專利名稱：用于產(chǎn)品的包裝和高壓處理的包裝機(jī)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)和相應(yīng)的方法，借助于所述包裝機(jī)和所述方法，產(chǎn)品被包裝，隨后在高壓下被處理，所述產(chǎn)品特別地是食品。
背景技術(shù)：
食品經(jīng)受化學(xué)處理和生物處理，這會(huì)改變食品的成分并且還可以產(chǎn)生對(duì)健康有害的物質(zhì)。例如，食品可被氧化，或者可以被酶和微生物改質(zhì)，所述酶和微生物例如是霉菌。對(duì)于將被消費(fèi)者安全食用的食品以及將被輸送和盡可能長(zhǎng)地保質(zhì)的食品，必須防止這些過(guò)程或者在期望的保存期限內(nèi)至少充分地延遲這些過(guò)程。一種可能是在食品中添加糖、鹽或者干燥食品以從食品中去除水，從而防止諸如霉菌或細(xì)菌等微生物的形成。添加酒精或醋、添加防腐劑以及冷卻減慢了微生物的形成并且減低了酶的活性。此外，熱處理可以確保微生物被殺死且使有害酶失活。在巴氏殺菌法中，食品被加熱到100°c以下一段時(shí)間。然而，比較有抵抗力的細(xì)菌孢子仍然保持可發(fā)育，存在重要的營(yíng)養(yǎng)素和香精也被熱處理破壞的風(fēng)險(xiǎn)。延長(zhǎng)食品的保存期限的另一種方法是將食品填充到氣密的包裝中并且在密封之前對(duì)包裝抽真空?？蛇x地，保護(hù)氣體或其混合物可以被添加到包裝中，所述保護(hù)氣體或混合物例如是氮?dú)饣騝o2。通過(guò)去除空氣、例如氧氣，也可以降低酶或微生物的活性。至少在工業(yè)規(guī)模內(nèi)很少用到的方法是食品的(超)高壓處理。在該方法中，通常已經(jīng)包裝好的食品經(jīng)受非常高的壓力一段時(shí)間，所述非常高的壓力典型地是400MPa至600MPa，所述一段時(shí)間例如是若干分鐘。這些高壓確保食品中的有害微生物被破壞和殺死。然而，決定食品的味道和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的諸如維生素等較小的分子幾乎不受高壓處理的影響。與未被處理的肉制產(chǎn)品相比，如此處理的肉制品的保存期限可以被延長(zhǎng)例如6-10倍。與熱處理相比，高壓處理具有各種優(yōu)點(diǎn)。例如，味道幾乎不改變，高壓處理之后的食品中的維生素含量有時(shí)候超過(guò)熱處理之后的食品中的維生素含量的兩倍。此外，例如海產(chǎn)食品等的一些熱敏性產(chǎn)品根本不能被熱處理。諸如李斯特菌等病原菌能夠被可靠地殺滅，從而提高了食品的安全性。此外，食品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也可以選擇性地受高壓處理影響，可能產(chǎn)生新產(chǎn)品，例如，在不加熱的情況下制備凝膠化水果制品(gelling fruit)。最后,許多國(guó)家已經(jīng)認(rèn)識(shí)到高壓處理技術(shù)的(食品)安全。此外，高壓處理允許在不使用食品防腐劑的同時(shí)使食品的保存期限較長(zhǎng)。高壓處理后的食品不必被持久地冷卻，而是可以被存儲(chǔ)在高于4°C_6°C的溫度。同時(shí)，維持了產(chǎn)品或食品的高感官性和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值(諸如維生素含量 等。
在包裝好的食品的高壓處理中，由于處理?xiàng)l件可能導(dǎo)致包裝出現(xiàn)問(wèn)題。例如，可能 發(fā)生在視覺(jué)上不利的變化甚至破環(huán)。特別地，具有保護(hù)性氣氛的包裝由于包裝中的高壓縮性氣體比例而產(chǎn)生問(wèn)題。這也是為什么迄今為止在高壓處理中主要采用真空包裝的原因。例如，在EP O 588 010 AU EP O 689 391 BK EP O 752 211B1、EP I 100 340BUDE 42 26 255 Al或DE 37 34 025 C2中說(shuō)明了微生物的失活和食品成分的結(jié)構(gòu)改質(zhì)。EP I 112 008 BI、EP I 201 252 BI、DE 196 49 952 Al、DE 197 38 800 Al、DE 199 39677 Al和DE 26 11 389 Al描述了對(duì)微生物保存期限和食品的安全性進(jìn)行高壓處理的效果。在 DE 198 01 031 C2、DE I 965 36 Cl、EP O 748 592 BI、EP O 683 986 BI、DE 101
01958 AUDE 10 2005 011 868 Al或W02006/097248A1中描述了高壓處理特別用于肉制
品的應(yīng)用。此外，從W02006/129180A1中已知用于食品的高壓處理的系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，設(shè)置具有高壓室的高壓滅菌器，在該高壓滅菌器中，食品經(jīng)受高壓。為了形成壓力，必須密封高壓滅菌器。因此，不能連續(xù)地運(yùn)行系統(tǒng)。為了增大系統(tǒng)的吞吐量，典型地，以產(chǎn)品被成組地導(dǎo)入到高壓滅菌器中、被高壓處理并且被移除的批量處理模式來(lái)運(yùn)行系統(tǒng)。可以從EP O 687 421 Al中獲得用于產(chǎn)品的高壓處理的另一種系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，設(shè)置高壓室和低壓室。 目前還不存在可以工業(yè)處理通常數(shù)量的高壓系統(tǒng)。僅通常也被手動(dòng)裝載的許多/若干個(gè)并列的高壓滅菌器可以控制輸出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種包裝機(jī)和方法，其允許即使在工業(yè)規(guī)模的情況下也能便宜地采用高壓處理。分別由如下包裝機(jī)和方法來(lái)實(shí)現(xiàn)該目的。一種用于包裝產(chǎn)品的包裝機(jī)，所述產(chǎn)品特別地是食品，其中，所述包裝機(jī)包括至少一個(gè)包裝站，所述包裝站用于制造容納所述產(chǎn)品的包裝；和至少一個(gè)高壓處理站，所述高壓處理站用于對(duì)容納在所述包裝中的產(chǎn)品進(jìn)行高壓處理，所述包裝機(jī)的特征在于，為所述包裝站和所述高壓處理站設(shè)置中央控制系統(tǒng)。