專利名稱：一種密閉物料混合傳輸裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及醫(yī)藥化工領域，具體涉及一種密閉物料混合傳輸裝置。
背景技術：
目前應用于醫(yī)藥化工食品等行業(yè)的物料傳輸，多數(shù)采用容器周轉(zhuǎn)，使用混合機實現(xiàn)混合的目的，在傳輸過程中易暴露，不可避免的存在二次污染現(xiàn)象，工作效率低。目前應用于醫(yī)藥，食品，化工等行業(yè)的密閉物料傳輸機大多采用正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)或負壓稀相輸送原理。這兩種工作原理都有其自身的缺陷，正壓濃相輸送過程中由于物料在正壓工作狀態(tài)，要保證傳輸系統(tǒng)的密閉性就需要很高的耐壓性，密封件在疲勞老化后經(jīng)常出現(xiàn)泄漏。使物料在傳輸?shù)倪^程中易產(chǎn)生粉塵暴露和逸散現(xiàn)象，造成對環(huán)境的破壞和對人身的傷害，操作極不可靠方便。而稀負壓系統(tǒng)傳輸雖然避免了粉塵的逸散，但由于一些物料的流動性很差造成物料在排料過程中會出現(xiàn)短路和搭橋的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術上的不足，本發(fā)明的目的是公開一種密閉物料混合傳輸裝置，可安裝在不同種類的容器上，采用封閉的輸送方式實現(xiàn)傳輸混合的目的。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的—種密閉物料混合傳輸裝置，由耐壓容器罐、上耐壓法蘭、封頭、三通管、錐形管、 氣動球閥、上氣動蝶閥、吸料管、吸料管氣動蝶閥、下氣動蝶閥、下耐壓法蘭、負壓抽真空機和空氣壓縮機組成，耐壓容器罐的下端與下氣動蝶閥連接，下氣動蝶閥與下耐壓法蘭連接， 耐壓容器罐的上端與上耐壓法蘭連接，上耐壓法蘭與封頭連接，封頭與三通管連接、三通管的左端與錐形管的右端連接，錐形管的左端與氣動球閥的右端連接、氣動球閥的左端與空氣壓縮機連接、三通管的右端與上氣動蝶閥的左端連接，上氣動蝶閥的右端與負壓抽真空機連接，吸料管穿過耐壓容器罐的罐壁與耐壓容器罐內(nèi)部空間連通，吸料管上安裝有吸料管氣動蝶閥。本發(fā)明還有以下一些技術特征當下氣動蝶閥和氣動球閥同時關閉時，吸料管氣動蝶閥和上氣動蝶閥同時開啟， 此時在負壓的作用下物料通過吸料管被吸進耐壓容器罐；待物料充滿耐壓容器罐后，關閉吸料管氣動蝶閥和上氣動蝶閥，同時開啟下氣動蝶閥和氣動球閥，物料在正壓狀態(tài)下由通過下耐壓法蘭出料。本發(fā)明與以往的技術相比，采用了負壓抽吸物料和正壓排除物料的雙向主動系統(tǒng)，既有稀相負壓傳輸?shù)拿荛]潔凈特點，同時又有濃相正壓排料能力克服了物料流動性差而帶來的排料不暢的缺陷。提高了物料的傳輸效率，而且該發(fā)明也尤其適合于食品，藥品等物料的傳輸裝置需要定期進行在線滅菌的要求，操作和維護都非常方便。


圖1是本發(fā)明結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明如圖1所示耐壓容器罐1、上耐壓法蘭2、封頭3、三通管4、錐形管5、氣動球閥6、 上氣動蝶閥7、吸料管8、吸料管氣動蝶閥9、下氣動蝶閥10、下耐壓法蘭11、負壓抽真空機 12和空氣壓縮機13組成，耐壓容器罐1的下端與下氣動蝶閥10連接，下氣動蝶閥10與下耐壓法蘭11連接，耐壓容器罐1的上端與上耐壓法蘭2連接，上耐壓法蘭2與封頭3連接， 封頭3與三通管4連接、三通管4的左端與錐形管5的右端連接，錐形管5的左端與氣動球閥6的右端連接、氣動球閥6的左端與空氣壓縮機13連接、三通管4的右端與上氣動蝶閥7 的左端連接，上氣動蝶閥7的右端與負壓抽真空機12連接，吸料管8穿過耐壓容器罐1的罐壁與耐壓容器罐1內(nèi)部空間連通，吸料管8上安裝有吸料管氣動蝶閥9。