專利名稱：改進(jìn)的全自動衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生巾包裝設(shè)備，尤其指一種衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，衛(wèi)生巾包裝設(shè)備主要主要包括堆垛機(jī)構(gòu)、壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)和分片裝袋機(jī)構(gòu)。所述堆跺機(jī)構(gòu)出料口正對著壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口，所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)出料口正對著分片裝袋機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口。堆跺機(jī)構(gòu)按設(shè)定的片數(shù)將產(chǎn)品從出料口推出，推進(jìn)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口進(jìn)行壓實(shí)，經(jīng)壓實(shí)后的產(chǎn)品經(jīng)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)出料口推進(jìn)分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)行包裝封口。依此循環(huán)包裝。現(xiàn)有的壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)是采用氣缸進(jìn)行壓縮的。其存在的不足之處耗時(shí)長，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品壓縮不到位或壓爆造成廢品，無法實(shí)現(xiàn)全自動化。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種衛(wèi)生巾包裝機(jī)的壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)。該壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)工作效率高、壓實(shí)效果好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案為
改進(jìn)的全自動衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)，所述的衛(wèi)生包裝機(jī)主要由堆垛機(jī)構(gòu)、壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)和分片裝袋機(jī)構(gòu)組成，所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口正對著堆跺機(jī)構(gòu)出料口，所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的出料口配合分片裝袋機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口正對設(shè)置，其特征在于所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)包括由PLC控制的一產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)和一推料機(jī)構(gòu)，該產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)由一級壓縮裝置和二級往返壓縮裝置組成，推料機(jī)構(gòu)由配合一級壓縮裝置推料的推桿裝置和配合二級往返壓縮裝置推料的推頭裝置組成，其中
一級壓縮裝置其由固定于機(jī)架的傳動裝置和上、下壓縮裝置組成；其中 所述的上、下壓縮裝置其主要由分別滑設(shè)于上、下直線導(dǎo)軌上的上、下兩組壓縮擋板組成；該上、下直線導(dǎo)軌分別固定于機(jī)架的上下位置；所述的上、下兩組壓縮擋板對應(yīng)固定于一上同步帶、一下同步帶上；
所述的傳動裝置其主要由固定于機(jī)架上的一伺服電機(jī)、一傳動軸和上、下被動同步輪組成；該伺服電機(jī)驅(qū)動一同步帶帶動傳動軸，所述的上同步帶和下同步帶對應(yīng)跨設(shè)于傳動軸上、下軸端和上、下被動同步輪上；
推桿裝置其主要由設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)邊的左、右環(huán)形同步鏈組成，多根推桿間距跨設(shè)于左、右同步鏈上，所述的推桿穿行于上、下兩壓縮擋板之間。所述的二級往返壓縮裝置其鄰近一級壓縮裝置設(shè)置、并位于一級壓縮裝置和分片裝袋機(jī)構(gòu)之間，該二級往返壓縮裝置包括滑設(shè)于直線導(dǎo)軌的前、后兩組壓縮擋板、固定于機(jī)架上的前、后伺服電機(jī)和前、后被動同步輪，所述直線導(dǎo)軌固定于機(jī)架上，一前同步帶和一后同步帶對應(yīng)跨設(shè)于前、后伺服電機(jī)和前、后被動同步輪上；所述的前、后兩組壓縮擋板對應(yīng)固定于前、后同步帶上；前、后伺服電機(jī)存在轉(zhuǎn)速差；推頭裝置其設(shè)置于一級壓縮裝置兩側(cè)；該推頭裝置的推頭正對分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料
上述技術(shù)方案的有益之處在于
