專利名稱：一種用于墨粉生產(chǎn)的分級機喂料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及喂料系統(tǒng)，特別涉及一種用于墨粉生產(chǎn)的分級機喂料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
分級機喂料系統(tǒng)是墨粉生產(chǎn)線主要系統(tǒng)之一。在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)中，粗粉碎料倉與分級機喂料機的料倉直接連接，粗粉碎料按一定的時間間隔經(jīng)負(fù)壓吸料直接進入粗粉碎料倉，然后由喂料機中的柔性漏斗外部的拍槳反復(fù)拍打柔性漏斗，依靠震動將粗粉碎料輸送至喂料機輸送螺桿，最后通過輸送螺桿將其輸送到分級機進行分級。這種工作方式存在的缺陷是①由于拍槳對柔性漏斗的反復(fù)拍打造成柔性漏斗破裂漏粉，從而導(dǎo)致喂料機驅(qū)動電機進粉，使其工作電流增大而出現(xiàn)故障；②依靠拍槳拍打供料的方式本身就決定了供料量的不可控制，螺桿工作負(fù)荷突然增加和處理量不足的情況都有可能出現(xiàn)，前者導(dǎo)致輸料螺桿變形，后者影響產(chǎn)量；③由于是定期上料，在很多情況下，大量的粗粉碎料聚集在喂料機的料倉，喂料機承受的壓力很大，一方面致使柔性料斗容易因長期受壓而變形，另一方面粗粉碎料壓得太實會造成下落不暢，影響產(chǎn)量。不僅增加了維修成本，而且還增加了停機次數(shù)，直接影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是改變喂料機拍打供料的方式，在粗粉碎料倉與喂料機料倉之間加裝翻板閥，對喂料機實施給料控制，降低喂料機所承受的壓力，使喂料機在整個工作過程勻速工作。為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是提供一種用于墨粉生產(chǎn)的分級機喂料系統(tǒng)，包括粗粉碎料倉和喂料機料倉，還包括翻板閥、電磁氣動驅(qū)動閥、料位計和控制回路，所述的翻板閥設(shè)置在粗粉碎料倉和喂料機料倉之間；所述電磁氣動驅(qū)動閥的插接端插接固定在翻板閥的一側(cè)，控制端的連接線與控制回路連接；所述料位計設(shè)置在喂料機料倉內(nèi)，控制端的連接線與控制回路連接。本發(fā)明的有益效果是由于在粗粉碎料倉與喂料機料倉之間加裝翻板閥，取消了傳統(tǒng)喂料方式中拍槳對柔性漏斗的反復(fù)拍打，避免了由于柔性漏斗漏粉而導(dǎo)致喂料機驅(qū)動電機進粉所出現(xiàn)的異常；對喂料機實施了給料控制，降低喂料機所承受的壓力，使喂料機在整個工作過程中勻速工作，提高了工作效率，同時避免了由于輸料螺桿工作負(fù)荷的突然增加而導(dǎo)致的變形。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的電氣控制原理圖。
具體實施方式
參考圖1，本發(fā)明提供一種用于墨粉生產(chǎn)的分級機喂料系統(tǒng)，包括粗粉碎料倉1 和喂料機料倉2，還包括翻板閥3、電磁氣動驅(qū)動閥4、料位計5和控制回路7。在粗粉碎料倉1的下端和喂料機料倉2的上端分別安裝法蘭6，翻板閥3用螺釘、螺母固定在兩個法蘭之間；電磁氣動驅(qū)動閥4的接插端插接在翻板閥3上用喉箍固定，電磁氣動驅(qū)動閥4控制端的連接線與控制回路7連接；料位計5固定在喂料機料倉2內(nèi)壁的下部，料位計5控制線與控制回路7連接。在墨粉生產(chǎn)過程中，設(shè)置在喂料機料倉2底部的輸送螺桿21始終以恒定的速度將粗粉碎品輸送到下道工序。