下氣動蝶閥10 和氣動球閥6同時關閉時，吸料管氣動蝶閥9和上氣動蝶閥7同時開啟，此時在負壓的作用下物料通過吸料管8被吸進耐壓容器罐1 ；待物料充滿耐壓容器罐1后，關閉吸料管氣動蝶閥9和上氣動蝶閥7，同時開啟下氣動蝶閥10和氣動球閥9，物料在正壓狀態(tài)下由通過下耐壓法蘭11出料。本發(fā)明所述的混合物料可為固體或液體。本發(fā)明所述的耐壓容器罐，根據(jù)情況，可在其內(nèi)部安裝物料偏轉(zhuǎn)器，以使物料混合得更加充分。本發(fā)明所述的上耐壓法蘭與封頭密閉地緊固連接，在兩個連接的法蘭之間安裝有鈦金屬過濾裝置，可根據(jù)需要選擇過濾網(wǎng)的目數(shù)，使其既能夠阻擋住物料不被負壓抽吸走， 同時還能有效地將空氣排除。鈦金屬過濾裝置的材料特性可承載負壓和正壓的抽吸壓力， 不會被破壞。此物料的傳輸過程將重復循環(huán)，直到將物料傳輸完畢。循環(huán)重復的過程可以通過程序?qū)λ虚y門進行控制，從而實現(xiàn)循環(huán)傳輸?shù)淖詣踊刂?。與傳統(tǒng)工藝相比可減少混合次數(shù)，能夠從不同種類的容器中吸入物料，并可實現(xiàn)長距離輸送，完全杜絕了人為的二次污染現(xiàn)象，使物料傳輸、混合工藝更加合理，符合GMP 要求，通過正壓和負壓氣流交換實現(xiàn)物料自動傳輸達到物料混合的目的。對活性物料能夠在物理性質(zhì)不變的情況下實現(xiàn)混合的，避免了二次污染。此裝置可在不拆卸每個連接的法蘭的條件下進行清洗，可直接連接清洗水對罐體進行清洗，也可以通入蒸汽進行高溫滅菌， 也可以用正壓空氣進行干燥。
權利要求
1.一種密閉物料混合傳輸裝置，由耐壓容器罐(1)、上耐壓法蘭(2)、封頭(3)、三通管 (4)、錐形管(5)、氣動球閥(6)、上氣動蝶閥(7)、吸料管(8)、吸料管氣動蝶閥(9)、下氣動蝶閥(10)、下耐壓法蘭(11)、負壓抽真空機(12)和空氣壓縮機(13)組成，其特征在于耐壓容器罐(1)的下端與下氣動蝶閥(10)連接，下氣動蝶閥(10)與下耐壓法蘭(11)連接， 耐壓容器罐(1)的上端與上耐壓法蘭(2)連接，上耐壓法蘭(2)與封頭(3)連接，封頭(3) 與三通管(4)連接、三通管(4)的左端與錐形管(5)的右端連接，錐形管(5)的左端與氣動球閥(6)的右端連接、氣動球閥(6)的左端與空氣壓縮機(13)連接、三通管(4)的右端與上氣動蝶閥(7)的左端連接，上氣動蝶閥(7)的右端與負壓抽真空機(12)連接，吸料管(8) 穿過耐壓容器罐(1)的罐壁與耐壓容器罐(1)內(nèi)部空間連通，吸料管(8)上安裝有吸料管氣動蝶閥(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種密閉物料混合傳輸裝置，其特征在于所述的下氣動蝶閥(10)和氣動球閥(6)同時關閉時，吸料管氣動蝶閥(9)和上氣動蝶閥(7)同時開啟， 此時在負壓的作用下物料通過吸料管(8)被吸進耐壓容器罐(1)；待物料充滿耐壓容器罐 (1)后，關閉吸料管氣動蝶閥(9)和上氣動蝶閥(7)，同時開啟下氣動蝶閥(10)和氣動球閥 (9)，物料在正壓狀態(tài)下由通過下耐壓法蘭(11)出料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種密閉物料混合傳輸裝置，由耐壓容器罐、上耐壓法蘭、封頭、三通管、錐形管、氣動球閥、上氣動蝶閥、吸料管、吸料管氣動蝶閥、下氣動蝶閥、下耐壓法蘭、負壓抽真空機和空氣壓縮機組成。本發(fā)明與以往的技術相比，采用了負壓抽吸物料和正壓排除物料的雙向主動系統(tǒng)，既有稀相負壓傳輸?shù)拿荛]潔凈特點，同時又有濃相正壓排料能力克服了物料流動性差而帶來的排料不暢的缺陷。提高了物料的傳輸效率，而且該發(fā)明也尤其適合于食品，藥品等物料的傳輸裝置需要定期進行在線滅菌的要求，操作和維護都非常方便。
文檔編號B65G53/14GK102241336SQ20111013799
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權日2011年5月26日
發(fā)明者戰(zhàn)麗 申請人:哈爾濱納諾醫(yī)藥化工設備有限公司