專利名稱：一種粉料收集倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種料倉(cāng)，具體地說是一種粉料收集倉(cāng)。
背景技術(shù)：
在水泥等粉體生產(chǎn)或粉料加工行業(yè)中，生產(chǎn)出的粉料通常通過風(fēng)力輸送的粉料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，粉料進(jìn)入粉料倉(cāng)后，輸送用的氣流從粉料倉(cāng)上端的排風(fēng)口排出，由于輸送過程中的氣流沖擊，粉料倉(cāng)內(nèi)的大量粉料來(lái)不及下沉就隨氣流流向排風(fēng)口，因此經(jīng)常出現(xiàn)排風(fēng)口的粉塵過濾裝置被大量粉塵堵塞的現(xiàn)象，導(dǎo)致無(wú)法正常生產(chǎn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。并且， 現(xiàn)有的粉料倉(cāng)都為封閉式結(jié)構(gòu)，倉(cāng)內(nèi)粉料量的判斷通?？苛衔黄鳒y(cè)量，料位器一般設(shè)置在粉料倉(cāng)的內(nèi)壁。例如阻旋式料位計(jì)，其具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)部件，當(dāng)粉料埋過料位計(jì)時(shí)，旋轉(zhuǎn)部件無(wú)法正常旋轉(zhuǎn)從而判斷出粉料位置高于料位計(jì)。因此，設(shè)置料位計(jì)的方式只能判斷出粉料位于料位計(jì)之上或料位計(jì)之下，無(wú)法精確得出粉料量，不利于控制生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠利用粉料沉降，減少排塵量，并且能夠準(zhǔn)確測(cè)量出倉(cāng)內(nèi)粉料量的水泥粉料收集倉(cāng)。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種粉料收集倉(cāng)，包括倉(cāng)體，倉(cāng)體的下部為漏斗形，其底端設(shè)有出料口，在倉(cāng)體的上端設(shè)有排風(fēng)口，在排風(fēng)口設(shè)有粉塵過濾裝置，倉(cāng)體的側(cè)壁上設(shè)有輸料管，在倉(cāng)體內(nèi)還設(shè)有除塵裝置和稱重裝置，所述的除塵裝置包括錐形導(dǎo)流筒和圓柱形導(dǎo)流筒，錐形導(dǎo)流筒上端口的直徑大于下端口的直徑，錐形導(dǎo)流筒的上端口與倉(cāng)體的頂面連接，并且排風(fēng)口的中心與錐形導(dǎo)流筒的軸線重合，錐形導(dǎo)流筒的下端口與圓柱形導(dǎo)流筒連接，輸料管的出口設(shè)置在倉(cāng)體內(nèi)，其設(shè)置高度大于錐形導(dǎo)流筒的下端口，輸料管出口的設(shè)置方向與倉(cāng)體圓周的切線方向平行；所述的稱重裝置包括測(cè)量筒、 支撐架、承壓板、密封膠帽和至少三個(gè)壓力傳感器，測(cè)量筒垂直設(shè)置在倉(cāng)體漏斗形部分的側(cè)壁上，支撐架水平設(shè)置在測(cè)量筒內(nèi)，壓力傳感器呈圓形分布在支撐架的上端，密封膠帽設(shè)置在測(cè)量筒的上部端口，承壓板設(shè)置在密封膠帽和壓力傳感器之間。所述的錐形導(dǎo)流筒的錐角為40° —130°。所述的錐形導(dǎo)流筒為圓周閉合的圓錐臺(tái)形或圓周設(shè)有開口的圓錐臺(tái)形。所述的錐形導(dǎo)流筒的垂直長(zhǎng)度是圓柱形導(dǎo)流筒垂直長(zhǎng)度的1. 2-1. 5倍。所述的錐形導(dǎo)流筒，其上端口的直徑為排風(fēng)口直徑的1.5—2. 5倍。所述的密封膠帽上端面還設(shè)有保護(hù)板。所述密封膠帽的四周邊緣設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)貼在測(cè)量筒的外圓周面上。所述密封環(huán)的圓周上設(shè)有鎖緊槽，在鎖緊槽內(nèi)設(shè)有卡箍。所述倉(cāng)體的側(cè)壁上設(shè)有與測(cè)量筒內(nèi)部連通的檢修口，檢修口設(shè)有檢修門，檢修門通過螺栓與倉(cāng)體的側(cè)壁連接。