一種用于包裝機(jī)的運(yùn)行的方法，所述包裝機(jī)用于在至少一個(gè)包裝站中包裝產(chǎn)品，以及用于隨后在至少一個(gè)高壓處理站中對(duì)包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行高壓處理，所述產(chǎn)品特別地是食品，所述方法的特征在于，借助于共用的控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)地致動(dòng)(coordinatedactuation)所述包裝站和所述高壓處理站。在下述方案中陳述了本發(fā)明的其它有利發(fā)展。根據(jù)本發(fā)明的包裝機(jī)的特征在于為包裝站和高壓處理站設(shè)置中央控制系統(tǒng)。迄今為止，包裝站和高壓處理站總是獨(dú)立的機(jī)器。現(xiàn)在，根據(jù)本發(fā)明的中央處理系統(tǒng)允許協(xié)調(diào)這些站的運(yùn)行和各自的吞吐量，以避免這些站的等待時(shí)間。特別地，中央控制系統(tǒng)可以確保站順利且同步地運(yùn)行，從而增大包裝機(jī)的總吞吐量。從而，如果避免了特別是成本密集的高壓處理站的等待時(shí)間，則被制造和處理的產(chǎn)品可以變得便宜。 根據(jù)本發(fā)明的包裝機(jī)可以包括若干個(gè)包裝站和單個(gè)高壓處理站。這進(jìn)一步確保了通常成本密集的高壓處理站可以連續(xù)地運(yùn)行，以進(jìn)一步減少被包裝和高壓處理的產(chǎn)品的成本。此外，這便于在包裝機(jī)中制造不同的包裝。在高壓處理中，包裝負(fù)責(zé)避免將被處理的產(chǎn)品與高壓介質(zhì)(通常是水)之間的直接接觸。此外，確保了產(chǎn)品在被處理之后不會(huì)被再次污染。即使在凈化室填充時(shí)，也總是存在被到處存在的諸如李斯特菌等某些細(xì)菌再次污染的風(fēng)險(xiǎn)。如果必須使用操作者，則該風(fēng)險(xiǎn)增大。通過(guò)一起控制高壓處理站和至少一個(gè)包裝站，可以使整個(gè)包裝機(jī)可連動(dòng)且全自動(dòng)地運(yùn)行，與單獨(dú)運(yùn)行的機(jī)器相比，這允許明顯較高的吞吐量。包裝站可以是例如深拉包裝站(deep-drawing packaging station)、(室)傳送帶機(jī)或托盤密封機(jī)。在包裝被封閉和密封之前，甚至可以對(duì)包裝抽真空以及/或者包裝可以設(shè)置有保護(hù)氣體或保護(hù)氣體混合物(例如氮?dú)饣駽O2)。除了高壓處理之外，保護(hù)氣體防止了可能仍然存在的細(xì)菌的增長(zhǎng)和產(chǎn)品的氧化。特別地，在食品工業(yè)中，通過(guò)產(chǎn)品的高壓處理和保護(hù)氣體處理的組合，可以顯著地延長(zhǎng)這些產(chǎn)品的保存期限。優(yōu)選地，設(shè)置至少一個(gè)輸送容器，以在這些產(chǎn)品的高壓處理過(guò)程中容納產(chǎn)品。輸送容器使多個(gè)產(chǎn)品組合成一組一起經(jīng)受高壓處理，即以所謂的“批量處理模式”經(jīng)受高壓處理。由于高壓處理站的高壓室必須被壓力密封，因此，這種運(yùn)行模式自身提供高壓處理。輸送容器便于產(chǎn)品的輸送并且增大了高壓室的裝載和卸載過(guò)程中的速度。 有利地，輸送容器包括可以彼此連接的下部和上部，下部和上部被具體化為容納至少一個(gè)產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的單件式輸送容器相比，這提供了如下優(yōu)點(diǎn)主要在利用機(jī)器手自動(dòng)裝載的情況下，填充程度高，便于輸送容器的裝載和卸載。高壓處理系統(tǒng)優(yōu)選包括輸送部件，該輸送部件用于將輸送容器從裝載站輸送到高壓室，并且進(jìn)一步輸送到卸載站，然后返回到裝載站。該輸送部件可以是一組從動(dòng)傳送帶或輥，其可以一起限定環(huán)狀的封閉的輸送路徑。可以手動(dòng)執(zhí)行輸送容器的裝載和卸載。然而，如果在裝載站和/或卸載站設(shè)置用于自動(dòng)裝載或卸載輸送容器的機(jī)器手或夾持器，則可以更快地完成這些處理。例如，夾持器可以包括抽吸部件，該抽吸部件通過(guò)吸起產(chǎn)品或它們的包裝而暫時(shí)保持產(chǎn)品或它們的包裝。在高壓處理站中，可以設(shè)置若干個(gè)高壓室，通過(guò)共用的壓力產(chǎn)生系統(tǒng)向若干個(gè)高壓室供給被加壓的高壓介質(zhì)。驚奇地是，在高壓室的適當(dāng)運(yùn)行中，例如在時(shí)間錯(cuò)開運(yùn)行(time-staggered operation)中，單個(gè)壓力產(chǎn)生系統(tǒng)足以供應(yīng)若干個(gè)高壓室。由于壓力產(chǎn)生系統(tǒng)處理若干個(gè)高壓室，因此，可以在持久裝載的情況下進(jìn)行類似的運(yùn)行。這樣，減少了壓力產(chǎn)生系統(tǒng)的壓力變化和磨損。通過(guò)用一個(gè)共用的壓力產(chǎn)生系統(tǒng)供應(yīng)若干個(gè)高壓室，在高壓站的形成及其運(yùn)行時(shí)可以節(jié)約大量成本。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是即使一個(gè)高壓室(這里以及下文中與術(shù)語(yǔ)“高壓滅菌器”同義)出現(xiàn)故障，也可以利用其它高壓室、即，利用原始產(chǎn)量的至少50%繼續(xù)進(jìn)行制造。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，可以以不同的方式處理各室中的不同
女口
