專利名稱:板狀體的輸送容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種不僅用于輸送、保管素板玻璃,還用于輸送、保管液晶顯示用玻璃基板、等離子顯示用玻璃基板、觸摸面板用玻璃基板等主要是薄板狀體的輸送容器。
背景技術(shù):
以往,作為用于多枚并列地收容例如液晶顯示用、等離子顯示用的比較大型的玻璃基板來輸送的輸送容器,公知有一種由具有緩沖性的合成樹脂發(fā)泡體制的容器主體和蓋體構(gòu)成的容器,在容器主體的一對相對的側(cè)壁內(nèi)表面上等間隔地形成由縱槽構(gòu)成的支承用槽,通過將玻璃基板的側(cè)端部插入到該支承用槽中而將玻璃基板支承為互相不接觸地收容玻璃基板。并且,在上述容器主體內(nèi)的底板上,除了設(shè)置具有由用于保護(hù)玻璃基板下端部的橫槽構(gòu)成的支承用槽的底襯墊之外,還設(shè)置具有由用于保護(hù)向容器主體上方突出的玻璃基板上端部的橫槽構(gòu)成的支承用槽的頂襯墊(例如專利文獻(xiàn)1、2)。但是,近年來,玻璃基板的薄壁化得到進(jìn)一步發(fā)展,例如,在液晶顯示用面板中使用0. 7mm左右的玻璃基板,在觸摸面板中使用0. 3mm左右的極薄的玻璃基板。為了在輸送該玻璃基板時進(jìn)行保護(hù),使用設(shè)置了具有緩沖性的帶有槽的底襯墊、頂襯墊等的輸送容器, 即使在這種情況下,由于玻璃基板非常薄,易于撓曲變形,因此玻璃基板的破損增加。該問題的主要原因在于由于玻璃基板的薄板化,因此輸送時的振動引起的玻璃基板的撓曲變大,除此之外,由于輸送過程中的振動、與其他物體的接觸引起的沖擊等外在原因?qū)е碌娜萜髯陨淼淖冃?,被收納的內(nèi)部的玻璃基板發(fā)生較大的撓曲或者晃動,從而玻璃基板自用于支承玻璃基板的左右側(cè)壁的支承用槽或者底襯墊、頂襯墊的支承用槽發(fā)生槽脫離,結(jié)果,玻璃基板彼此干擾而互相抵接。因而,在像上述那樣地將玻璃基板的兩側(cè)端部和上下端部插入到支承用槽中而以隔開規(guī)定間隔并列地支承的狀態(tài)輸送玻璃基板的情況下,能夠不容易發(fā)生槽脫離地利用支承用槽穩(wěn)定性較佳地進(jìn)行支承當(dāng)然不必說,特別是在收納操作玻璃基板時,也期望將從上方插入陷入到容器主體兩側(cè)壁的支承用槽中的玻璃基板的下端部容易且可靠地嵌入到底部上表面所具有的支承用槽中。例如,在玻璃基板的收納作業(yè)中,將玻璃基板的側(cè)端部從上端開口部插入到容器主體側(cè)壁內(nèi)表面的支承用槽中,沿著該支承用槽陷入地將玻璃基板的下端部嵌入支承于底部上表面所具有的支承用槽中,但此時,由于玻璃基板非常薄,易于發(fā)生撓曲變形,而且有時撓曲會較大,玻璃基板的下端部有可能相對于底部上表面的支承用槽錯位,即使從容器主體的上端開口部注視著地進(jìn)行收納操作,也會成為極其麻煩的作業(yè)。在與玻璃基板的厚度相應(yīng)地減小支承用槽的槽寬度時,更加難以進(jìn)行上述嵌入作業(yè)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2004-51131號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開2006-199351號公報
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明即是為了消除上述問題而做成的,其目的在于提供一種這樣的板狀體的輸送容器在將薄玻璃基板等板狀體收納到容器主體中時,將其兩側(cè)端部插入陷入于容器主體的側(cè)壁內(nèi)表面的縱向的支承用槽中,能夠使板狀體的下端部容易且可靠地嵌入于底部上表面所具有的橫向的支承用槽中,即使在用于觸摸面板的薄玻璃基板的情況下,也能夠容易地進(jìn)行該收納操作,從而能夠良好地保護(hù)玻璃基板等板狀體。解決上述課題的本發(fā)明是一種板狀體的輸送容器,該輸送容器是用于收容并輸送板狀體的、合成樹脂發(fā)泡體制的俯視為矩形的容器,該輸送容器包括上表面開口且在一對相對的兩側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有用于支承板狀體側(cè)端部的多個縱向的支承用槽的容器主體、配置在上述容器主體的底部上表面的底襯墊及嵌合于上述容器主體的側(cè)壁上端部地進(jìn)行包覆的蓋體,其特征在于,自上述縱向的支承用槽的下端連續(xù)地在底部上表面形成有朝向內(nèi)方延伸的橫向的輔助槽,利用該底部上表面的輔助槽自縱向的支承用槽連續(xù)地支承板狀體的下端拐角部。本發(fā)明的輸送容器如上所述地連續(xù)地形成有自容器主體的兩側(cè)壁內(nèi)表面的縱向的支承用槽的下端朝向底部的上表面內(nèi)方延伸的橫向的輔助槽,因此,在收納操作玻璃基板等板狀體時,插入陷入到上述縱向的支承用槽中的板狀體的下端拐角部不會產(chǎn)生錯位地嵌入到與縱向的支承用槽連續(xù)的底部上表面的輔助槽中,該過程起到導(dǎo)向作用,能抑制板狀體的下端部撓曲,相對于設(shè)定在底部上表面內(nèi)方的支承用槽,也會沒有錯位地可靠地嵌入。因此,即使板狀體非常薄,也能夠容易地進(jìn)行該收納操作。在上述板狀體的輸送容器中,可以在底部上表面上的位于具有上述縱向的支承用槽的側(cè)壁側(cè)的兩端部設(shè)有凸?fàn)钆_階部,在該凸?fàn)钆_階部上形成有自縱向的支承用槽連續(xù)的橫向的輔助槽,在該兩凸?fàn)钆_階部之間裝設(shè)有用于托承板狀體的被上述輔助槽支承的下端部的底襯墊。由此,利用其底部上表面內(nèi)方的底襯墊將板狀體的嵌入于凸?fàn)钆_階部的輔助槽中的下端部支承為不與底部相抵接。在上述板狀體的輸送容器中,可以在底部上表面的比上述兩端部的凸?fàn)钆_階部靠向內(nèi)方的位置,空開必要間隔地設(shè)置凸?fàn)畈?,該凸?fàn)畈烤哂信c上述側(cè)壁內(nèi)表面的縱向的支承用槽和上述輔助槽同列地并列的多個橫向的支承用槽,在各凸?fàn)畈恐g的凹部中裝設(shè)有被分割形成為多個的底襯墊。