專利名稱：用于片狀物的包裝盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種包裝盒，尤其涉及一種用于存儲或運(yùn)輸片狀物的包裝盒。
背景技術(shù)：
目前信息電子產(chǎn)品大多是在不同地點(diǎn)分別進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)、組裝及配銷等作業(yè)， 使得信息電子產(chǎn)品的零件或半成品必須在廠商之間運(yùn)送。由于信息電子類產(chǎn)品的出貨量非常大，而為了節(jié)省其零件或半成品的物流運(yùn)送成本，業(yè)界都是將多個零件或半成品共同包裝再一起進(jìn)行運(yùn)送。但是信息電子類產(chǎn)品不僅精密度高且單價昂貴，例如液晶屏幕的液晶顯示模塊，或者例如用于顯示器上的偏光片，其均為具有高精度的產(chǎn)品，而它們可能易于被外界的撞擊或較大的作用力損壞，并且劣質(zhì)產(chǎn)品可能由于微小的靜電而產(chǎn)生，因此必須注意以便防止由于撞擊、污染、擦傷、灰塵，以及溫度和濕度的變化而引起的損壞。因此，該些產(chǎn)品必須容納在用于存儲和運(yùn)輸?shù)奶囟ǖ陌b盒中。但現(xiàn)有技術(shù)中，一般來說每一種尺寸的液晶顯示模塊或偏光片都需要量身訂制一種包裝盒，并無法使用同一種包裝盒。實(shí)際操作中，每一種包裝盒都需要以不同的模具來制造，開模的成本相當(dāng)高昂，而必須準(zhǔn)備多種包裝盒，則使運(yùn)輸液晶顯示模塊或偏光片等片狀物的成本也大幅提高。雖然CN200910146497. 7《用于偏振器的運(yùn)載盒》及CN200980000044. 1《偏振器的
運(yùn)載盒》兩篇專利申請中提及了一種可容納不同尺寸偏振器的運(yùn)載盒，但其有調(diào)整結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜等不足之處，有改善的必要。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種用于片狀物的包裝盒，利用設(shè)置于盒體內(nèi)底板上的可移動的滑塊，可根據(jù)片狀物的具體情況調(diào)整滑塊以便適應(yīng)片狀物的尺寸，解決目前包裝盒只能裝載特定尺寸的片狀物的問題，并使得包裝盒的裝配性被改善。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種用于片狀物的包裝盒，其包括盒體，其內(nèi)底板上具有凹槽，該凹槽的相對側(cè)壁上分別具有導(dǎo)槽；以及滑塊，安裝于該凹槽內(nèi)并沿該導(dǎo)槽可滑動，且根據(jù)容納于該盒體中的片狀物的尺寸而固定到預(yù)定位置以限制該片狀物。滑塊包括 第一本體及設(shè)置在所述第一本體之下的第二本體，所述第一本體和第二本體在水平方向的相對位置通過導(dǎo)向柱加以限制并在豎直方向上距離可調(diào)；調(diào)節(jié)楔，設(shè)置在所述第一本體和第二本體之間；墊塊，設(shè)置在所述第一本體的下表面和/或設(shè)置在所述第二本體的上表面， 所述墊塊與所述調(diào)節(jié)楔的楔面接觸；擋片，豎直設(shè)置在所述第一本體的上表面以限制該片狀物。當(dāng)所述調(diào)節(jié)楔尖端向所述墊塊方向移動時，所述第一本體和第二本體彼此遠(yuǎn)離，所述第一本體上表面兩側(cè)沿與所述導(dǎo)槽的上側(cè)壁緊密接觸，從而將所述滑塊固定到預(yù)定位置； 當(dāng)所述調(diào)節(jié)楔尖端自所述墊塊方向撤出時，所述第一本體和第二本體彼此靠近，所述第一本體上表面兩側(cè)沿與所述導(dǎo)槽的上側(cè)壁脫離，所述滑塊可以在該凹槽內(nèi)滑動。作為可選的方案，所述的包裝盒包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的第一端樞接所述調(diào)節(jié)楔的尾端，所述調(diào)節(jié)桿的第二端通過所述第一本體上的透孔伸出所述第一本體的上表面。