揪住并把持著向徑向拉伸的同時向圓周方向拉伸，以便使被覆筒部76可容易地從外蓋7的蓋本體71上斷開的操作部，在使用狀態(tài)下被損毀。進而在設(shè)置有彎曲片77的一側(cè)的蓋本體71和被覆筒部76之間，設(shè)置有與開放部76c的設(shè)置有彎曲片77的一側(cè)的側(cè)片部76d連續(xù)的槽狀的狹縫77a。狹縫77a在將彎曲片77把持從蓋本體71上斷開被覆筒部 76時，可在這些蓋本體71和被覆筒部76之間容易地彎曲。此外，在蓋本體71和被覆筒部 76之間，從該狹縫開始形成連續(xù)的針孔等的脆弱部77b。使彎曲片77向外側(cè)彎曲的力順利地從狹縫77a傳遞至脆弱部77b，可容易地從該蓋本體71上沿著被覆筒部76的圓周方向斷開。此外，狹縫并不一定需要，也可以僅僅是脆弱部。外蓋7用以下成型的方式構(gòu)成，即通過使套住該外蓋7的外側(cè)的蓋本體71的周面部71b的上端緣的上側(cè)為上啟模(未圖示)，使該周面部71b的上端緣的下側(cè)為下啟模(未圖示)，該外蓋7的內(nèi)側(cè)為可縮徑的縮徑模(未圖示)可成型的方式。<未使用狀態(tài)的安裝關(guān)系>對于將本一實施例的將吐出器1安裝在容器2上后的未使用狀態(tài)的卡合關(guān)系進行說明。在未使用狀態(tài)(原始狀態(tài))時，如圖1所示，在容器2的口部23插入安裝有泵4的泵本體41的下端側(cè)，該泵本體41的上端側(cè)從內(nèi)蓋3的下端側(cè)插入安裝。此時，該泵本體41 的安裝肋43被卡定在內(nèi)蓋3的卡定凹部34內(nèi)且位置固定，同時，從該泵本體41的上端突出的軸桿42的軸狀部44插通內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39并被套住，形成該軸桿42的頭安裝部45從內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39向上方突出的狀態(tài)。此外，內(nèi)蓋3的周面部32的雌螺紋33 被旋合安裝在容器2的雄螺紋M上，該容器2的各卡定片沈的中心片26a被內(nèi)蓋3的卡定棘輪36的任何棘輪齒36c卡定而被鎖定機構(gòu)35鎖定。而且，泵4的軸桿42的頭安裝部 45與下壓頭5的安裝筒部M嵌合，在該軸桿42的上端安裝有下壓頭5。此時，在該下壓頭 5的周面部53和安裝筒部M之間的嵌入凹部Ma內(nèi)插入內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39的上端側(cè)并可上下方向滑動。進而，在內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39的防脫落肋39c之間安裝有擋環(huán)6，阻止向下按壓下壓頭3。該擋環(huán)6以在該擋環(huán)6的本體部61內(nèi)插通內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39的狀態(tài)嵌合安裝。而且，在內(nèi)蓋3的周面部32上外嵌合地安裝有外蓋7的蓋本體71。此時，在該外蓋71的嵌合段部73上嵌合有內(nèi)蓋3的縮徑部32d的上端緣，同時內(nèi)蓋3的膨大部32c與該外蓋7的擴幅凹部71d緊密接合，進而外蓋7的卡合肋74與內(nèi)蓋3的周面部32的下端緣卡合，保持著防止該內(nèi)蓋3脫落。此外，內(nèi)蓋3的棘輪構(gòu)件38的各棘輪齒38c的傾斜面 38a和外蓋7的棘輪構(gòu)件72的各棘輪齒72c的傾斜面72a以接合的方式而進行嚙合卡合。 