專利名稱：一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)及調(diào)控方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控領(lǐng)域，特別涉及一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)及調(diào)控方法。
背景技術(shù)：
我國是農(nóng)業(yè)大國，糧食、煙草、中草藥、茶葉、苧麻等生產(chǎn)和貯存在人民的生活中舉足輕重。我國每年煙葉的生產(chǎn)約3500多萬擔(dān)，加上上年累存的4000多萬擔(dān)，每年約有8000 萬擔(dān)的倉儲(chǔ)量。煙葉收割烘烤后，為了去掉煙葉的青雜味和減少刺激性，改變香氣吸味品質(zhì)等，調(diào)和化學(xué)成分，提高煙葉的可燃性和吸味品質(zhì)，烤煙必須經(jīng)過倉儲(chǔ)醇化才能用于卷煙。 一般煙葉倉儲(chǔ)自然醇化需1-3年(通常2年)才能用于卷煙，但由于煙葉富含營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、糖等)很容易生蟲，而且在四季變化過程中，由于濕度變化大，煙葉很容易產(chǎn)生霉變; 同時(shí)，煙葉長(zhǎng)期與過量空氣接觸，品質(zhì)(顏色、香氣等)也會(huì)急劇變化。為了解決煙葉生蟲的問題，一般煙廠每年要用劇毒的磷化氫進(jìn)行2次殺蟲(云南一年約4次)，每次每擔(dān)煙費(fèi)用1. 0-1. 5元左右，這樣全國煙廠每年僅用于殺蟲一項(xiàng)就得投入5億元之巨。磷化氫殺蟲存在很多問題殺蟲不徹底，殺不死蟲卵；磷化氫殘留煙葉中，對(duì)吸煙者身體造成損害；排放后污染周圍環(huán)境；很容易腐蝕倉儲(chǔ)設(shè)備；易燃、易爆引起火災(zāi)。為了解決煙葉發(fā)霉問題，煙廠每年要投入大量資金，建空調(diào)庫，裝調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備。 一個(gè)中型煙廠，每年用于庫房調(diào)溫調(diào)濕的費(fèi)用(耗電量)達(dá)1000多萬元。倉儲(chǔ)的目的是將煙葉有害物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化，保持煙葉品質(zhì)，但這些措施都解決不了倉儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)的煙葉品質(zhì)下降的問題。在本身為老百姓治病的中草藥倉儲(chǔ)上，情況更是觸目驚心。為了殺蟲，藥商將中草藥放進(jìn)幾片磷化鋁片，該做法極易發(fā)生中毒情況；為了防霉，絕大多數(shù)藥商都用硫磺熏蒸藥材。在糧食倉儲(chǔ)上，目前也同樣是采用劇毒磷化氫熏蒸，由于多年采用同一手段殺蟲， 糧蟲的耐藥性越來越強(qiáng)，原來200PPM磷化氫三天即可殺死糧蟲，現(xiàn)在1000PPM磷化氫七天還有活蟲，由于熏蒸濃度越來越大，糧食上的殘留量越來越高，其弊端不言而喻。在茶葉、苧麻、干果、干菜的倉儲(chǔ)領(lǐng)域中，上述的問題也屢見不鮮。中國專利ZL200510114810.0公開了一種綠色多功能煙葉殺蟲防霉劑，現(xiàn)在市場(chǎng)上把該產(chǎn)品稱為倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑。中國專利ZL200910136267. 2也對(duì)氣氛調(diào)控劑進(jìn)行了公開。該技術(shù)原理就是采用可控的氣調(diào)方式，控制倉儲(chǔ)物局部密封空間的氣體組分。其中主要是在倉儲(chǔ)前期階段降低氧氣濃度，提升二氧化碳濃度，達(dá)到徹底殺滅成蟲、蟲卵及好氧性霉菌的效果；在倉儲(chǔ)后期階段將二氧化碳吸收掉，逐步回升氧氣濃度使之保持在2% -5% 的水平。該產(chǎn)品集品質(zhì)保持、殺蟲防霉等多種功能于一體，解決害蟲的抗藥性問題，對(duì)殺蟲及蟲卵，防霉徹底有效；也可有效抑制因氧化引起的倉儲(chǔ)物變色現(xiàn)象，延長(zhǎng)倉儲(chǔ)物最佳質(zhì)量狀態(tài)的保質(zhì)期；消除使用磷化氫等劇毒殺蟲劑帶來的毒害、殘留、污染環(huán)境及易燃易爆等安全隱患，實(shí)現(xiàn)庫溫35°C以下的常溫安全儲(chǔ)存，節(jié)約大量倉庫建設(shè)和能耗費(fèi)用，有利于降低綜合養(yǎng)護(hù)成本，符合低碳理念。但倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑也存在以下技術(shù)問題首先，降氧進(jìn)度相對(duì)緩慢。