專(zhuān)利名稱(chēng)：輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及應(yīng)用于帶式輸送機(jī)上一種可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)清洗和吹干的輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置。使用該裝置能徹底清除輸送帶上的粘附物料，避免物料卷入帶式輸送機(jī)系統(tǒng)而引起輸送帶跑偏、滾筒損壞、托輥磨損、揚(yáng)塵等，保證輸送機(jī)運(yùn)輸順暢和環(huán)境衛(wèi)生。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)輸送帶清掃器是合金橡膠清掃器，它采用橡膠塊作為彈性體來(lái)使合金清掃刮刀壓在膠帶表面上，該清掃器雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但還存在著許多缺點(diǎn)1.需要精確安裝清掃頭固定在支架上，合金頭鋒利，而刮片彈性變形較小，這就要求清掃器安裝時(shí)清掃片工作力不能過(guò)大也不能過(guò)小。如果壓力過(guò)大，報(bào)容易造成輸送帶劃傷或清掃器折斷。 但如果壓力太小.就不會(huì)有好的清掃效果。這對(duì)安裝提出較高要求，而實(shí)際上清掃器的現(xiàn)場(chǎng)安裝是很難保證的。2.清掃力不斷衰竭輸送帶運(yùn)行中清掃頭部刮片不斷磨損，清掃壓力隨之衰竭，清掃效果逐步減退。3.加速輸送帶破損長(zhǎng)時(shí)間使用的輸送帶其表面出現(xiàn)破損是不可避免的。一目輸送帶表面出現(xiàn)破損， 清掃器的合金刮片將給輸送帶帶來(lái)更大的損壞，甚至折斷刮片加速輸送帶損壞。另外，當(dāng)遇到輸送帶接頭等突出物時(shí)，很容易割傷膠帶。4.調(diào)整周期短清掃下來(lái)的物料堆積在清掃板和彈性體上，如不及時(shí)清除會(huì)影響彈性體的壓緊作用，影響清掃效果，因此要保持其穩(wěn)定性，維持良好的清掃效果，就要求設(shè)備維護(hù)人員經(jīng)常性或定期地調(diào)整清掃器確保其處于良好狀態(tài)。5.耐用性差清掃器上合金頭的固定板通常是橡膠的，使用中很容易老化開(kāi)膠，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)更新，會(huì)失去清掃效果甚至劃傷輸送帶。彈性體使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生橡膠老化、彈性減退、開(kāi)膠、脫落等現(xiàn)象，使清掃器喪失清掃功能。6.產(chǎn)生揚(yáng)塵輸送帶清掃不干凈就容易形成新的揚(yáng)塵點(diǎn)，煤塵被帶進(jìn)回程輸送帶運(yùn)行中灑落在沿線(xiàn)上，對(duì)作業(yè)環(huán)境產(chǎn)生揚(yáng)塵污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗、吹干的輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置，包括吹干裝置、清洗裝置、過(guò)濾裝置、轉(zhuǎn)刷清掃裝置、托輥；輸送帶纏繞在托輥上且與轉(zhuǎn)刷清掃裝置緊密接觸，過(guò)濾裝置設(shè)在轉(zhuǎn)刷清掃裝置的下方，清洗裝置設(shè)有高壓旋轉(zhuǎn)噴頭和壓力控制系統(tǒng)。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置利用流體水沖洗和轉(zhuǎn)刷清掃相結(jié)合實(shí)現(xiàn)一次性清掃和吹干，清掃力穩(wěn)定，耐用性好，對(duì)輸送帶磨損量小，延長(zhǎng)輸送帶、托輥、滾筒等設(shè)備的使用壽命，降低了揚(yáng)塵，環(huán)保衛(wèi)生。


圖1為輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置安裝于帶式輸送機(jī)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置，其較佳的具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置，包括吹干裝置1、清洗裝置2、過(guò)濾裝置3、轉(zhuǎn)刷清掃裝置 4、托輥5 ；輸送帶纏繞在托輥5上且與轉(zhuǎn)刷清掃裝置4緊密接觸，轉(zhuǎn)刷清掃裝置4可將輸送帶上的附著物去除。清洗裝置2設(shè)有高壓噴頭，高壓噴頭的噴射角度可以調(diào)整。在清洗裝置2上設(shè)有壓力控制系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)設(shè)有壓力檢測(cè)裝置和報(bào)警裝置。在清洗裝置2上方設(shè)有吹干裝置1，吹干裝置1能射出高速氣流。過(guò)濾裝置3能夠?qū)⑶逑囱b置2、轉(zhuǎn)刷清掃裝置4清理下的雜物過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾水的循環(huán)利用。輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置有效提高了輸送帶清潔度，延長(zhǎng)了輸送系統(tǒng)各部件的壽命，又大大降低了環(huán)境污染。其具有以下發(fā)明點(diǎn)輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置采用清洗和吹干聯(lián)合方式清掃，避免了揚(yáng)塵，具有環(huán)保功能，并且能達(dá)到完全清掃干凈的程度。輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置采用轉(zhuǎn)刷清掃裝置，具有清除輸送帶上較大附著物的作用，有利于清洗裝置的清掃。輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置采用的清洗裝置設(shè)有高壓噴頭，高壓噴頭的噴射角度可以調(diào)整，起到二次清潔的作用。輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置采用的清洗裝置設(shè)有壓力控制系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)設(shè)有壓力檢測(cè)裝置和報(bào)警裝置，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)裝置的運(yùn)行狀況并報(bào)警。輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置采用的吹干裝置可根據(jù)帶速調(diào)整氣流大小，保證了吹干效果。下面結(jié)合附圖對(duì)輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置的工作原理進(jìn)一步說(shuō)明在帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，輸送帶經(jīng)托輥5后纏繞在滾筒上，轉(zhuǎn)刷清掃裝置與輸送帶緊密接觸，能夠及時(shí)清除輸送帶上的附著物，當(dāng)輸送帶經(jīng)過(guò)清洗裝置時(shí)，清洗裝置產(chǎn)生的高壓水流將粘附在輸送帶上的物料沖刷進(jìn)沉淀池中，最后利用吹干裝置產(chǎn)生的氣流將輸送帶吹干。清洗裝置清洗后的污水經(jīng)過(guò)濾裝置的清潔作用后可重復(fù)循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)噴水清掃大大降低了揚(yáng)塵，環(huán)保衛(wèi)生，清潔度高；對(duì)輸送帶磨損小，延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命；裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便，壽命長(zhǎng)，耐用性好。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置，其特征在于，所述輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置包括吹干裝置、清洗裝置、過(guò)濾裝置、轉(zhuǎn)刷清掃裝置、托輥，輸送帶纏繞在托輥上且與轉(zhuǎn)刷清掃裝置緊密接觸，所述過(guò)濾裝置設(shè)在轉(zhuǎn)刷清掃裝置的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置，其特征在于，所述清洗裝置設(shè)有高壓噴頭，高壓噴頭的噴射角度可以調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置，其特征在于，所述清洗裝置設(shè)有壓力控制系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置，其特征在于，所述壓力控制系統(tǒng)設(shè)有壓力監(jiān)測(cè)裝置和報(bào)警裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置，其特征在于，所述吹干裝置設(shè)有氣流調(diào)整裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種輸送帶清洗吹干環(huán)保清掃裝置，包括吹干裝置、清洗裝置、過(guò)濾裝置、轉(zhuǎn)刷清掃裝置、托輥；輸送帶纏繞在托輥上且與轉(zhuǎn)刷清掃裝置緊密接觸，過(guò)濾裝置設(shè)在轉(zhuǎn)刷清掃裝置的下方，清洗裝置設(shè)有高壓旋轉(zhuǎn)噴頭和壓力控制系統(tǒng)。本清掃裝置利用清掃、清洗、自動(dòng)吹干相結(jié)合實(shí)現(xiàn)一次性清掃和吹干，清掃力穩(wěn)定，耐用性好，對(duì)輸送帶磨損量小，延長(zhǎng)輸送帶、托輥、滾筒等設(shè)備的使用壽命，降低了揚(yáng)塵，環(huán)保衛(wèi)生。
文檔編號(hào)B65G45/18GK102328820SQ201110140730
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者周滿(mǎn)山, 岳彥博, 張華 , 張媛, 李鵬, 柳立群, 郭泗坡 申請(qǐng)人:泰安力博機(jī)電科技有限公司