而且，通過該外蓋7的被覆筒部76，在內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39上安裝的擋環(huán)6沿著接近圓周的方向被套住，將該擋環(huán)6套住以便不能拆卸，同時在該外蓋7的被覆筒部76的開放部 76c內(nèi)插通安裝有下壓頭5的噴嘴部55。根據(jù)圖12，對吐出器1的組裝工序進行說明。在圖12(a)中，準備內(nèi)蓋3和泵4，在(b)中，從泵4的上方插入內(nèi)蓋3并固定，在 (c)中，在軸桿上安裝下壓頭5，將內(nèi)蓋的突出鞘筒39的上緣插入在下壓頭的下方設(shè)置的嵌入凹部，然后在通過將下壓頭5壓入下方將軸桿向下按壓至下限的狀態(tài)下進一步壓入，將軸桿的上端插入下壓頭的軸桿插入孔。在(d)中，將擋環(huán)6安裝在下壓頭的下方以套住突出鞘筒部39。這樣就不能向下按壓下壓頭。在(e)中準備外蓋7。在(f)中，將內(nèi)徑大的外蓋本體71自下壓頭的噴嘴插通，將直徑細的被覆筒部76以使噴嘴對著下方部76c的開放空間并通過的方式覆蓋在內(nèi)蓋3上，結(jié)束吐出器1的組裝。根據(jù)圖13對吐出器1和容器2的組裝工序進行說明。準備具備瓶子容器本體21和口頸部的容器2和吐出器1。將吐出器1的泵本體 41插入容器2的口部23，使內(nèi)蓋的雌螺紋與容器的頸部上設(shè)置的雄螺紋22接合。從該狀態(tài)開始，使外蓋7向擰緊方向轉(zhuǎn)動，通過棘輪操作內(nèi)蓋，使內(nèi)蓋的雌螺紋旋合在容器頸部的雄螺紋上。在旋合轉(zhuǎn)動終點完成防止逆轉(zhuǎn)的鎖定。外蓋的下緣與卡定肋25進行卡合從而阻止向上方移動。在外蓋和內(nèi)蓋上形成的棘輪機構(gòu)，形成在擰緊轉(zhuǎn)動方向進行卡合，在逆轉(zhuǎn)方向進行空轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。棘輪的卡合強度，設(shè)定為比在內(nèi)蓋和容器頸部之間形成的逆轉(zhuǎn)防止鎖定機構(gòu)的鎖定生成強度大。在空轉(zhuǎn)方向的強度并不會發(fā)揮破壞該逆轉(zhuǎn)防止鎖定程度的強度。對于本一實施例的吐出器的組裝方法進一步詳細說明。如圖8所示，以在圖4所示的泵4的上端側(cè)外嵌合內(nèi)蓋3的下端側(cè)的方式，使泵4的上端側(cè)插通在該內(nèi)蓋3的連通孔31a上，在該內(nèi)蓋3的卡定凹部34上將泵4的泵本體41的安裝肋43卡定以固定位置。 此時，泵4的軸桿42的軸狀部44被該內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39沿著圓周方向套住，形成該軸桿42的頭安裝部45從內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39向上方突出的狀態(tài)。從該狀態(tài)開始，如圖 9所示，以在泵4的軸桿42的頭安裝部45上內(nèi)嵌合下壓頭5的安裝筒部M的方式，在該泵4的軸桿42的上端側(cè)對準軸桿插入孔56的位置按壓下壓頭5。此時，該泵4的軸桿42 抵抗內(nèi)置彈簧機構(gòu)的彈力而進入內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39內(nèi)，該內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39嵌合在下壓頭5的嵌入凹部Ma內(nèi)被滑動地引導(dǎo)，進而，將該下壓頭5按壓在軸桿42的上端部，直至該軸桿42的頭安裝部45被內(nèi)嵌合地安裝在下壓頭5的安裝筒部M上的位置，在該軸桿42的上端安裝下壓頭5。此后，進行向下按壓該下壓頭5的操作，確認泵4的液體L 的吐出量及泄漏等情況。