專利名稱：全自動墨盒灌水封口機(jī)及其灌裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及墨盒灌水封口機(jī)，尤其是一種全自動墨盒灌水封口機(jī)及其灌裝方法。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有墨盒的灌水工藝都是先用軟橡膠塞把灌水孔封住，然后用導(dǎo)氣膜將墨盒的導(dǎo)氣槽封住，將墨盒內(nèi)部抽成負(fù)壓狀態(tài)，然后利用負(fù)壓將墨水吸到墨盒內(nèi)?，F(xiàn)有墨盒灌水工藝的缺點(diǎn)如下一是工藝繁瑣、耗費(fèi)人工，二是生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品合格率較低。墨盒灌入墨水后，墨盒里的海綿會把水杯里的墨水吸收一部分過來，從而導(dǎo)致水杯不滿的現(xiàn)象，這樣會給客戶造成不良的感覺。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有墨盒灌水裝備及其工藝的不足，本發(fā)明的目的是提供一種全自動墨盒灌水封口機(jī)以及該墨盒灌水封口機(jī)的全自動灌裝方法。本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
全自動墨盒灌水封口機(jī)，所述封口機(jī)包括機(jī)座、注射器、墨盒、墨盒底模、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)，所述墨盒安裝在墨盒底模內(nèi)，墨盒底模與氣缸連接，墨盒底模設(shè)在滑軌上，氣缸推動墨盒底模在滑軌上往復(fù)運(yùn)動，滑軌的一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)臺、翻轉(zhuǎn)氣缸和旋轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)臺通過旋轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)氣缸連接，翻轉(zhuǎn)臺上方設(shè)有灌墨口，灌墨口通過輸墨管與注射器連接，所述氣缸將墨盒底模推動到翻轉(zhuǎn)臺上，翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)臺以及墨盒底模和墨盒翻轉(zhuǎn)一定的角度；
所述密封機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、球狀密封體、密封體容器和密封體下落控制機(jī)構(gòu)，球狀密封體設(shè)在密封體容器內(nèi)，所述密封體下落控制機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架下面，機(jī)架上面設(shè)有密封體容器，機(jī)架設(shè)在滑軌上并與氣缸連接，氣缸推動機(jī)架沿滑軌運(yùn)動并使密封體下落控制機(jī)構(gòu)伸出到翻轉(zhuǎn)臺上方；
所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方設(shè)有壓板機(jī)構(gòu)，所述密封體下落控制機(jī)構(gòu)控制球狀密封體落在墨盒灌墨孔上，壓板機(jī)構(gòu)壓迫球狀密封體進(jìn)入墨盒灌墨孔并形成過盈配合密封。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封體下落控制機(jī)構(gòu)包括固定板和活動板，活動板的一端與推動氣缸連接，所述固定板和活動板上分別設(shè)有若干通孔，推動氣缸可以帶動活動板相對固定板滑動。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板設(shè)為U形結(jié)構(gòu)，活動板設(shè)在固定板的U形槽內(nèi)。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板、活動板與推動氣缸分別設(shè)置在機(jī)架下面安裝板的兩側(cè)，機(jī)架設(shè)在所述機(jī)座上。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)臺以及墨盒底模和墨盒翻轉(zhuǎn)的角度是90度至180度。全自動墨盒灌水封口方法，該方法包括以下步驟(1)將墨盒安裝在墨盒底模內(nèi)，沿滑軌推動墨盒底模及墨盒到灌墨口下方的翻轉(zhuǎn)臺
上；
(2)利用翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)臺以及墨盒底模和墨盒翻轉(zhuǎn)一定的角度；
(3)注射器通過灌墨口和墨盒的灌墨孔將墨水注射進(jìn)入墨盒的水杯內(nèi)；
(4)待墨盒水杯內(nèi)的墨水注滿，水杯內(nèi)的空氣被墨水排空時(shí)，將墨盒底模和墨盒翻轉(zhuǎn)回到水平狀態(tài)；
(5)注射器繼續(xù)向墨盒內(nèi)注射墨水，直至達(dá)到墨盒規(guī)定的墨水容量；
(6)利用氣缸將球狀密封體下落控制機(jī)構(gòu)推到墨盒灌墨孔上方，控制球狀密封體落在墨盒灌墨孔上；
(7)利用壓板將球狀密封體壓進(jìn)墨盒的灌墨孔內(nèi)，球狀密封體與灌墨孔形成過盈配合密封；
