專利名稱：一種適用于手工和機械碼放的磚坯坯垛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到現(xiàn)在正在生產(chǎn)中年產(chǎn)800萬-1200萬機械制磚坯，運往露天場地碼放晾曬，在輪窯內(nèi)焙燒的普通粘土燒結(jié)實心磚制磚企業(yè)，最主要涉及這種磚廠碼架工人手工把濕磚坯從運坯車上雙手夾起碼放到“2行坯垛”上，和“2行坯垛”需要手工碼稀，以及磚坯干燥后要運入輪窯內(nèi)焙燒，運坯工人手工把干磚坯裝上運坯車這3項手工勞動，尤其涉及一種適用于手工和機械碼放的磚坯坯垛。背景技木現(xiàn)在正在生產(chǎn)中的磚廠磚機制成濕磚坯裝上運坯車，運到長20m-30m(根據(jù)場地大小而定)寬75cm縱向排列的2個“培亭”(碼放坯垛時高出地面的臺狀體)中間，碼架工人站在運坯車側(cè)部，從運坯車上雙手夾起2-3塊磚坯共碼放7層形成長20m,寬60-70cm(因是手工碼放，2行坯垛中間間隙有變化)，高82cm的“2行坯垛”上面，經(jīng)過3-5天風(fēng)吹日曬后，手工把“2行坯垛”上的磚坯碼稀使其干燥迅速加快，這種生產(chǎn)勞動行 為存在以下現(xiàn)象I、碼架工人從運坯車上雙手夾起磚坯碼放到“2行坯垛”上平均距離是120cm。2、“2行坯垛”容坯量少，坯垛需要碼稀，碼稀后“2行坯垛”容易倒塌，磚坯在坯垛中碼放不具規(guī)律性，機械無法運作。3、以下エ序機械無法替代手工勞動(主要指運坯工人手工把干磚坯從涼曬場地上裝上運坯車)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是提供ー種適用于手工和機械碼放的磚坯坯垛，主要包括長20m，寬115cm縱向排列的“坯亭”和在上碼放的新型坯垛構(gòu)成，其特征在于由下往上I、2層每層碼放20塊，3、4層每層碼放19塊，5、6層每層碼放18塊，普通粘土燒結(jié)實心磚坯緊靠在一起，形成三種長度不等，寬度和高度相同的長方體構(gòu)成的下寬108cm，上寬79cm，高69cm的新型還垛,在這種新型還垛上延長依次碼放,最后形成長20m,下寬108cm,上寬79cm，高69cm的中間有通風(fēng)孔，磚坯在坯垛中碼放呈長方體，便于機械作業(yè)的大型坯垛，坯垛這項技術(shù)應(yīng)用磚廠后I、坯垛手工碼放時運濕磚坯車“騎”在“坯亭”上面，碼架工人站在運坯車前部，雙手從運坯車上夾起2-3塊磚坯碼放這種坯垛平均距離是86cm，和“2行坯垛”相比較，坯垛結(jié)構(gòu)牢固，容坯量大，磚坯在碼架工人手中減少移動距離34cm，可以減輕勞動強度，因坯垛中有通風(fēng)孔，可減少手工碼稀坯垛這項勞動，達到坯垛適用于手工碼放這項技術(shù)指標。2、坯垛適用于機械碼放磚機制成磚坯裝上運濕坯車，磚坯在運坯車上由20塊緊靠在一起，形成的長方體呈橫向擺放和坯垛中1、2層具共性，在切坯時減少I塊磚坯，共19塊和坯垛中3、4層具共性，再次在切坯時減少2塊磚坯，共18塊和坯垛中的5、6層具共性，液壓碼架機從運坯車上夾起這種長方體，離開運坯車移動至“坯亭”上部放下即可，因此適用于機械碼放，達到了坯垛適用于機械碼放這項技術(shù)指標。3、因為坯垛是碼架機從運濕坯車上“夾起”碼放形成的，磚坯干燥后，又可從坯垛上“夾起”，碼放在運干坯車上，減少手工裝坯這項人工勞動。


1、圖I是坯垛側(cè)面在右邊繼續(xù)碼放的圖。圖I中，A-B是“坯亭”長度的圖。圖I中，C是坯垛中“每壁”間隙部位的圖，圖I中，C是磚坯24cmX 11. 5cm部位的圖。