在這種情況下,如上所述,利用與縱向的支承用槽連續(xù)的底部上表面的輔助槽的引導(dǎo)作用,相對于上述底部內(nèi)方的凸?fàn)畈康闹С杏貌郏材軌蛉菀浊铱煽康厍度胫С?,該支承用槽的保持效果大于形成于底襯墊上的槽,能夠穩(wěn)定性更佳地支承板狀體。在上述板狀體的輸送容器中,上述底襯墊形成為,該底襯墊的上表面低于上述凸?fàn)畈康耐怀龈叨惹椅挥诒壬鲜鰴M向的支承用槽的槽底位置靠向上方位置的板狀。由此,能夠利用底襯墊將板狀體的嵌入到上述輔助槽和凸?fàn)畈康闹С杏貌壑械南露瞬客谐袨椴慌c槽底相抵接。在上述各技術(shù)方案的板狀體的輸送容器中,優(yōu)選輸送容器包括在上述蓋體的內(nèi)側(cè)保護(hù)板狀體的上端部的頂襯墊。在這種情況下,包括在上述蓋體的內(nèi)側(cè)保持上述頂襯墊并嵌合于容器主體的側(cè)壁上端部的中蓋較佳,能夠?qū)⑸鲜鲰斠r墊和中蓋一同處理。在上述板狀體的輸送容器中,上述中蓋可以是這樣的結(jié)構(gòu)在頂板下表面的沿著上述容器主體的不具有縱向的支承用槽的另一對相對的兩側(cè)壁的一側(cè)的兩邊垂設(shè)有內(nèi)嵌合于上述側(cè)壁上端部的端部壁,并且在沿著具有上述縱向的支承用槽的兩側(cè)壁的一側(cè)的兩邊向側(cè)方開口,在該中蓋的頂板下表面裝設(shè)有頂襯墊。由此,能夠一邊從開口側(cè)確認(rèn)裝設(shè)于中蓋上的頂襯墊一邊進(jìn)行包覆操作,而且,能夠利用上述中蓋抑制容器主體的不具有支承用槽的兩側(cè)壁向內(nèi)方撓曲變形所引起的位移。在上述板狀體的輸送容器中,可以是這樣的結(jié)構(gòu)在上述中蓋的至少開口部一側(cè)的兩邊端部的下表面設(shè)有凸?fàn)畈?,并且,在該凸?fàn)畈可显O(shè)有在中蓋的上述端部壁內(nèi)嵌合于容器主體的側(cè)壁上端部的狀態(tài)下與容器主體的縱向的支承用槽同列地并列的多個橫向的支承用槽,在上述兩邊的凸?fàn)畈恐g的凹部中裝設(shè)有與板狀體的嵌入到上述支承用槽中地被支承的上端部彈性地抵接的頂襯墊。由此,由于兩邊端部的凸?fàn)畈克哂械闹С杏貌墼趥?cè)方暴露出,因此,在將該中蓋包覆在并列地收容于容器主體中的板狀體的上端部時,能夠一邊確認(rèn)板狀體的位置和上述支承用槽的位置地進(jìn)行對位一邊容易地進(jìn)行包覆。在上述板狀體的輸送容器中,可以是這樣的結(jié)構(gòu)上述容器主體的兩側(cè)壁內(nèi)表面的支承用槽、底部的凸?fàn)畈康闹С杏貌奂爸猩w的凸?fàn)畈康闹С杏貌鄯謩e做成兩側(cè)面從開口端到槽底由一個面連續(xù)形成且呈該兩側(cè)面的距離從開口端到槽底逐漸變窄的錐狀。在這種情況下,由于在支承用槽的內(nèi)側(cè)面不存在折彎部位,因此,即使端部嵌入于支承用槽中地被支承的薄板狀體產(chǎn)生撓曲變形,也不存在局部強烈地接觸的部位,不可能發(fā)生端部破損等。在上述板狀體的輸送容器中,在上述容器主體的各側(cè)壁的上端部,切除內(nèi)外側(cè)中的一側(cè)而在內(nèi)外側(cè)中的另一側(cè)形成有嵌合用的突緣,蓋體相對于該突緣嵌合于內(nèi)外側(cè)中的一側(cè)。由此,通過蓋體的嵌合,利用蓋體能夠限制容器主體的側(cè)壁上端部的變形,從而能夠提高整體的保形性。在上述板狀體的輸送容器中,可以做成這樣的結(jié)構(gòu)在上述容器主體的側(cè)壁上端部的上述突緣上安裝具有至少覆蓋該突緣的上端面的上板部且在容器內(nèi)外方向上具有剛性的加強件。由此,在包覆了蓋體的包裝狀態(tài)下,利用安裝于嵌合用突緣上的上述加強件的加強效果,與僅是合成樹脂發(fā)泡體的情況相比,容器主體的四個各側(cè)壁的上端部的保形性較高,能夠防止側(cè)壁向外方、內(nèi)方撓曲變形。因此,在支承板狀體上端部的支承用槽形成于頂襯墊或者中蓋中的任一個上的情況下,該支承用槽都不會相對于容器主體的側(cè)壁內(nèi)表面的支承用槽發(fā)生錯位。因此,能夠防止所收容的板狀體較大地?fù)锨蛘甙l(fā)生槽脫離。在上述具有中蓋的板狀體的輸送容器中,可以是上述中蓋由具有與容器主體和蓋體相同程度的保形性和彈性或者比蓋體柔軟的具有保形性和彈性的合成樹脂發(fā)泡體構(gòu)成, 上述頂襯墊由比中蓋柔軟的具有保形性和彈性的合成樹脂發(fā)泡體構(gòu)成。如上所述,采用本發(fā)明的板狀體的輸送容器,在將收納對象的玻璃基板等板狀體收納到容器主體中時,通過將板狀體插入陷入于容器主體的一對相對的側(cè)壁內(nèi)表面的縱向的支承用槽中,能夠使該板狀體的下端拐角部嵌入于與縱向的支承用槽連續(xù)的底部上表面的輔助槽中,該過程成為引向,能夠?qū)鍫铙w不錯位且可靠地嵌入到設(shè)定在底部上表面的內(nèi)方的支承用槽中。因此,即使板狀體是用于觸摸面板等的非常薄的玻璃基板等,也能夠容易地進(jìn)行該收納操作,而且,能夠良好地保護(hù)板狀體。
圖1是將本發(fā)明的板狀體的輸送容器的一個實施例的容器主體、蓋體、頂襯墊和中蓋分離表示的概略立體圖。圖2是上述輸送容器的容器主體的俯視圖。圖3是圖2中的Cl-Cl剖視圖。圖4是圖3的局部放大剖視圖。圖5A是將上述輸送容器的容器主體的側(cè)壁上端部的加強件分離后的狀態(tài)的立體圖。圖5B是表示使用形狀與圖5A的一部分的臺階狀凸部相對應(yīng)的加強件的例子的放大立體圖。圖6是將加強件安裝在上述容器主體上的狀態(tài)的立體圖。圖7是上述加強件的安裝狀態(tài)的截面說明圖。圖8是安裝加強件前后的上述的局部截面說明圖。圖9是收納板狀體并包覆蓋體的狀態(tài)的半部縱剖側(cè)視圖。圖10是圖9的局部放大剖視圖。圖11是表示上述輸送容器所使用的中蓋構(gòu)件的另一例子的概略立體圖。圖12是表示上述中蓋構(gòu)件的具體實施例的俯視圖。圖13是上述中蓋構(gòu)件的仰視圖。圖14是上述中蓋構(gòu)件的上圖C2-C2剖視圖。