而且，在未進行向下按壓下壓頭5的操作的狀態(tài)，即內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39幾乎未嵌入下壓頭5的嵌入凹部Ma內(nèi)的狀態(tài)下，如圖10所示，從該內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39的橫向使擋環(huán)6外嵌合，在該突出鞘筒部39的防脫落肋39c之間安裝擋環(huán)6，以便不能進行向下按壓該下壓頭5的操作。此時，形成通過內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39上設(shè)置的上側(cè)的防脫落肋39c，防止擋環(huán)6拔向上方的狀態(tài)。此外，使該擋環(huán)6的軸向沿著突出鞘筒部39的軸向， 在該擋環(huán)6的成對的引導(dǎo)肋63間與突出鞘筒部39接合的狀態(tài)下，通過將該擋環(huán)6按在突出鞘筒部39上，該擋環(huán)6的本體部61發(fā)生彈性變形，插通開口 62被擴開，在該擋環(huán)6的本體部61內(nèi)嵌合安裝突出鞘筒部39。從該狀態(tài)開始，下壓頭5的噴嘴部55進入外蓋7的被覆筒部76的開放部76c內(nèi)， 為了避免該下壓頭5的噴嘴部55與被覆筒部76的周面部76b的接觸，使外蓋7的開放部 76c成為向規(guī)定的角度例如22. 5°下方傾斜的狀態(tài)，使該外蓋7的蓋本體71的下端側(cè)從下壓頭5的噴嘴部55開始嵌合。此時，如圖1 (b)所示，以下壓頭5的噴嘴部55嵌合進入該外蓋7的被覆筒部76的開放部76c內(nèi)，同時該外蓋7的蓋本體71外嵌合在內(nèi)蓋3的周面部32上的方式，使該外蓋7緩慢轉(zhuǎn)動并保持垂直的同時使該外蓋7的蓋本體71外嵌合在內(nèi)蓋3的周面部32上，同時使該外蓋7的卡合肋74與內(nèi)蓋3的周面部32的下端緣卡合， 使其保持防止脫落而封蓋。此時，在該外蓋71的嵌合段部73上嵌合內(nèi)蓋3的縮徑部32d 的上端緣，內(nèi)蓋3的膨大部32c緊密接合地卡定在該外蓋7的擴幅凹部71d上，進而該內(nèi)蓋 3的棘輪構(gòu)件38的各棘輪齒38c的傾斜面38a和外蓋7的棘輪構(gòu)件72的各棘輪齒72c的傾斜面7 嚙合卡合。此外，安裝在內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39上的擋環(huán)6被該外蓋7的被覆筒部76沿著接近圓周方向套住，套住該擋環(huán)6以便不能拆卸。進而從該狀態(tài)開始，向填充收納有規(guī)定量的液體L的容器2的口部23內(nèi)插入泵4 的泵本體41的下端側(cè)，在該容器2的頸部22上外嵌合內(nèi)蓋3后轉(zhuǎn)動外蓋7，使該內(nèi)蓋3的雌螺紋33旋合在容器2的雄螺紋M上，使容器2的各卡定片沈的中心片^a與該內(nèi)蓋3 的卡定棘輪36的任何棘輪齒36c卡合，用鎖定機構(gòu)35進行鎖定，形成圖1 (a)所示的未使用狀態(tài)的密閉容器11。此時，通過由內(nèi)蓋3的棘輪構(gòu)件38和外蓋7的棘輪構(gòu)件72構(gòu)成的棘輪機構(gòu)37，通過外蓋7不能向解除內(nèi)蓋3的雌螺紋33和容器2的雄螺紋M的旋合的方向轉(zhuǎn)動，防止其從該內(nèi)蓋3的容器2的口部23上拆卸?！词褂脮r〉對本一實施例的吐出器1的使用方法進行說明。將圖1 (a)及圖1 (b)所示的未使用狀態(tài)的密閉容器11的吐出器1形成通過向下按壓下壓頭5的操作，可從該下壓頭5的吐出孔5 分別吐出規(guī)定量的液體L的通常的使用狀態(tài)時，用手指等將外蓋7的彎曲片77揪住等，將該彎曲片77從外蓋7的蓋本體71上拉開，使該外蓋7的被覆筒部76沿著脆弱部 77b在圓周方向斷開，將該被覆筒部76從外蓋7的蓋本體71上去掉。