為防止倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑劇烈反應(yīng)產(chǎn)生大量熱和水蒸氣， 給倉儲(chǔ)物帶來不利影響，在生產(chǎn)倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑過程中需要加入抑制劑，影響倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑的降氧進(jìn)度；對(duì)中草藥倉儲(chǔ)而言，大部分中草藥貯存需要低氧保鮮，干燥防霉，但倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑是緩慢將氧氣降至以下，那么對(duì)于許多水分大于14%的藥材，在氧氣沒有降到以下時(shí)可能就會(huì)發(fā)霉。其次，干濕調(diào)節(jié)能力有限。而倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑只能保持倉儲(chǔ)物水分和密封環(huán)境濕度不變。在沿海高溫高濕季節(jié)和南方的梅雨季節(jié)，環(huán)境相對(duì)濕度很大，對(duì)煙葉貯存而言，最佳的相對(duì)濕度為55% -65%之間，對(duì)一般中草藥而言，濕度越低越好，所以施放倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑的同時(shí)必須輔以調(diào)濕劑，但市場(chǎng)上的環(huán)保型調(diào)濕劑效果并不很理想，而且吸濕速度慢， 很難達(dá)到預(yù)期效果；對(duì)北方而言，氣候干燥，也不利于煙葉貯藏。再次，由于倉儲(chǔ)環(huán)境和倉儲(chǔ)要求的不同，對(duì)于倉儲(chǔ)后期的氧氣濃度回升也有不同的要求，而單靠倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑本身往往很難達(dá)到這些要求。同時(shí)，由于倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑為顆粒狀與粉末狀，在實(shí)際應(yīng)用中，不可避免的散落在倉儲(chǔ)環(huán)境中，對(duì)環(huán)境也造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑氣體調(diào)節(jié)能力差、干濕調(diào)節(jié)能力有限、環(huán)境污染等技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了一種能夠?qū)植棵荛]環(huán)境中的氣體成分及濕度進(jìn)行靈活控制的密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)及調(diào)控方法。一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)，包括濕度調(diào)節(jié)裝置、抽/鼓風(fēng)裝置、電源輸送裝置、密閉裝置及殺菌過濾裝置，還包括氣體發(fā)生裝置，所述氣體發(fā)生裝置為箱體結(jié)構(gòu)，其上表面設(shè)有入料口和出氣口，側(cè)面設(shè)有排渣口，另一側(cè)面設(shè)有若干進(jìn)氣口，所述濕度調(diào)節(jié)裝置出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置進(jìn)氣口相連接，所述抽/鼓風(fēng)裝置出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置進(jìn)氣口相連，所述殺菌過濾裝置進(jìn)氣口與氣體發(fā)生裝置出氣口相連，殺菌過濾裝置出氣口與密閉裝置進(jìn)氣口相連，所述密閉裝置出氣口與抽/鼓風(fēng)裝置或濕度調(diào)節(jié)裝置相連。優(yōu)選地，所述氣體發(fā)生裝置內(nèi)側(cè)底部裝有多路氣體發(fā)散裝置，所述多路氣體發(fā)散裝置由多個(gè)具有出氣小孔的管路聯(lián)通構(gòu)成，與氣體發(fā)生裝置進(jìn)氣口相連通。優(yōu)選地，還包括架構(gòu)裝置和冷凝水收集裝置，所述架構(gòu)裝置為上下兩層結(jié)構(gòu)，用于放置濕度調(diào)節(jié)裝置、抽/鼓風(fēng)裝置、電源輸送裝置，所述冷凝水收集裝置包括設(shè)置在架構(gòu)裝置上層的冷凝水導(dǎo)管入口及放置在架構(gòu)裝置下層的冷凝水收集器。優(yōu)選地，還包括行走裝置，所述行走裝置包括車體，剎車裝置及設(shè)置在車體下方的行走輪。