廣叩ο特別地，高壓處理站可以正好地包括兩個(gè)高壓室。壓力產(chǎn)生系統(tǒng)可以包括一個(gè)或若干個(gè)高壓泵以及一個(gè)或若干個(gè)低壓泵。優(yōu)選地，壓力產(chǎn)生系統(tǒng)包括被致動(dòng)的壓力分配系統(tǒng)，借助于該壓力分配系統(tǒng)，壓力可以選擇性地被施加到一個(gè)高壓室。這樣，可以精確地控制在各高壓室中壓力以哪一條曲線增加、維持和減小。借助于壓力產(chǎn)生系統(tǒng)向若干個(gè)高壓室同時(shí)施加壓力是合適的。從而，避免了一個(gè)高壓滅菌器的等待時(shí)間，否則高壓滅菌器的等待是必須的，直到其它的高壓滅菌器完全解除壓力為止。相反地，本發(fā)明的該變型例不僅允許高壓滅菌器的高壓運(yùn)行交替而且允許時(shí)間錯(cuò)開，甚至允許高壓滅菌器的高壓運(yùn)行部分重疊。這樣，可以減少平均循環(huán)時(shí)間(即，各高壓滅菌器的循環(huán)時(shí)間之和除以高壓滅菌器的數(shù)量)。為此，如果可以借助于壓力產(chǎn)生系統(tǒng)向兩個(gè)高壓室同時(shí)施加不同的壓力，則是特別有利的。由此，進(jìn)一步滿足高壓室的時(shí)間錯(cuò)開運(yùn)行。在本發(fā)明的一個(gè)變型例中，壓力產(chǎn)生系統(tǒng)包括用于維持高壓室中的高壓的部件。該部件負(fù)責(zé)維持高壓室中的高壓或最大壓力，即使壓力產(chǎn)生系統(tǒng)同時(shí)負(fù)責(zé)另一高壓室中的壓力的增加。這里，在高壓的保持時(shí)間期間，可以從壓力產(chǎn)生系統(tǒng)的中央壓力產(chǎn)生器獲得高壓或者可以從與高壓室連接的單獨(dú)的高壓泵獲得高壓。例如，為了維護(hù)目的，可以想到將中央控制系統(tǒng)連接到制造數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，以收集包裝機(jī)的性能參數(shù)或記錄處理后產(chǎn)品的質(zhì)量。通過(guò)在例如裝載站設(shè)置用于存儲(chǔ)多個(gè)產(chǎn)品的存儲(chǔ)區(qū)域可以便于包裝機(jī)的運(yùn)行順 序的協(xié)調(diào)、特別是包裝站和高壓站的同步。由此，產(chǎn)品可以被準(zhǔn)連續(xù)地傳送到該存儲(chǔ)區(qū)域，同時(shí)，產(chǎn)品被順次地從存儲(chǔ)區(qū)域成組地再次裝載到輸送容器中。從而，一方面，包裝站可以連續(xù)地制造能夠在高壓站中被連續(xù)處理的包裝(可能取決于由高壓站供給的運(yùn)行數(shù)據(jù))。另一方面，包裝站可以制造包裝并且可以將總是相同填充量的包裝送到存儲(chǔ)區(qū)域。即使包裝站停止，例如用新的箔裝配包裝站，也不會(huì)導(dǎo)致成本密集的高壓處理站的停止。在該情況下，存儲(chǔ)區(qū)域可以向高壓處理站連續(xù)地供給包裝。由于避免了高壓處理站的停止，因此，進(jìn)一步提聞了包裝機(jī)的效率。用于檢查產(chǎn)品和/或它們的包裝是否破損或有缺陷的檢查系統(tǒng)是可取的。檢查系統(tǒng)可以進(jìn)行重量測(cè)量以檢測(cè)重量不足或空的包裝，可以進(jìn)行金屬檢測(cè)以檢測(cè)產(chǎn)品中的金屬殘留物，和/或可以對(duì)于產(chǎn)品或包裝的缺陷或破損進(jìn)行光學(xué)檢查，例如錯(cuò)誤的貼標(biāo)。由此甚至可以檢測(cè)高壓處理時(shí)可能引起的產(chǎn)品或包裝的破損。挑選部件可以負(fù)責(zé)挑選出破損或有缺陷的產(chǎn)品或包裝,使得這些產(chǎn)品或包裝不必經(jīng)受時(shí)間和成本密集的高壓處理方法?？梢栽谘b載輸送容器之前以及在卸載輸送容器之后進(jìn)行產(chǎn)品和包裝的檢查和挑選。如果系統(tǒng)的最大量的其它組成部件被連接到中央控制系統(tǒng)，則可以有利于具有最大吞吐量的包裝機(jī)的全自動(dòng)運(yùn)行，所述其它組成部件特別地是輸送部件、夾持器、檢查系統(tǒng)和/或挑選部件。本發(fā)明還涉及一種用于包裝機(jī)的運(yùn)行的方法，該包裝機(jī)用于在至少一個(gè)包裝站中包裝產(chǎn)品，并且用于隨后在至少一個(gè)高壓處理站中對(duì)包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行高壓處理，所述產(chǎn)品特別地是食品。本發(fā)明的特征在于借助于共用的控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)包裝站和高壓處理站的致動(dòng)。如已經(jīng)詳細(xì)示出的那樣，這確保了包裝機(jī)以非常高的吞吐量順利地運(yùn)行，使得即使在工業(yè)規(guī)模中也可以包裝和高壓處理產(chǎn)品，從而顯著地節(jié)約成本。在包裝站和高壓處理站之間的存儲(chǔ)區(qū)域中存儲(chǔ)已包裝好的產(chǎn)品是有利的。這樣，可以總是存在足夠的包裝，以避免高壓處理站的不期望的成本密集的停止。有利地，共用的控制系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成將每單位時(shí)間在包裝站中制造的包裝的數(shù)量調(diào)整為每單位時(shí)間在高壓處理站中進(jìn)行高壓處理的包裝的數(shù)量。在全自動(dòng)運(yùn)行中，也可以考慮存儲(chǔ)在存儲(chǔ)區(qū)域中的包裝。這樣，完全可以極大地避免包裝機(jī)的不同組成部件的等待時(shí)間。在具體的實(shí)施方式中，也可以借助于控制系統(tǒng)使包裝站和高壓處理站彼此同步地運(yùn)行。在本發(fā)明的一個(gè)變型例中，設(shè)置至少兩個(gè)高壓室，借助于共用的壓力產(chǎn)生系統(tǒng)向至少兩個(gè)高壓室供給高壓介質(zhì)。由此，本發(fā)明的特征在于，高壓室以不同的循環(huán)或時(shí)間錯(cuò)開的循環(huán)來(lái)運(yùn)行。這允許壓力產(chǎn)生系統(tǒng)的準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)行具有考慮到低的壓力變化、低維護(hù)工作和低運(yùn)行成本的優(yōu)點(diǎn)。此外，與同步運(yùn)行相比，高壓室的不同步運(yùn)行或時(shí)間錯(cuò)開運(yùn)行使得處理后的產(chǎn)品的輸出更加均一，使得甚至有利于下游的處理部件(例如貼標(biāo)裝置或外部的包裝裝置)的運(yùn)行。優(yōu)選地，向高壓室供給被加壓的高壓介質(zhì)，使得總是在至多一個(gè)高壓室中，被調(diào)整為用于處理產(chǎn)品的最大壓力總是占優(yōu)勢(shì)，以及/或者總是在至多一個(gè)高壓室中，壓力變?yōu)楦邏?。這樣，限制壓力產(chǎn)生系統(tǒng)所要求的泵性能，使得壓力產(chǎn)生系統(tǒng)的尺寸可以較小并且可以較便宜。
