專利名稱：衛(wèi)生用品卷材料自動壓接斷料換料機構(gòu)及斷料方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既能夠有效可靠地將運行中的衛(wèi)生用品卷材料與備用的衛(wèi)生用品卷材料可靠粘接，又能夠?qū)⑷魏魏穸群屠味鹊男l(wèi)生用品卷材料自動壓接斷料換料機構(gòu)， 屬衛(wèi)生用品原材料自動換料設備制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN101973143A、名稱“自動換接料裝置及預壓氣路”，它包括氣缸，所述氣缸的活塞桿連接有滑塊，兩個滑塊左右相互對稱，滑塊上安裝有切斷機構(gòu)和接料機構(gòu)。切斷機構(gòu)由切刀、緩沖裝置和底刀組成，切刀安裝在滑塊上方且左右對稱，底刀固定安裝在整體生產(chǎn)設備上。接料機構(gòu)由大緩沖片和助推裝置組成，大緩沖片固定安裝在滑塊上且左右對稱。氣缸由預壓氣路控制系統(tǒng)進行控制。CN 200963916Y、名稱“衛(wèi)生用品原材料自動斷接料裝置”，，它包括機架，底刀位于機架上，兩氣缸斷料裝置分別位于底刀兩側(cè)且與底刀的面相對，氣缸接料裝置位于氣缸斷料裝置下方的機架上，底座的面與氣缸接料裝置的接料頭的面相對且位于氣缸斷料裝置下方的機架上料輥分別位于氣缸斷料裝置上方，導料輥位于氣缸接料裝置下方。專利申請?zhí)?010105012115、名稱“一次性衛(wèi)生用品原材料拼接系統(tǒng)及拼接方法”， 原材料拼接機構(gòu)(1-2)兩側(cè)分別是左開卷機構(gòu)(1-1)和右開卷機構(gòu)(1-2)，其特征是張力擺臂機構(gòu)(1-5)位于原材料拼接機構(gòu)(1-2)下方，所要拼接材料經(jīng)、原材料拼接機構(gòu) (1-2)、過渡輪(1-4)至張力擺臂機構(gòu)(1-5)且通過
張力擺臂機構(gòu)(1-5)到材料牽引輪，所述原材料拼接機構(gòu)(1-2)由接料部分和斷料部分兩部分組成；接料部分分左邊接料和右邊接料且兩結(jié)構(gòu)對稱，其中左邊接料由一套氣缸執(zhí)行機構(gòu)和接料盒A(7)組成，氣缸執(zhí)行機構(gòu)由一個接料氣缸A(6)和兩組直線軸承和導桿與接料盒A(7)相連，氣缸與接料盒之間通過浮動接頭相連，接料盒內(nèi)部中空，通過氣管與后面的真空發(fā)生器A相連，接料盒的表面包有一層硅膠，上面有三排吸風孔，用于吸住材料；斷料部分由左邊和右邊兩組左右對稱，其中左邊斷料由一套氣缸執(zhí)行機構(gòu)和切刀A(2) 組成，切刀分上刀片和下刀片，上刀片用于壓住材料，下刀片用于切斷材料，切刀往右對準底刀(1)的刀口，把材料切斷。上述背景技術(shù)存在的不足之處一是切斷機構(gòu)中的切刀受其結(jié)構(gòu)的制，易發(fā)生切不斷的現(xiàn)象，并且其切刀需經(jīng)常性的更換；二是受拼接機構(gòu)的制約，其換料拼接可靠性差、 易發(fā)生粘接脫落現(xiàn)象；三是對厚度厚和牢度好的原材料不易切斷。

發(fā)明內(nèi)容
設計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設計一種既能夠有效可靠地將運行卷材與備用卷材可靠粘接，又能夠?qū)⑷魏魏穸群屠味鹊男l(wèi)生用品卷材料自動壓接斷料換料機構(gòu)。設計方案為了實現(xiàn)上述設計目的。1、左放卷機構(gòu)和右放卷機構(gòu)采用PLC控制器控制且由左右電機分別驅(qū)動的左右卷材輥軸運行的設計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由于左放卷機構(gòu)和右放卷機構(gòu)受控于PLC控制器指令，它既具有放卷機構(gòu)的功能，又具有收卷機構(gòu)的功能，因此當其作為放卷機構(gòu)時，其正向轉(zhuǎn)動，確保位于其上的卷料恒張力放卷；當運行卷料直徑達到所設定的換料直徑時，PLC控制器指令其反向轉(zhuǎn)動， 使卷材中的無紡布繃緊且被鋸齒刀撕割切斷。