此時，通過從蓋本體 71去掉外蓋7的被覆筒部76，可形成將擋環(huán)6從內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39在徑向拆卸的狀態(tài)，通過在拆卸該擋環(huán)6的方向?qū)σ龑?dǎo)肋63擠壓等，該擋環(huán)6的本體部61發(fā)生彈性變形， 插通開口 62被擴開，該擋環(huán)6可從內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39上拆卸。該結(jié)果，通過從內(nèi)蓋3 的突出鞘筒部39上拆卸該擋環(huán)6，形成可進行向下按壓下壓頭5的操作的狀態(tài)，通過進行向下按壓該下壓頭5的操作，成為通過泵4向上吸的動作可將容器2內(nèi)收納的液體L分別以規(guī)定量從下壓頭5的吐出孔55a吐出使用的狀態(tài)。<防止未使用下的按壓頭的再安裝>從未使用狀態(tài)的密閉容器11的吐出器1中將下壓頭5拉出等，通過將該下壓頭5 從泵4的軸桿42的上端強行拆卸，設(shè)想可從安裝有該下壓頭5的軸桿42的上端取出液體 L。但是，在這種情況下，將下壓頭5從軸桿42的上端拆卸后，欲強行將該下壓頭5再次安裝在軸桿42的上端時，該軸桿42抵抗內(nèi)置彈簧機構(gòu)的彈力而進入內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39 內(nèi)，按壓軸桿42至可將該下壓頭5安裝在軸桿42的上端的位置之前，下壓頭5的周面部53 的下端與擋環(huán)6的本體部61的上端接觸，因為不能進一步向下按壓該下壓頭5，所以不能將該下壓頭5再次安裝在軸桿42的上端，不能恢復(fù)至未使用狀態(tài)。進而，在將下壓頭5從軸桿42的上端拆卸時，通過在內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39上設(shè)置的上側(cè)的防脫落肋39c，不能使在該突出鞘筒部39上安裝的擋環(huán)6拔向上方，使該擋環(huán)6拔出后在軸桿42的上端再次安裝下壓頭5，不能形成可進行向下按壓該下壓頭5的操作的狀態(tài)。<防止未使用下的內(nèi)蓋拆卸>將未使用狀態(tài)的密閉容器11的吐出器1的內(nèi)蓋3從容器2的口部23上拆卸，欲
18從該容器2的口部23取出容器2內(nèi)的液體L時，因為在該內(nèi)蓋3上外嵌合地安裝有外蓋7， 所以必須通過該外蓋7，在使內(nèi)蓋3向解除內(nèi)蓋3的雌螺紋33與容器2的雄螺紋M旋合的方向轉(zhuǎn)動，在這種情況下，內(nèi)蓋3的棘輪構(gòu)件38的各棘輪齒36c的傾斜面36a和外蓋7的棘輪構(gòu)件72的各棘輪齒72c的傾斜面7 接合，這些棘輪38構(gòu)件的各棘輪齒36c和外蓋 7的棘輪構(gòu)件72的各棘輪齒72c不進行卡合，外蓋7成為空轉(zhuǎn)的狀態(tài)，不能將內(nèi)蓋3從容器2的口部23上拆卸。與此相對，通過外蓋7使內(nèi)蓋3向在容器2的雄螺紋M上旋合內(nèi)蓋3的雌螺紋33的方向轉(zhuǎn)動時，該內(nèi)蓋3的棘輪構(gòu)件38的各棘輪齒36c的垂直面36b和外蓋7的棘輪構(gòu)件72的各棘輪齒72c的垂直面72b接合，形成兩個構(gòu)件的棘輪齒進行卡合的狀態(tài)，可使該外蓋7和內(nèi)蓋3 —起轉(zhuǎn)動，可使內(nèi)蓋3更加確切地旋合安裝在容器2的口部 23上?！