在該方法的具體變型例中，在一個(gè)高壓室中的高壓形成完成之后或正好形成時(shí)，在另一個(gè)高壓室中開始高壓形成。這樣，進(jìn)一步有利于壓力產(chǎn)生系統(tǒng)的均一且準(zhǔn)連續(xù)的運(yùn)行。然而，作為可選方案，至少可以部分地并列地進(jìn)行兩個(gè)高壓室中的壓力形成。在該方法的一個(gè)變型例中，可以想到在一個(gè)高壓室中進(jìn)行若干個(gè)壓力循環(huán)。通過(guò)對(duì)包含在高壓室中的產(chǎn)品進(jìn)行多個(gè)高壓處理，于是不僅可以進(jìn)行巴氏菌，而且可以進(jìn)行滅菌，即，完全殺死細(xì)菌和微生物。對(duì)于高壓室的同步性，每一個(gè)壓力循環(huán)可以對(duì)應(yīng)于高壓室的正常循環(huán)。已經(jīng)示出了 在高壓處理之前和/或之后，進(jìn)行產(chǎn)品或它們的包裝的破損或缺陷的自動(dòng)檢查。這樣，可以特別地避免對(duì)有缺陷或破損的產(chǎn)品進(jìn)行不必要的高壓處理。


下面，參照附圖更具體地示出本發(fā)明的有利實(shí)施方式。具體地圖I示出了完整的包裝機(jī)的示意圖，圖2示出圖I所示的包裝機(jī)的裝載站的區(qū)域中的部分，圖3示出包裝機(jī)的第二實(shí)施方式，其中，為兩個(gè)包裝站設(shè)置共用的輸送容器裝載站，圖4不出聞壓處理站中的聞壓室的不意圖，圖5示出圖I所示的包裝機(jī)的卸載站的區(qū)域中的部分，圖6示出圖I所示的兩個(gè)高壓室的定時(shí)運(yùn)行的示意圖。
具體實(shí)施例方式在附圖中，總是用相同的附圖標(biāo)記表示相同的組成部件。圖I示出根據(jù)本發(fā)明的用于產(chǎn)品2的包裝和高壓處理的包裝機(jī)的示意性概覽圖。特別地，產(chǎn)品2可以是通過(guò)高壓處理延長(zhǎng)保存期限并且/或者諸如粘度等性能被選擇性地積極影響的食品。圖I所示的根據(jù)本發(fā)明的包裝機(jī)I的實(shí)施方式包括兩個(gè)包裝站3。包裝站3可以是例如深拉包裝站、(室)傳送帶機(jī)或所謂的“托盤密封機(jī)”。兩個(gè)包裝站3可以是相同類型或不同類型。傳送帶4(或者任何其它合適的傳送部件)拾取例如在包裝的已經(jīng)(預(yù))成型的下托盤中的產(chǎn)品2，并且將產(chǎn)品2輸送到包裝站3中。在包裝站3中，氣密的封閉包裝5圍繞各產(chǎn)品地形成。在包裝5被封閉之前，可以在包裝站3中抽真空并且可以掃過(guò)保護(hù)氣體或置換氣體，所述保護(hù)氣體或置換氣體例如是氮?dú)饣駽O2，用于置換包裝中的空氣并且延長(zhǎng)產(chǎn)品2的保存期限。經(jīng)由另一傳送帶6，包裝好的產(chǎn)品2從包裝站3被送到存儲(chǔ)區(qū)域7。存儲(chǔ)區(qū)域7足夠大以分別容納多個(gè)產(chǎn)品2或包裝5。在存儲(chǔ)區(qū)域7中，借助于傳送帶6進(jìn)給的產(chǎn)品2或包裝5停止移動(dòng)?？梢栽诖鎯?chǔ)區(qū)域7中設(shè)置引導(dǎo)部件8，以使包裝5以限定的方式定向并且將包裝5引導(dǎo)到存儲(chǔ)區(qū)域7的不同分隔部分(compartment)中。根據(jù)本發(fā)明的包裝機(jī)I包括多個(gè)輸送容器10。各輸送容器10均包括半筒狀的下 部11和同樣是半筒狀的上部12，下部11和上部12經(jīng)由鉸接件13彼此連接，從而能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。在關(guān)閉位置，下部11和上部12被放置在一起以形成筒狀的輸送容器10。在輸送容器10在圖I中被表示為鄰近存儲(chǔ)區(qū)域7的打開位置，可從上方自由進(jìn)入下部11和上部12。輸送容器10還包括保持元件14,該保持元件14經(jīng)由另一鉸接件被連接到下部11和上部12中的一方并且被在本實(shí)施方式中被具體化為安全柵格(safety grid)。該保持元件14也可以被設(shè)置在下部11和上部12處。該保持元件14用于防止在輸送容器10被打開或關(guān)閉時(shí)，例如當(dāng)輸送容器10的兩個(gè)半部被折疊時(shí)，被放置在輸送容器10的下部11和上部12中的產(chǎn)品2或包裝5離開其所在的位置或者移位。借助于輸送部件15，例如一組協(xié)作的傳送帶，輸送容器10均可以沿著環(huán)狀的封閉輸送路徑被輸送。在圖I中用若干個(gè)箭頭表示輸送方向T。通常，將逐步地或間歇地完成輸送。根據(jù)本發(fā)明的包裝機(jī)I的核心是被具體化為雙高壓滅菌器的高壓處理站17，該高壓處理站17具有兩個(gè)可氣密密封的高壓室18。各高壓室18的尺寸大致與輸送容器10的體積的整數(shù)倍對(duì)應(yīng)。例如，一個(gè)高壓室18 —次可以容納一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)輸送容器10，使得容納在輸送容器10中的產(chǎn)品2可以經(jīng)受高壓介質(zhì)的壓力。在本實(shí)施方式中，設(shè)置共用的壓力產(chǎn)生系統(tǒng)19,借助于該壓力產(chǎn)生系統(tǒng)19,在兩個(gè)高壓室18中產(chǎn)生并調(diào)整高壓介質(zhì)的壓力。壓力產(chǎn)生系統(tǒng)19具有用于高壓介質(zhì)的多個(gè)低壓泵和高壓泵。此外，可以設(shè)置用于高壓介質(zhì)的貯存器。經(jīng)由示意性示出的壓力分配系統(tǒng)20，高壓介質(zhì)被選擇性地引導(dǎo)到兩個(gè)高壓室18。壓力分配系統(tǒng)20中的相應(yīng)的切換裝置和閥負(fù)責(zé)控制兩個(gè)高壓室18的壓力。壓力分配系統(tǒng)20被設(shè)計(jì)成使得可以同時(shí)向兩個(gè)高壓室18施加不同的壓力。