作為進(jìn)一步可選的方案，所述調(diào)節(jié)桿的中部具有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)以樞接所述第一本體。作為進(jìn)一步可選的方案，所述調(diào)節(jié)桿的第一端具有豎直方向的第一長孔，所述調(diào)節(jié)楔的尾端具有連接桿，所述連接桿伸入所述第一長孔從而實(shí)現(xiàn)樞接；所述連接桿尾端裝有限位件，防止所述連接桿自所述第一長孔脫出。作為進(jìn)一步可選的方案，所述調(diào)節(jié)楔的尾端具有平行于尖端方向的第二長孔，所述連接桿的第一端伸入所述第二長孔從而實(shí)現(xiàn)樞接。作為可選的方案，盒體的至少相鄰兩側(cè)均設(shè)置有該滑塊。作為可選的方案，包裝盒還包括基準(zhǔn)板，該基準(zhǔn)板固設(shè)于該盒體的內(nèi)壁上，并與該滑塊相對設(shè)置以配合限制該片狀物；該基準(zhǔn)板上具有凸起結(jié)構(gòu)，該內(nèi)壁上具有與該凸起結(jié)構(gòu)對應(yīng)結(jié)合的卡槽；或者，該基準(zhǔn)板上具有卡槽，該內(nèi)壁上具有與該卡槽對應(yīng)結(jié)合的凸起結(jié)構(gòu)。作為可選的方案，包裝盒還包括盒蓋，該盒蓋與該盒體扣合，用以密封該盒體的內(nèi)部空間。作為可選的方案，包裝盒包括彈簧，所述彈簧提供使所述第一本體和第二本體相互靠近的力。作為進(jìn)一步可選的方案，所述導(dǎo)向柱底端固接所述第二本體，所述導(dǎo)向柱頂端通過所述第一本體上的導(dǎo)孔伸出所述第一本體的上表面；所述彈簧環(huán)繞所述導(dǎo)向柱，所述彈簧的一端抵觸所述第一本體的上表面，所述彈簧的另一端定位在所述導(dǎo)向柱的頂端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的包裝盒利用設(shè)置于盒體內(nèi)底板上的可移動的滑塊與基準(zhǔn)板或另一滑塊的配合，根據(jù)容納于盒體中的片狀物的尺寸而固定到預(yù)定位置以限制片狀物，從而使得包裝盒可用于不同尺寸片狀物的運(yùn)輸與裝載，解決目前包裝盒只能裝載特定尺寸的片狀物的問題。且滑塊藉由壓塊與活動塊的相對靠近與遠(yuǎn)離來實(shí)現(xiàn)滑動或固定，使得滑塊的結(jié)構(gòu)易于移動并且易于施加鎖定力，且包裝盒的裝配性被改善。


圖1所示為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的包裝盒的盒體的俯視立體圖；圖2所示為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的包裝盒的盒蓋的示意圖；圖3所示為一種實(shí)施方式的滑塊的立體示意圖；圖4所示為圖3中的滑塊的俯視示意圖；圖5所示為圖4中的滑塊的正視剖面示意圖；圖6所示為圖4中的滑塊在凹槽中動作的示意圖；圖7所示為圖4中的調(diào)節(jié)桿的立體示意圖；圖8所示為圖4中的調(diào)節(jié)楔的立體示意圖；圖9所示為另一種實(shí)施方式的滑塊的正視示意圖。
具體實(shí)施例方式請參見圖1-圖6，圖1所示為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的包裝盒的盒體的俯視立體圖；圖2所示為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的包裝盒的盒蓋的示意圖；圖3所示為一種實(shí)施方式的滑塊的立體示意圖；圖4所示為圖3中的滑塊的俯視示意圖；圖5所示為圖4中的滑塊沿A-A線的正視剖面示意圖；圖6所示為圖4中的滑塊在凹槽中動作的示意圖。本實(shí)施方式的片狀物包裝盒包括盒體1，其內(nèi)底板12上具有凹槽121，該凹槽121的相對側(cè)壁上分別具有導(dǎo)槽1210 ；以及滑塊13，安裝于該凹槽121內(nèi)并沿該導(dǎo)槽1210可滑動，且根據(jù)容納于該盒體中的片狀物的尺寸而固定到預(yù)定位置以限制該片狀物。