優(yōu)選地，所述密閉裝置從地面向倉儲(chǔ)物方向依次鋪設(shè)襯墊材料、底膜和底套，在倉儲(chǔ)物上方蓋有頂罩，所述頂罩與底套密封連接，所述密閉裝置進(jìn)氣口設(shè)于頂罩側(cè)面，所述密閉裝置出氣口設(shè)于與密閉裝置進(jìn)氣口相對(duì)的頂罩另一側(cè)面。優(yōu)選地，在密閉裝置頂罩側(cè)面出氣口上方設(shè)有檢測(cè)儀器裝置袋。優(yōu)選地，所述殺菌過濾裝置包括殺菌過濾膜，在殺菌過濾膜兩側(cè)各有一個(gè)連接管路的圓盤接頭，通過緊固螺絲將殺菌過濾膜和圓盤接頭進(jìn)行緊固連接。優(yōu)選地，所述殺菌過濾膜為納米銀薄膜。一種用權(quán)利要求1所述的密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)的密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控方法， 包括如下步驟步驟1 將倉儲(chǔ)物放置于密閉裝置，進(jìn)行密封；步驟2 構(gòu)建密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)；步驟3 調(diào)節(jié)儀表預(yù)定值；步驟4 運(yùn)行調(diào)控密閉倉儲(chǔ)環(huán)境系統(tǒng)；步驟5 在儀表顯示到達(dá)預(yù)訂值后，關(guān)閉電源及所有閥門。優(yōu)選地，在步驟3與步驟4之間還包括步驟6 將倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑放置于氣體發(fā)生裝置中。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可以取得以下的技術(shù)效果一、倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑的反應(yīng)發(fā)生在氣體發(fā)生裝置中，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量的熱和水蒸氣不會(huì)對(duì)倉儲(chǔ)物產(chǎn)生影響，因此在倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑生產(chǎn)過程中無需加抑制劑，提高了反應(yīng)速度；反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量熱和水蒸氣，留在了氣體發(fā)生裝置中，有利倉儲(chǔ)環(huán)境的保持；二、迅速降低密閉體系的氧濃度，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)管理者對(duì)快速降氧殺蟲防霉的需求；三、倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑的整個(gè)反應(yīng)過程均在氣體發(fā)生裝置中進(jìn)行，不與倉儲(chǔ)物接觸， 有利于改善倉儲(chǔ)環(huán)境；四、將加濕器出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置進(jìn)氣孔連接，使氣體發(fā)生裝置成為一緩沖區(qū)， 再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)將濕氣吹入密閉體系就很好的解決了加濕不均勻的問題；五、由于在氣體發(fā)生器內(nèi)側(cè)與進(jìn)氣口連接有多路氣體發(fā)散裝置，使進(jìn)入氣體發(fā)生裝置的氣體與倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑均勻接觸，加快降氧速度，使倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑反應(yīng)徹底。


圖1為本發(fā)明設(shè)備組裝示意圖2為本發(fā)明中氣體發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明中密閉裝置結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明中殺菌過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明中架構(gòu)裝置結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明中行走裝置結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明中氣體發(fā)生裝置底部剖面示意圖