參考圖2，本發(fā)明的工作過程及原理如下①設(shè)置料位計5顯示料位為最小料位；②設(shè)置翻板閥3的工作時間(時間繼電器延時斷開時間)為45秒；③接通電源開關(guān)SH (電源指示燈點亮)，急停按鈕SB處于接通狀態(tài)，料位計5的電源線圈SL得電， 料位計5 (設(shè)定為最低料位)處于工作狀態(tài)；④如喂料機料倉2中的粗粉碎品過少，脫離料位計5的探頭時，控制回路7上的料位計常開觸點SLl閉合；⑤接觸器線圈KM通電動作，主回路上的接觸器常開觸點組KMl接通，控制回路7中的接觸器輔助常開觸點KM2接通、電磁氣動驅(qū)動閥4的電磁閥YV通電動作，控制電磁氣動驅(qū)動閥4動作，打開翻板閥3，開始下料。 同時時間繼電器線圈KT通電，時間繼電器KT1、KT2開始計時等待延時斷開。⑥喂料機料倉 2料位超過料位計5的探頭時，料位計5常開觸點SLl斷開，為下一次工作準(zhǔn)備。這時由于接觸器線圈KM和輔助常開觸點ΚΜ2自鎖，所以接觸器線圈KM依然是通電吸合的狀態(tài)，時間繼電器線圈KT持續(xù)計時；⑦時間繼電器的設(shè)定下料時間45秒結(jié)束時，時間繼電器的常閉觸點ΚΤ1、ΚΤ2斷開，使接觸器線圈KM斷電開路，主回路上的接觸器常開觸點組KMl斷開，控制回路中的接觸器輔助常開觸點ΚΜ2斷開，電磁氣動驅(qū)動閥4的電磁閥YV斷電，氣動驅(qū)動閥 4動作，關(guān)閉翻板閥3，停止下料。如遇電磁閥發(fā)生故障的情況，熱保護器FR控制回路的常閉觸點電流過大斷開，連同主回路中的熱保護器的主觸點也斷開，不再給電磁閥YV供電，氣動驅(qū)動閥4動作，關(guān)閉翻板閥3，停止下料工作，提醒設(shè)備維護人員對喂料系統(tǒng)進行檢修更換，從而①能夠及時停止正在進行的下料工作，起到有效控制喂料機料倉內(nèi)粗粉碎品的量；②保護控制回路的其他電器元件不受損壞。
權(quán)利要求
1. 一種用于墨粉生產(chǎn)的分級機喂料系統(tǒng)，包括粗粉碎料倉(1)和喂料機料倉(2)，其特征在于還包括翻板閥(3 )、電磁氣動驅(qū)動閥(4)、料位計(5 )和控制回路(7 )，所述的翻板閥 (3)設(shè)置在粗粉碎料倉(1)和喂料機料倉(2)之間；所述電磁氣動驅(qū)動閥(4)的插接端插接固定在翻板閥(3)的一側(cè)，電磁氣動驅(qū)動閥(4)控制端的連接線與控制回路(7)連接；料位計(5)的探頭設(shè)置在喂料機料倉(2)內(nèi)，料位計(5)控制端的連接線與控制回路(7)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于墨粉生產(chǎn)的分級機喂料系統(tǒng)。包括粗粉碎料倉和喂料機料倉，還包括翻板閥、電磁氣動驅(qū)動閥、料位計和控制回路，翻板閥設(shè)置在粗粉碎料倉和喂料機料倉之間；電磁氣動驅(qū)動閥的插接端插接固定在翻板閥的一側(cè)，其控制端的連接線與控制回路連接；料位計設(shè)置在喂料機料倉內(nèi)，其控制端的連接線與與控制回路連接。由于在粗粉碎料倉與喂料機料倉之間加裝翻板閥，避免了由于柔性漏斗漏粉而導(dǎo)致喂料機驅(qū)動電機進粉所出現(xiàn)的異常；對喂料機實施了給料控制，降低喂料機所承受的壓力，使喂料機在整個工作過程中勻速工作，提高了工作效率。
文檔編號B65D90/48GK102275749SQ20111019297
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者孫明輝, 宋翠麗, 張明熠, 張春生, 焦延和, 韓立勝 申請人:天津市中環(huán)天佳電子有限公司