圖15是上述中蓋構(gòu)件的上圖C3-C3的安裝有頂襯墊的剖視圖。圖16是上述頂襯墊的俯視圖。圖17是表示本發(fā)明的另一實施例的立體圖。圖18的(a)、(b)是分別表示上述中蓋和頂襯墊的配置狀態(tài)的分離后從下表面?zhèn)瓤吹牧Ⅲw圖。圖19是表示本發(fā)明的又一實施例的、將蓋體和中蓋的半部切除的俯視圖。圖20是上述半部縱剖主視圖。圖21的(a)、(b)是分別例示側(cè)壁的支承用槽的截面形狀的說明圖。圖22的(a)、(b)是分別例示頂部的支承用槽的截面形狀的說明圖。圖23的(a)、(b)是分別例示底部的支承用槽的截面形狀的說明圖。圖M是表示本發(fā)明的又一實施例的蓋體的從下表面?zhèn)瓤吹膱D,(a)是俯視圖,(b) 是C4-C4剖視圖。圖25是將上述實施例的蓋體包覆在容器主體上的狀態(tài)的半部縱剖側(cè)視圖。圖沈是上圖的局部放大剖視圖。圖27是表示本發(fā)明的又一實施例的蓋體的從下表面?zhèn)瓤吹膱D,(a)是俯視圖,(b) 是C5-C5剖視圖。圖觀是將上述實施例的蓋體包覆在容器主體上的狀態(tài)的半部縱剖側(cè)視圖。圖四是上圖的局部放大剖視圖。
具體實施例方式下面,根據(jù)附圖所示的實施例說明本發(fā)明的實施方式。
在圖1 圖10中,該實施例的輸送容器A是具有緩沖效果的合成樹脂發(fā)泡體制的俯視為矩形、即俯視為長方形或正方形的容器,其包括上表面開口的容器主體1、包覆形成該容器主體1的開口部的側(cè)壁上端部Ia的蓋體2及相對于該蓋體2獨立地在該蓋體2的內(nèi)側(cè)內(nèi)嵌合于上述容器主體1的側(cè)壁上端部Ia地包覆側(cè)壁上端部Ia的中蓋3,該輸送容器A還包括在上述容器主體1的底部11的上表面保護(hù)所收納的玻璃基板等的板狀體B的下端部的底襯墊4和在上述蓋體2的內(nèi)側(cè)保護(hù)所收納的板狀體B的上端部的頂襯墊5。上述容器主體1由具有適度的剛性且具有保形性的合成樹脂發(fā)泡體一體地成形而成,在自底部11立起的四個各側(cè)壁、即前后左右的側(cè)壁12a、12a、12b、12b中的一對相對的側(cè)壁、例如像圖中例子那樣短邊側(cè)的左右側(cè)壁12b、12b的內(nèi)表面上等間隔地并列設(shè)有多個由用于插入支承收納對象的板狀體B的左右側(cè)端部的縱槽構(gòu)成的支承用槽、即縱向(上下方向)的支承用槽13。通常,如后所述,在上述底部11上表面的內(nèi)方也與上述支承用槽 13同列地并列設(shè)有用于支承板狀體B的下端部的支承用槽。在圖示的實施例的情況下,如圖2 圖4所示地設(shè)置為,自上述兩側(cè)壁12b、12b的支承用槽13的下端連續(xù)地在底部11的上表面形成有朝向內(nèi)方延伸的橫向(水平方向)的輔助槽13a,利用該輔助槽13a,與支承用槽13連續(xù)地支承板狀體B的下端部。因此,在上述底部11的上表面上,在沿著具有上述縱向的支承用槽13的兩側(cè)壁12b、12b的一側(cè)的兩端部設(shè)有凸?fàn)钆_階部15a、15a,在該凸?fàn)钆_階部15a、1 上連續(xù)地形成有與上述支承用槽 13連續(xù)的輔助槽13a。該輔助槽13a形成與底部11的上表面處于同一面的槽深度,但也可以是與后述的內(nèi)方凸?fàn)畈康闹С杏貌巯嗤疃?。并且,在上述底?1的上表面中的上述兩端部的凸?fàn)钆_階部15a、15a的內(nèi)方,沿著上述兩側(cè)壁12b、12b的相對方向空開規(guī)定間隔地設(shè)有與上述凸?fàn)钆_階部1 相同高度的凸?fàn)畈?5b,從而劃分出1個或多個凹部16,在各凸?fàn)畈? 上分別形成有與上述支承用槽 13和上述輔助槽13a同列地并列的多個支承用槽14。而且,在由上述凸?fàn)畈? 劃分出的 1個或者多個凹部16裝設(shè)有底襯墊4。在圖中的情況下,嵌合裝設(shè)有被分割形成為多個襯墊片41的板狀的底襯墊4。作為上述底襯墊4的各襯墊片41由比容器主體1柔軟的具有彈性的合成樹脂發(fā)泡體等構(gòu)成,其形成為具有如下設(shè)定的規(guī)定厚度的平坦的板狀,上述設(shè)定是指在將各襯墊片41裝設(shè)于上述凹部16中的狀態(tài)下,各襯墊片41的上表面在上述凸?fàn)钆_階部1 的輔助槽13a和凸?fàn)畈?5b的支承用槽14的槽深度的范圍內(nèi)位于比槽底稍靠上方的位置,優(yōu)選位于距離上述槽底為槽深度的1/3 1/5左右的高度位置,由此,能夠彈性地支承嵌入于輔助槽13a和支承用槽14中地被支承的板狀體B的下端部。通常設(shè)定為在各襯墊片41托承板狀體B的狀態(tài)下,在該板狀體B的下端和凹部16的底面、即底部11的上表面之間保持5mm 以上的間隙S。作為上述底襯墊4的裝設(shè)手段,雖然將上述各襯墊片41單純地嵌合保持于上述凹部16的程度就可以,但也可以在各襯墊片41的外周面和上述凹部16的周側(cè)面設(shè)置由互相嵌合卡合的凹凸形狀構(gòu)成的卡合手段(省略圖示)。另外,也可以利用粘接手段來固定設(shè)置。接近上述凸?fàn)钆_階部15a的端部位置的凸?fàn)畈? 除了如圖所示那樣存在若干間隔地形成之外,也可以與凸?fàn)钆_階部1 一體地形成。即,可以將上述凸?fàn)钆_階部1 兼作用于保持作為底襯墊4的各襯墊片41的凸?fàn)畈?5b。如上所述,通過連續(xù)地形成自縱向的支承用槽13的下端朝向底部11的上表面內(nèi)方延伸的橫向的輔助槽13a,插入陷入到支承用槽13中的板狀體B的下端拐角部嵌入到與支承用槽13連續(xù)的輔助槽13a中,該過程起到導(dǎo)向作用,能抑制板狀體B的下端部撓曲,相對于內(nèi)方的支承用槽、例如上述各凸?fàn)畈? 所具有的支承用槽14,板狀體B也會沒有錯位、偏離地可靠地嵌入。因此,即使板狀體B非常薄,也能夠容易地進(jìn)行板狀體B的收納操作。另外,也可以將在上述底部11的上表面支承板狀體B的下端部的支承用槽與以往同樣地形成在底襯墊4的各襯墊片41上(未圖示),在這種情況下,降低上述凸?fàn)畈? 