圖8為實(shí)施例1中的調(diào)控系統(tǒng)連接示意圖9為實(shí)施例2中的調(diào)控系統(tǒng)連接示意圖10為實(shí)施例3中的調(diào)控系統(tǒng)連接示意圖11為實(shí)施例4中的調(diào)控系統(tǒng)連接示意圖12為實(shí)施例5中的調(diào)控系統(tǒng)連接示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。實(shí)施例1如圖1、3所示，一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)，包括行走裝置1、氣體發(fā)生裝置2、 濕度調(diào)節(jié)裝置3、密閉裝置4、電源輸送裝置5、抽/鼓風(fēng)裝置6、冷凝水裝置7、架構(gòu)裝置8、 殺菌過濾裝置12。如圖2所示，氣體發(fā)生裝置2是由不銹鋼材料制成的箱體，大小為1.4m乘以Im乘以lm，在氣體發(fā)生裝置2上表面上設(shè)置有投料口 13與投料口蓋9，通過投料口 13投放倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑。在投料口 13所在的表面上，還設(shè)置有出氣口 10，氣體發(fā)生裝置2的側(cè)面底部位置上，開設(shè)排渣口 14并安裝排渣口門15，倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑反應(yīng)結(jié)束后開啟排渣口門15，將殘?jiān)鼜呐旁?14清除。在與排渣口 14所在側(cè)面相鄰的側(cè)面上，設(shè)有三個(gè)進(jìn)氣口 lla、llb、 11c，其中Ila和lib位于所在側(cè)面靠上方位置，另一進(jìn)氣口 Ilc位于靠下方中間位置。在氣體發(fā)生裝置2的內(nèi)側(cè)底部，裝有多路氣體發(fā)散裝置40，如圖7所示。多路氣體發(fā)散裝置 40由多個(gè)具有出氣小孔39的不銹鋼管路聯(lián)通構(gòu)成，與氣體發(fā)生裝置進(jìn)氣口 Ilc相連通。為了防止倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑腐蝕氣體發(fā)生裝置2，在氣體發(fā)生裝置內(nèi)側(cè)面及底面貼有聚四氟膜 41。如圖3所示，密閉裝置4結(jié)構(gòu)為從地面向倉儲(chǔ)物(所述的倉儲(chǔ)物為糧食、煙草、 中草藥、茶葉、苧麻)方向依次鋪設(shè)襯墊材料21、底膜22和底套23，在倉儲(chǔ)物上方蓋有頂罩 26，所述頂罩26與底套23通過密封卡槽20密封連接。襯墊材料21包括紙板、木墊板、麻袋或各種塑料薄膜，底套和頂罩通常采用PE/PA復(fù)合膜或無鹵阻燃膜。所述密閉裝置4進(jìn)氣口 24設(shè)于頂罩26側(cè)面，在進(jìn)氣口 24上設(shè)有可調(diào)節(jié)閥門25。所述密閉裝置4出氣口 17、 18、19設(shè)于與密閉裝置4進(jìn)氣口 24相對(duì)的頂罩26的另一側(cè)面，三個(gè)出氣口 17、18、19設(shè)置在密封裝置的中下部，且為三角形排列，出氣口 17在上，出氣口 18、19分別在出氣口 17下方的左右兩側(cè)。如圖4所示，殺菌過濾裝置12包括殺菌過濾膜27，其材質(zhì)為納米銀薄膜，在殺菌過濾膜27兩側(cè)各有一個(gè)連接進(jìn)氣口 30和出氣口 28的圓盤接頭29，通過多個(gè)緊固螺絲31將殺菌過濾膜27和兩個(gè)圓盤接頭29進(jìn)行緊固連接。如圖5所示，構(gòu)架裝置8為角鋼架焊接成的不封頂?shù)目蚣埽趦蓚?cè)及底面用不銹鋼板焊堵，并在離底0. 6米高處用不銹鋼板焊接一隔層，隔層板上設(shè)置冷凝水導(dǎo)管入口 32，冷凝水導(dǎo)管入口 32下方放置冷凝水收集裝置7，通常采用便于更換、攜帶、傾倒的器皿，例如水桶，玻璃缸等。濕度調(diào)節(jié)裝置3、電源輸送裝置5、抽/鼓風(fēng)裝置6、冷凝水收集裝置7均放置于構(gòu)架裝置8上。如圖6所示，行走裝置1包括車體38、在車體38下方安裝有行走輪37，在車體一側(cè)安裝有推手35，推手35下方安裝制動(dòng)裝置36，氣體發(fā)生裝置2和放置有濕度調(diào)節(jié)裝置3、 電源輸送裝置5、抽/鼓風(fēng)裝置6、冷凝水收集裝置7的架構(gòu)裝置8均放置于行走裝置1的車體38上。濕度調(diào)節(jié)裝置3包括除濕器和加濕器，電源輸送裝置5為連接電源的插盤接口。在調(diào)節(jié)倉儲(chǔ)物密閉環(huán)境中的空氣組分時(shí)，首先，將倉儲(chǔ)物放置于上述的密閉裝置4 中，將密閉裝置4的底套23和頂罩26通過密封卡槽20進(jìn)行密封，也可以將底套23和頂罩 26通過熱合的方式密封。