2、壓接斷料機構(gòu)中兩套切斷組件的設計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于由于鋸齒刀的軸與切斷氣缸活塞呈鉸接連接， 當切斷氣缸中的活塞復位時，帶動鋸齒刀向上翻起，其向上翻起的鋸齒直接插入材料中，此時驅(qū)動所要割斷材料的電機反向轉(zhuǎn)動，即可將被切割的材料繃直、拉撕切割斷；當拉撕切割完成后，切斷氣缸中的活塞伸出即可將鋸齒刀刃翻下，使鋸齒刀與材料脫離，使換料后的材料又處于正常的運行狀態(tài)。技術(shù)方案1、一種衛(wèi)生用品卷材料自動壓接斷料換料機構(gòu)，它包括左放卷機構(gòu)和右放卷機構(gòu)、斷料機構(gòu)，所述左放卷機構(gòu)1和右放卷機構(gòu)3由左右電機分別驅(qū)動的左右卷材輥軸構(gòu)成，左右電機軸上分別由PLC控制器控制其正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；所述斷料機構(gòu)由兩套切斷組件結(jié)構(gòu)相同且相對分布，其切斷組件中的過渡輪通過過渡輪軸與內(nèi)擺臂和外擺壁上部連接，內(nèi)擺臂和外擺壁下端分別通過軸承與主軸連接且可外翻打開、復位，鋸齒刀兩端位于內(nèi)擺臂和外擺壁軸座上且位于過渡輪下方，切斷氣缸一端套在定位桿上、另一端通過連接件與切刀軸鉸接且?guī)愉忼X刀伸出或復位，壓料板位于過渡輪上方且通過頂板與壓料氣缸活塞連接，壓料氣缸帶動壓料板的伸出或復位。技術(shù)方案2 —種無紡布自動壓接斷料換料機構(gòu)的斷料方法，它包括PLC控制器， 左放卷機構(gòu)和右放卷機構(gòu)分別裝有正常運行卷料和備用卷料，當運行卷料直徑達到所設定的換料直徑時，PLC處理器指令備用卷料準備運行，由于運行卷料中的無紡布經(jīng)過兩塊壓接板且與備用卷料頭相對，因此壓料組件接到PLC指令后，其壓料組件中壓接氣缸驅(qū)動兩塊壓接板將備用卷料料頭與運行卷料擠壓壓接連接后，備用卷料壓料氣缸抬起壓料板，運行卷料電機停止運行，PLC控制器指令切斷組件中切斷氣缸中活塞復位且?guī)愉忼X刀向抬起， 鋸齒刀中鋸齒直接插入所要切斷的無紡布中，此時PLC控制器指令運行卷料電機反向轉(zhuǎn)動且將無紡布撕割切斷同時，被壓接后的備用卷料變?yōu)檫\行卷料，用完后運行卷料換上新的備用卷料，如此循環(huán)。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是斷料結(jié)構(gòu)采用撕割結(jié)構(gòu)，不僅設計新穎、獨特、簡單， 而且斷料可靠、效果好，可以撕斷任意厚度和牢度的衛(wèi)生用品卷材料；二是備用材料料輥與工作材料料輥間既是工作料輥，又是備用料輥，同時又斷料的反向張力輥；三是制造成本低，操作方便，維修率低，適用范圍廣。


圖1是斷料機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是采用圖1和2構(gòu)成的無紡布自動換料設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1-3。一種無紡布自動壓接斷料換料機構(gòu)，它包括左放卷機構(gòu)1和右放卷機構(gòu)3、壓接斷料機構(gòu)2、張力控制機構(gòu)4、糾編機構(gòu)5及PLC控制器，PLC控制器系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。