本發(fā)明的有益效果是從輸料管進(jìn)入粉料收集倉(cāng)的氣流在錐形導(dǎo)流筒和倉(cāng)體內(nèi)壁的導(dǎo)向作用下，沿倉(cāng)壁旋轉(zhuǎn)下落。在旋轉(zhuǎn)過程中，氣流中的粉料顆粒由于離心作用被拋向倉(cāng)體的內(nèi)壁，遠(yuǎn)離排風(fēng)口并沿倉(cāng)體內(nèi)壁下落。錐形導(dǎo)流筒的錐度設(shè)計(jì)能夠最大程度的使固體粉料與氣流分離，減少流向排風(fēng)口的粉塵量。倉(cāng)體內(nèi)設(shè)置的稱重裝置能夠測(cè)量出倉(cāng)內(nèi)的粉料量，便于控制生產(chǎn)。設(shè)置的密封膠帽為橡膠類柔性元件，既能夠防止粉塵進(jìn)入稱重裝置內(nèi)影響壓力傳感器的測(cè)量精度，又能夠起到傳遞壓力的作用，承壓板將粉料的重量均勻的分散到每個(gè)壓力傳感器上，使每個(gè)壓力傳感器的受力均勻。密封膠帽和承壓板的共同作用能夠有效提高測(cè)量精度。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明中稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圓周設(shè)有開口的錐形導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、倉(cāng)體，2、出料口，3、排風(fēng)口，4、粉塵過濾裝置，5、輸料管，6、除塵裝置， 601、錐形導(dǎo)流筒，602、圓柱形導(dǎo)流筒，7、稱重裝置，701、測(cè)量筒，702、支撐架，703、承壓板， 704、密封膠帽，705、壓力傳感器，706、保護(hù)板，707、密封環(huán)，708、鎖緊槽，709、卡箍，8、檢修口，9、檢修門，10、螺栓。
具體實(shí)施例方式如圖所示，一種粉料收集倉(cāng)，包括倉(cāng)體1，倉(cāng)體1的下部為漏斗形，其底端設(shè)有出料口 2，在倉(cāng)體1的上端設(shè)有排風(fēng)口 3，在排風(fēng)口 3設(shè)有粉塵過濾裝置4。粉塵過濾裝置4可以采用濾網(wǎng)式過濾器或其它常用的固體粉塵過濾裝置。倉(cāng)體1的側(cè)壁上設(shè)有輸料管5，在倉(cāng)體1內(nèi)還設(shè)有除塵裝置6和稱重裝置7。所述的除塵裝置6包括錐形導(dǎo)流筒601和圓柱形導(dǎo)流筒602。錐形導(dǎo)流筒601為圓周閉合的圓錐臺(tái)形或圓周設(shè)有開口的圓錐臺(tái)形，開口的設(shè)置方式如圖3所示。最好設(shè)置為圓周閉合的圓錐臺(tái)形。錐形導(dǎo)流筒601上端口的直徑大于下端口的直徑，錐形導(dǎo)流筒601的上端口與倉(cāng)體1的頂面連接，并且排風(fēng)口 3的中心與錐形導(dǎo)流筒601的軸線重合。錐形導(dǎo)流筒601的下端口與圓柱形導(dǎo)流筒602連接。輸料管5的出口設(shè)置在倉(cāng)體1內(nèi)，其設(shè)置高度大于錐形導(dǎo)流筒601的下端口，粉料從輸料管5進(jìn)入粉料倉(cāng)時(shí)，正好受到錐形導(dǎo)流筒601的阻擋，起到引導(dǎo)粉塵旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的作用，同時(shí)防止粉塵直接從排風(fēng)口 3排出。輸料管5出口的設(shè)置方向與倉(cāng)體1圓周的切線方向平行，保證粉料沿倉(cāng)體的切線吹出，利于促進(jìn)氣流的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。通過氣流的旋轉(zhuǎn)，使氣流中的粉料顆粒由于離心作用被拋向倉(cāng)體的內(nèi)壁，遠(yuǎn)離排風(fēng)口并沿倉(cāng)體內(nèi)壁下落。錐形導(dǎo)流筒601的錐形設(shè)計(jì)，使氣流進(jìn)入倉(cāng)體后，隨著向下運(yùn)動(dòng)，空間逐漸增大，流速逐漸放緩，到達(dá)圓柱形導(dǎo)流筒602后開始穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，促使粉料下落。所述的錐形導(dǎo)流筒601的錐角可以設(shè)置為40° —130°， 最好設(shè)置為80° —110°，能夠起到更好的導(dǎo)向作用。