專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶式輸送機(jī)，特別是輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒。
背景技術(shù)：
帶式輸送機(jī)是散狀物料輸送的重要設(shè)備，廣泛用于電力、冶金、化工、煤炭、礦山和港口等領(lǐng)域。帶式輸送機(jī)是利用摩擦原理來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動(dòng)的，即是依靠傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行，屬于撓性摩擦傳動(dòng)。撓性摩擦傳動(dòng)受摩擦副撓性元件與驅(qū)動(dòng)元件之間的接觸性及表面材料的影響，容易出現(xiàn)打滑、蠕動(dòng)等現(xiàn)象，在帶式輸送機(jī)中主要表現(xiàn)為輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒間打滑和跑偏。目前避免滾筒與輸送帶打滑的主要方法是增大摩擦力，常用方式有三種一是提高輸送帶初拉力；二是增大滾筒圍包角；三是增大摩擦系數(shù)。但是，提高初拉力，必須提高輸送帶規(guī)格，且容易損壞滾筒、縮短軸承壽命；增大圍包角需要提高成本；增大摩擦系統(tǒng)的缺陷是傳動(dòng)滾筒的包覆層磨損嚴(yán)重，容易脫離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中輸送機(jī)滾筒與輸送帶容易打滑，包覆層容易磨損、脫離等缺陷，設(shè)計(jì)一種增加包覆層與筒體間的結(jié)合性，增大摩擦力的傳動(dòng)滾筒。技術(shù)方案是一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒，包括傳動(dòng)軸、筒體，在筒體外圈表面熱鑄有復(fù)合膠層。所述的膠層厚10_20mm，可以是硅膠，也可以是橡膠。本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在在滾筒筒體的外圈表面熱鑄有復(fù)合膠層，提高了包覆層與筒體的結(jié)合力，增加了摩擦力。能有效防止包覆層與筒體脫離，提高了輸送機(jī)的運(yùn)輸能力。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為傳動(dòng)軸，2為軸承座，3為軸承，4為筒體，5為復(fù)合膠層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，本發(fā)明一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒，由傳動(dòng)軸1、軸承座2、軸承3、筒體 4、復(fù)合膠層5構(gòu)成。復(fù)合膠層5熱鑄在筒體4的外圈表面，厚15mm選用硅膠材料。本發(fā)明采用熱鑄工藝將硅膠層牢固復(fù)合在筒體4上，增強(qiáng)了復(fù)合膠層5與筒體4 的結(jié)合力，能有效防止膠層脫離。復(fù)合膠層5選用硅膠材料，利用硅膠的粘性提高滾筒與輸送帶的摩擦力，從而增大驅(qū)動(dòng)力，達(dá)到提升輸送能力的目的。
權(quán)利要求
1.一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒，包括傳動(dòng)軸、筒體，其特征是在筒體外圈表面熱鑄有復(fù)合膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒，其特征是所述的膠層厚10-20mm， 可以是硅膠，也可以是橡膠。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒，屬輸送機(jī)械。它包括傳動(dòng)軸、筒體，在筒體外圈表面熱鑄有復(fù)合膠層，厚10-20mm，可以是硅膠，也可以是橡膠。本發(fā)明在滾筒筒體的外圈表面熱鑄有復(fù)合膠層，提高了包覆層與筒體的結(jié)合力，增加了摩擦力。能有效防止包覆層與筒體脫離，提高了輸送機(jī)的運(yùn)輸能力。廣泛用于電力、冶金、化工、煤炭、礦山和港口等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B65G23/04GK102358494SQ20111017424
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者紅安縣機(jī)械設(shè)備制造廠 申請(qǐng)人:紅安縣機(jī)械設(shè)備制造廠