壓力產(chǎn)生系統(tǒng)19還包括用于維持高壓室18中的高壓的部件21。部件21可以是被分配給兩個(gè)高壓室18中的一個(gè)高壓室的單獨(dú)的高壓泵21。部件21用于補(bǔ)償例如在最大壓力的保持時(shí)間期間由于一個(gè)高壓室18中的熱波動(dòng)導(dǎo)致的壓力損失，而壓力分配系統(tǒng)20同時(shí)負(fù)責(zé)另一個(gè)高壓室18中的壓力形成。在鄰近存儲(chǔ)區(qū)域7沿著輸送部件15設(shè)置的裝載區(qū)域23，可以用產(chǎn)品2裝載打開的輸送容器10。為此，設(shè)置夾持器24，夾持器24可以借助于夾持或抽吸部件25來(lái)夾持一個(gè)包裝5或同時(shí)夾持若干個(gè)包裝5并且將包裝5從存儲(chǔ)區(qū)域7再裝載到打開的輸送容器10中。在高壓滅菌器17的位于輸送方向T的下游的一側(cè)，類似地設(shè)置卸載站26，在卸載站26中，打開的輸送容器10被卸載。具有夾持或抽吸部件25的夾持器24也被設(shè)置在卸載站26處，以從打開的輸送容器10中移除產(chǎn)品2 (這里未示出)并且將產(chǎn)品2再裝載到排出帶27。將用于分別打開或關(guān)閉輸送容器10的部件(例如機(jī)械部件或氣動(dòng)部件)，可能的話以及保持元件14設(shè)置在裝載站23和卸載站26的外側(cè)是有意義的。在輸送部件15的順時(shí)針運(yùn)行或間歇運(yùn)行中，用于自動(dòng)關(guān)閉輸送容器10的部件可以被設(shè)置在例如輸送容器10到達(dá)一個(gè)循環(huán)比到達(dá)裝載站23晚的位置。用于自動(dòng)打開輸送容器10的部件可以沿著輸送部件15被類似地設(shè)置在輸送容器10到達(dá)一個(gè)循環(huán)比到達(dá)卸載站26早的位置。如果不在裝載站23和卸載站26自身處完成輸送容器10的打開或關(guān)閉，則也可能能夠縮短包裝機(jī)I的循環(huán)時(shí)間。然而，如果無(wú)論如何都能獲得足夠的時(shí)間，則可以在裝載站23或卸載站26自身處完成輸送容器的開閉。為了控制包裝機(jī)I或其組成部件，設(shè)置中央控制系統(tǒng)28。經(jīng)由數(shù)據(jù)控制線路29，控制系統(tǒng)28被連接到高壓處理系統(tǒng)I的不同組成部件。圖I示出了控制系統(tǒng)28特別地被 連接到包裝站3、壓力產(chǎn)生系統(tǒng)19、壓力分配系統(tǒng)20和裝載站23和卸載站26處的夾持器24。此外，控制系統(tǒng)28還被連接到輸送部件15和包裝機(jī)I的圖I中未示出的其它組成部件。特別地，控制系統(tǒng)28可以被連接到制造數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(PDA系統(tǒng))，以監(jiān)測(cè)包裝機(jī)I的運(yùn)行并且確保和檢查高壓處理結(jié)果的質(zhì)量。圖2示出了圖I的包裝機(jī)I的裝載站23的區(qū)域的放大的細(xì)節(jié)。這里，特別地，放大示出了存儲(chǔ)區(qū)域7與包裝站3后方的傳送帶6之間的區(qū)域。在傳送帶6上，包裝好的產(chǎn)品2如它們?cè)谏嫌蔚陌b站3中的多個(gè)軌道上被制造那樣首先被輸送到多個(gè)軌道上。在根據(jù)圖2的實(shí)施方式中，包裝5被輸送到例如四個(gè)相鄰的軌道上。例如被適當(dāng)?shù)爻尚偷囊龑?dǎo)壁等隔離部件30負(fù)責(zé)減少軌道的數(shù)量以隔離包裝5。這樣，包裝5可以被單獨(dú)地供給到檢查系統(tǒng)31。檢查系統(tǒng)31具有合適的傳感器，用于檢測(cè)包裝5的重量，主要是檢測(cè)空的包裝、產(chǎn)品2或包裝5中的金屬殘留物和/或其它破損和缺陷。這樣，破損或有缺陷的包裝5’可以被識(shí)別出并且可以借助于挑選部件32從處理過(guò)程中回收該包裝5’。但是，無(wú)缺陷的包裝5到達(dá)存儲(chǔ)區(qū)域7。在存儲(chǔ)區(qū)域7，包裝5被夾持器24拾取并且如箭頭G所示地被裝載到打開的輸送容器10中。兩個(gè)箭頭P表示輸送容器10的上部12如何繞鉸接件13相對(duì)于下部11打開，以及保持元件14如何相對(duì)于上部12打開。從圖2可以看出，包裝5以部分重疊的方式被堆疊在輸送容器10中。圖3示意性示出了隔離部件30的變型形式，其中，產(chǎn)品2或包裝5分別從兩個(gè)不同的傳送帶6靠近。各傳送帶6均被分配給一個(gè)包裝站3。包裝站3可以是相同類型或不同類型。在根據(jù)圖3的隔離部件30的區(qū)域中，存在分配引導(dǎo)件33，在該分配引導(dǎo)件33處，兩個(gè)傳送帶6的傳送路徑結(jié)合。被致動(dòng)的切斷部件34，在該情況下是轉(zhuǎn)動(dòng)引導(dǎo)部件可選地打開從兩個(gè)傳送帶中的一個(gè)傳送帶6到隔離部件30的輸送路徑，使得被隔離的包裝5可以進(jìn)給到檢查系統(tǒng)31。如果包裝機(jī)I的產(chǎn)量足以處理額外的產(chǎn)品2，或者如果在兩個(gè)傳送帶6的上游的包裝站3中不同的產(chǎn)品2或包裝5將被制造，則可以提供根據(jù)圖3的變型例自身。圖4示出根據(jù)本發(fā)明的包裝機(jī)I的高壓處理站17的放大的細(xì)節(jié)。在兩側(cè)中的每一側(cè)，高壓處理站17具有盒狀的軛(yoke)，筒狀的高壓滅菌器35可以沿橫向被插入到軛中。可以沿箭頭S的方向橫向行進(jìn)的兩個(gè)高壓滅菌器35中的每一個(gè)足夠大，從而大小正好能夠容納兩個(gè)輸送容器10。兩個(gè)輸送容器10沿軸向一被插入到高壓滅菌器35中，高壓滅菌器35就沿箭頭S的方向橫向移位并且以該方式被導(dǎo)入到軛中?，F(xiàn)在，高壓滅菌器35和用于兩側(cè)封閉高壓滅菌器35的軛一起限定高壓室18。圖4已經(jīng)示出了高壓站17的兩個(gè)高壓室18即使在相同的循環(huán)時(shí)間的情況下也可以以時(shí)間錯(cuò)開的方式相對(duì)于彼此運(yùn)行。在上高壓滅菌器35被配置在軛的外側(cè)以被裝載或卸載的同時(shí)，下高壓滅菌器35位于被分配給下高壓滅菌器35的軛中。由此，由軛和下高壓滅菌器35形成的高壓室18被封閉，使得在該高壓室18中，可以執(zhí)行產(chǎn)品2的高壓處理。