專利名稱：隧道式滅菌干燥機(jī)用具有在線滅菌功能的烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到食品、制藥等包裝機(jī)械領(lǐng)域，特指一種用于食品、制藥等領(lǐng)域的滅菌干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
在食品、制藥等包裝機(jī)械行業(yè)中，隧道式滅菌干燥機(jī)主要是用于藥瓶的烘干與滅菌去熱原。根據(jù)結(jié)構(gòu)功能不同，干燥機(jī)分為預(yù)熱段、高溫段和冷卻段。高溫段主要是將經(jīng)洗瓶機(jī)洗滌后的藥瓶輸入高溫烘箱進(jìn)行烘干、滅菌或去熱原，溫度可達(dá)250°C -350°C。高溫段一般經(jīng)長(zhǎng)期高溫烘烤能夠殺滅不耐溫的細(xì)菌，雖然耐高溫細(xì)菌占細(xì)菌總量不到1%。，但這些細(xì)菌在高溫段長(zhǎng)期滋養(yǎng)，日積月累越來(lái)越多，而高溫段烘箱不容易打開(kāi)來(lái)清潔或滅菌，因此耐高溫細(xì)菌達(dá)到一定比例后將會(huì)污染藥瓶，直接影響藥品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、適用范圍廣、安裝使用方便、能夠定期在線滅菌提高藥品質(zhì)量的隧道式滅菌干燥機(jī)用具有在線滅菌功能的烘箱。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種隧道式滅菌干燥機(jī)用具有在線滅菌功能的烘箱，包括箱體以及裝設(shè)于箱體內(nèi)的熱風(fēng)組件、傳送網(wǎng)帶、加熱器，所述熱風(fēng)組件位于傳送網(wǎng)帶的上方，所述加熱器的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)回風(fēng)通道與所述傳送網(wǎng)帶的下方相連通，所述加熱器的出風(fēng)端與所述熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)端之間形成有進(jìn)風(fēng)腔室，所述箱體上裝設(shè)有一組以上的滅菌氣體發(fā)生裝置，所述滅菌氣體發(fā)生裝置的出口與所述進(jìn)風(fēng)腔室相連通。作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)
所述滅菌氣體發(fā)生裝置包括滅菌氣體發(fā)生器、傳送管道以及滅菌氣體入口，所述滅菌氣體入口開(kāi)設(shè)于箱體的頂壁上，所述滅菌氣體發(fā)生器的出氣端通過(guò)所述傳送管道與所述滅菌氣體入口連通。所述傳送管道上裝設(shè)有閥門。所述箱體上與預(yù)熱段的交接處設(shè)有可啟閉的前風(fēng)門，所述箱體上與冷卻段交接處設(shè)有可啟閉的后風(fēng)門。所述箱體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有氣體濃度檢測(cè)探頭安裝孔，所述滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭安裝孔內(nèi)插設(shè)氣體濃度檢測(cè)探頭或探頭塞塊。所述滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭安裝孔開(kāi)設(shè)于所述高溫高效過(guò)濾器和傳送網(wǎng)帶之間的側(cè)壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明通過(guò)在箱體上裝設(shè)一組以上的滅菌氣體發(fā)生裝置，滅菌氣體發(fā)生裝置的出口與熱風(fēng)機(jī)內(nèi)的進(jìn)風(fēng)腔室相連通，當(dāng)開(kāi)啟滅菌氣體發(fā)生裝置后，滅菌氣體在熱風(fēng)機(jī)的作用下循環(huán)流動(dòng)于箱體的內(nèi)腔，形成循環(huán)風(fēng)，可定期對(duì)箱體內(nèi)腔進(jìn)行在線滅菌，避免日積月累的耐高溫細(xì)菌污染藥瓶，提高藥品質(zhì)量；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、安裝使用方便、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明正常生產(chǎn)時(shí)的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明在線滅菌時(shí)的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明在線滅菌時(shí)的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明
