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分體式膠帶垂直拉緊裝置的制作方法

文檔序號:4231295閱讀:178來源:國知局
專利名稱:分體式膠帶垂直拉緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種帶式輸送機(jī)的膠帶垂直拉緊裝置,具體地說是一種分體式膠帶垂直拉緊裝置。
背景技術(shù)
帶式輸送機(jī)膠帶垂直拉緊裝置的作用是使膠帶具有足夠的張力,保證膠帶與傳動滾筒之間產(chǎn)生的摩擦力使膠帶不打滑,從而保證輸送機(jī)正常運(yùn)行。目前,帶式輸送機(jī)上通用的膠帶垂直拉緊裝置如DT75、DTII型及DTII (A)型是由拉緊滾筒、重錘箱及限制重錘箱擺動的垂拉導(dǎo)桿組成,重錘箱支架兩側(cè)及拉緊滾筒兩端的軸承座支架有與垂拉導(dǎo)桿配合的導(dǎo)向裝置。拉緊滾筒位于重錘箱上方,重錘箱支架與拉緊滾筒兩端的軸承座支架剛性連接。這種重錘箱在高度方向所占空間大。當(dāng)垂直拉緊裝置布置在空間受限的轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi),有時就會有行程不夠的情況產(chǎn)生,導(dǎo)致膠帶張力不足,造成膠帶打滑,使得輸送機(jī)負(fù)載減小,從而影響輸送機(jī)正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述垂直拉緊裝置因空間受限、重錘箱行程不足而導(dǎo)致的膠帶張力不足的問題,本發(fā)明提供了一種分體式膠帶垂直拉緊裝置,可以有效延長重錘箱的向下移動的行程,保證膠帶所需要的張力。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案它包括拉緊滾筒、重錘箱和垂拉導(dǎo)桿;拉緊滾筒兩端的軸承座支架及重錘箱兩端支架上有與垂拉導(dǎo)桿配合的導(dǎo)向裝置;拉緊滾筒兩端的軸承座支架固定在一整體框架上;所述垂拉導(dǎo)桿有兩對,分別對應(yīng)于拉緊滾筒和重錘箱,兩對垂拉導(dǎo)桿在空間上不相重疊;拉緊滾筒整體支架與重錘箱支架之間通過繩索連接,拉緊滾筒整體支架與重錘箱支架之間設(shè)有繩索導(dǎo)向輪。由于拉緊滾筒整體框架與重錘箱支架之間通過繩索柔性連接,因而,重錘箱不必安裝在拉緊滾筒正下方,其安裝位置不受限制,可以設(shè)置在有足夠下行空間的地方。本發(fā)明的一個優(yōu)選方案是緊滾筒整體框架底部及重錘箱支架頂部分別設(shè)置至少一對繩索導(dǎo)向輪。在重錘箱行程足夠長的空間通過改變繩索的連接方式可以減少重錘箱所需的重量,可以節(jié)約成本。由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明通過將重錘箱與拉緊滾筒用繩索柔性連接,重錘箱安裝位置不受限制,可以設(shè)置在有足夠下行空間的地方,保證了膠帶所需要的張力,還可以減少重錘箱所需的重量,節(jié)約成本。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,運(yùn)轉(zhuǎn)站的樓板有五層,依次向上分別是樓板11、樓板12、樓板13、樓板14、樓板15。樓板14和樓板15之間固定有一對與拉緊滾筒4配合的管狀垂拉導(dǎo)桿21, 拉緊滾筒4兩端的軸承座支架44固定在一整體框架41上,整體框架41兩端有與垂拉導(dǎo)桿 21配合的導(dǎo)向裝置42,導(dǎo)向裝置42內(nèi)有與垂拉導(dǎo)桿21圓柱表面配合的半圓弧面43,使得整體框架41沿垂拉導(dǎo)桿21作垂直升降運(yùn)動,整體框架41的底部45下端固定有一對繩索導(dǎo)向輪51。