專利名稱：積放式滾筒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及物流設備領域，尤其是涉及滾筒輸送機。
背景技術：
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，廣泛應用于輕工、機械、電子、 食品、冶金、醫(yī)療等行業(yè)，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。流水線上，物品在輸送過程中，可對物品進行定位、分檢、儲存、工藝加工和自動裝卸等復雜輸送， 則此時需要將物品積放?，F(xiàn)有技術中的滾筒結構在輸送線上傳遞運行時易發(fā)生物品與物品之間的堆積的現(xiàn)象，若滾筒的運行速度較快，引起物品之間的碰撞，由于物品之間的撞擊會損壞物品，影響物品的質量；或者在傳遞過程中，需要對物品進行封裝、搬運等操作時，沒有間歇的空擋，從而導致來不及對物品進行封裝、搬運等操作，或造成操作時不平穩(wěn)，不精確。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有技術中易造成物品的堆積，損壞物品等缺點，提供一種結構合理的積放式滾筒，從而使其傳動靈活、可靠性好、承載性好，適用于各種生產(chǎn)、裝配以及整條生產(chǎn)線上的各個工位間的生產(chǎn)過程需要協(xié)調(diào)配合的滾筒輸送機。本發(fā)明所采用的技術方案如下
一種積放式滾筒，包括滾筒筒體、滾筒軸及其兩端安裝的軸承，滾筒軸貫穿于滾筒筒體的中心，其兩端通過緊固件固定在兩側支架上，滾筒軸一側支架與軸承之間設置有鏈輪，鏈輪安裝在滾筒軸上，并通過套筒、軸承固定，軸承與相鄰的軸承之間設有摩擦片；滾筒軸的另一側設置有套筒，軸承與套筒之間設置有彈簧，套筒一側于滾筒軸上設置有調(diào)節(jié)螺母。其進一步技術方案在于
所述鏈輪安裝于所述套筒2與摩擦片5之間； 所述套筒(2)安裝于鏈輪(3)的鏈輪孔內(nèi)，并抵接于軸承(4)的內(nèi)圈； 所述調(diào)節(jié)螺母為雙螺母；
所述滾筒軸安裝軸承一端的端頭為D形結構，并開有銷軸孔。本發(fā)明的有益效果是
(1)當滾筒扭矩小于輸送物品所需要的扭矩時，滾筒停止工作時，只需通過調(diào)節(jié)滾筒軸一端的螺母，控制彈簧的壓力，以傳遞不等的軸向摩擦力來調(diào)節(jié)摩擦片與鏈輪之間的摩擦力，從而調(diào)節(jié)滾筒的扭矩；當彈簧力矩大于滾筒扭矩時，則可再次啟動滾筒，所以可通過控制摩擦力的大小使?jié)L筒輸送機適應輸送多種不同規(guī)格重量的物品；結構合理，調(diào)節(jié)方便，工作平穩(wěn)可靠，且同一組滾筒結構能輸送多品種多規(guī)格的物品，應用廣泛。(2)本發(fā)明避免了現(xiàn)有技術中易造成物品的堆積，損壞物品，改善了滾筒結構，在支架與軸承之間設置軸套，防止了鏈輪與滾筒一側支架接觸而產(chǎn)生摩擦，降低能耗；本發(fā)明不僅可以使?jié)L筒快速平穩(wěn)的運行，也提高了使用壽命和生產(chǎn)效率，可以在整條生產(chǎn)線正常運行的狀態(tài)下使載荷分別停止或運行，且相互間不會干涉，輸送的載荷可以在線上儲存。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖2為摩擦片結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1所示，本發(fā)明所述的積放式滾筒，包括滾筒筒體7、滾筒軸8及其兩端安裝的軸承6，滾筒軸8貫穿于滾筒筒體7的中心，其兩端通過緊固件固定在兩側支架1上，滾筒軸 8 —側支架1與軸承6之間設置有鏈輪3，鏈輪3安裝在滾筒軸8上，并通過軸承4、套筒2 固定，鏈輪3安裝于所述套筒2與摩擦片5之間，套筒2安裝于鏈輪3的鏈輪孔內(nèi)，并抵接于軸承4的內(nèi)圈；位于軸承4與相鄰的軸承6之間設有摩擦片5，見圖2，摩擦片5接觸面為端側面12，采用樹脂材料；滾筒軸8的另一側設置有套筒10，軸承6與套筒10之間設置有彈簧9，套筒10外側的滾筒軸8上設置有調(diào)節(jié)螺母11。