丛紶顟B(tài)維持功能〉本一實施例，防止向下按壓吐出器1的下壓頭5的操作的擋環(huán)6被安裝在內(nèi)蓋3 的突出鞘筒部39上，該擋環(huán)6被外蓋7的被覆筒部76套住，將該外蓋7的蓋本體71外嵌合在內(nèi)蓋3的周面部32上的狀態(tài)，通過該外蓋7的卡合肋74與內(nèi)蓋3的周面部32的下端緣的卡合保持防止脫落，并且，通過在內(nèi)蓋3和外蓋7之間形成的棘輪機構(gòu)37，可防止從容器2的口部23拆卸內(nèi)蓋3。因此，在未使用狀態(tài)下，不能從內(nèi)蓋3上拆卸外蓋7，通過至少將外蓋7的被覆筒部76去掉等，形成可拆卸擋環(huán)6的狀態(tài)，如果不把該擋環(huán)6從內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39上拆卸，對下壓頭5進行向下按壓操作，不能將容器2內(nèi)收納的液體L從下壓頭5的吐出孔55a吐出。此時，將外蓋7的被覆筒部76去掉等，形成可拆卸擋環(huán)6的狀態(tài)時，因為不能恢復(fù)至將該外蓋7的被覆筒部76去掉等之前的未使用狀態(tài)，可確切地防止未使用狀態(tài)的擋環(huán)6的拆卸及內(nèi)蓋3的拆卸，可確切地防止從未使用狀態(tài)的容器2中抽出液體即試用，可確切地保持未使用狀態(tài)。特別是在內(nèi)蓋3和外蓋7之間形成的棘輪機構(gòu)37，通過外蓋7使內(nèi)蓋3向在容器 2的雄螺紋M上旋合內(nèi)蓋3的雌螺紋33的方向轉(zhuǎn)動時，內(nèi)蓋3的棘輪構(gòu)件38的各棘輪齒 36c的垂直面36b和外蓋7的棘輪構(gòu)件72的各棘輪齒72c的垂直面72b接合，形成兩者的各棘輪齒進行卡合的狀態(tài)，可使該外蓋7和內(nèi)蓋3 —起轉(zhuǎn)動，可進行在容器2的頸部22上更加確切地旋合安裝內(nèi)蓋3的操作。另一方面，該棘輪機構(gòu)37通過外蓋7使內(nèi)蓋3向解除在容器2的雄螺紋M上旋合內(nèi)蓋3的雌螺紋33的方向轉(zhuǎn)動時，內(nèi)蓋3的棘輪構(gòu)件38的各棘輪齒38c的傾斜面38a和外蓋7的棘輪構(gòu)件72的各棘輪齒72c的傾斜面7 接合，形成這些各棘輪齒不進行卡合的狀態(tài)，使外蓋7進行空轉(zhuǎn)。因此，通過外蓋7不能將內(nèi)蓋3從容器2的口部23上拆卸，如不將該外蓋7從內(nèi)蓋3上拆卸等，解除該內(nèi)蓋3的雌螺紋33與容器2的雄螺紋M的旋合，不能將該內(nèi)蓋3從容器2的口部23上拆卸。此外，將作為未使用狀態(tài)的密閉容器11的外蓋7的擋環(huán)罩的被覆筒部76沿著脆弱部77b斷開后，因為不能恢復(fù)到斷開該外蓋7之前的未使用狀態(tài)，所以可更加確切地保持未使用狀態(tài)的密閉容器11，一旦為使用狀態(tài)后可確切地防止復(fù)原到未使用狀態(tài)。進而，用在容器2的頸部22上設(shè)置的卡定片沈和內(nèi)蓋3的卡定棘輪36形成鎖定機構(gòu)35，向在容器2的雄螺紋23上旋合內(nèi)蓋3的雌螺紋33的方向轉(zhuǎn)動時的外蓋7和內(nèi)蓋 3之間的棘輪機構(gòu)37產(chǎn)生的卡合扭矩C，設(shè)定為比在容器2的雄螺紋23上旋合內(nèi)蓋3的雌螺紋33時的鎖定機構(gòu)35的卡合扭矩A大，棘輪機構(gòu)37的非卡合扭矩，設(shè)定為比抵抗該鎖定機構(gòu)35使內(nèi)蓋3的雌螺紋33在容器2的雄螺紋M上的旋合解除時的解除扭矩B小。使外蓋7向在容器2的雄螺紋M上旋合內(nèi)蓋3的雌螺紋33的方向轉(zhuǎn)動時，可使該外蓋7和內(nèi)蓋3 —起轉(zhuǎn)動，使容器2的卡定片沈和內(nèi)蓋3的卡定棘輪36進行卡合并用鎖定機構(gòu)35 進行鎖定從而可保持防止脫落。