專利名稱：圓環(huán)式發(fā)藥機及其發(fā)藥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)藥裝置，特別涉及一種自動發(fā)藥裝置，本發(fā)明還涉及一種基于所述裝置的發(fā)藥方法。
背景技術(shù)：
我國的中藥文化源遠流長，中藥資源豐富。近年來由于中藥具有療效好、副作用小、對環(huán)境污染小等突出優(yōu)點，使“中藥熱”在國際風(fēng)行。但目前在全世界的中藥出口量中， 中國只占很少的一部分，主要原因在于我國仍在采用原始生藥和手抓、秤稱的傳統(tǒng)配藥方式，在中藥發(fā)藥過程中很難避免藥品交叉污染等不利因素，且速度慢，計量誤差大，而且很難與配藥規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的國際市場接軌。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種圓環(huán)式發(fā)藥機及其發(fā)藥方法，能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種圓環(huán)式發(fā)藥機，包括圓柱形的藥架、1-4個接藥機構(gòu)、下藥機構(gòu)；所述藥架由2-8個下藥環(huán)組成，每個下藥環(huán)上都均勻設(shè)置 60-120個下藥孔；藥架底部設(shè)置圓形軌道，圍繞軌道外側(cè)面設(shè)有齒條；所述接藥機構(gòu)與齒條配合；所述下藥機構(gòu)設(shè)置在下藥孔上方。作為優(yōu)選，所述接藥機構(gòu)由底座、支架組成；支架上下兩端都設(shè)有齒輪，齒輪之間設(shè)置傳送帶，傳送帶上固定接藥組件；所述底座底面一端設(shè)有用于和軌道的齒條齒合的齒輪，該齒輪由電機帶動，底座上海設(shè)有與軌道滑動配合的滾輪；支架底面與底座上表面固定連接。作為優(yōu)選，所述接藥組件由移動板、撐藥盤、電動推桿組成；所述移動板中心一側(cè)面設(shè)置用于移動電動推桿的電機，另一面與傳送帶固定連接，且移動板還設(shè)有用于在支架上滑動的滑輪；所述電動推桿頂部與撐藥盤固定連接。作為優(yōu)選，所述下藥機構(gòu)，內(nèi)設(shè)有環(huán)形齒輪和電機齒輪且兩齒輪齒合，環(huán)形齒輪的內(nèi)齒對應(yīng)下藥孔且與藥瓶的藥蓋卡接。一種圓環(huán)式發(fā)藥機的發(fā)藥方法，其特征在于包括如下步驟
A、將各種重要原料分別制成濃縮的顆粒狀中藥并裝入對應(yīng)的藥瓶中；
B、將藥瓶分別放置在下藥機構(gòu)的環(huán)形齒輪上，藥蓋與其齒合；
C、通過電腦輸入取藥命令，圓環(huán)式發(fā)藥機接收命令，控制齒輪運動使接藥機構(gòu)移動至指定的藥瓶前，接藥組件移動至指定的排數(shù)伸出放有藥杯的撐藥盤至指定藥瓶的下藥孔正下方，電機帶動環(huán)形齒輪轉(zhuǎn)動開始下藥。作為優(yōu)選，步驟C可以重復(fù)實施直到完成電腦指定的任務(wù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于通過機械自動化程序控制，裝藥速度快，節(jié)省時間和人力，且避免藥品交叉污染，達到藥品潔凈，且機器容易拆卸方便維護。


圖1為圓環(huán)式發(fā)藥機的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為接藥機構(gòu)的立體示意圖3為下藥機構(gòu)的立體示意圖； 圖4為接藥組件的立體示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1所示，一種圓環(huán)式發(fā)藥機，包括圓柱形的藥架1、2個接藥機構(gòu)2、下藥機構(gòu) 3 ；所述藥架1由6個下藥環(huán)4組成，每個下藥環(huán)上都均勻設(shè)置80個下藥孔5 ；藥架1底部設(shè)置圓形軌道6，圍繞軌道6外側(cè)面設(shè)有齒條7 ；所述接藥機構(gòu)2與齒條7配合；所述下藥機構(gòu)3設(shè)置在下藥孔5上方。如圖2所示，所述接藥機構(gòu)2由底座201、支架202組成；支架202上下兩端都設(shè)有齒輪203，齒輪203之間設(shè)置傳送帶204，傳送帶204上固定接藥組件8 ；所述底座201底面一端設(shè)有用于和軌道6的齒條7齒合的齒輪205，該齒輪205由電機帶動，底座201上海設(shè)有與軌道6滑動配合的滾輪206 ；支架202底面與底座201上表面固定連接。如圖4所示，所述接藥組件8由移動板801、撐藥盤802、電動推桿803組成；所述移動板801中心一側(cè)面設(shè)置用于移動電動推桿803的電機，另一面與傳送帶204固定連接， 且移動板801還設(shè)有用于在支架202上滑動的滑輪804 ；所述電動推桿803頂部與撐藥盤 802固定連接。如圖3所示，所述下藥機構(gòu)3，內(nèi)設(shè)有環(huán)形齒輪301和電機齒輪302且兩齒輪齒合， 環(huán)形齒輪301的內(nèi)齒對應(yīng)下藥孔且與藥瓶303的藥蓋卡接。使用步驟
