專利名稱：排氣推桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種設(shè)置在推壓缸內(nèi)的推桿。
背景技術(shù)：
推桿頭在工作時(shí)，首先將物料放置在推壓缸的推腔內(nèi)，然后推桿向推腔內(nèi)移動(dòng)，從而將物料向內(nèi)擠壓，物料從推壓缸的出料口擠出。目前所使用的推桿包括位于前端的推桿頭和與推桿頭相連接的推桿體，其推桿頭和推桿體為一體結(jié)構(gòu)。目前所使用的推桿的缺點(diǎn)是在推桿推料完成后，推桿往回縮的過(guò)程中，由于推腔為基本密封的腔體，推腔內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，從而使部分已成型的物料隨著推桿的回縮而被帶回，從而造成物料的浪費(fèi)和損耗，影響制品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在推桿往回縮的過(guò)程中，推腔內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓的排氣推桿。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是排氣推桿，包括位于前端的推桿頭和與推桿頭相連接的推桿體，所述推桿頭包括推桿頭體和滑塊頭，所述推桿體中設(shè)置有通氣腔，推桿頭體中設(shè)置有至少一個(gè)通氣孔，通氣孔的前端與推桿頭體的前端外部相連通，通氣孔的后端與通氣腔相連通，滑塊頭的后端連接有滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸穿透推桿頭體，其后端連接有限位塊，限位塊位于通氣腔中，滑塊頭與推桿頭體之間設(shè)置有至少一個(gè)彈簧。所述推桿頭體中設(shè)置有四個(gè)通氣孔，四個(gè)通氣孔沿環(huán)形均勻分布，四個(gè)通氣孔的前端分別設(shè)置有后凹槽，滑塊頭的后端與四個(gè)后凹槽對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有前凹槽，所述的滑塊頭與推桿頭體之間設(shè)置有四個(gè)彈簧，彈簧的兩端分別設(shè)置在前凹槽與后凹槽中。所述推桿頭體的前端設(shè)置有圓臺(tái)型凹槽，所述滑塊頭的后端設(shè)置有與圓臺(tái)型凹槽相配合的圓臺(tái)型凸臺(tái)。本發(fā)明的有益效果是上述的排氣推桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。在推桿往回縮的過(guò)程中，通過(guò)滑塊頭的自動(dòng)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了推腔的進(jìn)氣，從而使推腔內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，從而使已成型的物料不會(huì)隨著推桿的回縮而被帶回，不會(huì)造成物料的浪費(fèi)和損耗，提高了制品的質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明排氣推桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明排氣推桿中滑塊頭處于伸出狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、推桿體，2、推桿頭體，3、滑塊頭，4、通氣腔，5、通氣孔，6、滑動(dòng)軸，7、限位塊，8、彈簧，9、后凹槽，10、前凹槽，11、圓臺(tái)型凹槽，12、圓臺(tái)型凸臺(tái)。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明排氣推桿作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，排氣推桿，包括位于前端的推桿頭和與推桿頭相連接的推桿體1，所述推桿頭包括推桿頭體2和滑塊頭3，所述推桿體1中設(shè)置有通氣腔4，如圖3所示，推桿頭體2中設(shè)置有四個(gè)通氣孔5，四個(gè)通氣孔5沿環(huán)形均勻分布，通氣孔5的前端與推桿頭體2的前端外部相連通，通氣孔5的后端與通氣腔4相連通，滑塊頭3的后端連接有滑動(dòng)軸6，滑動(dòng)軸6穿透推桿頭體2，其后端連接有限位塊7，限位塊7位于通氣腔4中，實(shí)際安裝時(shí)，可以采用螺栓來(lái)代替滑動(dòng)軸6和限位塊7，滑塊頭3與推桿頭體2之間設(shè)置有四個(gè)彈簧8，四個(gè)通氣孔5的前端分別設(shè)置有后凹槽9，滑塊頭3的后端與四個(gè)后凹槽9對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有前凹槽10，彈簧8的兩端分別設(shè)置在前凹槽10與后凹槽9中。所述推桿頭體2的前端設(shè)置有圓臺(tái)型凹槽11，所述滑塊頭3的后端設(shè)置有與圓臺(tái)型凹槽11相配合的圓臺(tái)型凸臺(tái)12。本發(fā)明的工作原理是上述的排氣推桿在往前推物料時(shí)，由于推腔內(nèi)的壓力作用，滑塊頭3壓緊彈簧8，圓臺(tái)型凸臺(tái)12嵌入圓臺(tái)型凹槽11中，滑塊頭3與推桿頭體2相貼合，從而實(shí)現(xiàn)推物料的動(dòng)作；推料完成后，推桿體1帶動(dòng)推桿頭縮回，此時(shí)由于推腔內(nèi)不再給滑塊頭3施壓，滑塊頭3在彈簧8的作用下向前彈出，從而使外部空氣通過(guò)通氣腔4和通氣孔5進(jìn)入推腔中，使推腔中的壓力與外部平衡，從而使已成型的物料不會(huì)隨著推桿的回縮而被帶回，不會(huì)造成物料的浪費(fèi)和損耗，提高了制品的質(zhì)量。上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.排氣推桿，包括位于前端的推桿頭和與推桿頭相連接的推桿體。其特征在于所述推桿頭包括推桿頭體和滑塊頭，所述推桿體中設(shè)置有通氣腔，推桿頭體中設(shè)置有至少一個(gè)通氣孔，通氣孔的前端與推桿頭體的前端外部相連通，通氣孔的后端與通氣腔相連通，滑塊頭的后端連接有滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸穿透推桿頭體，其后端連接有限位塊，限位塊位于通氣腔中，滑塊頭與推桿頭體之間設(shè)置有至少一個(gè)彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣推桿，其特征在于所述推桿頭體中設(shè)置有四個(gè)通氣孔，四個(gè)通氣孔沿環(huán)形均勻分布，四個(gè)通氣孔的前端分別設(shè)置有后凹槽，滑塊頭的后端與四個(gè)后凹槽對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有前凹槽，所述的滑塊頭與推桿頭體之間設(shè)置有四個(gè)彈簧，彈簧的兩端分別設(shè)置在前凹槽與后凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排氣推桿，其特征在于所述推桿頭體的前端設(shè)置有圓臺(tái)型凹槽，所述滑塊頭的后端設(shè)置有與圓臺(tái)型凹槽相配合的圓臺(tái)型凸臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種排氣推桿，包括位于前端的推桿頭和與推桿頭相連接的推桿體，所述推桿頭包括推桿頭體和滑塊頭，所述推桿體中設(shè)置有通氣腔，推桿頭體中設(shè)置有至少一個(gè)通氣孔，通氣孔的前端與推桿頭體的前端外部相連通，通氣孔的后端與通氣腔相連通，滑塊頭的后端連接有滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸穿透推桿頭體，其后端連接有限位塊，限位塊位于通氣腔中，滑塊頭與推桿頭體之間設(shè)置有至少一個(gè)彈簧。本發(fā)明設(shè)置在推壓缸內(nèi)，在推桿往回縮的過(guò)程中，推腔內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，從而使已成型的物料不會(huì)隨著推桿的回縮而被帶回，不會(huì)造成物料的浪費(fèi)和損耗，提高了制品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G47/82GK102390705SQ20111015839
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月12日
發(fā)明者仇慶武, 吳建華, 周麗芳, 張正俊, 朱先福, 李斌, 趙啟紅, 陸新海, 顧曉熙 申請(qǐng)人:江蘇維達(dá)機(jī)械有限公司