作為圖4所示的變型例的可選方案，可以想到不將高壓室18放置成相對(duì)于輸送部件15橫向偏移,而是直接放置在輸送部件15的輸送方向上。借助于輸送部件15和例如滑塊等任何其它的輸送元件，筒狀的輸送容器10可以被直線驅(qū)動(dòng)到也是筒狀的高壓室18中或者在高壓處理之后被從高壓室18中移除。圖5示出了包裝機(jī)I在卸載站26的區(qū)域中的放大的細(xì)節(jié)。在卸載站26中或者在 輸送部件15之前，輸送容器10被打開。夾持器24通過(guò)箭頭G所示的運(yùn)動(dòng)來(lái)負(fù)責(zé)輸送容器10的卸載。被卸載的包裝5被放置在排出帶27上。隔離部件30負(fù)責(zé)包裝5的定向和隔離。在隔離部件30的下游，設(shè)置多個(gè)其它的處理站干燥機(jī)36，用于干燥包裝5，即用于去除可能仍然附著于包裝5的高壓介質(zhì)(通常是水)；貼標(biāo)站37 ;和具有挑選部件32的檢查系統(tǒng)31，其能夠識(shí)別并挑選出有缺陷或破損的產(chǎn)品2或包裝5。下文中，將參照實(shí)施方式借助于產(chǎn)品2通過(guò)包裝機(jī)I的路線來(lái)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的包裝機(jī)I的運(yùn)行或根據(jù)本發(fā)明的方法的過(guò)程。產(chǎn)品2被放置在第一傳送帶4上的包裝5的下部，例如，被放置在連續(xù)的箔片(foil web)的深拉伸槽(deep-drawn trough)中或者已經(jīng)被隔離的預(yù)成型的托盤中。傳送帶4將產(chǎn)品2輸送到包裝站3中。在包裝站3中，包裝5被抽真空和/或在被氣密地密封和封閉之前用置換氣體進(jìn)行清潔。第二傳送帶6將完成的包裝5從包裝站3輸送到隔離部件30，在隔離部件30處，產(chǎn)生包裝5的單一軌道。在包裝站3和隔離部件30之間，可以設(shè)置分離和切斷部件，以分離可能仍然彼此連接的包裝5。被隔離部件30隔離的包裝5到達(dá)檢查系統(tǒng)31，在該檢查系統(tǒng)31中，檢查產(chǎn)品2或它們的包裝5的不同性能，例如重量、外觀、是否存在產(chǎn)品或是否存在金屬殘留物。破損或有缺陷的包裝5’被檢查系統(tǒng)31識(shí)別出并且經(jīng)由挑選部件32被從處理中回收。其它包裝5到達(dá)存儲(chǔ)區(qū)域7。引導(dǎo)部件8負(fù)責(zé)包裝5的定向和到存儲(chǔ)區(qū)域7的不同分隔部分的分配。被定向的包裝5現(xiàn)在被夾持器24夾持并且被裝載到打開的輸送容器10中。為此，輸送容器10的上部12已經(jīng)繞鉸接件相對(duì)于下部11轉(zhuǎn)動(dòng)打開，并且保持元件14也已經(jīng)沿方向P相對(duì)于上部12轉(zhuǎn)動(dòng)打開。存儲(chǔ)區(qū)域7連續(xù)地承接產(chǎn)品從而確保高壓站17的工作循環(huán)，包裝站3不必彼此精確地同步。即使在包裝站3的生產(chǎn)率波動(dòng)的情況下，例如在包裝站3的翻新或清潔的過(guò)程中，存儲(chǔ)區(qū)域7中也總是存在足夠的產(chǎn)品2，以能夠“連續(xù)”地填充高壓站17。輸送容器10的下部11和上部12 —被填滿，保持元件14就首先轉(zhuǎn)動(dòng)回來(lái)以關(guān)閉上部12，從而確保上部12中收納的包裝5位于合適的位置。隨后，上部12繞鉸接件13轉(zhuǎn)動(dòng)到下部11上，由此關(guān)閉輸送容器10。在關(guān)閉的筒狀的輸送容器10中，上部12可以相對(duì)于下部11被鎖定。隨后，輸送部件15將被關(guān)閉但是設(shè)置有用于高壓介質(zhì)通過(guò)的開口的輸送容器10輸送到高壓站17。一個(gè)或若干個(gè)輸送容器10被一起導(dǎo)入到打開的高壓室18中?？梢越柚谘剌斔筒考?5的軸向的滑塊來(lái)實(shí)現(xiàn)該導(dǎo)入。在高壓室18被填充之后，用高壓介質(zhì)(通常是室溫下的水)填滿高壓室18。高壓介質(zhì)從壓力產(chǎn)生系統(tǒng)19經(jīng)由壓力分配系統(tǒng)20進(jìn)入到相應(yīng)的高壓室18中。可以想到除去高壓室18中的空氣，直到用高壓介質(zhì)完全填滿高壓室18為止。也可以在充注期間使高壓室18的一個(gè)或若干個(gè)鎖定蓋處于第一封閉位置，并且在充滿之后使鎖定蓋轉(zhuǎn)移到下側(cè)的第二封閉位置，從而產(chǎn)生高壓介質(zhì)的主要壓力。
在高壓室18已經(jīng)被完全封閉之后，借助于壓力產(chǎn)生系統(tǒng)19使高壓室18中的壓力典型地增大到400MPa至IOOOMPa的值。高壓介質(zhì)經(jīng)由開口滲透到輸送容器10中并且使容納在其中的包裝5和產(chǎn)品2處于高壓。高壓介質(zhì)的最大壓力在被再次減小之前被維持預(yù)定時(shí)間段。包裝機(jī)I被循環(huán)地運(yùn)行。包裝機(jī)I的所有組成部件，特別是帶式傳送器4和6、包裝站3、夾持器24、輸送部件15以及包括壓力產(chǎn)生系統(tǒng)19的雙高壓滅菌器17的循環(huán)被中央控制系統(tǒng)28預(yù)先確定。圖6示意性示出了兩個(gè)高壓滅菌器或高壓室18的定時(shí)運(yùn)行順序的細(xì)節(jié)。在輪班制造或類似開始時(shí)，僅第一高壓滅菌器18運(yùn)轉(zhuǎn)。在兩分鐘之后，高壓滅菌器被打開、卸載、再次裝載和封閉。在隨后的一分鐘內(nèi)，第一高壓滅菌器18被水填滿并且在該處理中被可選地除去空氣。然后，在3. 5分鐘之后，借助于壓力產(chǎn)生系統(tǒng)19在高壓室18中產(chǎn)生高壓?？蛇x地，利用用于維持高壓的部件21將最大壓力維持另外2分鐘。在該2分鐘期限結(jié)束時(shí)，高壓室18中的壓力被再次減小到常壓。從而，完成第一高壓滅菌器18的第一循環(huán)，并且開始第二循環(huán)。利用相同的定時(shí)但是與第一高壓滅菌器18時(shí)間錯(cuò)開地運(yùn)行第二高壓滅菌器18。在相對(duì)于第一高壓滅菌器18等待3. 5分鐘的時(shí)間之后開始第二高壓滅菌器18的第一循環(huán)。從而確保在第一高壓滅菌器18已經(jīng)達(dá)到最大壓力時(shí)開始在第二高壓滅菌器18中形成高壓的階段。