專利名稱：一種有限空間發(fā)射器平衡體捆綁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有限空間發(fā)射器平衡體捆綁裝置，特別是一種采用平衡拋射方式發(fā)射的筒式武器平衡體的捆綁裝置。
背景技術(shù)：
采用平衡拋射方式發(fā)射的筒式武器在發(fā)射過程中需使用平衡體以保證動量平衡。 發(fā)射后平衡體塑料片散開，保證了有限空間的發(fā)射安全。平衡體是將多片塑料單片捆綁在底托上而形成的一種圓柱狀物體，要求捆綁整齊、牢固可靠、質(zhì)量一致。專利200920114664. 5介紹了一種用于捆綁圓柱狀物體的裝置，包括一塊用于放置圓筒狀物體的底板，所述的底板上具有若干個連接件，該裝置還包括兩個拉緊器，每個拉緊器的兩端分別具有一個掛鉤，兩個掛鉤分別與上述的連接件掛持。但該裝置不能捆綁由細(xì)小碎片組合而成的圓柱狀物體，且不具有定位功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明其目的就在于提供一種有限空間發(fā)射器平衡體捆綁裝置，從而解決了用于由細(xì)小碎片組合而成的圓柱狀物體捆綁的問題，具有碼片方便、定位準(zhǔn)確、捆綁可靠的特點(diǎn)。且捆綁整齊、牢固可靠、質(zhì)量一致。實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括底托板，底托板上設(shè)有固線通孔和通線槽， 所述的底托板上設(shè)有二個立柱、四個支撐桿和一個芯桿，所述的立柱、支撐桿、芯桿上端設(shè)有壓板，并穿過壓板連接頂板，所述的立柱上端在壓板和頂板之間設(shè)有螺母，所述的芯桿側(cè)面設(shè)有裝線槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，
由于采用了立柱、支撐桿、芯桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因而設(shè)計(jì)了一套用于細(xì)小碎片組合而成的圓柱狀物體捆綁裝置，具有碼片方便、定位準(zhǔn)確、捆綁可靠的特點(diǎn)，且捆綁整齊、牢固可靠、
質(zhì)量一致。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。圖1為裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖2為頂板結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖3為圖2中的A-A剖視圖。圖4為壓板結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為立柱結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖7為支撐桿結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖8為圖7的側(cè)視圖。
圖9為芯桿結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖10為圖9中的B-B剖視圖。圖11為底托板結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖12為圖11的側(cè)視圖。圖13為本裝置結(jié)構(gòu)立體示意圖。
具體實(shí)施例方式包括底托板8，底托板8上設(shè)有固線通孔M和通線槽25，如圖11所示，所述的底托板8上設(shè)有二個立柱5、四個支撐桿6和一個芯桿7，所述的立柱5、支撐桿6、芯桿7上端設(shè)有壓板4，并穿過壓板4連接頂板2，所述的立柱5上端在壓板4和頂板2之間設(shè)有螺母 3，所述的芯桿7側(cè)面設(shè)有裝線槽21。所述的底托板8和頂板2徑向與支撐桿6相對位置設(shè)有鎖緊螺栓9和鎖緊螺栓1。所述的支撐桿6為凸形，一端設(shè)有凸榫A端并與底托板8上的支撐桿通槽23定位配合。所述的立柱5與頂板2過盈配合，與底托板8過盈配合，立柱5上半部有一段螺紋可與螺母3連接，所述的芯桿7與頂板2間隙配合，與壓板4自由配合。實(shí)施例，本裝置主要由鎖緊螺栓1、頂板2 (見圖2)、螺母3、壓板4 (見圖3)、立柱 5 (見圖6)、支撐桿6 (見圖7)、芯桿7 (見圖9)、底托板8 (見圖11)、鎖緊螺栓9組成。頂板2有二個立柱孔10、四個螺栓孔11、四件支撐桿通槽12和一個芯桿通孔13，立柱孔起固定立柱作用，支撐桿通槽和芯桿通孔分別起定位支撐桿和芯桿的作用，均布的四個螺栓孔可以通過鎖緊螺栓使支撐桿徑向裝配定位。壓板4在螺母的作用下，將柱片壓緊。壓板上開有一個芯桿通孔14、二個立柱通孔15、四個支撐桿通槽16、四個穿線槽17及二個螺栓孔 18。立柱、芯桿和支撐桿可分別自由通過立柱孔、支撐桿通槽及芯桿通孔，穿線槽可使捆綁線通過。螺栓孔可以通過鎖緊螺栓使壓板固定在立柱上。