的高度并增大底襯墊4的厚度,在自該凸?fàn)畈? 突出到上方的襯墊片41的壁厚上部形成支承用槽。在實施上,如圖所示,在與底部11 一體的凸?fàn)畈? 上設(shè)置支承用槽14,能夠相對于側(cè)壁內(nèi)表面的支承用槽13幾乎不產(chǎn)生誤差、錯位地成形,也不受成形之后的收縮的影響,特別理想。在如上所述地在底襯墊4上形成支承用槽的情況下,利用上述凸?fàn)钆_階部1 上的輔助槽13a,既能夠在一定程度上限制薄板狀的板狀體B的下端部的撓曲,又能夠?qū)⒃撓露瞬康闹醒氩壳度胫С杏谏鲜鲋С杏貌郏瑥亩軌蛉菀椎剡M(jìn)行收納操作。上述蓋體2利用與上述容器主體1同樣的合成樹脂發(fā)泡體成形,在頂板21的周緣部下表面具有與上述容器主體1的開口端部、即四周的上述各側(cè)壁12a、12a、12b、12b的上端部嵌合的前后左右的垂下側(cè)壁22a、22a、22b、22b,該垂下側(cè)壁22a、22a、22b、2^形成為自由包覆容器主體1。在圖中的情況下,作為蓋體2相對于上述容器主體1的嵌合構(gòu)造,在上述容器主體1的側(cè)壁上端部la、即四個側(cè)壁12a、12a、12b、12b的上端部,在內(nèi)外側(cè)中的一側(cè)、例如如圖所示地切除外側(cè)而在內(nèi)側(cè)形成有嵌合用的突緣17,而且,在上述蓋體2的垂下側(cè)壁22a、 22a、22b、22b的下端部,切除內(nèi)側(cè)而在外側(cè)形成有突緣23,該突緣23形成為嵌合于上述容器主體1的上述突緣17外側(cè)的切削部18。圖中的附圖標(biāo)記Ib和M表示掛帶用的凹部。為了防止變形,可以在上述嵌合用的突緣17上安裝加強件6,該加強件6具有至少覆蓋該突緣17的上端面的上板部,且在容器內(nèi)外方向上具有剛性。在圖示的實施例的情況下,為了安裝上述加強件6,上述一對相對的側(cè)壁12b、 12b、即形成有支承用槽13的兩側(cè)壁12b、12b的、具有上述支承用槽13的內(nèi)表面?zhèn)缺诓康纳隙瞬吭谏鲜鐾痪?7的內(nèi)側(cè)被切削至與外側(cè)的切削部18的下表面相等的高度位置程度。 而且,在上述突緣17上,以包覆其上表面和內(nèi)外側(cè)面的方式安裝有由金屬材料或者具有剛性的合成樹脂材料構(gòu)成的截面倒U字形的加強件6 (參照圖5 圖8)。由此,能夠限制側(cè)壁上端部向容器內(nèi)外方向撓曲變形。作為上述加強件6,只要具有至少覆蓋突緣17的上端面的上板部且具有能夠抑制容器內(nèi)外方向的變形的剛性即可,例如也可以形成覆蓋上述突緣的上端面和內(nèi)外側(cè)面中的一個的截面倒L字形。作為上述加強件6的安裝手段,除了利用成形之后的嵌裝手段來安裝固定之外, 也可以利用粘接手段。另外,也能夠利用嵌入成形的手段在成形的同時進(jìn)行安裝??傊瑑?yōu)選的是,上述加強件6沿整周呈框狀連接構(gòu)成。例如,如圖5及圖6所示,能夠做成將各邊的直狀構(gòu)件6a和呈L形的拐角構(gòu)件6b呈框狀連接而成的加強件6。由此,能夠提高側(cè)壁上端部的保形性、防止各側(cè)壁12a、12a、12b、12b變形的效果,從而能夠防止與加強件6相嵌合而包覆的中蓋3、蓋體2錯位。另外,通過安裝加強件6,也具有防止突緣17破損的效果。作為上述加強件6,可以使用鋁材(包含鋁合金)等各種金屬材料、具有剛性的合成樹脂材料,但鋁材或者合成樹脂材料易于加工成形為能夠嵌裝于側(cè)壁上端部的突緣上的截面倒U字形、截面倒L字形,而且也具有剛性,特別適合使用。上述中蓋3與上述蓋體2同樣地利用合成樹脂發(fā)泡體成形,能夠在上述蓋體2的內(nèi)側(cè)、即上述垂下側(cè)壁22a、22a、22b、22b的內(nèi)側(cè)包覆在上述容器主體1和所收容的板狀體B 上。該中蓋3在頂板31的下表面上,在與上述容器主體1的不具有支承用槽13的另一對相對的側(cè)壁、例如如圖所示與所收容的板狀體B的板面相對的前后的側(cè)壁1211 相對應(yīng)的兩邊上具有垂設(shè)為內(nèi)嵌合于該側(cè)壁12a、12a的上端部上的端部壁32a、32a,而且,與具有上述支承用槽13的側(cè)壁12b、12b相對應(yīng)的一側(cè)的兩邊向側(cè)方開口,如圖所示地整體呈截面倒凹形。附圖標(biāo)記3沘、3沘表示向側(cè)方的開口部。作為上述中蓋3相對于容器主體1的嵌合構(gòu)造,設(shè)置為在上述兩端部壁32a、32a 的下端部外側(cè)形成有與容器主體1的嵌合用的突緣17的內(nèi)側(cè)半部相嵌合的切削部33,利用該切削部33內(nèi)嵌合于上述側(cè)壁上端部。由此,即使在上述容器主體1的側(cè)壁上端部Ia的突緣17上未安裝上述加強件6,也能夠抑制側(cè)壁12a、12a向內(nèi)方撓曲變形。通常,上述中蓋 3形成為內(nèi)接于上述蓋體2的內(nèi)側(cè)地嵌合或者存在微小間隙地嵌合。另外,為了使上述中蓋3在包覆容器主體1時相對于容器主體1可靠地定位,優(yōu)選將中蓋3的端部壁32a的容器寬度方向的長度形成得稍稍短于容器主體1的沿著側(cè)壁1 的方向的橫跨內(nèi)側(cè)尺寸(兩端間的距離),并且,在容器主體1的中蓋3的端部壁32a、32a 所內(nèi)嵌合的側(cè)壁12a、12a的內(nèi)側(cè)面,如圖2及圖3所示地在容器寬度方向(左右方向)的兩端部的上述突緣17的內(nèi)側(cè)設(shè)置供該中蓋3的端部壁32a、32a的下部側(cè)端(開口部32b 側(cè)的側(cè)端)卡合的臺階狀凸部19。在圖2及圖3的情況下,上述臺階狀凸部19被設(shè)置為在側(cè)壁12b的具有支承用槽 13的內(nèi)表面?zhèn)缺诓可隙说那邢鞑康膫?cè)端位置形成臺階。在圖19及圖20中表示了這樣的狀態(tài)上述臺階狀凸部19設(shè)置在側(cè)壁12a的容器寬度方向兩端部的稍靠內(nèi)方的位置,上述中蓋3的端部壁32a的側(cè)端卡定于該臺階狀凸部19地包覆在該臺階狀凸部19上,且蓋體 2也包覆在該臺階狀凸部19上。