所述左放卷機構(gòu)1和右放卷機構(gòu)3由左右電機分別驅(qū)動的左右卷材輥軸構(gòu)成，左右電機軸上分別由PLC控制器控制其正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，也就是說，備用材料料輥(備用卷材)與工作材料料輥(運行卷材)間既是工作料輥，又是備用料輥，均可實現(xiàn)斷料、接料；所述壓接斷料機構(gòu)2由壓料組件213和兩套切斷組件構(gòu)成，壓料組件位于兩套切斷組件中間；壓料組件213中的壓接板227的壓接面相對且分別與兩臺壓接氣缸216的活塞連接且由氣缸216控制壓接板227伸出與復位，所述壓接板227的壓接面為柔性壓接面， 即置有一層柔性壓接面，該柔性壓接面為帶有一定硬度的柔性壓接面；兩套切斷組件結(jié)構(gòu)相同且相對分布，其切斷組件中的過渡輪202通過過渡輪軸201與內(nèi)擺臂220和外擺壁209 上部連接，目的是用于導向無紡布，內(nèi)擺臂220和外擺壁209下端分別通過軸承218與主軸 215連接且可外翻打開或復位，即兩套切斷組件均可以相背翻開，以便安備用卷材壓接頭及檢修、保養(yǎng)，鋸齒刀204兩端位于內(nèi)擺臂220和外擺壁209軸座上且位于過渡輪202下方， 切斷氣缸217—端套在定位桿上、另一端通過連接件與切刀軸鉸接且?guī)愉忼X刀204伸出或復位(圖中切斷氣缸活塞伸出時，鋸齒刀204刀頭下翻，切斷氣缸活塞復位時、不工作，鋸齒刀204刀頭上翻、工作)，壓料板206位于過渡輪202上方且通過頂板201與壓料氣缸205 活塞連接，壓料氣缸帶動壓料板206的伸縮，目的壓緊備用卷材。所述壓料板206兩端設有由直線軸承203和導桿207構(gòu)成的導向機構(gòu)，以確保壓料板206的可靠伸出及復位。所述頂板208兩端分別與外側(cè)板209和內(nèi)側(cè)板220的上端部連接，外側(cè)板209、內(nèi)側(cè)板220下部與主軸215兩端連接。所述外側(cè)板209與擺臂212之間設有彈性插銷211，所述彈性插銷殼上設有緊頂螺釘210，以確保擺臂可靠鎖定。所述內(nèi)擺臂220和外擺壁209下端分別通過軸承218與主軸215連接且采用限位塊214定位軸承218。所述所述內(nèi)側(cè)板220設有安全氣控開關(guān)219，該電氣控制開關(guān)219能確保壓料組件213在打開的狀態(tài)下，設備完全斷氣。所述左右壓接斷料機構(gòu)2相對面下方設有過渡輪組件222。實施例2 在實施例1的基礎(chǔ)上，一種衛(wèi)生用品卷材料自動壓接斷料換料機構(gòu)的斷料方法，它包括PLC控制器，左放卷機構(gòu)1和右放卷機構(gòu)3分別裝有正常運行卷料和備用卷料，當運行卷料直徑達到所設定的換料直徑時，PLC處理器指令備用卷料準備運行，由于運行卷料中的材料經(jīng)過兩塊壓接板227且與備用卷料頭相對，因此壓料組件213接到PLC指令后，其壓料組件213中壓接氣缸216驅(qū)動兩塊壓接板227將備用卷料料頭與運行卷料擠壓壓接連接，備用卷料壓料氣缸205抬起壓料板206，運行卷料電機停止運行，PLC控制器指令切斷組件中切斷氣缸217中活塞復位且?guī)愉忼X刀204向抬起，鋸齒刀中鋸齒直接插入所要切斷的材料中，此時PLC控制器指令運行卷料電機反向轉(zhuǎn)動且將材料撕割切斷同時， 被壓接后的備用卷料變?yōu)檫\行卷料，用完后運行卷料換上新的備用卷料，如此循環(huán)。