A、將各種重要原料分別制成濃縮的顆粒狀中藥并裝入對應(yīng)的藥瓶303中；
B、將藥瓶303分別放置在下藥機構(gòu)3的環(huán)形齒輪301上，藥蓋與其齒合；
C、通過電腦輸入取藥命令，圓環(huán)式發(fā)藥機接收命令，控制齒輪205運動使接藥機構(gòu)2移動至指定的藥瓶前，接藥組件8移動至指定的排數(shù)伸出放有藥杯的撐藥盤802至指定藥瓶 303的下藥孔5正下方，電機帶動環(huán)形齒輪301轉(zhuǎn)動開始下藥。步驟C可以重復(fù)實施直到完成電腦指定的任務(wù)。
權(quán)利要求
1.一種圓環(huán)式發(fā)藥機，其特征在于包括圓柱形的藥架(1)、1_4個接藥機構(gòu)(2)、下藥機構(gòu)(3);所述藥架(1)由2-8個下藥環(huán)(4)組成，每個下藥環(huán)上都均勻設(shè)置60-120個下藥孔(5)；藥架(1)底部設(shè)置圓形軌道(6)，圍繞軌道(6)外側(cè)面設(shè)有齒條(7);所述接藥機構(gòu) (2)與齒條(7)配合；所述下藥機構(gòu)(3)設(shè)置在下藥孔(5)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)式發(fā)藥機，其特征在于所述接藥機構(gòu)(2)由底座(201)、支架(202)組成；支架(202)上下兩端都設(shè)有齒輪(203)，齒輪(203)之間設(shè)置傳送帶(204)，傳送帶(204)上固定接藥組件(8)；所述底座(201)底面一端設(shè)有用于和軌道(6) 的齒條(7 )齒合的齒輪(205 )，該齒輪(205 )由電機帶動，底座(201)上海設(shè)有與軌道(6 )滑動配合的滾輪(206)；支架(202)底面與底座(201)上表面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓環(huán)式發(fā)藥機，其特征在于所述接藥組件(8)由移動板 (801)、撐藥盤(802)、電動推桿(803)組成；所述移動板(801)中心一側(cè)面設(shè)置用于移動電動推桿(803)的電機，另一面與傳送帶(204)固定連接，且移動板(801)還設(shè)有用于在支架(202)上滑動的滑輪(804)；所述電動推桿(803)頂部與撐藥盤(802)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓環(huán)式發(fā)藥機，其特征在于所述下藥機構(gòu)(3)，內(nèi)設(shè)有環(huán)形齒輪(301)和電機齒輪(302)且兩齒輪齒合，環(huán)形齒輪(301)的內(nèi)齒對應(yīng)下藥孔且與藥瓶 (303)的藥蓋卡接。
5.一種圓環(huán)式發(fā)藥機的發(fā)藥方法，包括如下步驟A)、將各種重要原料分別制成濃縮的顆粒狀中藥并裝入對應(yīng)的藥瓶(303)中；B)、將藥瓶(303)分別放置在下藥機構(gòu)(3)的環(huán)形齒輪(301)上，藥蓋與其齒合；C)、通過電腦輸入取藥命令，圓環(huán)式發(fā)藥機接收命令，控制齒輪(205)運動使接藥機構(gòu) (2)移動至指定的藥瓶前，接藥組件(8)移動至指定的排數(shù)伸出放有藥杯的撐藥盤(802)至指定藥瓶(303)的下藥孔(5)正下方，電機帶動環(huán)形齒輪(301)轉(zhuǎn)動開始下藥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)藥方法，其特征在于步驟C可以重復(fù)實施直到完成電腦指定的任務(wù)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓環(huán)式發(fā)藥機，包括圓柱形的藥架、1-4個接藥機構(gòu)、下藥機構(gòu)；藥架由2-8個下藥環(huán)組成，每個下藥環(huán)上都均勻設(shè)置60-120個下藥孔；藥架底部設(shè)置圓形軌道，圍繞軌道外側(cè)面設(shè)有齒條；接藥機構(gòu)與齒條配合；下藥機構(gòu)設(shè)置在下藥孔上方。一種基于發(fā)藥機的方法A、顆粒狀中藥裝入對藥瓶中；B、藥瓶放置在下藥機構(gòu)上，藥蓋與其齒合；C、電腦輸入取藥命令開始下藥。通過機械自動化程序控制，裝藥速度快，節(jié)省時間和人力，且避免藥品交叉污染，達到藥品潔凈，且機器容易拆卸方便維護。
文檔編號B65B1/10GK102285464SQ20111018264
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者周巧敏, 周翔 申請人:四川新綠色藥業(yè)科技發(fā)展股份有限公司