本實(shí)施方式中的滑塊 13包括第一本體131及設(shè)置在所述第一本體131之下的第二本體132。如圖5所示，所述第一本體131和第二本體132在水平方向的相對位置通過導(dǎo)向柱133加以限制并在豎直方向上距離可調(diào)。調(diào)節(jié)楔137，設(shè)置在所述第一本體131和第二本體132之間；墊塊1321，設(shè)置在第二本體I32的上表面，所述墊塊1321與所述調(diào)節(jié)楔137的一個楔面接觸。擋片1311， 豎直設(shè)置在所述第一本體131的上表面以限制片狀物。請參考圖6，當(dāng)所述調(diào)節(jié)楔137尖端向所述墊塊1321方向移動(圖6中向左移動)時，所述第一本體131和第二本體132被調(diào)節(jié)楔137撐開，彼此遠(yuǎn)離，所述第一本體131上表面兩側(cè)沿1315與所述導(dǎo)槽1210的上側(cè)壁1215緊密接觸，從而將所述滑塊固定到預(yù)定位置。第一本體131上表面兩側(cè)沿1315和 /或所述導(dǎo)槽1210的上側(cè)壁1215可以敷設(shè)一層摩擦系數(shù)較高的材料(如橡膠)，以增大摩擦力。當(dāng)所述調(diào)節(jié)楔137尖端自所述墊塊1321方向撤出(圖6中向右移動)時，所述第一本體131和第二本體132彼此靠近，所述第一本體131上表面兩側(cè)沿1315與所述導(dǎo)槽1210 的上側(cè)壁1215脫離，所述滑塊13可以在該凹槽121內(nèi)滑動。如圖3-圖6所示，本實(shí)施方式的包裝盒包括調(diào)節(jié)桿136，所述調(diào)節(jié)桿136的第一端樞接所述調(diào)節(jié)楔137的尾端，所述調(diào)節(jié)桿136的第二端通過所述第一本體131上的透孔 1318伸出所述第一本體131的上表面。如圖6，當(dāng)沿箭頭F方向扳動調(diào)節(jié)桿136的第二端后，調(diào)節(jié)桿136的第一端會帶動調(diào)節(jié)楔137尖端向所述墊塊1321方向移動；反之使調(diào)節(jié)楔 137尖端自所述墊塊1321方向撤出；方便對調(diào)節(jié)楔137的移動。在其它實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)桿不是必須的，只要調(diào)節(jié)楔上設(shè)置一個方便手指扣取的結(jié)構(gòu)即可，扣取結(jié)構(gòu)最好不被第一本體覆蓋，便于目視操作。請參考圖7-圖8，圖7所示為圖4中的調(diào)節(jié)桿的立體示意圖；圖8所示為圖4中的調(diào)節(jié)楔的立體示意圖。調(diào)節(jié)桿136的中部具有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)1363以樞接所述第一本體，減少調(diào)節(jié)桿136在透孔1318內(nèi)的晃動。本實(shí)施方式的調(diào)節(jié)桿136的第一端具有豎直方向的第一長孔1361，所述調(diào)節(jié)楔137的尾端具有連接桿1371，所述連接桿1371伸入所述第一長孔 1361從而實(shí)現(xiàn)樞接；所述連接桿尾端的限位孔1372內(nèi)裝有限位件(未繪示)，限位件長度大于第一長孔1361的寬度，防止所述連接桿1371自所述第一長孔1361脫出。在其它實(shí)施方式中，可以是調(diào)節(jié)楔的尾端具有平行于尖端方向的第二長孔，調(diào)節(jié)桿的第一端伸入所述第二長孔從而實(shí)現(xiàn)樞接。在其它實(shí)施方式中，還可以使用其它的現(xiàn)有樞接方式，在此不作贅述。