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種衛(wèi)生用品卷材料自動壓接斷料換料機構(gòu)，它包括左放卷機構(gòu)和右放卷機構(gòu)、壓接斷料機構(gòu)，其特征是所述左放卷機構(gòu)和右放卷機構(gòu)由左右電機分別驅(qū)動的左右卷材輥軸構(gòu)成，左右電機軸上分別由PLC控制器控制其正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；所述壓接斷料機構(gòu)由壓料組件和兩套切斷組件構(gòu)成；壓料組件中的壓接板的壓接面相對且分別與兩臺壓接氣缸的活塞連接；兩套切斷組件結(jié)構(gòu)相同且相對分布，其切斷組件中的過渡輪通過過渡輪軸與內(nèi)擺臂和外擺壁上部連接，內(nèi)擺臂和外擺壁下端分別通過軸承與主軸連接且可外翻打開或復位，鋸齒刀兩端位于內(nèi)擺臂和外擺壁軸座上且位于過渡輪下方，切斷氣缸一端套在定位桿上、另一端通過連接件與切刀軸鉸接且?guī)愉忼X刀伸出或復位，壓料板位于過渡輪上方且通過頂板與壓料氣缸活塞連接，壓料氣缸帶動壓料板的伸縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品卷材料自動壓接斷料換料機構(gòu)，其特征是所述壓料板兩端設有由直線軸承和導桿構(gòu)成的導向機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品卷材料自動壓接斷料換料機構(gòu)，其特征是所述頂板兩端分別與外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板的上端部連接，外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板下部與主軸兩端連接。
4.一種衛(wèi)生用品卷材料自動壓接斷料換料機構(gòu)的斷料方法，它包括PLC控制器，左放卷機構(gòu)和右放卷機構(gòu)分別裝有正常運行卷料和備用卷料，其特征是當運行卷料直徑達到所設定的換料直徑時，PLC處理器指令備用卷料準備運行，由于運行卷料中的無紡布經(jīng)過兩塊壓接板且與備用卷料頭相對，因此壓料組件接到PLC指令后，其壓料組件中壓接氣缸驅(qū)動兩塊壓接板將備用卷料料頭與運行卷料擠壓壓接連接，備用卷料壓料氣缸抬起壓料板， 運行卷料電機停止運行，PLC控制器指令切斷組件中切斷氣缸中活塞復位且?guī)愉忼X刀向抬起，鋸齒刀中鋸齒直接插入所要切斷的材料中，此時PLC控制器指令運行卷料電機反向轉(zhuǎn)動且將材料撕割切斷同時，被壓接后的備用卷料變?yōu)檫\行卷料，用完后運行卷料換上新的備用卷料，如此循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生用品卷材料自動壓接斷料換料機構(gòu)，它包括左放卷機構(gòu)和右放卷機構(gòu)、壓接斷料機構(gòu)、張力控制機構(gòu)、糾編機構(gòu)及PLC控制器，左右電機軸上分別由PLC控制器控制其正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；所述壓料組件中的壓接板的壓接面相對且分別與兩臺壓接氣缸的活塞連接；兩套切斷組件結(jié)構(gòu)相同且相對分布，其切斷組件中的過渡輪通過過渡輪軸與內(nèi)擺臂和外擺壁上部連接，內(nèi)擺臂和外擺壁下端分別通過軸承與主軸連接且可外翻打開、復位，鋸齒刀兩端位于內(nèi)擺臂和外擺壁軸座上且位于過渡輪下方，切斷氣缸一端套在定位桿上、另一端通過連接件與切刀軸鉸接且?guī)愉忼X刀伸出或復位，壓料板位于過渡輪上方且通過頂板與壓料氣缸活塞連接，壓料氣缸帶動壓料板的伸出或復位。
文檔編號B65H19/18GK102152987SQ201110062080
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者詹衛(wèi)東 申請人:杭州唯可機械制造有限公司