2、圖2是坯垛正面及各層所碼磚坯數(shù)量的圖。圖2中，A-B是“坯亭”寬度的圖。圖2中，C是坯垛中第3層對下邊各層形成“壓茬”部位的圖。圖2中，D是第5層又一次對下邊各層形成“壓茬”部位的圖，圖2中，E是磚坯11. 5cmX5. 5cm部位的圖。3、圖3是運坯車在碼架機內(nèi)停放和碼架機從運坯車上夾起4 “壁”磚坯碼放坯垛第6層工作狀態(tài)正面的圖。圖3中、A是碼架機機輪部位的圖。圖3中、B是運坯車車輪部位的圖。圖3中、C是運坯車裝坯部位的圖。圖3中、D是運坯車上磚坯的圖。圖3中、E是碼架機“夾起”磚還部位的圖。圖3中、F是碼架機移動和碼放不意圖。圖3中、G是還操碼放到第5層部位的圖。圖3中、H是坯垛碼放成在晾曬場地上，碼架機在坯垛中運作時正面的圖。4、圖4是運坯車在碼架機內(nèi)停放和碼架機從運坯車上夾起4 “壁”磚坯碼放坯垛第2層工作狀態(tài)側(cè)面的圖。圖4中、A是碼架機機輪部位的圖。圖4中、B是運坯車車輪部 位的圖。圖4中、C是運坯車上磚坯的圖。圖4中、D是碼架機機架部位的圖，圖4中、E是碼架機從運坯車上夾起4 “壁”磚坯碼放坯垛第2層工作的圖。圖4中、F是坯垛碼放到第5層側(cè)面部位的圖。圖4中、G是坯垛碼放成在晾曬場地上，碼架機在坯垛中運作時側(cè)面的圖。
具體實施例方式“坯垛”在長20m水平狀，寬120cm，中間低O. 5cm呈弧形混凝土澆鑄的“坯亭”上面，分為兩種形式而運作。I、手工勞動；濕磚坯運到晾曬場地后，運坯車是“騎”在坯亭上2個碼架工人站在運坯車前部進行碼架作業(yè)，參閱圖I圖2，在坯亭上，首先從運坯車上雙手夾起2-3塊磚坯碼放成20塊緊靠在一起形成的長108cm，寬24cm，高11. 5cm的長方體在坯垛中稱作“每壁”共2 “壁”形成坯垛第一層，在2 “壁”上碼放I “壁”20塊磚坯形成坯垛第2層，退后，在第I層后面繼續(xù)碼放4 “壁”，在4 “壁”上面碼放第3層時，用19塊形成“每壁”碼放，在第4層上碼放5、6層時用18塊磚坯形成“每壁”碼放，邊碼放，邊向后退，最后形成長20m，下寬108cm,上寬97cm,高69cm,姆壁之間有寬4_8cm的通風(fēng)孔洞的新型還垛。2、機械生產(chǎn)(這種“碼架機”是ー種概念機，就是根據(jù)磚廠目前生產(chǎn)現(xiàn)狀，在坯垛這項技術(shù)基礎(chǔ)上研制開發(fā)磚廠專用機械，具體由隧道窯生產(chǎn)線上某型碼架機頭“夾坯”部分安裝在圖3、圖4所示的行走系統(tǒng)即可完成設(shè)計制造。)參閱圖3、圖4濕磚坯運到晾曬場地后停放在碼架機內(nèi)，液壓碼架機“機頭”落在運坯車上，“夾起”由20塊磚坯緊靠在一起形成的長108cm的長方體構(gòu)成的4 “壁”(或更多根據(jù)碼架機夾坯部分而定)，提起向左移動120cm至150cm (由運坯車磚坯托板或坯車寬窄而定)落下，液壓裝置松開，擺放成圖I所示形狀形成垛型第一層“每壁”之間4cm(因用一臺碼架機碼放另外2種類似坯垛需要統(tǒng)ー這個尺寸，重復(fù)運作每層碼放磚坯數(shù)量和上述一樣，碼放夠6層后，碼架機向后移動重復(fù)作業(yè)即可，這樣磚廠制坯車間手工碼架作業(yè)由機械完成，因此可大幅提聞生廣效率。3、機械裝坯因為坯垛是由機械碼放形成的，坯垛中磚坯干燥后，要運入輪窖內(nèi)焙燒，運干磚坯車停在碼架機下面，碼架“機頭”從坯垛上夾起3-4壁(根據(jù)輪窖門和運坯車寬窄而定)碼架機頭旋轉(zhuǎn)90。，磚坯由橫向變成縱向碼放在運干坯車上，依次運作既可。
權(quán)利要求