在楔面的適當(dāng)位置可以設(shè)置與墊塊1321(與楔面)的接觸端匹配的凹坑1373，接觸端與凹坑1373配合避免調(diào)節(jié)楔137因震動等原因自行從所述墊塊2321、2322方向撤出，導(dǎo)致滑塊松動。需要說明的是，調(diào)節(jié)桿136樞接調(diào)節(jié)楔137形成的連桿結(jié)構(gòu)也能夠起到限制調(diào)節(jié)楔137自行從所述墊塊2321、2322方向撤出的作用。在調(diào)節(jié)楔較薄時，一般不易出現(xiàn)自行從墊塊方向撤出的問題，是否通過設(shè)置凹坑等方式加以限制可以根據(jù)實(shí)際情況決定。請參考圖1，本實(shí)施方式中盒體1的至少相鄰兩側(cè)(圖中右側(cè)和下側(cè))均設(shè)置有滑塊13，每側(cè)的滑塊數(shù)量可以視需要增減。在其它實(shí)施方式中也可以只在一側(cè)設(shè)置滑塊， 但只能適應(yīng)一維尺寸變化的片狀物了。包裝盒1還包括基準(zhǔn)板17，該基準(zhǔn)板17固設(shè)于該
5盒體的內(nèi)壁上，并與該滑塊13相對設(shè)置以配合限制片狀物；該基準(zhǔn)板上具有凸起結(jié)構(gòu)，該內(nèi)壁上具有與該凸起結(jié)構(gòu)對應(yīng)結(jié)合的卡槽18。在其它實(shí)施方式中，也可以基準(zhǔn)板上具有卡槽，內(nèi)壁上具有與該卡槽對應(yīng)結(jié)合的凸起結(jié)構(gòu)?；鶞?zhǔn)板用以提供較光潔的接觸面，減少摩擦產(chǎn)生碎屑污染片狀物。其材料例如為聚甲醛。在其它實(shí)施方式中，如果包裝盒內(nèi)壁材料可以達(dá)到要求，基準(zhǔn)板也不是必須的。請參考圖2，圖2所示為根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的包裝盒的盒蓋的示意圖。盒蓋5與盒體1扣合，用以密封該盒體的內(nèi)部空間。盒蓋5上具有鎖緊裝置51，該鎖緊裝置 51上具有卡孔52，盒體3的側(cè)部具有卡扣，鎖緊裝置51彎折90度后，卡孔52與卡扣結(jié)合從而固定盒體1及盒蓋5。且于盒蓋5朝向盒體1的底面M上還具有密封圈53，例如采用硅膠密封圈，用以進(jìn)一步密封盒體1與盒蓋5，避免灰塵等的進(jìn)入污染片狀物。另外，盒蓋5 朝向盒體1 (的內(nèi)底板1 的底面M上可以設(shè)置有限位元件56，該限位元件56對片狀物的高度進(jìn)行限位。本實(shí)施方式中，限位元件56例如為高彈性材料，利用高彈性材料的彈性對片狀物進(jìn)行高度限位，并同時能起到緩沖的作用，防止損傷片狀物。高彈性材料可以是具有抗靜電效能的發(fā)泡性塑膠材質(zhì)或是發(fā)泡性材質(zhì)或海綿，例如發(fā)泡性聚丙烯、發(fā)泡性聚乙烯、 發(fā)泡性乙烯共聚樹脂或發(fā)泡性聚苯乙烯等材質(zhì)。另一實(shí)施方式中，該限位元件還可以包括彈性元件以及緩沖塊，該彈性元件設(shè)置于該底面與該緩沖塊之間，并利用該彈性元件的彈性對該片狀物進(jìn)行高度限位，同時也起到了緩沖的作用。盒體1、盒蓋5可以采用聚丙烯材料，滑塊13可以采用聚甲醛或不銹鋼材料。在其它實(shí)施方式中，也可以(但不限于)使用其它塑膠或高分子材料注塑成型，高分子材料例如為廣泛應(yīng)用于工程塑膠中的聚縮醛或苯乙烯樹脂中的ABC(Acrylonitrile Butadine Syyrene)。如圖3-5所示，包裝盒1包括彈簧134，所述彈簧134提供使所述第一本體和第二本體相互靠近的力。在本實(shí)施方式中，所述導(dǎo)向柱133底端固接所述第二本體132，所述導(dǎo)向柱133頂端通過所述第一本體131上的導(dǎo)孔伸出所述第一本體131的上表面；所述彈簧 134環(huán)繞所述導(dǎo)向柱，所述彈簧134的一端抵觸所述第一本體131的上表面，所述彈簧134 的另一端定位在所述導(dǎo)向柱133的頂端。在其它實(shí)施方式中，彈簧可以采用拉簧、扳簧等， 通過適當(dāng)連接方式提供使第一本體和第二本體相互靠近的力。