專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能扎帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及扎帶,更具體地說(shuō),涉及一種多功能扎帶。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的尼龍?jiān)鷰б话悴荒苄∮?mm，并且當(dāng)使用該尼龍?jiān)鷰Юυ獠课矬w時(shí)，常常需要將多余的部分剪切掉，而這些多余的部分又不能進(jìn)行再利用，造成了許多不必要的浪費(fèi)。進(jìn)一步地，當(dāng)傳統(tǒng)的尼龍?jiān)鷰Юυ獠课矬w，形成閉合環(huán)后，不能快速和容易地將該閉合環(huán)釋放，造成了使用過(guò)程的極其不方便。盡管公開(kāi)號(hào)為CN1805882A的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種用于當(dāng)穿過(guò)自身時(shí)形成環(huán)的柔韌的、整體成型的束帶，但是這種束帶由于結(jié)構(gòu)上的不完善，不能快速、平穩(wěn)地釋放閉合環(huán)；同時(shí)，也不能再形成閉合環(huán)后，對(duì)剪切掉的剩余部分進(jìn)行再利用，從而造成了資源的浪費(fèi)和不環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種多功能扎帶。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種多功能扎帶，其包括條形主體，在所述條形主體上間隔設(shè)置有多個(gè)穿孔單元，并在所述條形主體的端部形成插入端；所述插入端插入穿孔單元后，形成用于捆扎外部物體的大小可調(diào)的閉合環(huán)；相鄰的兩個(gè)穿孔單元之間通過(guò)一橫檔隔開(kāi)，所述橫檔為彎曲度可調(diào)的弓形結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明所述的多功能扎帶中，所述條形主體由柔性材料或半剛性材料制成。在本發(fā)明所述的多功能扎帶中，所述多個(gè)穿孔單元為等距或非等距間隔排列。在本發(fā)明所述的多功能扎帶中，所述插入端為錐形結(jié)構(gòu).
在本發(fā)明所述的多功能扎帶中，在形成所述閉合環(huán)的過(guò)程中，當(dāng)由所述插入端引導(dǎo)一個(gè)穿孔單元穿插通過(guò)另一個(gè)穿孔單元時(shí)，該一個(gè)穿孔單元進(jìn)行收縮以使得該一個(gè)穿孔單元的橫檔的彎曲度增大，而該另一個(gè)穿孔單元的橫檔的彎曲度變小，從而限制該一個(gè)穿孔單元的橫檔穿過(guò)，以形成鎖定端，從而確定所述閉合環(huán).
在本發(fā)明所述的多功能扎帶中，對(duì)所述鎖定端施加與所述插入端相反的作用力，以釋放所述閉合環(huán)。在本發(fā)明所述的多功能扎帶中，在靠近所述鎖定端的附近，剪切所述條形主體，以得到另一多功能扎帶。在本發(fā)明所述的多功能扎帶中，所述穿孔單元是圓形或者橢圓形。在本發(fā)明所述的多功能扎帶中，所述弓形結(jié)構(gòu)的頂部具有一彎折角。在本發(fā)明所述的多功能扎帶中，所述條形主體由編織紡織物制成。實(shí)施本發(fā)明的多功能扎帶，具有以下有益效果通過(guò)柔性材料或半剛性材料制成該多功能扎帶的條形主體，且各個(gè)穿孔單元的橫檔為彎曲度可調(diào)的結(jié)構(gòu)，從而能快速有效地實(shí)現(xiàn)閉合環(huán)的鎖定，及平穩(wěn)和快速地釋放閉合環(huán)；進(jìn)一步地，該條形主體不需要使用現(xiàn)有技術(shù)中常用的專(zhuān)用頭部。另外，根據(jù)閉合環(huán)的大小，可將剩余的部分剪切掉，以形成新的多功能扎帶，實(shí)現(xiàn)了一條帶可用作多個(gè)系帶使用，避免了使用頭部和剪掉的材料的浪費(fèi)，節(jié)約成本，并且可通過(guò)釋放而可再次使用；由于該多功能扎帶材料柔軟，可以使得閉合環(huán)與固定物品的形狀相適應(yīng)，不會(huì)壓擠被緊固的物品，當(dāng)緊固的物品為植物時(shí)，閉合環(huán)因條帶材料本身的屬性而可膨脹，從而可提供植物生長(zhǎng)的空間。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中
圖I是本發(fā)明多功能扎帶的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I所示的多功能扎帶的穿孔單元受拉伸力和壓縮力的作用下橫檔的彎曲度變化的示意 圖3是圖2所示的橫檔彎曲度變化的放大示意圖； 圖4是鎖定多功能扎帶的閉合環(huán)的示意 圖5是解鎖多功能扎帶的閉合環(huán)的示意 圖6是圖I所示的多功能扎帶捆扎外部物體后的剪切剩余部分的示意圖。