然后，如圖8所示，構(gòu)建密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)。將鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置2的進(jìn)氣口 Ilc相連接，氣體發(fā)生裝置2的出氣口 10與殺菌過濾裝置12進(jìn)氣口 30連接，將鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與密閉體系的出氣口 19相連接，將擴(kuò)散式測(cè)氧儀設(shè)定預(yù)定數(shù)值后，放置在檢測(cè)儀器裝置袋16中，并將液晶顯示屏面向外，便于觀測(cè)；在膜罩貼近檢測(cè)儀器裝置袋16位置剪一口，將裝置袋16投入膜罩中，用透明膠將剪口密封。打開投料口蓋9，從投料口 13向氣體發(fā)生裝置2中投入倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑，蓋緊投料口蓋9，將氣體發(fā)生裝置2的進(jìn)氣口 IlaUlb與密閉裝置4的出氣口 17、18關(guān)閉，將鼓風(fēng)機(jī)電源與電源傳輸裝置5連接，開啟鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)吹入氣體發(fā)生裝置2中的氣體通過多路氣體發(fā)散裝置 40上的出氣小孔39充分與倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體從氣體發(fā)生裝置2的出氣口 10經(jīng)殺菌過濾裝置12殺菌過濾后進(jìn)入密閉裝置4，最后經(jīng)密閉裝置4的出氣口 19流回鼓風(fēng)機(jī)，在氣體循環(huán)的過程中達(dá)到調(diào)節(jié)空氣組分的目的，直至擴(kuò)散式測(cè)氧儀達(dá)到預(yù)計(jì)值，關(guān)閉電源及所有閥門，記錄相關(guān)信息。實(shí)施例2在對(duì)倉儲(chǔ)物密閉環(huán)境進(jìn)行除濕時(shí)，采用的密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)與實(shí)施例1相同。首先，將倉儲(chǔ)物放置于密閉裝置4中，將密閉裝置4的底套23和頂罩沈通過密封卡槽20進(jìn)行密封。然后，如圖9所示，構(gòu)建密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)。將抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與密閉裝置4出氣口 18連接，關(guān)閉其他各個(gè)出氣口、進(jìn)氣口，開啟抽風(fēng)機(jī)，抽取密閉裝置4中的空氣，直至頂罩緊貼在倉儲(chǔ)物上，停止抽風(fēng)，關(guān)閉出氣口 18閥門；將轉(zhuǎn)輪式除濕器的出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置2進(jìn)氣口 Ila連接，將除濕器冷凝水管通過冷凝水導(dǎo)管入口 32進(jìn)入冷凝水收集器34，將氣體發(fā)生裝置2的出氣口 10與殺菌過濾裝置12的進(jìn)氣口 30連接，將殺菌過濾裝置12的出氣口觀與密閉裝置4的進(jìn)氣口 M連接，將密閉裝置4的出氣口 17與轉(zhuǎn)輪除濕器的進(jìn)風(fēng)口連接，關(guān)閉氣體發(fā)生裝置進(jìn)氣口 IlbUlc和密閉裝置4的出氣口 18、19， 將溫濕度檢測(cè)儀設(shè)定預(yù)定數(shù)值后，放置在檢測(cè)儀器裝置袋16中，并將液晶顯示屏面向外， 便于觀測(cè)；在膜罩貼近檢測(cè)儀器裝置袋16位置剪一口，將裝置袋16投入膜罩中，用透明膠將剪口密封。將除濕器電源與電源傳輸裝置5連接，開啟除濕器，除濕器吹入氣體從氣體發(fā)生裝置2的出氣口 10經(jīng)殺菌過濾裝置12進(jìn)入密閉裝置4，最后經(jīng)密閉裝置4的出氣口 17 流回除濕器，在氣體循環(huán)的過程中達(dá)到除濕的目的，直至溫濕度檢測(cè)儀減到預(yù)設(shè)值，關(guān)閉電源及所有閥門，記錄相關(guān)信息。實(shí)施例3在對(duì)倉儲(chǔ)物密閉環(huán)境進(jìn)行加濕時(shí)，采用的密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)與實(shí)施例1相同。首先，將倉儲(chǔ)物放置于上述的密閉裝置4中，將密閉裝置4的底套23和頂罩沈通過密封卡槽20進(jìn)行密封。