(8)將墨盒底模及墨盒推回到原位，準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。本發(fā)明的有益效果是相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明利用正壓原理從墨盒水杯的灌墨孔正壓注墨，首先將墨盒翻轉(zhuǎn)一定的角度，將水杯灌滿墨水后再翻轉(zhuǎn)回正常狀態(tài)，然后將墨水經(jīng)由水杯一側(cè)注入到海綿一側(cè)，待到墨水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，將球狀密封體輸送到灌墨孔上， 并使密封體與灌墨孔過盈配合形成密封。采用本全自動墨盒灌水封口方法灌裝出來的墨盒，水杯會保持滿水狀態(tài)；本發(fā)明同時(shí)將灌水與封裝合并在一起并實(shí)現(xiàn)自動控制，極大減少了人工，使得生產(chǎn)效率大大提高， 產(chǎn)品合格率也大幅提高。


下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，全自動墨盒灌水封口機(jī)，包括機(jī)座、注射器1、墨盒5、墨盒底模6、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)，所述墨盒5安裝在墨盒底模6內(nèi)，墨盒底模6與氣缸8連接，墨盒底模6 設(shè)在滑軌7上，氣缸8推動墨盒底模6在滑軌7上往復(fù)運(yùn)動，滑軌7的一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)臺、翻轉(zhuǎn)氣缸9和旋轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)臺通過旋轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)氣缸9連接，翻轉(zhuǎn)臺上方設(shè)有灌墨口，灌墨口通過輸墨管與注射器1連接，所述氣缸8將墨盒底模6推動到翻轉(zhuǎn)臺上，翻轉(zhuǎn)氣缸9帶動翻轉(zhuǎn)臺以及墨盒底模6和墨盒5翻轉(zhuǎn)90-180度，其優(yōu)選值是135度。本實(shí)施例所述密封機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、球狀密封體、密封體容器2和密封體下落控制機(jī)構(gòu)4，球狀密封體設(shè)在密封體容器2內(nèi)，所述密封體下落控制機(jī)構(gòu)4設(shè)在機(jī)架下面，機(jī)架上面設(shè)有密封體容器2，機(jī)架設(shè)在滑軌上并與氣缸3連接，氣缸3推動機(jī)架沿滑軌運(yùn)動并使密封體下落控制機(jī)構(gòu)4伸出到翻轉(zhuǎn)臺上方。所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方設(shè)有壓板機(jī)構(gòu)，密封體下落控制機(jī)構(gòu)4控制球狀密封體落在墨盒5的灌墨孔上，壓板機(jī)構(gòu)壓迫球狀密封體進(jìn)入墨盒5的灌墨孔內(nèi)并形成過盈配合密封。本實(shí)施例中，所述密封體下落控制機(jī)構(gòu)4包括固定板和活動板，活動板的一端與推動氣缸連接，所述固定板和活動板上分別設(shè)有若干通孔，推動氣缸可以帶動活動板相對固定板滑動。本實(shí)施例所述固定板設(shè)為U形結(jié)構(gòu)，活動板設(shè)在固定板的U形槽內(nèi)。所述固定板、活動板與推動氣缸分別設(shè)置在機(jī)架下面安裝板的兩側(cè)，機(jī)架設(shè)在所述機(jī)座上。
全自動墨盒灌水封口方法，該方法包括以下步驟
(1)將墨盒安裝在墨盒底模內(nèi)，沿滑軌推動墨盒底模及墨盒到灌墨口下方的翻轉(zhuǎn)臺
上；
(2)利用翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)臺以及墨盒底模和墨盒翻轉(zhuǎn)90-180度，其優(yōu)選值是135
度；
(3)注射器通過灌墨口和墨盒的灌墨孔將墨水注射進(jìn)入墨盒的水杯內(nèi)；
(4)待墨盒水杯內(nèi)的墨水注滿，水杯內(nèi)的空氣被墨水排空時(shí)，將墨盒底模和墨盒翻轉(zhuǎn)回到水平狀態(tài)；
(5)注射器繼續(xù)向墨盒內(nèi)注射墨水，直至達(dá)到墨盒規(guī)定的墨水容量；
(6)利用氣缸將球狀密封體下落控制機(jī)構(gòu)推到墨盒灌墨孔上方，控制球狀密封體落在墨盒灌墨孔上；
(7)利用壓板將球狀密封體壓進(jìn)墨盒的灌墨孔內(nèi)，球狀密封體與灌墨孔形成過盈配合密封；