具體實(shí)施例方式參考如下所公開(kāi)的本發(fā)明申請(qǐng)的多功能扎帶的優(yōu)選實(shí)施例。盡管對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，某些對(duì)于理解所述多功能扎帶并非十分重要的特征為了清楚起見(jiàn)未加以說(shuō)明，仍然詳細(xì)描述了本發(fā)明申請(qǐng)所公開(kāi)的多功能扎帶的示范性實(shí)施例。如圖I所示的本發(fā)明的多功能扎帶中，其主要承載部分為包括條形主體1，該條形主體I通過(guò)外力的作用，產(chǎn)生形變對(duì)外部物體進(jìn)行捆扎，在該條形主體I上間隔設(shè)置有多個(gè)穿孔單元15，并在條形主體I的一端部形成插入端11 ;該插入端11可在外力的引導(dǎo)下插入任意一個(gè)穿孔單元15，由此就可形成一定大小的閉合環(huán)。在該插入端11的帶動(dòng)下，條形主體I上比被插入端11所插穿的穿孔單元更靠近插入端11的穿孔單元可穿過(guò)該被插穿的穿孔單元，通過(guò)插穿穿孔單元的數(shù)量，從而調(diào)節(jié)閉合環(huán)的大小，由此形成用于捆扎外部物體的大小可調(diào)的閉合環(huán)。在一優(yōu)選實(shí)施例中，為了便于插入端11插穿穿孔單元15，該插入端11的結(jié)構(gòu)為錐體形狀。如圖1、2和3所示，在插入端11的引導(dǎo)下，形成該閉合環(huán)的過(guò)程中，為了有效地和快速地鎖定該閉合環(huán)的大小。該條形主體I上相鄰的兩個(gè)穿孔單元之間通過(guò)一橫檔13隔開(kāi)，而所用的穿孔單元15則通過(guò)相對(duì)平行的兩側(cè)臂12相連接。在具體設(shè)計(jì)時(shí)，該橫檔13為彎曲度可調(diào)的弓形結(jié)構(gòu)，由于該橫檔13的彎曲度可調(diào)，從而使得穿孔單元15的寬度可調(diào)，由此可便于對(duì)閉合環(huán)大小的鎖定。如圖2、3、和4所示，在鎖定閉合環(huán)的過(guò)程中，由外力的引導(dǎo)，插入端11將帶動(dòng)一個(gè)穿孔單元插穿另一個(gè)穿孔單元，在這兩個(gè)穿孔單元相互插穿的過(guò)程中，被插穿的穿孔單元將對(duì)插穿其穿孔中的穿孔單元施加壓縮力，進(jìn)行插穿的穿孔單元的橫檔13由于壓縮力的作用，其彎曲度將變大，即該橫檔的弓形將變大，從而使得該插穿的穿孔單元的寬度變窄。與此相反，被插穿的穿孔單元由于作用力和反作用力的影響，將受到向外的伸展力的影響，使得其橫檔13的彎曲度變小，及該被插穿的穿孔單元的橫檔將變得平坦，甚至變成平板結(jié)構(gòu)，從而使得被插穿的穿孔單元的寬度變得，由此，插穿的穿孔單元的橫檔向上凸起，被插穿的穿孔單元的橫檔向下拉伸，從而可起到位置鎖定的效果，以此限定了閉合環(huán)的大小。如圖2、3和5所示，在確定閉合環(huán)大小時(shí)，插穿的穿孔單元所處的位置為該閉合環(huán)的鎖定端。為了在解鎖該閉合環(huán)時(shí)，對(duì)該鎖定端施加與插入端方向相反的牽引力，從而使得插穿的穿孔單元可以平滑地順著相反的方向，快速和有效地從該被插穿的穿孔單元中滑出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)該閉合環(huán)的解鎖。在一優(yōu)選實(shí)施例中，該條形主體I由柔性材料或半剛性材料制成；該多個(gè)穿孔單元15為等距或非等距間隔排列。如圖6所示，在通過(guò)該多功能扎帶圍繞待捆扎的物體進(jìn)行閉合環(huán)捆扎的過(guò)程中，當(dāng)閉合環(huán)調(diào)節(jié)到大小相適時(shí)，可沿鎖定端的附近，將該條形主體I的剩余部分剪掉，從而使得被剪掉的部分可作為一新的多功能扎帶，避免了材料的浪費(fèi)，節(jié)約了成本。
