專利名稱：一種收料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于餐具生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及到一種收料機(jī)。
背景技術(shù)：
在目前的餐具生產(chǎn)加工過程中，產(chǎn)出速度很高，產(chǎn)出后的餐具工件，若是依靠人工收攏擺放，會耗費(fèi)大量的人力，效率很低，而現(xiàn)有的收料設(shè)備，直接從傾斜的出料口落下，則收取的工件雜亂無章的堆放，還是需要人工進(jìn)行整理。現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動收料的收料機(jī)，即還不能實(shí)現(xiàn)收料工序自動有序地進(jìn)行，這樣嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種收料機(jī)，實(shí)現(xiàn)餐具生產(chǎn)過程中收料工序的自動化和有序化，而且結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種收料機(jī)，其特征在于包括支架、整料裝置、收料裝置；所述整料裝置包括整料平臺、擋板、擋塊；所述整料平臺后側(cè)帶有擋板，所述整料平臺帶擋板的后側(cè)向下傾斜、與水平面成一定的角度、傾斜安裝在支架上； 所述擋塊放置在整料平臺上，可以沿著整料平臺左右移動；所述收料裝置包括連接軸、翻板、翻板氣缸；所述翻板氣缸安裝在整料平臺底部，所述連接軸安裝在整料平臺右側(cè)，所述翻板通過連接軸與翻板氣缸活動連接。優(yōu)選的，所述擋塊包括一條豎塊和一條橫塊，所述豎塊和橫塊相互垂直成直角形固定在一起，所述橫塊沿所述整料平臺和擋板相交的軸向置于整料平臺和擋板相交處，所述豎塊置于整料平臺上靠近翻板。本發(fā)明的工作原理為收料機(jī)的翻板位于生產(chǎn)設(shè)備出料口的下方，生產(chǎn)設(shè)備加工后的工件自出料口落下，落于翻板上，翻板在翻板氣缸的作用下沿連接軸向上翻起，將工件送至整料平臺，整料平臺傾斜放置，通過擋板防止工件掉落，工件在擋塊的作用下碼放整齊，隨著工件的增多，擋塊會在工件的壓力下沿整料平臺和擋板相交的軸向移動，這樣可以在保證工件碼放整齊的同時(shí)騰出更多的空間碼放工件。其中，翻板氣缸與生產(chǎn)設(shè)備上的氣缸統(tǒng)一通過PLC自動控制。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，使用本發(fā)明，在帶柄餐具進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中收料工序的自動化和有序化，提高了工作效率和工作質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的俯視圖。圖2是本發(fā)明的后視圖。圖3是本發(fā)明的右視圖。圖4是本發(fā)明的主視圖。
其中1、整料平臺；2、連接軸；3、翻板；4、擋塊；5、支架；6、翻板氣缸；7、擋板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2、圖4所示，本發(fā)明包括支架5、整料裝置、收料裝置；所述整料裝置包括整料平臺1、擋板7、擋塊4;所述整料平臺后側(cè)帶有擋板7，如圖3所示，所述整料平臺1 帶擋板7的后側(cè)向下傾斜、與水平面成一定的角度、傾斜安裝在支架5上；如圖1所示，所述擋塊4放置在整料平臺1上，可以沿著整料平臺1左右移動；如圖4所示，所述收料裝置包括連接軸2、翻板3、翻板氣缸6 ；所述翻板氣缸6安裝在整料平臺1底部，所述連接軸2安裝在整料平臺1右側(cè)，所述翻板3通過連接軸2與翻板氣缸6活動連接。其中，如圖1所示，所述擋塊4包括一條豎塊和一條橫塊，所述豎塊和橫塊相互垂直成直角形固定在一起，所述橫塊沿所述整料平臺1和擋板7相交的軸向置于整料平臺1 和擋板7相交處，所述豎塊置于整料平臺1上靠近翻板3。本發(fā)明的翻板3位于生產(chǎn)設(shè)備出料口的下方，生產(chǎn)設(shè)備加工后的工件自出料口落下，落于翻板3上，翻板3在翻板氣缸6的作用下沿連接軸2向上翻起，將工件送至整料平臺1，整料平臺1傾斜放置，通過擋板7防止工件掉落，工件在擋塊4的作用下碼放整齊，隨著工件的增多，擋塊4會在工件的壓力下沿整料平臺1和擋板7相交的軸向移動，這樣可以在保證工件碼放整齊的同時(shí)騰出更多的空間碼放工件。其中，翻板氣缸6與生產(chǎn)設(shè)備上的氣缸統(tǒng)一通過PLC自動控制。通過本發(fā)明實(shí)現(xiàn)餐具生產(chǎn)過程中收料工序的自動化和有序化，，提高了工作效率和工作質(zhì)量。以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，不能以此限定本發(fā)明的范圍；對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行的修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行的等同替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種收料機(jī)，其特征在于包括支架、整料裝置、收料裝置；所述整料裝置包括整料平臺、擋板、擋塊；所述整料平臺后側(cè)帶有擋板，所述整料平臺帶擋板的后側(cè)向下傾斜、與水平面成一定的角度、傾斜安裝在支架上；所述擋塊放置在整料平臺上，可以沿著整料平臺左右移動；所述收料裝置包括連接軸、翻板、翻板氣缸；所述翻板氣缸安裝在整料平臺底部，所述連接軸安裝在整料平臺右側(cè)，所述翻板通過連接軸與翻板氣缸活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收料機(jī)，其特征在于所述擋塊包括一條豎塊和一條橫塊，所述豎塊和橫塊相互垂直成直角形固定在一起，所述橫塊沿所述整料平臺和擋板相交的軸向置于整料平臺和擋板相交處，所述豎塊置于整料平臺上靠近翻板。
全文摘要
本發(fā)明包括支架、整料裝置、收料裝置；所述整料裝置包括整料平臺、擋板、擋塊；所述整料平臺后側(cè)帶有擋板，所述整料平臺帶擋板的后側(cè)向下傾斜、與水平面成一定的角度、傾斜安裝在支架上；所述收料裝置包括連接軸、翻板、翻板氣缸；所述翻板氣缸安裝在整料平臺底部，所述連接軸安裝在整料平臺右側(cè)，所述翻板通過連接軸與翻板氣缸活動連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，使用本發(fā)明，在帶柄餐具進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中收料工序的自動化和有序化，提高了工作效率和工作質(zhì)量。
文檔編號B65G47/74GK102424268SQ20111023639
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者郭義 申請人:天津石泰集團(tuán)有限公司