專利名稱：立柱收放式托盤結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物流設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種立柱收放式托盤結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
用于集裝、堆放、搬運和運輸?shù)姆胖米鳛閱卧摵傻呢浳锖椭破返乃狡脚_裝置。 作為與集裝箱類似的一種集裝設(shè)備，托盤現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、運輸、倉儲和流通等領(lǐng)域。 托盤作為物流運作過程中重要的裝卸、儲存和運輸設(shè)備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用。托盤給現(xiàn)代物流業(yè)帶來的效益主要體現(xiàn)在可以實現(xiàn)物品包裝的單元化、 規(guī)范化和標準化，保護物品，方便物流和商流?，F(xiàn)有的金屬托盤立柱結(jié)構(gòu)一般采用固定式結(jié)構(gòu)，當需要將空托盤進行存儲時，因固定式托盤無法重疊而增大了堆放體積，從而增大了存儲空間，造成了存儲空間的浪費，另托盤在回收運輸途中，因占據(jù)存儲空間，加大了運輸成本。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)中這些缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，便于拆卸的立柱收放式托盤結(jié)構(gòu)，從而解決現(xiàn)有固定立柱托盤因無法重疊而造成的增大存儲空間， 增大運輸成本的問題，費時費力的問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種立柱收放式托盤結(jié)構(gòu)，相互平行且垂直的固定立柱設(shè)置于托盤面四處角部，固定立柱設(shè)置圓形孔，頂端設(shè)有U型卡槽，第二活動立柱底部設(shè)置異形長孔，異形長孔的上方設(shè)置有固定塊，第二活動立柱的異形長孔與固定立柱的圓形孔樞接，第二活動立柱的頂端設(shè)有圓形孔，在圓形孔的下部設(shè)置有限位塊，在限位和固定塊之間設(shè)置擋板，第一活動立柱1 的底部設(shè)置有L形端部，在L形端部的上方設(shè)置有長形孔，第一活動立柱的長形孔與第二活動立柱的圓形孔樞接。本發(fā)明的有益效果
通過采用活動立柱自由收放，有效的解決了以往固定式立柱無法自由收放而造成的堆積面積大，存儲空間過大，增加了運輸成本等問題，同時立柱材料均部分采用C型鋼材料， 具有壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強度高，節(jié)省成本的同時還提高了承載能力，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。


圖1為本發(fā)明的立體裝配圖2為本發(fā)明收攏時步驟1的示意圖。圖3為本發(fā)明收攏時步驟2的示意圖。圖4為本發(fā)明收攏時步驟3的示意圖。圖5為本發(fā)明收攏時步驟4的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。見圖1，本發(fā)明所述的立柱收放式托盤結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，固定立柱與部分活動立柱均采用C型鋼材料，具有壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強度高的優(yōu)點。相互平行且垂直的四根固定立柱6設(shè)置于托盤面四處角部，固定立柱6中部設(shè)置圓形孔2，固定立柱6頂端設(shè)有 U型卡槽5。第二活動立柱4底部設(shè)置異形長孔7，使帶有銷軸的立柱翻轉(zhuǎn)時有一定活動空間，在異形長孔7的上方設(shè)置有固定塊8，第二活動立柱4的異形長孔7與固定立柱6的圓形孔2通過銷軸樞接，打開到位后固定塊8與U型卡槽5相卡合限位；第二活動立柱4的頂端設(shè)有圓形孔2-2，在圓形孔2-2的下部設(shè)置有限位塊3，在限位塊3和固定塊8之間設(shè)置擋板9 ；第一活動立柱1的底部設(shè)置有L形端部10，在L形端部門10的上方設(shè)置有長形孔 11，第一活動立柱1的長形孔11與第二活動立柱4的圓形孔2-2通過銷軸樞接。實際使用過程中，可以在工作時實現(xiàn)活動立柱的快速收攏與展開，具體操作如下 步驟1，收攏時，向上抬起第一活動立柱1，直至第一活動立柱1底端L形端部10與第二活動立柱4上的限位塊3完全分離，此時第一活動立柱1處于活動狀態(tài)。步驟2，將第一活動立柱1垂直反轉(zhuǎn)180度，直至第一活動立柱1的兩側(cè)面包圍貼合第二活動立柱4，且第一活動立柱1頂端與第二活動立柱4上的擋板9接觸，阻止第一活動立柱1下降，并且第一活動立柱1的長形孔11與第二活動立柱4上的圓孔2-2重合，此時第一活動立柱1與第二活動立柱4通過銷連接圓孔2-2及長形孔11完成固定結(jié)合，通過銷連接的方式，固定可靠，連接方便。步驟3，向上抬起完成固定結(jié)合后的第一活動立柱1與第二活動立柱4，直至第二活動立柱4上的固定塊8與固定立柱6上的U型卡槽5完全分離。步驟4，最后將收攏后的第一活動立柱1與第二活動立柱4置于托盤面12。展開狀態(tài)與上述步驟相反。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1. 一種立柱收放式托盤結(jié)構(gòu)，其特征在于相互平行且垂直的固定立柱設(shè)置于托盤面四處角部，固定立柱設(shè)置圓形孔，頂端設(shè)有U型卡槽，第二活動立柱底部設(shè)置異形長孔，異形長孔的上方設(shè)置有固定塊，第二活動立柱的異形長孔與固定立柱的圓形孔樞接，第二活動立柱的頂端設(shè)有圓形孔，在圓形孔的下部設(shè)置有限位塊，在限位和固定塊之間設(shè)置擋板， 第一活動立柱1的底部設(shè)置有L形端部，在L形端部的上方設(shè)置有長形孔，第一活動立柱的長形孔與第二活動立柱的圓形孔樞接。
全文摘要
本發(fā)明為一種立柱收放式托盤結(jié)構(gòu)，相互平行且垂直的固定立柱設(shè)置于托盤面四處角部，固定立柱設(shè)置圓形孔，頂端設(shè)有U型卡槽，第二活動立柱底部設(shè)置異形長孔，異形長孔的上方設(shè)置有固定塊，第二活動立柱的異形長孔與固定立柱的圓形孔樞接，第二活動立柱的頂端設(shè)有圓形孔，在圓形孔的下部設(shè)置有限位塊，在限位和固定塊之間設(shè)置擋板，第一活動立柱1的底部設(shè)置有L形端部，在L形端部的上方設(shè)置有長形孔，第一活動立柱的長形孔與第二活動立柱的圓形孔樞接。通過采用活動立柱自由收放，解決了以往固定式立柱無法自由收放而造成的堆積面積大，存儲空間過大，增加了運輸成本等問題。
文檔編號B65D19/38GK102233965SQ20111015561
公開日2011年11月9日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者王建兵 申請人:無錫杰思物流設(shè)備有限公司