本發(fā)明衛(wèi)生巾包裝機(jī)摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)采用氣缸進(jìn)行壓縮的技術(shù)結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明通過PLC控制伺服電機(jī)驅(qū)動同步帶先后帶動一級壓縮裝置和二級往返壓縮裝置的上、下壓縮擋板和前、后壓縮擋板更高精度的開合動作，在PLC控制下，推料機(jī)構(gòu)與所述的壓縮擋板高精確配合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效自動壓實(shí)功能，壓實(shí)效果好。


圖1是本發(fā)明衛(wèi)生巾包裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)的俯視示意圖； 圖2是本發(fā)明衛(wèi)生巾包裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖3是本發(fā)明一級壓縮裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明一級壓縮裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明一級壓縮裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明二級往返壓縮裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明二級往返壓縮裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示的衛(wèi)生巾包裝機(jī)的壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)，所述的全自動衛(wèi)生包裝機(jī)主要由堆垛機(jī)構(gòu)A、壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)B和分片裝袋機(jī)構(gòu)組成，所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)B的進(jìn)料口正對著堆跺機(jī)構(gòu)A出料口，所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)B的出料口配合分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料口 D正對設(shè)置。所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)B包括由PLC控制的一產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)和一推料機(jī)構(gòu)，該產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)由一級壓縮裝置Bl和二級往返壓縮裝置B2組成。推料機(jī)構(gòu)由配合一級壓縮裝置推料的推桿裝置和配合二級往返壓縮裝置推料的推頭裝置組成。如圖3、4所示的一級壓縮裝置Bi，其由固定于機(jī)架9的傳動裝置和上、下壓縮裝置組成。所述的上、下壓縮裝置主要由分別滑設(shè)于上、下直線導(dǎo)軌81、82上的上、下兩組壓縮擋板61、62組成。該上、下直線導(dǎo)軌81、82分別固定于機(jī)架9的上下位置。所述的上、下兩組壓縮擋板61、62對應(yīng)固定于一上同步帶51、一下同步帶52上。所述的傳動裝置主要由固定于機(jī)架9上的一伺服電機(jī)1、一傳動軸2和上、下被動同步輪41、421組成。該伺服電機(jī)1 驅(qū)動一同步帶10帶動傳動軸2，所述的上同步帶51和下同步帶52對應(yīng)跨設(shè)于傳動軸2的上、下軸端和上、下被動同步輪41、42上。所述的上、下兩組壓縮擋板構(gòu)成的進(jìn)料口正對堆跺機(jī)構(gòu)出料口，所述的上、下兩組壓縮擋板61、62構(gòu)成的出料口正對二級往返壓縮裝置B2 前、后兩組壓縮擋板121、122構(gòu)成的進(jìn)料口。如圖5所示的推桿裝置主要由設(shè)置于機(jī)架9兩側(cè)邊的左、右環(huán)形同步鏈3組成，多根推桿7間距跨設(shè)于左、右同步鏈3上，所述的推桿7穿行于上、下兩壓縮擋板61、62之間。如圖6、7所示的二級往返壓縮裝置B2，其鄰近一級壓縮裝置Bl設(shè)置、并位于一級壓縮裝置Bl和分片裝袋機(jī)構(gòu)之間，該二級往返壓縮裝置B2包括滑設(shè)于前、后直線導(dǎo)軌111、 112的前、后兩組壓縮擋板121、122、固定于機(jī)架上的前、后伺服電機(jī)131、132和前、后被動同步輪141、142，所述前、后直線導(dǎo)軌111、112固定于機(jī)架上，一前同步帶151和一后同步帶 152對應(yīng)跨設(shè)于前、后伺服電機(jī)131、132和前、后被動同步輪141、142上；所述的前、后兩組壓縮擋板121、122對應(yīng)固定于前、后同步帶151、152上。所述的前、后伺服電機(jī)131、132存在轉(zhuǎn)速差，前伺服電機(jī)131轉(zhuǎn)速大于后伺服電機(jī)132的轉(zhuǎn)速，或后伺服電機(jī)132轉(zhuǎn)速大于前伺服電機(jī)131的轉(zhuǎn)速。 如圖1所示的推頭裝置，其為一 PLC控制，該推頭裝置C1、C2設(shè)置于一級壓縮裝置 Bl兩側(cè)。該推頭裝置C1、C2的推頭正對分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料口。也就是PLC控制前、后兩組壓縮擋板121、122構(gòu)成的進(jìn)料口正對著該推頭裝置的推頭或一級壓縮裝置Bl的出料口，所述的前、后兩組壓縮擋板121、122構(gòu)成的出料口正對分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料口。