立柱5的臺階19與頂板2過盈配合，臺階20與底托板8過盈配合，上半部有一段螺紋可與螺母連接。支撐桿6的A端凸榫與底托定位槽小間隙配合，以實(shí)現(xiàn)底托徑向定位。芯桿7與頂板芯桿通孔間隙配合，與壓板芯桿通孔自由配合。A端與底托表面接觸。芯桿側(cè)面開有裝線槽21，用來引出片柱組捆綁線。底托板8開有二個立柱通孔22、四個支撐桿通槽23、一個固線通孔24、四個通線槽 25和四個螺栓孔26。立柱孔起固定立柱作用，支撐桿通槽起定位支撐桿的作用，固線通孔用于在底托產(chǎn)品上卡線結(jié)，通線槽用來穿引片柱捆綁線，螺栓孔可以通過鎖緊螺栓使支撐桿徑向裝配定位。裝配時先將兩根立柱5插入底托板8的立柱孔中，使立柱固定在底托板上。然后將壓板4通過立柱通孔自由配合套在螺紋段上。裝上兩件螺母3，螺母與立柱上的螺紋形成螺紋副。將頂板2通過立柱孔采用過盈公差配合在兩件立柱上固定，再將四件支撐桿6 和芯桿7分別插入頂板與壓板的支撐桿通槽和芯桿通孔中并放在底托板上，最后分別在頂板、壓板和底托板上裝上鎖緊螺栓1和鎖緊螺栓9。使用情況表明，本裝置能夠用于由細(xì)小碎片組合而成的圓柱狀物體捆綁，具有碼片方便、定位準(zhǔn)確、捆綁可靠的特點(diǎn)。工作過程如下一、工裝準(zhǔn)備
1)裝壓板將壓板抬起至立柱螺紋以上，擰上兩邊螺栓，使螺栓掛在立柱螺紋端部；
2)放置平衡體底托部件將平衡體底托部件放置于底托板凹處，定好位置；
3)將四根支撐桿和芯桿插放到位，再稍微擰緊固定支撐桿的螺絲。二、疊平衡片
分別將平衡片疊放在工裝對應(yīng)位置上。調(diào)節(jié)固定支撐桿的上下端鎖緊螺栓及芯桿，使裝上的塑料片能處于“蓬松”狀態(tài)。然后從側(cè)面輕輕拍打塑料片，使疊起來的塑料片柱外表面平滑。三、壓緊與捆綁
1)松開壓板兩邊螺栓，將壓板輕放在片柱上面。調(diào)整片柱，使片柱線槽平直，外表面平
滑；
3)抽出芯桿，擰緊固定支撐桿的各個鎖緊螺栓；
4)同步擰緊立柱上的兩個螺母，推動壓板壓實(shí)平衡體片柱；
5)倒翻工裝放置，用細(xì)銅絲導(dǎo)引線繩穿過四組片柱中心，使線繩結(jié)頭落在底托部件內(nèi)固線孔端部。將四根線繩分別穿過壓板及底板穿線槽，并將線繩落在片柱線槽上拉緊打線結(jié)卡入底托部件上的固線槽內(nèi)，完成四組單片柱的捆綁；然后再用兩根線繩穿過壓板、底托板上的穿線槽呈“ + ”字交叉狀將四組片柱整體捆綁，線繩兩端拉緊打線結(jié)分別卡入底托部件相應(yīng)的固線槽內(nèi)，完成片柱整體捆綁。四、卸取平衡體
翻回工裝，擰松立柱上的兩個螺母，抬起壓板，再擰松固定支撐鋼桿的螺栓，取出平衡體。
權(quán)利要求
1.一種有限空間發(fā)射器平衡體捆綁裝置，包括底托板(8)，底托板(8)上設(shè)有固線通孔 (24)和通線槽(25)，其特征在于，所述的底托板(8)上設(shè)有二個立柱(5)、四個支撐桿(6)和一個芯桿(7)，所述的立柱(5)、支撐桿(6)、芯桿(7)上端設(shè)有壓板(4)，并穿過壓板(4)連接頂板O)，所述的立柱(5)上端在壓板(4)和頂板( 之間設(shè)有螺母(3)，所述的芯桿(7) 側(cè)面設(shè)有裝線槽(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有限空間發(fā)射器平衡體捆綁裝置，其特征在于，所述的底托板(8)和頂板( 徑向與支撐桿(6)相對位置設(shè)有鎖緊螺栓(9)和鎖緊螺栓(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有限空間發(fā)射器平衡體捆綁裝置，其特征在于，所述的支撐桿(6)為凸形，一端設(shè)有凸榫A端并與底托板(8)上的支撐桿通槽(23)定位配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有限空間發(fā)射器平衡體捆綁裝置，其特征在于，所述的立柱(5)與頂板(2)過盈配合，與底托板(8)過盈配合，立柱(5)上半部有一段螺紋可與螺母(3)連接，所述的芯桿(7)與頂板(2)間隙配合，與壓板(4)自由配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有限空間發(fā)射器平衡體捆綁裝置，包括底托板，底托板上設(shè)有固線通孔和通線槽，所述的底托板上設(shè)有二個立柱、四個支撐桿和一個芯桿，所述的立柱、支撐桿、芯桿上端設(shè)有壓板，并穿過壓板連接頂板，所述的立柱上端在壓板和頂板之間設(shè)有螺母，所述的芯桿側(cè)面設(shè)有裝線槽。從而解決了用于由細(xì)小碎片組合而成的圓柱狀物體捆綁的問題，具有碼片方便、定位準(zhǔn)確、捆綁可靠的特點(diǎn)，且捆綁整齊、牢固可靠、質(zhì)量一致。
文檔編號B65B13/18GK102285465SQ20111012091
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者張永剛, 方灶旺, 楊文超, 楊淑良, 王晨雪, 王琪, 石修龍 申請人:江西長江化工有限責(zé)任公司