拉緊滾筒4左側(cè)下方的樓板11和樓板12之間固定有一對與重錘箱6配合的管狀垂拉導(dǎo)桿22,重錘箱6兩側(cè)支架61上設(shè)有與垂拉導(dǎo)桿22配合的導(dǎo)向裝置62,導(dǎo)向裝置 62內(nèi)有與垂拉導(dǎo)桿22圓柱表面配合的半圓弧面,使得重錘箱6沿垂拉導(dǎo)桿22作垂直升降運(yùn)動,重錘箱6兩側(cè)支架61的上端固定有導(dǎo)向輪支架541及一對繩索導(dǎo)向輪M。樓板12、 13和14上開有鋼絲繩索通過的孔,用來懸掛重錘箱6的鋼絲繩索7經(jīng)過重錘箱6頂部的一對繩索導(dǎo)向輪討及整體框架41的底部45下端的一對繩索導(dǎo)向輪51,其兩端分別通過支架 71固定在樓板14上方,在樓板12和樓板13之間、樓板13和樓板14之間分別設(shè)有一對繩索導(dǎo)向輪53、52及其固定支架531、521。上述固定支架521及繩索導(dǎo)向輪52可以固定在樓板14上方或下方。固定支架531及繩索導(dǎo)向輪53可以固定在樓板12上方或下方,以便于在只有兩層或三層的樓板之間實(shí)施。本例中如膠帶3的張緊力為F,由于整體框架41的底部有四段繩索分擔(dān)重量,每段繩索承重Fl僅為F的四分之一,則重錘箱6的重量F 2只需 F的一半,因此可以節(jié)約重錘箱6的成本。本發(fā)明繩索7也可采用圖2所示實(shí)施例的固定方式。即鋼絲繩索7經(jīng)過整體框架41的底部45下端的一對繩索導(dǎo)向輪51及重錘箱6頂部的一對繩索導(dǎo)向輪M,其兩端分別通過支架71固定在樓板12上方。這種方式重錘箱6的重量F2是膠帶3張緊力F的兩倍,但可以節(jié)約重錘箱6的行程,適合空間小、重錘箱行程短的運(yùn)轉(zhuǎn)站實(shí)施。本發(fā)明不限于上述兩種實(shí)施方式,可以采用多根繩索按上述導(dǎo)向輪方式固定懸掛重錘箱,也可以采用兩端分別固定在整體框架41的底部和重錘箱6頂部的一根或多根繩索直接懸掛重錘箱。
權(quán)利要求
1.分體式膠帶垂直拉緊裝置,包括拉緊滾筒G)、重錘箱(6)和垂拉導(dǎo)桿;拉緊滾筒 (4)兩端的軸承座支架G4)及重錘箱(6)兩端支架(61)上有與垂拉導(dǎo)桿配合的導(dǎo)向裝置 (42,62);其特征在于拉緊滾筒(4)兩端的軸承座支架G4)固定在一整體支架Gl)上; 所述垂拉導(dǎo)桿有兩對(2122),分別對應(yīng)于拉緊滾筒(4)和重錘箱(6);拉緊滾筒整體支架 (41)與重錘箱支架(61)之間通過繩索(7)連接,拉緊滾筒整體框架Gl)與重錘箱支架 (61)之間設(shè)有繩索導(dǎo)向輪(52、53)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式膠帶垂直拉緊裝置,其特征在于緊滾筒整體框架 (41)底部及重錘箱支架(61)頂部分別設(shè)置至少一對繩索導(dǎo)向輪(5154)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于帶式輸送機(jī)的分體式膠帶垂直拉緊裝置,包括拉緊滾筒、重錘箱和垂拉導(dǎo)桿;拉緊滾筒兩端的軸承座支架及重錘箱兩端支架上有與垂拉導(dǎo)桿配合的導(dǎo)向裝置;拉緊滾筒兩端的軸承座支架固定在一整體框架上;所述垂拉導(dǎo)桿有兩對,分別對應(yīng)于拉緊滾筒和重錘箱;拉緊滾筒整體框架與重錘箱支架之間通過繩索連接,拉緊滾筒整體框架與重錘箱支架之間設(shè)有繩索導(dǎo)向輪。由于重錘箱與拉緊滾筒用繩索柔性連接,重錘箱安裝位置不受限制,可以設(shè)置在有足夠下行空間的地方,保證了膠帶所需要的張力。
文檔編號B65G23/44GK102249071SQ20111019859
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者翟宏維 申請人:銅陵天奇藍(lán)天機(jī)械設(shè)備有限公司
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