請參考圖9，圖9所示為另一種實(shí)施方式的滑塊23的正視示意圖?；瑝K23包括 第一本體231及設(shè)置在所述第一本體231之下的第二本體232。如圖5所示，所述第一本體131和第二本體132在水平方向的相對位置通過導(dǎo)向柱233加以限制并在豎直方向上距離可調(diào)。調(diào)節(jié)楔237，設(shè)置在所述第一本體231和第二本體232之間；墊塊2321、2322，分別設(shè)置在所述第一本體的下表面和所述第二本體的上表面，所述墊塊2321、2322分別與所述調(diào)節(jié)楔137的一個楔面接觸。擋片2311，豎直設(shè)置在所述第一本體231的上表面以限制片狀物。請參考圖9，當(dāng)所述調(diào)節(jié)楔237尖端向所述墊塊2321、2322方向移動(圖9中向左移動)時，所述第一本體231和第二本體232被調(diào)節(jié)楔237撐開，彼此遠(yuǎn)離，所述第一本體 231上表面兩側(cè)沿與導(dǎo)槽(未繪示)的上側(cè)壁緊密接觸，從而將所述滑塊23固定到預(yù)定位置。當(dāng)所述調(diào)節(jié)楔237尖端自所述墊塊2321、2322方向撤出(圖9中向右移動)時，在重力作用下，所述第一本體231和第二本體232彼此靠近，所述第一本體231上表面兩側(cè)沿與導(dǎo)槽的上側(cè)壁脫離，滑塊23可以在該凹槽內(nèi)滑動。墊塊2321、2322(與楔面)的接觸端可設(shè)
6置滾輪，以進(jìn)一步降低磨損。在楔面的適當(dāng)位置可以設(shè)置與墊塊2321、2322(與楔面)的接觸端匹配的凹坑，接觸端與凹坑配合避免調(diào)節(jié)楔237因震動等原因自行從所述墊塊2321、 2322方向撤出，導(dǎo)致滑塊松動。在其它實(shí)施方式中，墊塊可以只設(shè)置在第一本體的下表面。本實(shí)施方式的滑塊23上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿236，所述調(diào)節(jié)桿236的第一端通過樞軸 239樞接所述調(diào)節(jié)楔237的尾端。當(dāng)沿箭頭G方向扳動調(diào)節(jié)桿236的第二端后，調(diào)節(jié)桿236 的第一端會帶動調(diào)節(jié)楔237尖端向所述墊塊2321、2322方向移動；反之使調(diào)節(jié)楔237尖端自所述墊塊2321、2322方向撤出；方便對調(diào)節(jié)楔137的移動。綜上所述，本發(fā)明的包裝盒利用設(shè)置于盒體內(nèi)底板上的可移動的滑塊，根據(jù)容納于盒體中的片狀物的尺寸而固定到預(yù)定位置以限制片狀物，從而使得包裝盒可用于不同尺寸片狀物的運(yùn)輸與裝載，解決目前包裝盒只能裝載特定尺寸的片狀物的問題。且滑塊藉由壓塊與活動塊的相對靠近與遠(yuǎn)離來實(shí)現(xiàn)滑動或固定，使得滑塊的結(jié)構(gòu)簡單、易于移動并且易于施加鎖定力，且包裝盒的裝配性被改善。
權(quán)利要求
1.一種用于片狀物的包裝盒，其特征在于該包裝盒包括盒體，其內(nèi)底板上具有凹槽，該凹槽的相對側(cè)壁上分別具有導(dǎo)槽；以及滑塊，安裝于該凹槽內(nèi)并沿該導(dǎo)槽可滑動，且根據(jù)容納于該盒體中的片狀物的尺寸而固定到預(yù)定位置以限制該片狀物，該滑塊包括第一本體及設(shè)置在所述第一本體之下的第二本體，所述第一本體和第二本體在水平方向的相對位置通過導(dǎo)向柱加以限制并在豎直方向上距離可調(diào)；調(diào)節(jié)楔，設(shè)置在所述第一本體和第二本體之間；墊塊，設(shè)置在所述第一本體的下表面和/或設(shè)置在所述第二本體的上表面，所述墊塊與所述調(diào)節(jié)楔的楔面接觸；擋片，豎直設(shè)置在所述第一本體的上表面以限制該片狀物；當(dāng)所述調(diào)節(jié)楔尖端向所述墊塊方向移動時，所述第一本體和第二本體彼此遠(yuǎn)離，所述第一本體上表面兩側(cè)沿與所述導(dǎo)槽的上側(cè)壁緊密接觸，從而將所述滑塊固定到預(yù)定位置； 