而且同時與在容器2的雄螺紋M上旋合內(nèi)蓋3的雌螺紋 33，使該容器2的卡定片沈與內(nèi)蓋3的卡定棘輪36卡合并用鎖定機構(gòu)35進行鎖定時相比， 難于解除內(nèi)蓋3的雌螺紋33與該容器2的雄螺紋M的旋合，將該內(nèi)蓋3從容器2的口部 23上拆卸。因此，通過扭矩平衡，可更加確切地防止從容器2的口部23拆卸內(nèi)蓋3。<殘留量極少化、噴嘴方向規(guī)定>此外，通過使內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39的外周面39a及下壓頭5的周面部53的內(nèi)周面53a分別形成徑向截面為八邊形，可確定下壓頭5的安裝朝向位置。因此，通過確定該下壓頭5的安裝朝向位置，可使容器2具有方向性，可確定容器2的正面和背面等，可特定在該容器2上粘貼標(biāo)簽等的位置，同時將復(fù)數(shù)容器2排列等時，可以容易地使所有的下壓頭 5整齊地朝向同一方向，可提高將這些容器2排列等時的美觀性。并且，同時通過將這些內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39的外周面39a、及下壓頭5的周面部53的內(nèi)周面53a分別形成徑向截面為八邊形，通過突出鞘筒部39和嵌入凹部Ma的嵌合，僅施加小的力時不能使下壓頭5 沿著圓周方向轉(zhuǎn)動，僅在施加某種程度的大的力時，突出鞘筒部39和嵌入凹部5 嵌合偏離，可使下壓頭5沿著圓周方向轉(zhuǎn)動，通過對應(yīng)于在泵4的泵本體41的下端安裝的吸管的位置而調(diào)整下壓頭5的安裝方向，可更加確切地使容器2內(nèi)收納的液體L無殘留地吐出，可提高使用狀態(tài)的吐出器1的使用方便性。此外，通過使擋環(huán)6的本體部61的內(nèi)周面61a形成徑向截面為八邊形，將該擋環(huán)6嵌合安裝在內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39時可確定圓周方向位置，可防止該擋環(huán)6向圓周方向轉(zhuǎn)動。此外，作為內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39的外周面39a、及下壓頭5的周面部53的內(nèi)周面53a，優(yōu)選形成徑向截面為六角形以上的多邊形，以便在施加規(guī)定的力時，突出鞘筒部39和嵌入凹部5 嵌合偏離，可使下壓頭5沿著圓周方向轉(zhuǎn)動。進而，通過在內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39上設(shè)置的防脫落肋39c，可防止從泵4的軸桿42的上端拆卸下壓頭5的狀態(tài)下?lián)醐h(huán)6拔向上方，因此，即使為從該泵4的軸桿42的上端拆卸下壓頭5后的狀態(tài)，由于外蓋7的被覆筒部76的罩而不能將擋環(huán)6從橫向拆卸，由于防脫落肋39c而不能使擋環(huán)6拔向上方，所以將下壓頭5從軸桿4的上端拆卸，拆卸下?lián)醐h(huán)6之后再次安裝下壓頭5，可確切地防止可向下按壓該下壓頭5，可更加確切地保持密閉容器11的未使用狀態(tài)。此外，泵4的軸桿42的軸狀部44被突出鞘筒部39套住，因為在該突出鞘筒部39 上安裝有擋環(huán)6，所以將下壓頭5從軸桿42的上端拆卸，從該軸桿42的上端將容器2內(nèi)收納的液體L進行抽出等進行試用等后，欲在該軸桿42的上端再次安裝下壓頭5時，該軸桿 42的上端進入內(nèi)蓋3的突出鞘筒部39內(nèi)，按壓軸桿42至可將下壓頭5安裝在軸桿42的上端的位置之前，下壓頭5的周面部53的下端與擋環(huán)6的本體部61的上端接觸，因為不能進一步向下按壓該下壓頭5，不能將該下壓頭5再次安裝在軸桿42的上端，所以不能再次恢復(fù)至未使用狀態(tài)。