然后，如圖10所示，構(gòu)建密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)。將加濕器的出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置2的進(jìn)氣口 Ila相連接，將鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置2的進(jìn)風(fēng)口 Ilc相連接，將氣體發(fā)生裝置2的出氣口 10與殺菌過濾裝置12的進(jìn)氣口 30連接，將殺菌過濾裝置12的出氣口 28與密閉裝置4的進(jìn)氣口 M連接，將鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與密閉裝置 4的出氣口 19相連接，關(guān)閉氣體發(fā)生裝置2的進(jìn)氣口 lib和密閉裝置的出氣口 17、18，將加濕器電源、鼓風(fēng)機(jī)電源與電源傳輸裝置5連接，將溫濕度檢測(cè)儀設(shè)定預(yù)定數(shù)值后，放置在檢測(cè)儀器裝置袋16中，并將液晶顯示屏面向外，便于觀測(cè)；在膜罩貼近檢測(cè)儀器裝置袋16位置剪一口，將裝置袋16投入膜罩中，用透明膠將剪口密封。開啟加濕器，鼓風(fēng)機(jī)，濕氣從進(jìn)氣口 1 Ia進(jìn)入氣體發(fā)生裝置2中，從出氣口 10流經(jīng)殺菌過濾裝置12進(jìn)入密閉裝置4中，最后從密閉裝置4的出氣口 19進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，在循環(huán)過程中達(dá)到加濕目的，直至溫濕度檢測(cè)儀達(dá)到預(yù)設(shè)值，關(guān)閉電源及所有閥門，記錄相關(guān)信息。實(shí)施例4利用本發(fā)明中的密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)及調(diào)控方法，還可以同時(shí)對(duì)密閉倉儲(chǔ)環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)氣體組分及除濕操作，所采用的調(diào)控系統(tǒng)與實(shí)施例1相同。首先，將倉儲(chǔ)物放置于上述的密閉裝置4中，將密閉裝置4的底套23和頂罩26通過密封卡槽20進(jìn)行密封。然后，如圖11所示，構(gòu)建密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)。將除濕器的出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置2進(jìn)氣口 lib連接，將除濕器冷凝水管通過冷凝水導(dǎo)管入口 32進(jìn)入冷凝水收集器34，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置2的進(jìn)氣口 Ilc相連接，氣體發(fā)生裝置2 的出氣口 10與殺菌過濾裝置12進(jìn)氣口 30連接，將鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣孔與密閉體系的出氣口 19 相連接，將除濕器進(jìn)氣口與密閉裝置4的出氣口 17連接，關(guān)閉氣體發(fā)生裝置進(jìn)氣口 11a、密閉裝置4的出氣口 18，將擴(kuò)散式測(cè)氧儀、溫濕度檢測(cè)儀設(shè)定預(yù)定數(shù)值后，放置在檢測(cè)儀器裝置袋16中，并將液晶顯示屏面向外，便于觀測(cè)；在膜罩貼近檢測(cè)儀器裝置袋16位置剪一口， 將裝置袋16投入膜罩中，用透明膠將剪口密封。打開投料口蓋9，從投料口 13向氣體發(fā)生裝置二中投入倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑，蓋緊投料口蓋9，將除濕器電源與電源傳輸裝置5連接，開啟除濕器，觀察溫濕度檢測(cè)儀，直至到達(dá)預(yù)設(shè)溫濕度數(shù)值，關(guān)閉除濕器電源；將鼓風(fēng)機(jī)電源與電源傳輸裝置5連接，開啟鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)吹入氣體發(fā)生裝置2中的氣體通過多路氣體發(fā)散裝置40上的出氣小孔39充分與倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體從氣體發(fā)生裝置2 的出氣口 10經(jīng)殺菌過濾裝置12進(jìn)入密閉裝置4，最后經(jīng)密閉裝置4的出氣口 19流回鼓風(fēng)機(jī)，在氣體循環(huán)的過程中達(dá)到調(diào)節(jié)空氣組分的目的，直至擴(kuò)散式測(cè)氧儀達(dá)到預(yù)計(jì)值，關(guān)閉電源及所有閥門，記錄相關(guān)信息。