通過這樣地內(nèi)嵌合于突緣17的中蓋3的端部壁32a的側(cè)端卡定于上述臺階狀凸部19,能夠?qū)⒅猩w3沒有錯位地包覆在規(guī)定位置。另外,在設(shè)有上述臺階狀凸部19的情況下,如圖5B放大所示,上述突緣17的加強件6的拐角構(gòu)件6b形成為呈現(xiàn)與上述臺階狀凸部19的形狀變化相應(yīng)的形狀。而且,在上述中蓋3的頂板31的下表面(內(nèi)表面),在沿著上述端部壁3 的左右方向上空開間隔地在至少包含開口部32b、32b —側(cè)的兩邊端部的多個部位形成有凸?fàn)畈?34,在各凸?fàn)畈?4上,形成有在上述端部壁32a、32a內(nèi)嵌合于側(cè)壁上端部的狀態(tài)下與上述容器主體1的側(cè)壁內(nèi)表面的支承用槽13同列地并列的多個支承用槽35。而且,在由上述凸?fàn)畈?4劃分出的1個或者多個凹部36中嵌合裝設(shè)有1個頂襯墊5或者被分割形成為多個襯墊片51的板狀的頂襯墊5。特別是在圖1 圖10及圖11的實施例的情況下,上述中蓋3在沿著上述端部壁 32a、32a的左右方向的中央部被分割形成為兩個中蓋構(gòu)件30a、30a,在各中蓋構(gòu)件30a、30a的頂板31的下表面,以劃分一個凹部36、36的方式形成有在開口方向的兩端部分別具有上述支承用槽35的凸?fàn)畈?4,在各凹部36、36中裝設(shè)有作為頂襯墊5的板狀的1個襯墊片 51。上述頂襯墊5或者作為頂襯墊的各襯墊片51與上述底襯墊4同樣地由比上述容器主體1、蓋體2及中蓋3柔軟的具有彈性的軟質(zhì)合成樹脂發(fā)泡體等緩沖材料構(gòu)成,其形成為具有如下設(shè)定的規(guī)定厚度的平坦的板狀,上述設(shè)定是指在將上述頂襯墊5或者作為頂襯墊的各襯墊片51裝設(shè)于上述凹部36中的狀態(tài)下,上述頂襯墊5或者作為頂襯墊的各襯墊片51的下表面在上述凸?fàn)畈?4的支承用槽35的槽深度的范圍內(nèi)位于比槽底稍靠下方的位置,例如位于距離槽底為槽深度的1/3 1/5左右的位置,在中蓋3的包覆狀態(tài)下,嵌入于上述凸?fàn)畈?4的支承用槽35地被支承的板狀體B的上端彈性地抵接。作為上述頂襯墊5的裝設(shè)手段,例如將各中蓋構(gòu)件30a的各襯墊片51單純地嵌合保持于上述凹部36的程度就可以,但像表示具體例子的圖12 圖16那樣,也可以在上述凹部36的周側(cè)面和各襯墊片51的外周面設(shè)置互相嵌合卡合的凹條36a和凸條51a,嵌裝為襯墊片51不會容易地脫落。該卡合構(gòu)造也能夠應(yīng)用于上述底襯墊4。另外,也可以利用粘接手段來固定。通過在上述中蓋3的開口部32b、32b —側(cè)的兩邊端部的凸?fàn)畈?4上形成支承用槽35,該凸?fàn)畈?4的支承用槽35在側(cè)方暴露出而能夠從外方看到,在將該中蓋3包覆在并列地收容在容器主體1中的板狀體B的上端部時,從而能夠一邊確認(rèn)板狀體B的位置和上述支承用槽35的位置并使它們對位,一邊容易地包覆。另外,通過使用如上所述地分割形成為兩個的中蓋構(gòu)件30a、30a,在將中蓋3包覆在以規(guī)定間隔并列地收納在容器主體1中的板狀體B上時,支承用槽35相對于各板狀體B 的對位和包覆作業(yè)變得容易,在實施上更加理想。上述中蓋3并不限定于如上所述地分割形成為兩個中蓋構(gòu)件30a、30a地實施,也可以像圖17的實施例那樣一體地形成中蓋3。在這種情況下,在頂板31的下表面,如圖18 的(a)所示地在開口部32b—側(cè)的兩邊端部設(shè)置上述同樣的具有支承用槽35的凸?fàn)畈?4, 在內(nèi)方的凹部36中裝設(shè)頂襯墊5,除此之外,如圖18的(b)所示地在上述頂板31的下表面的至少開口部32b —側(cè)的兩邊端部和其內(nèi)方必要的部位、例如中央部設(shè)置上述同樣的具有支承用槽35的凸?fàn)畈?4,從而形成多個凹部36,在各凹部36中分別裝設(shè)分割形成的作為頂襯墊5的襯墊片51。如圖18的(a)所示,在一個凹部36中裝設(shè)一個頂襯墊5地實施的情況下,板狀體 B的上端部的中央部未利用支承用槽支承,易于產(chǎn)生撓曲變形,因此,從在收納操作時及包裝狀態(tài)下防止板狀體B相對于支承用槽35錯位、槽脫離的方面考慮,優(yōu)選如圖18的(b)所示地在沿著端部壁32a、32a的方向的中央部等的內(nèi)方部位形成一個或者多個凸?fàn)畈?4,利用該凸?fàn)畈?4所具有的支承用槽35來支承板狀體B的上端部。另外,也可以將在上述中蓋3的頂板31的下表面支承板狀體B的上端部的支承用槽與以往同樣地形成在頂襯墊5的各襯墊片51 (未圖示),在這種情況下,降低頂板31下表面的凸?fàn)畈?4的高度并增大頂襯墊5的厚度,在自該凸?fàn)畈?4突出到下方的襯墊片51的壁厚下部形成支承用槽。在實施上,如圖所示,在與中蓋3 —體的凸?fàn)畈?4上設(shè)置支承用槽35,能夠相對于側(cè)壁內(nèi)表面的支承用槽13幾乎不產(chǎn)生誤差地成形,也不受成形之后收縮的影響,特別理想。在上述實施例的輸送容器A中,為了確保容器內(nèi)部的防濕性,可以像圖11的實施例或者圖12 圖16的例子那樣,在上述中蓋3或者分割成的中蓋構(gòu)件30a的頂板31的裝設(shè)上述襯墊片51的位置的上表面形成用于吸收濕氣的吸濕劑等干燥材料7的收納凹部37, 并且,在該收納凹部37的底壁上形成透氣用的通孔38,并在裝設(shè)于該頂板31的下表面的合成樹脂發(fā)泡體制的上述頂襯墊5或者構(gòu)成該頂襯墊5的襯墊片51上形成與上述通孔38相連通的通孔。由此,能夠利用中蓋3的構(gòu)造以利用蓋體2與外部隔絕的狀態(tài)收納這種玻璃基板等板狀體的輸送容器所要求的干燥材料7,不必在容器主體1的內(nèi)部設(shè)置干燥材料用的特別的收納部,能夠?qū)⑷萜髦黧w內(nèi)部有效地用于收納板狀體。