此時，在將下壓頭5從軸桿42的上端拆卸時，由于在內(nèi)蓋3的突出鞘筒部 39上設(shè)置的上側(cè)的防脫落肋39c而不能使在該突出鞘筒部39上安裝的擋環(huán)6拔向上方，使該擋環(huán)6拔向上方后在軸桿42的上端再次安裝下壓頭5，不能形成可進行向下按壓該下壓頭5的操作的狀態(tài)。因此，可更加確切地保持密閉容器11的未使用狀態(tài)，可確切地防止復(fù)原至拆卸下壓頭5而從容器2內(nèi)取出液體L后的未使用狀態(tài)。進而，在泵4的軸桿42的頭安裝部45的外周面4 上一體設(shè)置環(huán)狀的凸?fàn)畈?5b， 用該凸?fàn)畈? 保持頭安裝部45與下壓頭5的安裝筒部M的嵌合而防止脫落的同時形成密封的結(jié)構(gòu)，通過這樣，與在軸桿42的頭安裝部45上安裝0型環(huán)等其他構(gòu)件從而保持防止脫落的結(jié)構(gòu)相比，可減少零部件數(shù)量，可簡化結(jié)構(gòu)，同時在軸桿42的頭安裝部45上安裝組裝下壓頭5時，因為凸?fàn)畈? 或經(jīng)過切削或磨損等而發(fā)生變形，從該頭安裝部45上一旦將下壓頭5拆卸后，將該下壓頭5再次安裝在頭安裝部45時，使該下壓頭5難于用凸?fàn)畈?45a保持防止脫落，可更加確切地防止通過將該下壓頭5從軸桿42的上端拆卸而試用容器 2內(nèi)的液體L。而且，因為不能自由地裝卸泵，所以不能拆卸泵混入異物。此外，通過使套住該外蓋7的外側(cè)的蓋本體71的周面部71b的上端緣的上側(cè)為上啟模(未圖示)，使該周面部71b的上端緣的下側(cè)為下啟模(未圖示)，使該外蓋7的內(nèi)側(cè)為可縮徑的縮徑模(未圖示)，通過組合共計3個模具可成形為該外蓋7，可使該外蓋7的模具結(jié)構(gòu)簡單，可容易地制造該外蓋7。
權(quán)利要求
1.吐出器，其為由旋合在容器的頸部的內(nèi)蓋、安裝在內(nèi)蓋上的泵、安裝在泵頂部的下壓頭、阻止向下按壓下壓頭的擋環(huán)和套住內(nèi)蓋及擋環(huán)的外蓋構(gòu)成的吐出器，其特征在于，外蓋由套住內(nèi)蓋的本體部和套住擋環(huán)的罩部構(gòu)成，在內(nèi)蓋和外蓋的本體部分之間，設(shè)置在使內(nèi)蓋擰緊于容器上的方向發(fā)揮作用的棘輪機構(gòu)，將該棘輪機構(gòu)設(shè)定為在內(nèi)蓋在容器上旋合終止的狀態(tài)下逆轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)動為空轉(zhuǎn)狀態(tài)，外蓋的罩部可斷開，形成為在該罩部斷開后擋環(huán)可拆卸的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吐出器，其特征在于，外蓋可使下壓頭通過并使其覆蓋地安裝在內(nèi)蓋上，外蓋本體為可使下壓頭通過的筒狀體，在外蓋的罩部上形成有下壓頭通過用的缺口部，在外蓋的罩部和本體部之間沿著圓周方向設(shè)置有可斷開罩部的脆弱部，在缺口部的擰緊方向側(cè)設(shè)置彎曲片，在外蓋完全安裝在內(nèi)蓋上的狀態(tài)下，形成為外蓋下緣在內(nèi)蓋下緣的下方的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吐出器，其特征在于，在內(nèi)蓋上設(shè)置構(gòu)成在安裝在容器上的狀態(tài)下，與容器側(cè)卡合而成為逆轉(zhuǎn)阻抗的鎖定機構(gòu)的一個鎖定構(gòu)件，設(shè)定棘輪機構(gòu)為使內(nèi)蓋向安裝方向轉(zhuǎn)動時的卡合扭矩比生成鎖定機構(gòu)側(cè)的卡合扭矩大，并且使內(