在圖I所示的實(shí)施例中，該條形主體I為細(xì)長(zhǎng)條形，即其為長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于寬的矩形，在其一端部為錐形結(jié)構(gòu)，以作為插入端11，該插入端11總體上又由兩部分組成，其中一部分為三角形，另一部分為由三角形尖角向外延伸形成的針狀尖端，由于該針狀尖端遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于穿孔單元15的通孔大小，從而可非常方便和快速地插入通孔中。在該條形主體I的長(zhǎng)度方向上，設(shè)置多個(gè)與該條形主體I的寬度相當(dāng)?shù)男〉木匦瓮?，以作為穿孔單元，可以理解的，該穿孔單元的形狀也可以為別的結(jié)構(gòu)，例如橢圓形和圓形。如圖2和3所示的實(shí)施例中，用于隔離該穿孔單元的橫檔13，在未受到外力的作用下，其為彎曲度較小的弓形結(jié)構(gòu)，該弓形結(jié)構(gòu)并非平滑的圓弧形，而是在弓形的頂部具有一定的彎折角。當(dāng)該穿孔單元受到壓縮力時(shí)，該橫檔13將受到擠壓，從而使得該彎折角變?yōu)楸容^平滑的弧形。當(dāng)該穿孔單元15受到擴(kuò)張力時(shí)，該橫檔13將受到拉伸，從而使得該彎折角的角度增大，最終可變?yōu)?80度，形成平面結(jié)構(gòu)。在具體設(shè)計(jì)時(shí)，該柔性材料可以是編織紡織物，該紡織物可以是聚酰胺纖維例如尼龍編織的。該編織尼龍可以為1000丹尼爾，并且具有接近I. 25毫米的厚度。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多功能扎帶，包括條形主體，其特征在于，在所述條形主體上間隔設(shè)置有多個(gè)穿孔單元，并在所述條形主體的端部形成插入端；所述插入端插入穿孔単元后，形成用于捆扎外部物體的大小可調(diào)的閉合環(huán)；相鄰的兩個(gè)穿孔単元之間通過(guò)一橫檔隔開(kāi)，所述橫檔為彎曲度可調(diào)的弓形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能扎帶，其特征在于，所述條形主體由柔性材料或半剛性材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能扎帶，其特征在于，所述多個(gè)穿孔単元為等距或非等距間隔排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能扎帶，其特征在于，所述插入端為錐形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能扎帶，其特征在于，在形成所述閉合環(huán)的過(guò)程中，當(dāng)由所述插入端引導(dǎo)ー個(gè)穿孔単元穿插通過(guò)另ー個(gè)穿孔單元時(shí)，該ー個(gè)穿孔單元進(jìn)行收縮以使得該ー個(gè)穿孔単元的橫檔的彎曲度増大，而該另ー個(gè)穿孔単元的橫檔的彎曲度變小，從而限制該ー個(gè)穿孔単元的橫檔穿過(guò)，以形成鎖定端，從而確定所述閉合環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能扎帶，其特征在干，對(duì)所述鎖定端施加與所述插入端相反的作用力，以釋放所述閉合環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能扎帶，其特征在于，在靠近所述鎖定端的附近，剪切所述條形主體，以得到另ー多功能扎帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能扎帶，其特征在于，所述穿孔単元是圓形或者橢圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求廣8任一所述的多功能扎帶，其特征在于，所述弓形結(jié)構(gòu)的頂部具有ー彎折角。
10.根據(jù)權(quán)利要求21任一所述的多功能扎帶，其特征在于，所述條形主體由編織紡織物制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能扎帶，其包括條形主體，在所述條形主體上間隔設(shè)置有多個(gè)穿孔單元，并在所述條形主體的端部形成插入端；所述插入端插入穿孔單元后，形成用于捆扎外部物體的大小可調(diào)的閉合環(huán)；相鄰的兩個(gè)穿孔單元之間通過(guò)一橫檔隔開(kāi)，所述橫檔為彎曲度可調(diào)的弓形結(jié)構(gòu)。能快速有效地實(shí)現(xiàn)閉合環(huán)的鎖定，及平穩(wěn)和快速地釋放閉合環(huán)；實(shí)現(xiàn)了一條帶可用作多個(gè)系帶使用，避免了使用頭部和剪掉的材料的浪費(fèi)，節(jié)約成本，并且可通過(guò)釋放而可再次使用；由于該多功能扎帶材料柔軟，可以使得閉合環(huán)與固定物品的形狀相適應(yīng)，不會(huì)壓擠被緊固的物品，當(dāng)緊固的物品為植物時(shí)，閉合環(huán)因條帶材料本身的屬性而可膨脹，從而可提供植物生長(zhǎng)的空間。
文檔編號(hào)B65D63/10GK102815452SQ20111015525
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者黎永凱 申請(qǐng)人:珍寶創(chuàng)意有限公司