實(shí)施例5在對(duì)倉儲(chǔ)物密閉環(huán)境進(jìn)行氣體組分調(diào)節(jié)及加濕工作時(shí)，除了采用實(shí)施例1所述的密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)所用設(shè)備外，還采用制氮機(jī)。首先，將倉儲(chǔ)物放置于上述的密閉裝置4中，將密閉裝置4的底套23和頂罩26通過密封卡槽20進(jìn)行密封。然后，如圖12所示，構(gòu)建密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)。將制氮機(jī)出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置2的進(jìn)氣口 Ila相連接，將濕度調(diào)節(jié)裝置出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置進(jìn)氣口 lib相連接，將鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置2的進(jìn)風(fēng)口 Ilc相連接，將氣體發(fā)生裝置 2的出氣口 10與殺菌過濾裝置12的進(jìn)氣口 30連接，將殺菌過濾裝置12的出氣口 28與密閉裝置4的進(jìn)氣口 24連接，將鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與密閉裝置4的出氣口 19相連接，關(guān)閉密閉裝置的出氣口 17、18，將制氮機(jī)電源、濕度調(diào)節(jié)裝置電源、鼓風(fēng)機(jī)電源與電源傳輸裝置5連接， 將測(cè)氧儀、溫濕度檢測(cè)儀設(shè)定預(yù)定數(shù)值后，放置在檢測(cè)儀器裝置袋16中，并將液晶顯示屏面向外，便于觀測(cè)；在膜罩貼近檢測(cè)儀器裝置袋16位置剪一口，將裝置袋16投入膜罩中，用透明膠將剪口密封。開啟制氮機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，制氮機(jī)制出的熱氮?dú)膺M(jìn)入氣體發(fā)生裝置2中，在氣體發(fā)生裝置2中進(jìn)行冷卻后，通過鼓風(fēng)機(jī)從氣體發(fā)生裝置2的出氣口 10吹出，流經(jīng)殺菌過濾裝置12進(jìn)入密閉裝置4中，最后從密閉裝置4的出氣口 19進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，在循環(huán)過程中達(dá)到調(diào)節(jié)密閉裝置內(nèi)空氣組分，直至測(cè)氧儀達(dá)到預(yù)設(shè)值，關(guān)閉制氮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)。如需要對(duì)密
8閉裝置內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)，開啟濕度調(diào)節(jié)裝置加濕或者除濕，直至溫濕度檢測(cè)儀達(dá)到預(yù)設(shè)值，關(guān)閉電源及所有閥門，記錄相關(guān)信息。
權(quán)利要求
1.一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)，包括濕度調(diào)節(jié)裝置、抽/鼓風(fēng)裝置、電源輸送裝置、 密閉裝置及殺菌過濾裝置，其特征在于還包括氣體發(fā)生裝置，所述氣體發(fā)生裝置為箱體結(jié)構(gòu)，其上表面設(shè)有入料口和出氣口，側(cè)面設(shè)有排渣口，另一側(cè)面設(shè)有若干進(jìn)氣口，所述濕度調(diào)節(jié)裝置出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置進(jìn)氣口相連接，所述抽/鼓風(fēng)裝置出風(fēng)口與氣體發(fā)生裝置進(jìn)氣口相連，所述殺菌過濾裝置進(jìn)氣口與氣體發(fā)生裝置出氣口相連，殺菌過濾裝置出氣口與密閉裝置進(jìn)氣口相連，所述密閉裝置出氣口與抽/鼓風(fēng)裝置或濕度調(diào)節(jié)裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于所述氣體發(fā)生裝置內(nèi)側(cè)底部裝有多路氣體發(fā)散裝置，所述多路氣體發(fā)散裝置由多個(gè)具有出氣小孔的管路聯(lián