nèi)蓋向拆卸方向轉(zhuǎn)動時的卡合扭矩比解除鎖定側(cè)的卡合扭矩小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吐出器，其特征在于，外蓋本體在內(nèi)周面下部形成有卡合肋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的吐出器，其特征在于，內(nèi)蓋具有延伸至下壓頭下部的多邊形突出鞘筒部，下壓頭具有所述內(nèi)蓋的突出鞘筒部可嵌入的多邊形嵌入凹部，下壓頭的方向被多邊形的配合面限制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吐出器，其特征在于，下壓頭插入并安裝在泵軸桿的上部，在軸桿上部環(huán)狀地形成凸?fàn)畈?，形成與插入的下壓頭緊密接合及防脫落機構(gòu)，形成為在未使用狀態(tài)下拔出下壓頭的情況下，欲再安裝時即使向下按壓軸桿，但由于擋環(huán)妨礙壓入，因而不能完成再安裝的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的吐出器，其特征在于，內(nèi)蓋突出鞘筒部的上端部設(shè)置有防止擋環(huán)拔向上方的防脫落肋。
8.根據(jù)權(quán)利要求4 8中任一項所述的吐出器，其特征在于，擋環(huán)為多邊形，裝卸自由地安裝在內(nèi)蓋的突出鞘筒部上。
9.帶有吐出器的容器，其特征在于，在容器的頸部上旋合安裝有權(quán)利要求1 8中任一項所述的吐出器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶有吐出器的容器，其特征在于，在容器頸部上形成的螺紋部的終端的下側(cè)設(shè)置有與內(nèi)蓋側(cè)的鎖定機構(gòu)卡合的另一個鎖定構(gòu)件。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的帶有吐出器的容器，其特征在于，鎖定機構(gòu)的擰緊側(cè)方向的接觸面為緩錐形，逆轉(zhuǎn)卡合面由形成陡錐形的突起所形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求9 11中任一項所述的帶有吐出器的容器，其特征在于，其為透明容ο
13.根據(jù)權(quán)利要求9 12中任一項所述的帶有吐出器的容器，其特征在于，其為液體化妝品收納用的容器。
全文摘要
本發(fā)明提供可強固地維持未使用狀態(tài)的吐出器及帶有吐出器的容器。具體來說，其為由旋合在容器的頸部22上的內(nèi)蓋(A)、安裝在內(nèi)蓋上的泵(B)、安裝在泵頂部的下壓頭(C)、阻止向下按壓下壓頭的擋環(huán)(D)和套住內(nèi)蓋及擋環(huán)的外蓋(E)構(gòu)成的吐出器，其特征在于外蓋(E)由套住內(nèi)蓋的本體部和套住擋環(huán)的罩部構(gòu)成，在內(nèi)蓋(A)和外蓋(E)的本體部分之間設(shè)置在使內(nèi)蓋擰緊于容器上的方向發(fā)揮作用的棘輪機構(gòu)，將該棘輪機構(gòu)設(shè)定為在內(nèi)蓋在容器上旋合終止的狀態(tài)下逆轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)動為空轉(zhuǎn)狀態(tài)，外蓋(E)的罩部可斷開，形成為在該罩部斷開后擋環(huán)(D)可拆卸的結(jié)構(gòu)。
文檔編號B65D51/18GK102190116SQ20111005490
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者鈴木康之 申請人:株式會社芳珂