在上述實施例的輸送容器A中,對于容器主體1的左右的兩側(cè)壁12b、12b的支承用槽13,可以做成如圖21的(a)放大所示的形狀,即,該支承用槽13的兩內(nèi)側(cè)面形成開口端側(cè)自槽深度的中間或者比中間稍靠槽底側(cè)的位置以V字形擴展開的錐狀,并且在比錐狀靠向槽底側(cè)的部位,兩內(nèi)側(cè)面之間形成具有恒定寬度的間隙的槽狀,也可以如圖21的(b) 所示地做成兩內(nèi)側(cè)面從槽底到開口端連續(xù)地由一個面形成,且呈擴展成V字形的錐狀。并且,對于在中蓋3的頂板31的下表面支承板狀體B的上端部的支承用槽35及在容器主體1的底部11支承板狀體B的下端部的輔助槽13a或者支承用槽14,也可以分別做成如圖22及圖23的(a)放大所示的形狀,即,該支承用槽35及輔助槽13a或者支承用槽14的兩內(nèi)側(cè)面形成開口端側(cè)自槽深度的中間或者比中間稍靠槽底側(cè)的位置以V字形擴展開的錐狀,并且在比錐狀靠向槽底側(cè)的部位,兩內(nèi)側(cè)面之間形成具有恒定寬度的間隙的槽狀,也可以如該圖22及23的(b)所示地做成兩內(nèi)側(cè)面從槽底到開口端連續(xù)地由一個面形成,且呈擴展成V字形的錐狀。在任一種情況下,上述錐狀的兩內(nèi)側(cè)面的張角α考慮板狀體B的撓曲變形的程度地設(shè)定為最合理的角度。使上述中蓋3的頂板下表面上的支承用槽35的錐狀的張角α大于底部11的支承用槽14的張角α的方式易于將中蓋3包覆在容器主體1上,較為理想。 另外,在兩內(nèi)側(cè)面呈從槽底到開口端為一個面的錐狀的支承用槽的情況下,在板狀體產(chǎn)生撓曲時,不存在局部強烈地接觸的部位,因此,防止板狀體破損的效果變大。在上述實施例中,表示了蓋體2外嵌合于容器主體1的側(cè)壁上端部的構(gòu)造、包括在該蓋體2的內(nèi)部保持頂襯墊5的中蓋3而成的容器的情況,但除此之外,對于不具有中蓋3 的容器或者蓋體2內(nèi)嵌合于容器主體1的側(cè)壁上端部的構(gòu)造的容器,也能夠?qū)嵤┬纬捎凶匀萜髦黧w1的縱向的支承用槽13的下端連續(xù)地在底部11上表面中朝向內(nèi)方延伸的橫向的輔助槽的本發(fā)明。例如,圖M 圖沈的實施例表示了蓋體2外嵌合于容器主體1的側(cè)壁上端部Ia 的構(gòu)造、不具有中蓋的容器的情況。在該實施例中,對與上述實施例相同的構(gòu)成構(gòu)件、相同的構(gòu)成部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記,省略詳細(xì)的說明。在該實施例的情況下,蓋體2相對于上述容器主體1的嵌合構(gòu)造形成與上述實施例相同的構(gòu)造,設(shè)置為形成在蓋體2的垂下側(cè)壁22a、22a、22b、22b的下端部的突緣23嵌合 (外嵌合)于容器主體1的嵌合用突緣17外側(cè)的切削部18。在這種情況下,如圖沈所示, 也優(yōu)選在上述嵌合用突緣17上安裝具有至少覆蓋該突緣17的上端面的上板部、且在容器內(nèi)外方向上具有剛性的加強件、例如呈截面倒L字形或者截面倒U字形的加強件6。
而且,在上述蓋體2的比垂下側(cè)壁22a、22a、22b、22b靠向內(nèi)方的頂板21的下表面,與中蓋的情況同樣地裝設(shè)有1個頂襯墊5或者被分割形成為多個襯墊片51的板狀的頂襯墊5。在圖示例子的情況下,在上述頂板21的下表面,在將蓋體2包覆于容器主體1的狀態(tài)下,在具有支承用槽13的兩側(cè)壁12b、12b的相對方向(左右方向)上空開必要間隔地形成具有與上述支承用槽13同列地并列的多個支承用槽25的凸?fàn)畈可颍谠撏範(fàn)畈?6、 26之間的多個凹部27中裝設(shè)有作為頂襯墊5的多個平坦板狀的襯墊片51。在該例子中, 設(shè)定為裝設(shè)于上述凹部27的頂襯墊5的下表面在上述凸?fàn)畈可虻闹С杏貌?5的槽深度范圍內(nèi)處于例如距離槽底為槽深度的1/3 1/5左右的位置。另外,圖27 圖四的實施例表示了蓋體2內(nèi)嵌合于容器主體1的側(cè)壁上端部Ia 的構(gòu)造、不具有中蓋的容器的情況。在該實施例中,對與上述實施例相同的構(gòu)成構(gòu)件、相同的構(gòu)成部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記,省略詳細(xì)的說明。在該實施例的情況下,設(shè)置為在上述容器主體1的側(cè)壁上端部la、即四個側(cè)壁 12a、12a、12b、12b的上端部,切除內(nèi)側(cè)而在外側(cè)形成有嵌合用的突緣17_a,在上述蓋體2的垂下側(cè)壁部22a、22a、22b、22b的下端部,在外側(cè)設(shè)有與上述突緣17_a嵌合的切削部28,比該切削部觀靠向內(nèi)側(cè)的部分嵌合(內(nèi)嵌合)于上述容器主體1的突緣17-a內(nèi)側(cè)的切削部 18-a。在該實施例中,如圖四所示,也優(yōu)選在上述嵌合用突緣17-a上安裝具有至少覆蓋該突緣17的上端面的上板部、且在容器內(nèi)外方向上具有剛性的加強件、例如呈截面倒L字形或者截面倒U字形的加強件6。而且,在上述蓋體2的比垂下側(cè)壁部22a、22a、22b、22b靠向內(nèi)方的頂板21的下表面,與上述圖M 圖26的實施例同樣地裝設(shè)有頂襯墊5或者被分割形成為多個襯墊片51 的板狀的頂襯墊5。在上述任一實施例的情況下,除了在容器主體1的底部11的上表面利用凸?fàn)钆_階部1 形成自容器主體1的兩側(cè)壁12b、12b內(nèi)表面的支承用槽13的下端連續(xù)地向內(nèi)方延伸的輔助槽之外,能夠與上述實施例同樣地構(gòu)成具有支承用槽14的凸?fàn)畈? 和底襯墊4 地進(jìn)行實施。上述容器主體1和蓋體2可以利用任意的發(fā)泡樹脂成形體來制作,但優(yōu)選為熱塑性樹脂的發(fā)泡成形體。