1、預(yù)熱段；2、箱體；3、冷卻段；4、前風(fēng)門；5、后風(fēng)門；6、滅菌氣體入口 ；7、閥門；8、進(jìn)風(fēng)腔室；9、熱風(fēng)機(jī)；10、風(fēng)罩；11、高溫高效過(guò)濾器；12、傳送網(wǎng)帶；13、傳送管道；14、滅菌氣體發(fā)生器；15、探頭塞塊；16、滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭；17、加熱器；18、回風(fēng)通道。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的隧道式滅菌干燥機(jī)用具有在線滅菌功能的烘箱， 包括箱體2以及裝設(shè)于箱體2內(nèi)的熱風(fēng)組件、傳送網(wǎng)帶12、加熱器17，熱風(fēng)組件位于傳送網(wǎng)帶12的上方，加熱器17的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)回風(fēng)通道18與傳送網(wǎng)帶12的下方相連通，加熱器17 的出風(fēng)端與熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)端之間形成有進(jìn)風(fēng)腔室8。熱風(fēng)組件包括由上至下依次布置的熱風(fēng)機(jī)9、風(fēng)罩10、高溫高效過(guò)濾器11，熱風(fēng)機(jī)9排出的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)罩10、高溫高效過(guò)濾器 11后均勻散布于傳送網(wǎng)帶12所傳送的瓶體上，此結(jié)構(gòu)為常規(guī)技術(shù)，在此就不再贅述。本發(fā)明在箱體2上裝設(shè)有一組以上的滅菌氣體發(fā)生裝置，滅菌氣體發(fā)生裝置的出口與進(jìn)風(fēng)腔室8相連通。通過(guò)在箱體2上裝設(shè)滅菌氣體發(fā)生裝置，并使滅菌氣體發(fā)生裝置的出氣端與進(jìn)風(fēng)腔室8相連通，當(dāng)開(kāi)啟滅菌氣體發(fā)生裝置后，滅菌氣體可在熱風(fēng)機(jī)9的作用下循環(huán)流動(dòng)于箱體2內(nèi)腔，形成循環(huán)風(fēng)，以定期對(duì)箱體2內(nèi)腔進(jìn)行在線滅菌，可避免日積月累的耐高溫細(xì)菌污染藥瓶，可提高藥品的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝使用方便。本實(shí)施例中，滅菌氣體發(fā)生裝置包括滅菌氣體發(fā)生器14、傳送管道13以及滅菌氣體入口 6，滅菌氣體入口 6開(kāi)設(shè)于箱體2的頂壁上，滅菌氣體發(fā)生器14的出氣端通過(guò)傳送管道13與滅菌氣體入口 6連通，傳送管道13上裝設(shè)有閥門7，可實(shí)時(shí)控制滅菌氣體的輸入。箱體2上與預(yù)熱段1的交接處設(shè)有可開(kāi)啟和關(guān)閉的前風(fēng)門4，箱體2上與冷卻段3 交接處設(shè)有可開(kāi)啟和關(guān)閉的后風(fēng)門5。需要在線滅菌時(shí)，關(guān)閉前風(fēng)門4和后風(fēng)門5，可使箱體2內(nèi)部形成一個(gè)相對(duì)密封的環(huán)境，同時(shí)也可防止滅菌氣體泄漏至箱體2外部。箱體2上于高溫高效過(guò)濾器11和傳送網(wǎng)帶12之間的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭安裝孔， 滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭安裝孔內(nèi)插設(shè)滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭16或探頭塞塊15。不需要在線滅菌時(shí)，滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭安裝孔內(nèi)插設(shè)探頭塞塊15 ；需要在線滅菌時(shí)，拔出探頭塞塊15，插入滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭16即可，用于檢測(cè)灌入至箱體2內(nèi)的滅菌氣體濃度。在線滅菌過(guò)程如圖2和圖3所示，關(guān)閉前風(fēng)門4和后風(fēng)門5，拔出探頭塞塊15，插入滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭16，打開(kāi)閥門7，開(kāi)啟熱風(fēng)機(jī)9，開(kāi)啟滅菌氣體發(fā)生器14，滅菌氣體經(jīng)過(guò)傳送管道13輸送到箱體2內(nèi)的進(jìn)風(fēng)腔室8，在熱風(fēng)機(jī)9的作用下，吹至風(fēng)罩10、高溫高效過(guò)濾器11、高溫滅菌室和傳送網(wǎng)帶12后，滅菌氣體到達(dá)回風(fēng)通道，再經(jīng)過(guò)加熱器17流向進(jìn)風(fēng)腔室8，再次被熱風(fēng)機(jī)9吸入并吹向箱體2內(nèi)，形成循環(huán)風(fēng)。