專利名稱：壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于紡織行業(yè)的壓緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需的各種機(jī)械設(shè)備稱為紡織機(jī)械。生產(chǎn)化學(xué)纖維的機(jī)械雖然包括多種化工機(jī)械，現(xiàn)在已被認(rèn)為是紡織機(jī)械的延伸，屬于廣義的紡織機(jī)械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機(jī)器也各式各樣，種類繁多。紡織機(jī)械通常按生產(chǎn)過程分類，計(jì)有紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短化纖類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬于長纖維類。兩類纖維的加工工序不同，設(shè)備也不能通用，只不過某些機(jī)器的設(shè)計(jì)原理相近。即使同一類設(shè)備，機(jī)器的結(jié)構(gòu)也相類似，但由于原料的性質(zhì)和對織物的最終要求不同，一般也不能通用。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。在現(xiàn)代紡織機(jī)械中，當(dāng)紗織成布后，就需要進(jìn)行卷繞，通常會出現(xiàn)布的兩端松緊不一，以致后續(xù)的布匹卷繞工作不能正常進(jìn)行，影響正常生產(chǎn)。因此，如何保證織成的布兩端保持相同的張緊度來方便卷繞布匹成為該技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定的壓緊機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種壓緊機(jī)構(gòu)，它包括本體、通過第一螺絲固定安裝于所述本體的底座、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體并且位于所述底座一側(cè)的導(dǎo)線輪、具有凹槽并且通過第二螺絲固定安裝于底座的連接座、通過第三螺絲固定安裝于所述連接座的連接塊、具有條形通孔并且通過第四螺絲固定安裝于所述連接塊的壓板以及固定安裝于所述本體的臺板，所述第三螺絲通過緊壓于所述凹槽的槽口將所述連接塊固定，所述臺板位于兩個(gè)相向安裝的所述底座之間，所述的第三螺絲設(shè)置有可插入所述的壓板的擴(kuò)大部。優(yōu)選的，所述的壓板的寬度小于所述的底座的寬度10cm。優(yōu)選的，所述底座具有凹形結(jié)構(gòu)，一側(cè)通過所述第一螺絲固定于所述本體，一側(cè)通過第二螺絲固定于所述連接座。優(yōu)選的，所述壓板具有復(fù)數(shù)個(gè)所述條形通孔，所述第四螺絲連接于其中一個(gè)所述的條形通孔。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明壓緊機(jī)構(gòu)，通過底座、凹槽和連接塊將壓板固定緊壓于臺板上表面，以達(dá)到對布匹進(jìn)行壓緊的目的。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定、 安裝更換方便、壓緊效果良好，非常適合紡織行業(yè)發(fā)展的需求，具有非常積極的意義。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1--本體2-導(dǎo)線輪3-底座
31-第—-螺絲4-連接座41-第二螺絲
42-凹楣5-連接塊51-第三螺絲
6-壓板61-第四螺絲62-條形通孔7-臺板
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。從附圖1壓緊機(jī)構(gòu)集屑部分結(jié)構(gòu)示意圖和附圖2壓緊機(jī)構(gòu)管道部分結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本發(fā)明提供了一種壓緊機(jī)構(gòu)，它包括本體1、通過第一螺絲31固定安裝于所述本體 1的底座3、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體1并且位于所述底座3 —側(cè)的導(dǎo)線輪2、具有凹槽42并且通過第二螺絲41固定安裝于底座3的連接座4、通過第三螺絲51固定安裝于所述連接座4 的連接塊5、具有條形通孔62并且通過第四螺絲61固定安裝于所述連接塊5的壓板6以及固定安裝于所述本體1的臺板7，所述第三螺絲51通過緊壓于所述凹槽42的槽口將所述連接塊5固定，所述臺板7位于兩個(gè)相向安裝的所述底座3之間。其中，底座3具有凹形結(jié)構(gòu)，一側(cè)通過第一螺絲31固定于本體1，一側(cè)通過第二螺絲41固定于連接座4。壓板6具有復(fù)數(shù)個(gè)條形通孔62，第四螺絲61連接于其中一個(gè)條形通孔62。此外，第三螺絲51設(shè)置有可插入壓板6的擴(kuò)大部，壓板6的寬度小于底座3的寬度 IOcm0以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種壓緊機(jī)構(gòu)，它包括本體(1)、通過第一螺絲(31)固定安裝于所述本體(1)的底座(3)、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體(1)并且位于所述底座(3) —側(cè)的導(dǎo)線輪O)、具有凹槽G2) 并且通過第二螺絲Gl)固定安裝于底座(3)的連接座G)、通過第三螺絲(51)固定安裝于所述連接座(4)的連接塊(5)、具有條形通孔(62)并且通過第四螺絲(61)固定安裝于所述連接塊(5)的壓板(6)以及固定安裝于所述本體(1)的臺板(7)，所述第三螺絲(51)通過緊壓于所述凹槽G2)的槽口將所述連接塊(5)固定，所述臺板(7)位于兩個(gè)相向安裝的所述底座⑶之間，其特征在于所述的第三螺絲(51)設(shè)置有可插入所述的壓板(6)的擴(kuò)大部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓板(6)的寬度小于所述的底座⑶的寬度10cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底座(3)具有凹形結(jié)構(gòu)，一側(cè)通過所述第一螺絲(31)固定于所述本體(1)，一側(cè)通過第二螺絲Gl)固定于所述連接座 ⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓板(6)具有復(fù)數(shù)個(gè)所述條形通孔(62)，所述第四螺絲(61)連接于其中一個(gè)所述的條形通孔(62)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓緊機(jī)構(gòu)，它包括本體、通過第一螺絲固定安裝于所述本體的底座、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體并且位于所述底座一側(cè)的導(dǎo)線輪、具有凹槽并且通過第二螺絲固定安裝于底座的連接座、通過第三螺絲固定安裝于所述連接座的連接塊、具有條形通孔并且通過第四螺絲固定安裝于所述連接塊的壓板以及固定安裝于所述本體的臺板，所述第三螺絲通過緊壓于所述凹槽的槽口將所述連接塊固定，所述臺板位于兩個(gè)相向安裝的所述底座之間，所述的第三螺絲設(shè)置有可插入所述的壓板的擴(kuò)大部。
文檔編號B65H18/26GK102267640SQ20111020126
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者吳留生 申請人:吳江市新吳紡織有限公司