熱塑性樹脂能夠列舉出聚苯乙烯系樹脂、聚烯烴系樹脂(例如聚丙烯系樹脂、聚乙烯系樹脂)、聚酯系樹脂(例如聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂、聚對苯二甲酸丁二酯系樹脂、聚鄰苯二甲酸酯系樹脂、聚乳酸系樹脂)、聚碳酸酯系樹脂等。其中,優(yōu)選采用含有聚苯乙烯和聚乙烯的復(fù)合樹脂。還優(yōu)選上述發(fā)泡體的發(fā)泡倍率為3 50倍。另外,上述中蓋3也可以利用上述同樣的發(fā)泡樹脂成形體來制作,但要采用具有基本上與上述蓋體2相同程度的保形性和彈性的發(fā)泡體。例如在蓋體2和中蓋3由相同原料構(gòu)成的情況下,作為中蓋3采用發(fā)泡倍率基本上與蓋體2相同的發(fā)泡體。另外,作為上述底襯墊4和頂襯墊5,采用上述同樣的合成樹脂的顆粒成形發(fā)泡體,主要是采用比上述容器主體1、蓋體2和中蓋3稍稍柔軟一些的具有保形性和彈性的合成樹脂發(fā)泡體。在使用上述圖1 圖10的實施例的輸送容器A時,在容器主體1的底部11上表面的凸?fàn)畈?恥、1恥之間的凹部16中配置有底襯墊4 (各襯墊片41),并在中蓋3的頂板 31下表面的凸?fàn)畈?4、34之間的凹部36中配置裝設(shè)有頂襯墊5 (各襯墊片51)。而且,在收納操作玻璃基板等板狀體B的過程中,將板狀體B的側(cè)端部插入到容器主體1的左右側(cè)壁12b、12b所具有的支承用槽13中,使該側(cè)端部順暢地陷入至底部11來進(jìn)行收納。此時, 所收納的板狀體B的下端拐角部嵌入到與該支承用槽13的下端連續(xù)地在底部11的上表面的凸?fàn)钆_階部15a向內(nèi)方延伸的輔助槽13a中,而且,該過程起到導(dǎo)向作用,能限制板狀體 B的下端部撓曲地將板狀體B不會脫離地容易地嵌入內(nèi)方的各凸?fàn)畈? 所具有的支承用槽14中,并且,利用上述底襯墊4彈性地托承板狀體B的下端部來進(jìn)行保護(hù)。這樣,將與上述容器主體1的面向上述板狀體B的板面的兩側(cè)壁12a、1 相對應(yīng)的兩邊所具有的端部壁32a、32a內(nèi)嵌合于該側(cè)壁12a、12a的上端部,從而將裝設(shè)有上述頂襯墊5的中蓋3包覆在與上述支承用槽13相對應(yīng)的以規(guī)定間隔并列地收納的板狀體B上。 此時,在與上述端部壁32a、3h交叉的兩邊的向側(cè)方的開口部32b中,凸?fàn)畈?4所具有的支承用槽35在側(cè)方暴露出,因此,能夠一邊確認(rèn)該支承用槽35的位置和板狀體B的兩側(cè)端部的并列狀態(tài)、位置地進(jìn)行對位一邊不會錯位地容易地進(jìn)行包覆。之后,將蓋體2包覆在上述中蓋3的外側(cè),將周緣部的垂下側(cè)壁22a、22a、22b、22b 的下端部外嵌合于上述容器主體1四周的各側(cè)壁12a、12a、12b、12b的側(cè)壁上端部Ia的嵌合用突緣17上地進(jìn)行包覆。根據(jù)需要,在這樣包裝好的容器外側(cè)掛帶(未圖示)而供輸送。在將上述中蓋3和蓋體2內(nèi)嵌合及外嵌合于容器主體1的側(cè)壁上端部Ia地進(jìn)行包覆的狀態(tài)下,除了利用蓋體2來限制容器主體1的各側(cè)壁12a、12a、12b、12b向外方的撓曲變形所引起的位移、且利用板狀體B來限制具有上述支承用槽13的兩側(cè)壁12b、12b向內(nèi)方的撓曲變形所引起的位移之外,還能夠利用上述中蓋3來限制與上述板狀體B的板面相對的兩側(cè)壁12a、12a向內(nèi)方撓曲變形所引起的位移。特別是在具有供上述蓋體2和中蓋3 嵌合的突緣17的側(cè)壁上端部Ia處利用安裝于該突緣17的加強件6來加強的情況下,能夠抑制向容器內(nèi)外方向的撓曲變形。因此,在輸送、搬運時的操作中,容器主體1的支承用槽 13和中蓋3所具有的支承用槽35不會發(fā)生錯位,能夠防止由錯位導(dǎo)致板狀體B的撓曲變形、槽脫離。而且,由于支承板狀體B上端部的支承用槽35形成在中蓋3上,因此,該支承用槽 35的保持效果大于形成于頂襯墊5上的槽,能夠穩(wěn)定性較佳地支承插入到該支承用槽35中的板狀體B,從而能夠提高抑制薄板狀體B的撓曲變形的效果。另外,由于中蓋3能夠利用與容器主體1相同的原料成形,因此,不會受到成形之后收縮等的影響。即使在容器主體1的與板狀體B的板面相對的側(cè)壁1211 發(fā)生了向內(nèi)方撓曲變形的情況下,內(nèi)嵌合于該側(cè)壁12a、12a的上述中蓋3也能夠追隨容器主體1地位移,能夠有效地防止板狀體B的上端部自支承用槽35脫離,中蓋3的頂板31的下表面所具有的支承用槽35與容器主體1的側(cè)壁內(nèi)表面的支承用槽13的相對位置不會發(fā)生錯位。因而,嵌入于支承用槽13中并以規(guī)定間隔并列地被保持的板狀體B不會產(chǎn)生很大的撓曲、槽脫離,能夠防止伴隨著板狀體B的較大撓曲變形的板狀體相互間產(chǎn)生干擾所引起的破損,進(jìn)而也能夠應(yīng)對板狀體B的薄壁化。另外,在圖M 沈的實施例及圖27 圖28的實施例等其他實施例的情況下,在將板狀體B插入陷入于容器主體1的支承用槽13中地進(jìn)行收納時,能夠?qū)⑴c支承用槽13 的下端連續(xù)地向內(nèi)方延伸的輔助槽13a作為引導(dǎo)件,來將板狀體B的下端部容易且可靠地嵌入于內(nèi)方的各凸?fàn)畈? 所具有的支承用槽14中地進(jìn)行支承。
工業(yè)實用性本發(fā)明的輸送容器能夠適當(dāng)?shù)赜糜谒匕宀A?、液晶顯示用或等離子顯示用的玻璃基板及觸摸面板用的非常薄的玻璃基板等經(jīng)不住沖擊的各種板狀體的輸送、保管。
權(quán)利要求