軸承4和軸承6為市售商品。實際使用操作時，滾筒的扭矩由所承載物品的重量決定，當滾筒過載，即滾筒的最大扭矩小于輸送物品所需要的扭矩時，摩擦片5與鏈輪3之間的接觸面就會產(chǎn)生打滑，滾筒筒體7靜止不動，而鏈輪3繼續(xù)旋轉，此時，可以對物品進行定位、分檢、儲存、工藝加工等各種不同的操作；若需增大滾筒的扭矩，需要滾筒繼續(xù)工作，則只需通過擰調(diào)節(jié)螺母11，使彈簧9處于壓縮狀態(tài)產(chǎn)生軸向推力，加大彈簧彈力，并經(jīng)軸承6的傳遞，使?jié)L筒筒體7向左推動，從而使?jié)L筒左端的軸承6、摩擦片5和鏈輪3之間互相摩擦緊靠，使摩擦力增加，于是在鏈輪3的傳動下，滾筒產(chǎn)生了旋轉力矩，克服滾筒上所輸送的一定重量的物品與滾筒筒體7 表面產(chǎn)生的摩擦力，即滾筒被帶動旋轉，使其所承載的物品被帶動繼續(xù)移動；重新調(diào)節(jié)螺母 11，即可改變滾筒的工作力矩，以適應輸送不同品種規(guī)格、不同重量的物品。本發(fā)明在正常輸送運行過程中，當遇到輸送的物品需要受控積放時，即物品停止前進，而鏈輪仍在運轉，此時物品與滾筒體的摩擦力將超過已設定的滾筒工作力矩，使?jié)L筒停止旋轉，輸送物品與滾筒筒體相對靜止，而鏈輪則繞滾筒軸做滑動轉動，因而既防止了輸送物品底面的磨損，又減輕了鏈輪的運轉磨損，并且，一旦接觸積放控制，可立即恢復正常輸送。
以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求， 在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權利要求
1.一種積放式滾筒，包括滾筒筒體(7)、滾筒軸(8)及其兩端安裝的軸承(6)，滾筒軸 (8)貫穿于滾筒筒體(7)的中心，其兩端通過緊固件固定在兩側支架(1)上，其特征在于滾筒軸(8 ) —側支架(1)與軸承(6 )之間設置有鏈輪(3 )，鏈輪(3 )安裝在(2 )滾筒軸(8 )上， 并通過套筒(2)、軸承(4)固定，軸承(4)與相鄰的軸承(6)之間設有摩擦片(5);滾筒軸(8) 的另一側設置有套筒(10)，軸承(6)與套筒(10)之間設置有彈簧(9)，套筒(10) —側于滾筒軸(8 )上設置有調(diào)節(jié)螺母(11)。
2.如權利要求1所述的積放式滾筒，其特征在于所述鏈輪(3)安裝于所述套筒(2)與摩擦片(5)之間。
3.如權利要求2所述的積放式滾筒，其特征在于所述套筒(2)安裝于鏈輪(3)的鏈輪孔內(nèi)，并抵接于軸承(4)的內(nèi)圈。
4.如權利要求1所述的積放式滾筒，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺母(11)為雙螺母。
5.如權利要求1所述的積放式滾筒，其特征在于所述滾筒軸(8)安裝軸承(2)—端的端頭為D形結構，并開有銷軸孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種物品積放式滾筒，包括滾筒筒體、滾筒軸及其兩端安裝的軸承，滾筒軸貫穿于滾筒筒體的中心，其兩端通過緊固件固定在兩側支架上，滾筒軸一側支架與軸承之間設置有鏈輪，鏈輪安裝在滾筒軸上，并通過套筒、軸承固定，軸承與相鄰的軸承之間設有摩擦片；滾筒軸的另一側設置有套筒，軸承與套筒之間設置有彈簧，套筒一側于滾筒軸上設置有調(diào)節(jié)螺母。本發(fā)明傳動靈活、可靠性好、承載性好，適用于各種生產(chǎn)、裝配以及整條生產(chǎn)線上的各個工位間的生產(chǎn)過程需要協(xié)調(diào)配合的滾筒輸送機。
文檔編號B65G13/06GK102229378SQ20111014911
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權日2011年6月3日
發(fā)明者王建兵 申請人:無錫杰思物流設備有限公司