專利名稱：全自動(dòng)配藥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種醫(yī)院的配藥設(shè)備，尤其是一種全自動(dòng)配藥機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在醫(yī)院里醫(yī)師開(kāi)的處方的藥劑多是人工加藥、包裝，這樣人工手動(dòng)加藥效率 非常低，需要大量的人力來(lái)進(jìn)行配藥，大大增加了醫(yī)院的成本，而且人工加藥容易出錯(cuò)。因此，一種能夠自動(dòng)加藥、包裝的設(shè)備是當(dāng)前醫(yī)院所需要的，它可以解決人工加藥 容易出錯(cuò)的問(wèn)題，同時(shí)大大提高了配藥的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種藥品包裝自動(dòng)一體化，配藥效率高的全自動(dòng)配藥機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種全自動(dòng)配藥機(jī)，包括藥箱、匯 藥漏斗、藥袋打印封口裝置、藥袋輸出導(dǎo)軌和機(jī)箱，所述匯藥漏斗、藥袋打印封口裝置和藥 袋輸出導(dǎo)軌均設(shè)在機(jī)箱內(nèi)；所述藥箱包括多個(gè)藥盒和出藥通道；藥盒的下面設(shè)有自動(dòng)出藥 裝置，自動(dòng)出藥裝置出口的下方設(shè)有出藥通道，出藥通道的下面設(shè)有匯藥漏斗；在匯藥漏斗 的下面設(shè)有藥袋打印封口裝置，在藥袋打印封口裝置的側(cè)邊設(shè)有藥袋輸出導(dǎo)軌。所述的匯藥漏斗的出口還接有開(kāi)關(guān)漏斗，在開(kāi)關(guān)漏斗的下方還設(shè)有導(dǎo)藥漏斗。所述藥袋打印封口裝置由打印機(jī)、薄膜輸送裝置和封口裝置。所述的封口裝置包括包裝薄膜對(duì)接器、加熱封輥和牽引輪。所述的加熱封輥由加熱浮動(dòng)封輥和加熱固定封輥組成，在加熱浮動(dòng)封輥上設(shè)有打 孔刀，在加熱固定封輥設(shè)有與加熱浮動(dòng)封輥上設(shè)有打孔刀相適應(yīng)的凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)有墊 塊。在機(jī)箱上還設(shè)有手工加藥盤，這樣大大提高了設(shè)備使用的靈活性。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)設(shè)置藥箱、匯藥漏斗、藥袋打印封口裝置、藥袋輸出 導(dǎo)軌和機(jī)箱，所述匯藥漏斗、藥袋打印封口裝置和藥袋輸出導(dǎo)軌均設(shè)在機(jī)箱內(nèi)；所述藥箱包 括多個(gè)藥盒和出藥通道；藥盒的下面設(shè)有自動(dòng)出藥裝置，自動(dòng)出藥裝置出口的下方設(shè)有出 藥通道，出藥通道的下面設(shè)有匯藥漏斗；在匯藥漏斗的下面設(shè)有藥袋打印封口裝置，在藥袋 打印封口裝置的側(cè)邊設(shè)有藥袋輸出導(dǎo)軌。因此可將多種不同品種藥分別裝在藥箱的不同藥 盒內(nèi)，然后可經(jīng)過(guò)控制系統(tǒng)分出所需要的藥片，經(jīng)過(guò)藥道自重落到匯藥漏斗，然后落到經(jīng)過(guò) 封口裝置的包裝薄膜對(duì)接器對(duì)接后并半封口的包裝薄膜上，然后封口裝置的牽引輪拉動(dòng)包 裝薄膜到設(shè)定位置，然后由加熱封輥對(duì)另一半進(jìn)行封口同時(shí)打孔刀進(jìn)行切孔，實(shí)現(xiàn)了分藥、 落藥、包裝、打印自動(dòng)一體化，效率非常高，同時(shí)也克服了傳統(tǒng)人工加藥容易出錯(cuò)的問(wèn)題。優(yōu)選的是，在匯藥漏斗的出口還接有開(kāi)關(guān)漏斗，在開(kāi)關(guān)漏斗的下方還設(shè)有導(dǎo)藥漏 斗；通過(guò)該開(kāi)關(guān)漏斗可實(shí)現(xiàn)同時(shí)上面加藥、下面包裝同時(shí)進(jìn)行，也不會(huì)混合在一起，進(jìn)一步 提高了配藥的效率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖2為本發(fā)明一格藥盒拉出狀態(tài)的示意圖； 圖3為藥袋打印封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為藥袋打印封口裝置加熱封輥的截面圖； 圖5為本發(fā)明藥盒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1藥箱，100藥盒，1001自動(dòng)出藥裝置，101出藥通道，2匯藥漏斗，3藥袋打印 封口裝置，31打印機(jī)，32薄膜輸送裝置，33封口裝置，331包裝薄膜對(duì)接器，332加熱封輥， 3321加熱浮動(dòng)封輥，3322加熱固定封輥，333牽引輪，334打孔刀，335墊塊，4藥袋輸出導(dǎo) 軌，5機(jī)箱，6開(kāi)關(guān)漏斗，7導(dǎo)藥漏斗，8手工加藥盤。