1.一種板狀體的輸送容器,該輸送容器是用于收容并輸送板狀體的、合成樹脂發(fā)泡體制的俯視為矩形的容器,該輸送容器包括上表面開口且在一對相對的兩側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有用于支承板狀體側(cè)端部的多個縱向的支承用槽的容器主體、配置在上述容器主體的底部上表面的底襯墊及嵌合于上述容器主體的側(cè)壁上端部地進(jìn)行包覆的蓋體,其特征在于,自上述縱向的支承用槽的下端連續(xù)地在底部上表面形成有朝向內(nèi)方延伸的橫向的輔助槽,利用該底部上表面的輔助槽自縱向的支承用槽連續(xù)地支承板狀體的下端拐角部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,在底部上表面上的位于具有上述縱向的支承用槽的側(cè)壁側(cè)的兩端部設(shè)有凸?fàn)钆_階部, 在該凸?fàn)钆_階部上形成有自縱向的支承用槽連續(xù)的橫向的輔助槽,在該兩凸?fàn)钆_階部之間裝設(shè)有用于托承板狀體的被上述輔助槽支承的下端部的底襯墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,在底部上表面的比上述兩端部的凸?fàn)钆_階部靠向內(nèi)方的位置,空開必要間隔地設(shè)有凸?fàn)畈?,該凸?fàn)畈烤哂信c上述側(cè)壁內(nèi)表面的縱向的支承用槽和上述輔助槽同列地并列的多個橫向的支承用槽,在各凸?fàn)畈恐g的凹部中裝設(shè)有被分割形成為多個的底襯墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,上述底襯墊形成為,該底襯墊的上表面低于上述凸?fàn)畈康耐怀龈叨惹椅挥诒壬鲜鰴M向的支承用槽的槽底位置靠向上方位置的板狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,該輸送容器包括在上述蓋體的內(nèi)側(cè)保護(hù)板狀體的上端部的頂襯墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,該輸送容器包括在上述蓋體的內(nèi)側(cè)保持上述頂襯墊并嵌合于容器主體的側(cè)壁上端部的中蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,上述中蓋在頂板下表面的沿著上述容器主體的不具有縱向的支承用槽的另一對相對的兩側(cè)壁的一側(cè)的兩邊垂設(shè)有內(nèi)嵌合于上述側(cè)壁上端部的端部壁,并且在沿著具有上述縱向的支承用槽的兩側(cè)壁的一側(cè)的兩邊向側(cè)方開口,在該中蓋的頂板下表面裝設(shè)有頂襯墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,在上述中蓋的至少開口部一側(cè)的兩邊端部的下表面設(shè)有凸?fàn)畈?,并且,在該凸?fàn)畈可显O(shè)有多個在中蓋的上述端部壁內(nèi)嵌合于容器主體的側(cè)壁上端部的狀態(tài)下與容器主體的縱向的支承用槽同列地并列的橫向的支承用槽,在上述兩邊的凸?fàn)畈恐g的凹部中裝設(shè)有與板狀體的嵌入到上述支承用槽中地被支承的上端部彈性地抵接的頂襯墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,上述容器主體的兩側(cè)壁內(nèi)表面的支承用槽、底部的凸?fàn)畈康闹С杏貌奂爸猩w的凸?fàn)畈康闹С杏貌鄯謩e做成兩側(cè)面從開口端到槽底由一個面連續(xù)形成且呈該兩側(cè)面之間的距離從開口端到槽底逐漸變窄的錐狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,在上述容器主體的各側(cè)壁的上端部,切除內(nèi)外側(cè)中的一側(cè)而在內(nèi)外側(cè)中的另一側(cè)形成有嵌合用的突緣,蓋體相對于該突緣嵌合于內(nèi)外側(cè)中的一側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,在上述容器主體的各側(cè)壁的上端部,切除內(nèi)外側(cè)中的一側(cè)而在內(nèi)外側(cè)中的另一側(cè)形成有嵌合用的突緣,蓋體相對于該突緣嵌合于內(nèi)外側(cè)中的一側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,在上述容器主體的側(cè)壁上端部的上述突緣上安裝具有至少覆蓋該突緣的上端面的上板部且在容器內(nèi)外方向上具有剛性的加強件。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,在上述容器主體的側(cè)壁上端部的上述突緣上安裝具有至少覆蓋該突緣的上端面的上板部且在容器內(nèi)外方向上具有剛性的加強件。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板狀體的輸送容器,其特征在于,上述中蓋由具有與容器主體和蓋體相同程度的保形性和彈性或者比蓋體柔軟的具有保形性和彈性的合成樹脂發(fā)泡體構(gòu)成,上述頂襯墊由比中蓋柔軟的具有保形性和彈性的合成樹脂發(fā)泡體構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種板狀體的輸送容器。該板狀體的輸送容器在將板狀體的側(cè)端部插入到容器主體的側(cè)壁所具有的支承用槽中進(jìn)行收納時,能夠使下端部容易地嵌入到底部上表面的橫向的支承用槽中。該輸送容器包括在相對的兩側(cè)壁(12b)的內(nèi)表面具有支承用槽(13)的容器主體(1)、外嵌合于側(cè)壁上端部的蓋體(2)及底襯墊(4),自容器主體(1)的縱向的支承用槽(13)的下端連續(xù)地在底部(11)上表面形成有向內(nèi)方延伸的橫向的輔助槽(13a),能夠利用輔助槽(13a)自縱向的支承用槽(13)連續(xù)地支承板狀體(B)的下端拐角部,使板狀體(B)可靠地嵌入到底部內(nèi)方所具有的支承用槽中。
文檔編號B65D81/05GK102328789SQ201110153308
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者吉村義久, 坂本勝弘 申請人:積水化成品工業(yè)株式會社