當(dāng)所述調(diào)節(jié)楔尖端自所述墊塊方向撤出時，所述第一本體和第二本體彼此靠近，所述第一本體上表面兩側(cè)沿與所述導(dǎo)槽的上側(cè)壁脫離，所述滑塊可以在該凹槽內(nèi)滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝盒，其特征在于包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的第一端樞接所述調(diào)節(jié)楔的尾端，所述調(diào)節(jié)桿的第二端通過所述第一本體上的透孔伸出所述第一本體的上表面。
3.如權(quán)利要求2所述的包裝盒，其特征在于所述調(diào)節(jié)桿的中部具有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)以樞接所述第一本體。
4.如權(quán)利要求2所述的包裝盒，其特征在于所述調(diào)節(jié)桿的第一端具有豎直方向的第一長孔，所述調(diào)節(jié)楔的尾端具有連接桿，所述連接桿伸入所述第一長孔從而實(shí)現(xiàn)樞接；所述連接桿尾端裝有限位件，防止所述連接桿自所述第一長孔脫出。
5.如權(quán)利要求2所述的包裝盒，其特征在于所述調(diào)節(jié)楔的尾端具有平行于尖端方向的第二長孔，所述連接桿的第一端伸入所述第二長孔從而實(shí)現(xiàn)樞接。
6 如權(quán)利要求1所述的包裝盒，其特征在于該盒體的至少相鄰兩側(cè)均設(shè)置有該滑塊。
7.如權(quán)利要求1所述的包裝盒，其特征在于還包括基準(zhǔn)板，該基準(zhǔn)板固設(shè)于該盒體的內(nèi)壁上，并與該滑塊相對設(shè)置以配合限制該片狀物；該基準(zhǔn)板上具有凸起結(jié)構(gòu)，該內(nèi)壁上具有與該凸起結(jié)構(gòu)對應(yīng)結(jié)合的卡槽；或者，該基準(zhǔn)板上具有卡槽，該內(nèi)壁上具有與該卡槽對應(yīng)結(jié)合的凸起結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的包裝盒，其特征在于還包括盒蓋，該盒蓋與該盒體扣合，用以密封該盒體的內(nèi)部空間。
9.如權(quán)利要求1所述的包裝盒，其特征在于包括彈簧，所述彈簧提供使所述第一本體和第二本體相互靠近的力。
10.如權(quán)利要求9所述的包裝盒，其特征在于所述導(dǎo)向柱底端固接所述第二本體，所述導(dǎo)向柱頂端通過所述第一本體上的導(dǎo)孔伸出所述第一本體的上表面；所述彈簧環(huán)繞所述導(dǎo)向柱，所述彈簧的一端抵觸所述第一本體的上表面，所述彈簧的另一端定位在所述導(dǎo)向柱的頂端。
全文摘要
本發(fā)明揭露一種用于片狀物的包裝盒。包裝盒包括盒體，其內(nèi)底板上具有凹槽，該凹槽的相對側(cè)壁上分別具有導(dǎo)槽；以及滑塊，安裝于該凹槽內(nèi)并沿該導(dǎo)槽可滑動，且根據(jù)容納于該盒體中的片狀物的尺寸而固定到預(yù)定位置以限制該片狀物。滑塊包括第一本體及設(shè)置在所述第一本體之下的第二本體，所述第一本體和第二本體在水平方向的相對位置通過導(dǎo)向柱加以限制并在豎直方向上距離可調(diào)；調(diào)節(jié)楔，設(shè)置在所述第一本體和第二本體之間；墊塊，設(shè)置在所述第一本體的下表面和/或設(shè)置在所述第二本體的上表面，所述墊塊與所述調(diào)節(jié)楔的一個楔面接觸；擋片，豎直設(shè)置在所述第一本體的上表面以限制該片狀物。
文檔編號B65D85/48GK102205894SQ20111010555
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者呂敏, 王 忠 申請人:明基材料有限公司, 蘇州良才科技有限公司