(8)將墨盒底模及墨盒推回到原位，準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種全自動墨盒灌水封口機(jī)，其特征是所述封口機(jī)包括機(jī)座、注射器、墨盒、墨盒底模、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)，所述墨盒安裝在墨盒底模內(nèi)，墨盒底模與氣缸連接，墨盒底模設(shè)在滑軌上，氣缸推動墨盒底模在滑軌上往復(fù)運(yùn)動，滑軌的一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)臺、翻轉(zhuǎn)氣缸和旋轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)臺通過旋轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)氣缸連接，翻轉(zhuǎn)臺上方設(shè)有灌墨口，灌墨口通過輸墨管與注射器連接，所述氣缸將墨盒底模推動到翻轉(zhuǎn)臺上，翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)臺以及墨盒底模和墨盒翻轉(zhuǎn)一定的角度；所述密封機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、球狀密封體、密封體容器和密封體下落控制機(jī)構(gòu)，球狀密封體設(shè)在密封體容器內(nèi)，所述密封體下落控制機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架下面，機(jī)架上面設(shè)有密封體容器，機(jī)架設(shè)在滑軌上并與氣缸連接，氣缸推動機(jī)架沿滑軌運(yùn)動并使密封體下落控制機(jī)構(gòu)伸出到翻轉(zhuǎn)臺上方；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方設(shè)有壓板機(jī)構(gòu)，所述密封體下落控制機(jī)構(gòu)控制球狀密封體落在墨盒灌墨孔上，壓板機(jī)構(gòu)壓迫球狀密封體進(jìn)入墨盒灌墨孔并形成過盈配合密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動墨盒灌水封口機(jī)，其特征是所述密封體下落控制機(jī)構(gòu)包括固定板和活動板，活動板的一端與推動氣缸連接，所述固定板和活動板上分別設(shè)有若干通孔，推動氣缸可以帶動活動板相對固定板滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動墨盒灌水封口機(jī)，其特征是所述固定板設(shè)為U形結(jié)構(gòu)，活動板設(shè)在固定板的U形槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的全自動墨盒灌水封口機(jī)，其特征是所述固定板、活動板與推動氣缸分別設(shè)置在機(jī)架下面安裝板的兩側(cè)，機(jī)架設(shè)在所述機(jī)座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動墨盒灌水封口機(jī)，其特征是所述翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)臺以及墨盒底模和墨盒翻轉(zhuǎn)的角度是90度至180度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動墨盒灌水封口方法，其特征是該方法包括以下步驟(1)將墨盒安裝在墨盒底模內(nèi)，沿滑軌推動墨盒底模及墨盒到灌墨口下方的翻轉(zhuǎn)臺上；(2)利用翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)臺以及墨盒底模和墨盒翻轉(zhuǎn)一定的角度；(3)注射器通過灌墨口和墨盒的灌墨孔將墨水注射進(jìn)入墨盒的水杯內(nèi)；(4)待墨盒水杯內(nèi)的墨水注滿，水杯內(nèi)的空氣被墨水排空時(shí)，將墨盒底模和墨盒翻轉(zhuǎn)回到水平狀態(tài)；(5)注射器繼續(xù)向墨盒內(nèi)注射墨水，直至達(dá)到墨盒規(guī)定的墨水容量；(6)利用氣缸將球狀密封體下落控制機(jī)構(gòu)推到墨盒灌墨孔上方，控制球狀密封體落在墨盒灌墨孔上；(7)利用壓板將球狀密封體壓進(jìn)墨盒的灌墨孔內(nèi)，球狀密封體與灌墨孔形成過盈配合密封；(8)將墨盒底模及墨盒推回到原位，準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明涉及全自動墨盒灌水封口機(jī)及其灌裝方法，封口機(jī)包括機(jī)座、注射器、墨盒、底模、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)，墨盒裝在底模內(nèi)，底模與氣缸連接，底模設(shè)在滑軌上，滑軌一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以帶動墨盒翻轉(zhuǎn)。灌裝方法包括(1)將墨盒裝在底模內(nèi)，送到翻轉(zhuǎn)臺上；(2)使墨盒翻轉(zhuǎn)90至180度；(3)注射墨水進(jìn)入墨盒；(4)墨盒翻轉(zhuǎn)回到水平狀態(tài)；(5)繼續(xù)注射墨水；(6)采用球狀密封體自動密封墨盒灌墨孔。本發(fā)明分兩步正壓注墨，然后采用密封體與灌墨孔過盈配合形成密封；本發(fā)明灌裝出來的墨盒，水杯會保持滿水狀態(tài)。本發(fā)明同時(shí)將灌水與封裝合并在一起并實(shí)現(xiàn)自動控制，減少了人工，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品合格率大幅提高。
文檔編號B65B7/28GK102167169SQ20111007207
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者劉佳瑾 申請人:劉佳瑾