具體實(shí)施例方式圖1、2、3、4和5所示，本發(fā)明的全自動(dòng)配藥機(jī)，包括藥箱1、匯藥漏斗2、藥袋打印 封口裝置3、藥袋輸出導(dǎo)軌4和機(jī)箱5，所述匯藥漏斗2、藥袋打印封口裝置3和藥袋輸出導(dǎo) 軌4均設(shè)在機(jī)箱5內(nèi)；所述藥箱1包括多個(gè)藥盒100和出藥通道101 ；藥盒100的下面設(shè)有 自動(dòng)出藥裝置1001，自動(dòng)出藥裝置1001出口的下方設(shè)有出藥通道101，出藥通道101的下 面設(shè)有匯藥漏斗2 ；在匯藥漏斗2的下面設(shè)有藥袋打印封口裝置3，在藥袋打印封口裝置3 的側(cè)邊設(shè)有藥袋輸出導(dǎo)軌4。在匯藥漏斗2的出口還接有開(kāi)關(guān)漏斗6，在開(kāi)關(guān)漏斗6的下方 還設(shè)有導(dǎo)藥漏斗7，這樣可同時(shí)實(shí)現(xiàn)上面加藥、下面包裝，也不會(huì)混合在一起，進(jìn)一步提高了 配藥的效率。所述藥袋打印封口裝置由打印機(jī)31、薄膜輸送裝置32和封口裝置33，通過(guò)該 打印機(jī)31可打印藥品和病人信息。所述的封口裝置33包括包裝薄膜對(duì)接器331、加熱封輥 332和牽引輪333。上述的加熱封輥332由加熱浮動(dòng)封輥3321和加熱固定封輥3322組成， 在加熱浮動(dòng)封輥3321上設(shè)有打孔刀334，在加熱固定封輥3322設(shè)有與加熱浮動(dòng)封輥3321 上設(shè)有打孔刀334相適應(yīng)的凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)有墊塊335。在機(jī)箱1上還設(shè)有手工加藥盤 8，這樣大大提高了設(shè)備使用的靈活性。工作原理，多種不同品種藥分別裝在藥箱1的不同藥盒100內(nèi)，然后可經(jīng)過(guò)控制系 統(tǒng)分出所需要的藥片，經(jīng)過(guò)藥道自重落到匯藥漏斗2，然后落到經(jīng)過(guò)封口裝置33的包裝薄 膜對(duì)接器331對(duì)接后并半封口的包裝薄膜上，然后封口裝置33的牽引輪333拉動(dòng)包裝薄膜 到設(shè)定位置，然后加熱封輥332對(duì)另一半進(jìn)行封口同時(shí)打孔刀334進(jìn)行切孔，實(shí)現(xiàn)了分藥、 落藥、包裝、打印自動(dòng)一體化，效率非常高，同時(shí)也克服了傳統(tǒng)人工加藥容易出錯(cuò)的問(wèn)題。本發(fā)明的全自動(dòng)配藥機(jī)，從HIS系統(tǒng)獲取到藥單之后，自動(dòng)按藥單分藥、包裝、打 印藥品和病人信息的一系列自動(dòng)化過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)藥房抓藥的全自動(dòng)化。該全自動(dòng)擺藥機(jī) 設(shè)備可擺放200-500種普通規(guī)格的藥片，每一個(gè)藥盒100都有唯一的ID卡號(hào)與藥品綁定， 從而保證了藥盒100掉亂之后，配藥機(jī)的軟件系統(tǒng)仍能正確判斷出每種藥的位置，實(shí)現(xiàn)正 確的包藥。對(duì)于異形藥品，本設(shè)備還提供了 50格人工的手動(dòng)加藥盤8，大大提高了本設(shè)備 使用的靈活性，每次人工手動(dòng)加藥的過(guò)程，都會(huì)相應(yīng)的打印出手工加藥的清單，防止手工加 藥過(guò)程的誤操作，配合觸摸屏的加藥顯示，進(jìn)一步保證加藥的正確性。藥品的包裝裝置集打 印，熱封口，刀痕易撕口于一體，能讓藥劑師非常容易的對(duì)每位病人進(jìn)行藥包分配和密封保存，病人非常容易撕開(kāi)服藥。