PLC控制推桿7以一定的速率將堆垛機(jī)構(gòu)A送出的產(chǎn)品推進(jìn)上、下兩壓縮擋板61、 62內(nèi)進(jìn)行預(yù)壓實(shí)，下一推桿再將預(yù)壓實(shí)后的產(chǎn)品推進(jìn)二級往返壓縮裝置B2的前、后兩組壓縮擋板121、122間，經(jīng)再次壓實(shí)的產(chǎn)品運(yùn)行到推頭裝置位置，由推頭將產(chǎn)品推出前、后兩組壓縮擋板121、122進(jìn)入分片裝袋機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口進(jìn)行包裝工作。本發(fā)明通過PLC控制伺服電機(jī)驅(qū)動同步帶先后帶動一級壓縮裝置Bl和二級往返壓縮裝置B2的上、下壓縮擋板61、62和前、后壓縮擋板121、122更高精度的開合動作，在 PLC控制下，推料機(jī)構(gòu)與所述的壓縮擋板高精確配合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效自動壓實(shí)功能，壓實(shí)效果好。以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的設(shè)計(jì)的簡單描述，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.改進(jìn)的全自動衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)，所述的衛(wèi)生包裝機(jī)主要由堆垛機(jī)構(gòu)、壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)和分片裝袋機(jī)構(gòu)組成，所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口正對著堆跺機(jī)構(gòu)出料口，所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)的出料口配合分片裝袋機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口正對設(shè)置，其特征在于所述壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)包括由PLC控制的一產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)和一推料機(jī)構(gòu)，該產(chǎn)品壓實(shí)機(jī)構(gòu)由一級壓縮裝置和二級往返壓縮裝置組成，推料機(jī)構(gòu)由配合一級壓縮裝置推料的推桿裝置和配合二級往返壓縮裝置推料的推頭裝置組成，其中一級壓縮裝置其由固定于機(jī)架的傳動裝置和上、下壓縮裝置組成；其中 所述的上、下壓縮裝置其主要由分別滑設(shè)于上、下直線導(dǎo)軌上的上、下兩組壓縮擋板組成；該上、下直線導(dǎo)軌分別固定于機(jī)架的上下位置；所述的上、下兩組壓縮擋板對應(yīng)固定于一上同步帶、一下同步帶上；所述的傳動裝置其主要由固定于機(jī)架上的一伺服電機(jī)、一傳動軸和上、下被動同步輪組成；該伺服電機(jī)驅(qū)動一同步帶帶動傳動軸，所述的上同步帶和下同步帶對應(yīng)跨設(shè)于傳動軸上、下軸端和上、下被動同步輪上；推桿裝置其主要由設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)邊的左、右環(huán)形同步鏈組成，多根推桿間距跨設(shè)于左、右同步鏈上，所述的推桿穿行于上、下兩壓縮擋板之間。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的全自動衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于其中 二級往返壓縮裝置其鄰近一級壓縮裝置設(shè)置、并位于一級壓縮裝置和分片裝袋機(jī)構(gòu)之間， 該二級往返壓縮裝置包括滑設(shè)于直線導(dǎo)軌的前、后兩組壓縮擋板、固定于機(jī)架上的前、后伺服電機(jī)和前、后被動同步輪，所述直線導(dǎo)軌固定于機(jī)架上，一前同步帶和一后同步帶對應(yīng)跨設(shè)于前、后伺服電機(jī)和前、后被動同步輪上；所述的前、后兩組壓縮擋板對應(yīng)固定于前、后同步帶上；前、后伺服電機(jī)存在轉(zhuǎn)速差；推頭裝置其設(shè)置于一級壓縮裝置兩側(cè)；該推頭裝置的推頭正對分片裝袋機(jī)構(gòu)進(jìn)料
全文摘要
改進(jìn)的全自動衛(wèi)生巾包裝機(jī)壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)，其主要包括一一級壓縮裝置和一推桿裝置。一級壓縮裝置主要由滑設(shè)于機(jī)架直線導(dǎo)軌上的上、下壓縮裝置和上、下兩組壓縮擋板對應(yīng)固定的上、下同步帶組成；一伺服電機(jī)驅(qū)動一同步帶帶動傳動軸，所述的上、下同步帶對應(yīng)跨設(shè)于傳動軸上、下軸端和一上、下被動同步輪上。所述的推桿裝置由設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)邊的左、右環(huán)形同步鏈組成，多根推桿間距跨設(shè)于左、右同步鏈上，所述的推桿穿行于上、下兩壓縮擋板之間。本發(fā)明摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中壓實(shí)送料機(jī)構(gòu)采用氣缸進(jìn)行壓縮的技術(shù)結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)上、下壓縮擋板更高精度的開合動作，在PLC控制下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效自動壓實(shí)功能，壓實(shí)效果好。
文檔編號B65B63/02GK102219071SQ20111007629
公開日2011年10月19日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者謝秋林 申請人:福建培新機(jī)械制造實(shí)業(yè)有限公司