隨著滅菌氣體不斷灌入箱體2，箱體2內(nèi)的滅菌氣體濃度將慢慢升高，滅菌氣體濃度由滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭16檢測(cè)，當(dāng)達(dá)到滅菌濃度后關(guān)閉滅菌氣體發(fā)生器14，當(dāng)?shù)陀跍缇鷿舛葧r(shí)再次開(kāi)啟滅菌氣體發(fā)生器14，直至達(dá)到一定的滅菌時(shí)間再關(guān)閉滅菌氣體發(fā)生器14，關(guān)閉閥門7，開(kāi)啟前風(fēng)門4和后風(fēng)門5，箱體2內(nèi)的滅菌氣體將發(fā)散到房間，隨空調(diào)風(fēng)排出，當(dāng)箱體2內(nèi)的滅菌氣體濃度下降至不影響人體健康時(shí)，整個(gè)滅菌過(guò)程結(jié)束。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種隧道式滅菌干燥機(jī)用具有在線滅菌功能的烘箱，包括箱體(2)以及裝設(shè)于箱體 (2)內(nèi)的熱風(fēng)組件、傳送網(wǎng)帶(12)、加熱器(17)，所述熱風(fēng)組件位于傳送網(wǎng)帶(12)的上方， 所述加熱器(17)的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)回風(fēng)通道(18)與所述傳送網(wǎng)帶(12)的下方相連通，所述加熱器(17)的出風(fēng)端與所述熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)端之間形成有進(jìn)風(fēng)腔室(8)，其特征在于所述箱體(2)上裝設(shè)有一組以上的滅菌氣體發(fā)生裝置，所述滅菌氣體發(fā)生裝置的出口與所述進(jìn)風(fēng)腔室(8)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式滅菌干燥機(jī)用具有在線滅菌功能的烘箱，其特征在于所述滅菌氣體發(fā)生裝置包括滅菌氣體發(fā)生器(14)、傳送管道(13)以及滅菌氣體入口 (6)，所述滅菌氣體入口(6)開(kāi)設(shè)于所述箱體(2)的頂壁上，所述滅菌氣體發(fā)生器(14)的出氣端通過(guò)所述傳送管道(13)與所述滅菌氣體入口(6)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道式滅菌干燥機(jī)用具有在線滅菌功能的烘箱，其特征在于所述傳送管道(13)上裝設(shè)有閥門(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的隧道式滅菌干燥機(jī)用具有在線滅菌功能的烘箱，其特征在于所述箱體(2)上與預(yù)熱段(1)的交接處設(shè)有可啟閉的前風(fēng)門(4)，所述箱體(2)上與冷卻段(3)交接處設(shè)有可啟閉的后風(fēng)門(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的隧道式滅菌干燥機(jī)用具有在線滅菌功能的烘箱，其特征在于所述箱體(2)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭安裝孔，所述滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭安裝孔內(nèi)插設(shè)滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭(16 )或探頭塞塊(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隧道式滅菌干燥機(jī)用具有在線滅菌功能的烘箱，其特征在于所述滅菌氣體濃度檢測(cè)探頭安裝孔開(kāi)設(shè)于所述高溫高效過(guò)濾器(11)和傳送網(wǎng)帶(12) 之間的側(cè)壁上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種隧道式滅菌干燥機(jī)用具有在線滅菌功能的烘箱，包括箱體以及裝設(shè)于箱體內(nèi)的熱風(fēng)組件、傳送網(wǎng)帶、加熱器，熱風(fēng)組件位于傳送網(wǎng)帶的上方，加熱器的進(jìn)風(fēng)端通過(guò)回風(fēng)通道與傳送網(wǎng)帶的下方相連通，加熱器的出風(fēng)端與熱風(fēng)組件的進(jìn)風(fēng)端之間形成有進(jìn)風(fēng)腔室，箱體上裝設(shè)有一組以上的滅菌氣體發(fā)生裝置，滅菌氣體發(fā)生裝置的出口與進(jìn)風(fēng)腔室相連通。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、適用范圍廣、安裝使用方便、能夠定期在線滅菌提高藥品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B55/06GK102241286SQ201110122418
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者周飛躍, 唐岳, 曹亮, 蔡大宇 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司