所述的錐角是指錐形導(dǎo)流筒601的軸截面中的兩條母線之間的夾角。錐形導(dǎo)流筒601上端口的直徑為排風(fēng)口 3直徑的1. 5-2.5倍，最好設(shè)置為1.8—2.2倍。通過以上的最優(yōu)實(shí)施方式，與以往的粉料收集倉(cāng)相比，從排風(fēng)口排出的粉塵能夠減少80%左右，極大的降低了粉塵過濾裝置4的負(fù)荷。為了使經(jīng)過錐形導(dǎo)流筒601引導(dǎo)的氣流繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，圓柱形導(dǎo)流筒602需要有足夠的長(zhǎng)度，一般情況下錐形導(dǎo)流筒601的垂直長(zhǎng)度是圓柱形導(dǎo)流筒602垂直長(zhǎng)度的1. 2—1. 5倍，即除塵裝置6錐形部分的高是圓柱形部分高的1. 2-1. 5倍。所述的稱重裝置7包括測(cè)量筒701、支撐架702、承壓板703、密封膠帽704和至少三個(gè)壓力傳感器705。測(cè)量筒701沿垂直方向設(shè)置在倉(cāng)體1漏斗形部分的側(cè)壁上，支撐架 702水平設(shè)置在測(cè)量筒701內(nèi)。支撐架702可以是一塊鋼板，也可以是幾塊條狀鋼板構(gòu)成的水平框架。支撐架702可以采用支架固定在測(cè)量筒701的內(nèi)壁上。支撐架702的結(jié)構(gòu)不限于上述實(shí)施例的形式，只要能起到支撐作用即可。壓力傳感器705至少設(shè)有三個(gè)，也可以設(shè)置四個(gè)或五個(gè)。壓力傳感器705呈圓形分布在支撐架702的上端。以設(shè)置三個(gè)壓力傳感器 705為例，相鄰的壓力傳感器之間相差120°角分布在一個(gè)圓周上。這種分布方式能夠保證受力均勻，提高測(cè)量精度。密封膠帽704設(shè)置在測(cè)量筒701的上部端口，承壓板703設(shè)置在密封膠帽704和壓力傳感器705之間。密封膠帽704是由橡膠等柔性材料制成，受壓時(shí)能夠產(chǎn)生形變，將上部的壓力傳遞至下部的承壓板703。由于密封膠帽704為柔性元件，在起到密封作用的同時(shí)，又能夠起到緩沖作用，避免粉料下落的沖擊造成損害或影響測(cè)量精度。 承壓板703將粉料的重量均勻的分散到每個(gè)壓力傳感器705上，使每個(gè)壓力傳感器705的受力均勻。密封膠帽704和承壓板703的共同作用能夠有效提高測(cè)量精度。所述的密封膠帽704上端面還設(shè)有保護(hù)板706，可以保護(hù)密封膠帽704免受磨損。在本發(fā)明中，承壓板703 和保護(hù)板706可采用鋼板等硬質(zhì)板材。所述密封膠帽704的四周邊緣設(shè)有密封環(huán)707，密封環(huán)707凸出于密封膠帽704的平面部分。所述的密封環(huán)707與密封膠帽704為一體結(jié)構(gòu)。 密封環(huán)707貼在測(cè)量筒701的外圓周面上，使密封膠帽704像蓋子一樣蓋在測(cè)量筒701上。 密封環(huán)707的圓周上設(shè)有鎖緊槽708，在鎖緊槽708內(nèi)設(shè)有卡箍709，通過卡箍709將密封環(huán)707牢牢的壓在測(cè)量筒701的外圓周面上，提高密封效果。所述倉(cāng)體1的側(cè)壁上設(shè)有與測(cè)量筒701內(nèi)部連通的檢修口 8，檢修口 8設(shè)有檢修門 9，檢修門9通過螺栓10與倉(cāng)體1的側(cè)壁連接。
權(quán)利要求
1.一種粉料收集倉(cāng)，包括倉(cāng)體(1)，倉(cāng)體(1)的下部為漏斗形，其底端設(shè)有出料口(2)， 在倉(cāng)體(1)的上端設(shè)有排風(fēng)口( 3 )，在排風(fēng)口( 3 )設(shè)有粉塵過濾裝置(4 )，倉(cāng)體(1)的側(cè)壁上設(shè)有輸料管(5)，其特征在于在倉(cāng)體(1)內(nèi)還設(shè)有除塵裝置(6)和稱重裝置(7)，所述的除塵裝置(6 )包括錐形導(dǎo)流筒(601)和圓柱形導(dǎo)流筒(602 )，錐形導(dǎo)流筒(601)上端口的直徑大于下端口的直徑，錐形導(dǎo)流筒(601)的上端口與倉(cāng)體(1)的頂面連接，并且排風(fēng)口(3)的中心與錐形導(dǎo)流筒(601)的軸線重合，錐形導(dǎo)流筒(601)的下端口與圓柱形導(dǎo)流筒(602)連接，輸料管(5)的出口設(shè)置在倉(cāng)體(1)內(nèi)，其設(shè)置高度大于錐形導(dǎo)流筒(601)的下端口，輸料管(5)出口的設(shè)置方向與倉(cāng)體(1)圓周的切線方向平行；所述的稱重裝置(7)包括測(cè)量筒 (701)、支撐架(702)、承壓板(703)、密封膠帽(704)和至少三個(gè)壓力傳感器(705)，測(cè)量筒 (701)垂直設(shè)置在倉(cāng)體(1)漏斗形部分的側(cè)壁上，支撐架(702)水平設(shè)置在測(cè)量筒(701)內(nèi)， 壓力傳感器(705)呈圓形分布在支撐架(702)的上端，密封膠帽(704)設(shè)置在測(cè)量筒(701) 的上部端口，承壓板(703 )設(shè)置在密封膠帽(704 )和壓力傳感器(705 )之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種粉料收集倉(cāng)，其特征在于所述的錐形導(dǎo)流筒(601)的錐角為 40° —130°。
3.如權(quán)利要求1所述的一種粉料收集倉(cāng)，其特征在于所述的錐形導(dǎo)流筒(601)為圓周閉合的圓錐臺(tái)形或圓周設(shè)有開口的圓錐臺(tái)形。
4.如權(quán)利要求1所述的一種粉料收集倉(cāng)，其特征在于所述的錐形導(dǎo)流筒(601)的垂直長(zhǎng)度是圓柱形導(dǎo)流筒(602)垂直長(zhǎng)度的1. 2-1. 5倍。
5.如權(quán)利要求1所述的一種粉料收集倉(cāng)，其特征在于所述的錐形導(dǎo)流筒(601)，其上端口的直徑為排風(fēng)口(3)直徑的1. 5-2. 5倍。
6.如權(quán)利要求1所述的一種粉料收集倉(cāng)，其特征在于所述的密封膠帽(704)上端面還設(shè)有保護(hù)板(706)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種粉料收集倉(cāng)，其特征在于所述密封膠帽(704)的四周邊緣設(shè)有密封環(huán)(707)，密封環(huán)(707)貼在測(cè)量筒(701)的外圓周面上。
8.如權(quán)利要求7所述的一種粉料收集倉(cāng)，其特征在于所述密封環(huán)(707)的圓周上設(shè)有鎖緊槽(708 )，在鎖緊槽(708 )內(nèi)設(shè)有卡箍(709 )。
9.如權(quán)利要求1所述的一種粉料收集倉(cāng)，其特征在于所述倉(cāng)體(1)的側(cè)壁上設(shè)有與測(cè)量筒(701) 部連通的檢修口(8)，檢修口(8)設(shè)有檢修門(9)，檢修門(9)通過螺栓(10) 與倉(cāng)體(1)的側(cè)壁連接。
全文摘要
一種粉料收集倉(cāng)，在倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有除塵裝置和稱重裝置，除塵裝置的錐形導(dǎo)流筒上端口與倉(cāng)體的頂面連接，下端口與圓柱形導(dǎo)流筒連接，輸料管的出口設(shè)置在倉(cāng)體內(nèi)，其設(shè)置高度大于錐形導(dǎo)流筒的下端口，輸料管出口的設(shè)置方向與倉(cāng)體圓周的切線方向平行；稱重裝置包括測(cè)量筒、支撐架、承壓板、密封膠帽和至少三個(gè)壓力傳感器，測(cè)量筒垂直設(shè)置在倉(cāng)體漏斗形部分的側(cè)壁上，支撐架水平設(shè)置在測(cè)量筒內(nèi)，壓力傳感器呈圓形分布在支撐架的上端，密封膠帽設(shè)置在測(cè)量筒的上部端口，承壓板設(shè)置在密封膠帽和壓力傳感器之間。能夠最大程度的使固體粉料與氣流分離，減少流向排風(fēng)口的粉塵量；并能準(zhǔn)確測(cè)量出倉(cāng)內(nèi)的粉料量，便于控制生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B65D88/26GK102398745SQ20111020278
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者張志立, 翟智慧 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)至圣科技有限公司