這樣，壓力產(chǎn)生系統(tǒng)19可以以準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)行的方式運(yùn)行?？梢韵氲皆诟鞲邏菏?8處設(shè)置用于檢查和控制高壓介質(zhì)的壓力減小的部件。例如，高壓室可以包括用于從高壓室排出高壓介質(zhì)的排出閥以及可控制的致動(dòng)器，借助于該致動(dòng)器，至少可以在預(yù)定的壓力范圍內(nèi)控制高壓室中的壓力減小速率?？梢赃B續(xù)地控制壓力減小速率，致動(dòng)器可以包括增壓器并且致動(dòng)器可以借助于例如壓縮空氣被控制。這樣，最初可以實(shí)現(xiàn)非?？斓膲毫p小，然而，該壓力減小在預(yù)定的壓力范圍內(nèi)明顯地變慢，從而避免了太快的壓力減小對(duì)產(chǎn)品2或它們的包裝5的損壞。高壓處理一完成，輸送容器10就被再次從高壓室18運(yùn)出并且借助于輸送部件15進(jìn)入到卸載站26。這樣，輸送容器10可以已經(jīng)被打開。在卸載站26，夾持器24移除包裝5并且將它們放置在排出帶27上。經(jīng)由隔離部件30，包裝被送到干燥機(jī)36，以去除多余的高壓介質(zhì)。隨后，在包裝5被進(jìn)一步送到具有挑選部件32的檢查系統(tǒng)31之前，貼標(biāo)機(jī)或打印機(jī)37將標(biāo)簽和標(biāo)記施加到包裝5上。圖I所示的包裝機(jī)基本上(鏡面)對(duì)稱地構(gòu)造。一個(gè)包裝站3和具有一組輸送容器10的輸送部件15的一個(gè)單獨(dú)循環(huán)被分配給兩個(gè)高壓室18中的每一個(gè)。僅經(jīng)由中央控制系統(tǒng)28來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)包裝機(jī)I的控制，經(jīng)由共用的壓力產(chǎn)生系統(tǒng)19來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)高壓室18中的壓力產(chǎn)生。然而，可以僅設(shè)置輸送部件15的一個(gè)單獨(dú)的共用循環(huán)，以將輸送容器10輸送到兩個(gè)室18。從所示出的實(shí)施方式開始，根據(jù)本發(fā)明的包裝機(jī)I和根據(jù)本發(fā)明的方法可以以許多方式變型。例如，可以設(shè)置超過(guò)兩個(gè)的高壓室18。包裝機(jī)I也可以采用一體形成的輸送容器10。也可以想到僅設(shè)置單個(gè)包裝站3，并且由該包裝站3產(chǎn)生的包裝5被分配到兩個(gè)高壓室18的輸送容器10。圖6所示的高壓室18的單獨(dú)處理階段的時(shí)間僅是示例性的，以及可以以其它方式進(jìn)行調(diào)整。此外，可以不將若干個(gè)高壓滅菌器35設(shè)置在一個(gè)共用的殼體 或容器17中，而是每個(gè)高壓滅菌器35均設(shè)置在一個(gè)獨(dú)立的殼體中。
權(quán)利要求
1.一種用于包裝產(chǎn)品(2)的包裝機(jī)(I)，所述產(chǎn)品(2)特別地是食品(2)，其中，所述包裝機(jī)(I)包括至少ー個(gè)包裝站(3)，所述包裝站(3)用于制造容納所述產(chǎn)品(2)的包裝(5);和至少ー個(gè)高壓處理站(17)，所述高壓處理站(17)用于對(duì)容納在所述包裝(5)中的產(chǎn)品(2)進(jìn)行高壓處理， 所述包裝機(jī)(I)的特征在干， 為所述包裝站(3)和所述高壓處理站(17)設(shè)置中央控制系統(tǒng)(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述包裝機(jī)包括若干個(gè)包裝站(3)和單個(gè)高壓處理站(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的包裝機(jī)，其特征在于，設(shè)置至少ー個(gè)輸送容器(10)，所述輸送容器(10)用于在對(duì)所述產(chǎn)品(2)進(jìn)行高壓處理期間容納所述產(chǎn)品(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述輸送容器(10)包括能夠彼此連接的下部(11)和上部(12)，其中，所述下部(11)和所述上部(12)都被構(gòu)造為容納至少ー個(gè)產(chǎn)品⑵。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的包裝機(jī)，其特征在干，設(shè)置用于自動(dòng)地打開和/或關(guān)閉所述輸送容器(10)的部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝機(jī)，其特征在于，設(shè)置機(jī)械部件和/或氣動(dòng)部件，特別是導(dǎo)軌，作為用于自動(dòng)地打開和/或關(guān)閉所述輸送容器(10)的部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中的任一項(xiàng)所述的包裝機(jī)，其特征在于，設(shè)置用于將所述輸送容器(10)從裝載站(23)輸送到高壓室(18)并且進(jìn)一步輸送到卸載站(26)然后返回到所述裝載站(23)的輸送部件(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-7中的任一項(xiàng)所述的包裝機(jī)，其特征在于，在裝載站(23)和/或卸載站(26)處設(shè)置用于裝載或卸載所述輸送容器(10)的夾持器(24)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的包裝機(jī)，其特征在于，在所述包裝站(3)和所述高壓處理站(17)之間設(shè)置用于存儲(chǔ)多個(gè)產(chǎn)品(2)的存儲(chǔ)區(qū)域(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述存儲(chǔ)區(qū)域(7)被設(shè)置在所述裝載站(23)處。