)通構(gòu)成，與氣體發(fā)生裝置進(jìn)氣口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于還包括架構(gòu)裝置和冷凝水收集裝置，所述架構(gòu)裝置為上下兩層結(jié)構(gòu)，用于放置濕度調(diào)節(jié)裝置、抽/鼓風(fēng)裝置、電源輸送裝置，所述冷凝水收集裝置包括設(shè)置在架構(gòu)裝置上層的冷凝水導(dǎo)管入口及放置在架構(gòu)裝置下層的冷凝水收集器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于還包括行走裝置，所述行走裝置包括車體，剎車裝置及設(shè)置在車體下方的行走輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于所述密閉裝置從地面向倉儲(chǔ)物方向依次鋪設(shè)襯墊材料、底膜和底套，在倉儲(chǔ)物上方蓋有頂罩，所述頂罩與底套密封連接，所述密閉裝置進(jìn)氣口設(shè)于頂罩側(cè)面，所述密閉裝置出氣口設(shè)于與密閉裝置進(jìn)氣口相對(duì)的頂罩另一側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于在密閉裝置頂罩側(cè)面出氣口上方設(shè)有檢測(cè)儀器裝置袋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于所述殺菌過濾裝置包括殺菌過濾膜，在殺菌過濾膜兩側(cè)各有一個(gè)連接管路的圓盤接頭，通過緊固螺絲將殺菌過濾膜和圓盤接頭進(jìn)行緊固連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于所述殺菌過濾膜為納米銀薄膜。
9.一種用權(quán)利要求1所述的密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)的密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控方法，包括如下步驟步驟1 將倉儲(chǔ)物放置于密閉裝置，進(jìn)行密封；步驟2 構(gòu)建密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)；步驟3 調(diào)節(jié)儀表預(yù)定值；步驟4 運(yùn)行調(diào)控密閉倉儲(chǔ)環(huán)境系統(tǒng)；步驟5 在儀表顯示到達(dá)預(yù)訂值后，關(guān)閉電源及所有閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控方法，其特征在于在步驟3與步驟4之間還包括步驟6 將倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑放置于氣體發(fā)生裝置中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)及調(diào)控方法，涉及密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控領(lǐng)域。調(diào)控系統(tǒng)包括濕度調(diào)節(jié)裝置、抽/鼓風(fēng)裝置、電源輸送裝置、密閉裝置，殺菌過濾裝置及氣體發(fā)生裝置。密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控方法包括步驟1將倉儲(chǔ)物放置于密閉裝置，進(jìn)行密封；步驟2構(gòu)建密閉倉儲(chǔ)環(huán)境的調(diào)控系統(tǒng)；步驟3調(diào)節(jié)儀表預(yù)定值；步驟4運(yùn)行調(diào)控密閉倉儲(chǔ)環(huán)境系統(tǒng)；步驟5在儀表顯示到達(dá)預(yù)訂值后，關(guān)閉電源及所有閥門。本發(fā)明有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的倉儲(chǔ)氣氛調(diào)控劑氣體調(diào)節(jié)能力差、干濕調(diào)節(jié)能力有限、環(huán)境污染等問題，操作簡(jiǎn)單，步驟合理，可廣泛應(yīng)用于倉儲(chǔ)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B65D81/24GK102328792SQ20111017984
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者俞春煌, 楊旭輝, 王健強(qiáng), 王春錄, 王浩軍, 范甜甜, 謝曉東, 閆鐵軍, 陳永龍, 高平 申請(qǐng)人:王春錄