本設(shè)備采用三面開(kāi)門敞開(kāi)方式存取藥盒，使用靈活方便，抽屜 式藥箱擺放，方便使用人員清洗和換藥，抽屜式匯藥漏斗，可拉出來(lái)清除殘留藥粉。同時(shí)可在本發(fā)明的配藥機(jī)上設(shè)置打印封裝的同步與矯正裝置，解決了實(shí)際上打印 機(jī)打印長(zhǎng)度與上位機(jī)指令指定的長(zhǎng)度會(huì)出現(xiàn)少幅度擺動(dòng)的誤差，因此通過(guò)該裝置檢測(cè)打印 長(zhǎng)度與實(shí)際袋子長(zhǎng)度的差值，調(diào)整上位機(jī)指令指定的長(zhǎng)度值，以實(shí)現(xiàn)打印長(zhǎng)度與實(shí)際袋子 長(zhǎng)度的動(dòng)態(tài)平衡。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范 圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或 者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)配藥機(jī)，包括藥箱(1)、匯藥漏斗(2)、藥袋打印封口裝置(3)、藥袋輸出 導(dǎo)軌(4)和機(jī)箱(5)，其特征在于所述匯藥漏斗(2)、藥袋打印封口裝置(3)和藥袋輸出導(dǎo) 軌(4)均設(shè)在機(jī)箱(5)內(nèi)；所述藥箱(1)包括多個(gè)藥盒(100)和出藥通道(101);藥盒(100) 的下面設(shè)有自動(dòng)出藥裝置(1001)，自動(dòng)出藥裝置(1001)出口的下方設(shè)有出藥通道(101)， 出藥通道(101)的下面設(shè)有匯藥漏斗(2)；在匯藥漏斗(2)的下面設(shè)有藥袋打印封口裝置 (3)，在藥袋打印封口裝置(3)的側(cè)邊設(shè)有藥袋輸出導(dǎo)軌(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)配藥機(jī)，其特征在于所述的匯藥漏斗(2)的出口還接 有開(kāi)關(guān)漏斗(6)，在開(kāi)關(guān)漏斗(6)的下方還設(shè)有導(dǎo)藥漏斗(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)配藥機(jī)，其特征在于所述藥袋打印封口裝置由打印 機(jī)(31)、薄膜輸送裝置(32)和封口裝置(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)配藥機(jī)，其特征在于所述的封口裝置(33)包括包裝 薄膜對(duì)接器(331)、加熱封輥(332)和牽引輪(333)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)配藥機(jī)，其特征在于所述的加熱封輥(332)由加熱浮 動(dòng)封輥(3321)和加熱固定封輥(3322)組成，在加熱浮動(dòng)封輥(3321)上設(shè)有打孔刀(334)， 在加熱固定封輥(3322)設(shè)有與加熱浮動(dòng)封輥(3321)上設(shè)有打孔刀(334)相適應(yīng)的凹槽，在 凹槽內(nèi)設(shè)有墊塊(335)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)配藥機(jī)，其特征在于在所述機(jī)箱(1)上還設(shè)有手工加 藥盤(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)配藥機(jī)，包括藥箱、匯藥漏斗、藥袋打印封口裝置、藥袋輸出導(dǎo)軌和機(jī)箱，所述匯藥漏斗、藥袋打印封口裝置和藥袋輸出導(dǎo)軌均設(shè)在機(jī)箱內(nèi)；所述藥箱包括多個(gè)藥盒和出藥通道；藥盒的下面設(shè)有自動(dòng)出藥裝置，自動(dòng)出藥裝置出口的下方設(shè)有出藥通道，出藥通道的下面設(shè)有匯藥漏斗；在匯藥漏斗的下面設(shè)有藥袋打印封口裝置，在藥袋打印封口裝置的側(cè)邊設(shè)有藥袋輸出導(dǎo)軌；本發(fā)明的配藥機(jī)分藥、包裝自動(dòng)一體化，配藥效率高。
文檔編號(hào)B65G1/04GK102126596SQ20111008376
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者孔智球, 梁志光, 沈中奇, 陳漢標(biāo), 陳非 申請(qǐng)人:肇慶市正康電子科技有限公司