1.一種適用于手工和機械碼放的磚坯坯垛，主要包括長20m，寬115cm縱向排列的“坯亭”和在上碼放的新型坯垛構(gòu)成，其特征在于由下往上1、2層每層碼放20塊，3、4層每層碼放19塊，5、6層每層碼放18塊，普通粘土燒結(jié)實心磚坯緊靠在一起，形成三種長度不等，寬度和高度相同的長方體構(gòu)成的下寬108cm，上寬79cm，高69cm的新型坯垛，在這種新型坯垛上延長依次碼放，最后形成長20m,下寬108cm,上寬79cm,高69cm的中間有通風(fēng)孔,磚還在坯垛中碼放呈長方體，便于機械作業(yè)的大型坯垛，坯垛這項技術(shù)應(yīng)用磚廠后①坯垛手工碼放時運濕磚坯車“騎”在“坯亭”上面，碼架工人站在運坯車前部，雙手從運坯車上夾起2-3塊磚坯碼放這種坯垛平均距離是86cm，和“2行坯垛”相比較，坯垛結(jié)構(gòu)牢固，容坯量大，磚坯在碼架工人手中減少移動距離34cm，可以減輕勞動強度，因坯垛中有通風(fēng)孔，可減少手工碼稀坯垛這項勞動，達到坯垛適用于手工碼放這項技術(shù)指標，②坯垛適用于機械碼放磚機制成磚坯裝上運濕坯車，磚坯在運坯車上由20塊緊靠在一起，形成的長方體呈橫向擺放和坯垛中1、2層具共性，在切坯時減少I塊磚坯，共19塊和坯垛中3、4層具共性，再次在切坯時減少2塊磚坯，共18塊和坯垛中的5、6層具共性，液壓碼架機從運坯車上夾起這種長方體，離開運坯車移動至“坯亭”上部放下即可，因此適用于機械碼放，達到了坯垛適用于機械碼放這項技術(shù)指標，③因為坯垛是碼架機從運濕坯車上“夾起”碼放形成的，磚坯干燥后，又可從坯垛上“夾起”，碼放在運干坯車上，減少手工裝坯這項人工勞動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述，一種適用于手工和機械碼放的磚坯坯垛其特征在于坯垛是用磚坯緊靠在一起形成的長方體構(gòu)成坯垛中“每壁”由下往上1、2層，每層碼放20塊，3、4層每層碼放19塊，5、6層每層碼放18塊，共碼放6層形成的，再由每壁相互碼放形成的長20m，下寬108cm，上寬79cm，高69cm的新型坯垛，因此申請獨立權(quán)利I項，坯垛中每層所碼放層數(shù)請求保護。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述，一種適用于手工和機械碼放的磚坯坯垛其特征在于壞垛是用“每壁”上下左右相互碼放6層形成的，在6層上繼續(xù)向上碼放數(shù)“壁”和減少碼放數(shù)“壁”仍可形成這種壞垛，因此申請從屬權(quán)利2項在這種坯垛上向上碼放20層和向下減少3層請求保護。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述，一種適用于手工和機械碼放的磚坯坯垛其特征在于壞垛每層由20塊、19塊、18塊磚坯形成“每壁”碼放形成的，在“每壁”上增加和減少磚坯數(shù)量仍可碼放成坯垛，因此申請從屬權(quán)利3項坯垛中“每壁”磚坯增加20塊，減少15塊請求保護。
全文摘要
一種適用于手工和機械碼放的磚坯坯垛，在這種新型坯垛上延長依次碼放，最后形成長20m，下寬108cm，上寬79cm，高69cm的中間有通風(fēng)孔，磚坯在坯垛中碼放呈長方體，便于機械作業(yè)的大型坯垛，坯垛這項技術(shù)應(yīng)用磚廠后1、坯垛手工碼放時，磚坯在碼架工人手中減少移動距離34cm，可以減輕勞動強度，因坯垛中有通風(fēng)孔，可減少手工碼稀坯垛這項勞動。2、坯垛適用于機械碼放磚坯在運坯車上由20塊緊靠在一起，形成長方體液壓碼架機從運坯車上夾起這種長方體，離開運坯車移動至“坯亭”上部放下即可。3、因為坯垛是碼架機從運濕坯車上“夾起”碼放形成的，磚坯干燥后，又可從坯垛上“夾起”，碼放在運干坯車上，減少手工裝坯這項人工勞動。
文檔編號B65G57/20GK102807031SQ20111016466
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者劉珠海 申請人:劉珠海