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的包裝機(jī)，其特征在于，設(shè)置用于檢查產(chǎn)品(2)和/或產(chǎn)品的包裝(5)的檢查系統(tǒng)(31)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7、8或11所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述輸送部件(15)、所述夾持器(24)和/或所述檢查系統(tǒng)(31)被連接到所述中央控制系統(tǒng)(28)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述高壓處理站(17)包括至少兩個(gè)高壓室(18)，在所述高壓室(18)中，所述產(chǎn)品(2)能夠交替地和/或同時(shí)地經(jīng)受高壓介質(zhì)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的包裝機(jī)，其特征在于，設(shè)置共用的壓カ產(chǎn)生系統(tǒng)(19)，以向所述高壓室(18)供給被加壓的高壓介質(zhì)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述壓カ產(chǎn)生系統(tǒng)(19)包括被致動(dòng)的壓カ分配系統(tǒng)(20)，借助于所述壓カ分配系統(tǒng)(20)，壓カ能夠被選擇性地施加到所述至少兩個(gè)高壓室(18)中的一個(gè)高壓室(18)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的包裝機(jī)，其特征在于，借助于所述壓カ產(chǎn)生系統(tǒng)(19)，能夠同時(shí)向兩個(gè)高壓室(18)施加不同的壓力。
17.根據(jù)權(quán)利要求14-16中的任一項(xiàng)所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述壓カ產(chǎn)生系統(tǒng)(19)包括用于維持所述高壓室(18)中的高壓的部件(21)。
18.一種用于包裝機(jī)(I)的運(yùn)行的方法，所述包裝機(jī)(I)用于在至少ー個(gè)包裝站(3)中包裝產(chǎn)品(2)，以及用于隨后在至少ー個(gè)高壓處理站(17)中對(duì)包裝好的產(chǎn)品(2)進(jìn)行高壓處理，所述產(chǎn)品(2)特別地是食品(2)， 所述方法的特征在于，借助于共用的控制系統(tǒng)(28)協(xié)調(diào)地致動(dòng)所述包裝站(3)和所述高壓處理站(17)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，包裝好的產(chǎn)品(2)存儲(chǔ)在所述包裝站(3)和所述高壓處理站(17)之間的存儲(chǔ)區(qū)域(7)中。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的方法，其特征在于，所述共用的控制系統(tǒng)(28)被設(shè)計(jì)成將每單位時(shí)間在所述包裝站(3)制造的包裝(5)的數(shù)量調(diào)整為每單位時(shí)間在所述高壓處理站(17)中被高壓處理的包裝(5)的數(shù)量。
21.根據(jù)權(quán)利要求18-20中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，借助于所述共用的控制系統(tǒng)(28)同步地運(yùn)行所述包裝站(3)和所述高壓處理站(17)。
22.根據(jù)權(quán)利要求18-21中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述高壓處理站(17)包括至少兩個(gè)高壓室(18)，在所述高壓室(18)中，所述產(chǎn)品(2)能夠經(jīng)受高壓介質(zhì)，其中，設(shè)置共用的壓カ產(chǎn)生系統(tǒng)(19)，以向所述高壓室(18)供給被加壓的高壓介質(zhì)，以及所述高壓室(18)以不同的定時(shí)或時(shí)間錯(cuò)開的定時(shí)運(yùn)行。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，在一個(gè)高壓室(18)中完成高壓形成后，在另ー個(gè)高壓室(18)中開始高壓的形成。
24.根據(jù)權(quán)利要求22或23所述的方法，其特征在于，在一個(gè)高壓室(18)中連續(xù)地進(jìn)行若干個(gè)壓カ循環(huán)。
25.根據(jù)權(quán)利要求18-24中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在高壓處理之前和/或之后，完成對(duì)產(chǎn)品(2)或產(chǎn)品的包裝(5)的破損或缺陷的自動(dòng)檢查。
26.根據(jù)權(quán)利要求18-25中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，自動(dòng)地進(jìn)行用產(chǎn)品(2)裝載輸送容器(10)和/或從輸送容器(10)卸載產(chǎn)品(2)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于產(chǎn)品的包裝和高壓處理的包裝機(jī)和方法。一種用于包裝產(chǎn)品(2)的包裝機(jī)(1)，該產(chǎn)品(2)特別地是食品(2)，其中，包裝機(jī)(1)包括至少一個(gè)包裝站(3)，其用于制造容納產(chǎn)品(2)的包裝(5)；和至少一個(gè)高壓處理站(17)，其用于對(duì)容納在包裝(5)中的產(chǎn)品(2)進(jìn)行高壓處理。本發(fā)明的特征在于，為包裝站(3)和高壓處理站(17)設(shè)置中央控制系統(tǒng)(28)。此外，本發(fā)明還涉及一種用于該包裝機(jī)(1)的運(yùn)行的方法。
文檔編號(hào)B65B17/00GK102673823SQ20111006541
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
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