專(zhuān)利名稱(chēng)：具有辨識(shí)功能的蓋體及制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)線射頻辨識(shí)瓶蓋，尤指一種具有辨識(shí)功能的蓋體及制法。
背景技術(shù)：
按，習(xí)知無(wú)線射頻辨識(shí)瓶蓋，如中國(guó)臺(tái)灣新型專(zhuān)利第M355918號(hào)「防偽瓶蓋，是于設(shè)置于瓶身的防偽瓶蓋的蓋體設(shè)本體部、頸部及至少連接部，該本體部及該頸部間是具有一間隙，該連接部橫越該間隙并連接該本體部及該頸部，該無(wú)線射頻系統(tǒng)標(biāo)簽設(shè)置于該蓋體，其中該第一天線部及該芯片設(shè)于該蓋體的該本體部，該第二天線部設(shè)于該蓋體的該頸部，該第三天線部橫越該間隙且橋接該第一天線部及該第二天線部。當(dāng)旋轉(zhuǎn)該防偽瓶蓋時(shí)，由瓶蓋于該頸部的一擋止凸點(diǎn)抵靠于該瓶身的至少一擋塊 上，使得該頸部無(wú)法隨該本體部旋轉(zhuǎn)，且由于該連接部橫越該間隙并連接該本體部及該頸部，因此旋轉(zhuǎn)該防偽瓶蓋時(shí)，該連接部由該本體部或該頸部斷離，此外，由于該第一天線部及該芯片固設(shè)于該本體部，該第二天線部固設(shè)于該頸部，以及該第三天線部橫越該間隙且橋接該第一天線部及該第二天線部，因此旋轉(zhuǎn)該防偽瓶蓋時(shí)，該第三天線部斷離該第一天線部或該第二天線部，導(dǎo)致電性功能消失，使得讀取器無(wú)法讀取該無(wú)線射頻系統(tǒng)標(biāo)簽所儲(chǔ)存的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，因此可用以辨識(shí)該防偽瓶蓋是否已被開(kāi)啟。因此，該習(xí)知的防偽瓶蓋是利用無(wú)線射頻系統(tǒng)標(biāo)簽的第三天線與第一或第二天線的電性連接，經(jīng)由可否讀取無(wú)線射頻系統(tǒng)標(biāo)簽所儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)，以辨識(shí)該防偽瓶蓋是否已被開(kāi)啟。然而，一般所販賣(mài)的瓶裝產(chǎn)品，如貴重藥品、化學(xué)材料或原料等，除了需擔(dān)心是否已被開(kāi)啟的問(wèn)題，還更需防止竊賊偷取該產(chǎn)品，且竊賊為破壞無(wú)線射頻辨識(shí)系統(tǒng)的感應(yīng)功能，會(huì)使用破壞工具或以加熱方式(如賣(mài)場(chǎng)試用的微波爐等可產(chǎn)生高能量的器具)破壞無(wú)線射頻辨識(shí)系統(tǒng)，如此無(wú)線射頻辨識(shí)系統(tǒng)的防盜功能即失去功效，造成店家的損失。為此，本發(fā)明者，積多年相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與研究制造經(jīng)驗(yàn)，乃針對(duì)目前習(xí)知蓋體的結(jié)構(gòu)與制法，加以研究，發(fā)明本案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，乃在提供一種具有辨識(shí)功能的蓋體結(jié)構(gòu)及制法，其可利用標(biāo)簽以達(dá)到裝飾及保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的功效，使具有辨識(shí)功能的蓋體具備美觀及辨識(shí)的效果創(chuàng)新。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種具有辨識(shí)功能的蓋體，于蓋體設(shè)外表面、內(nèi)表面及環(huán)圍，利用標(biāo)簽?zāi)?nèi)成型技術(shù)，于蓋體成形時(shí)，以蓋體的外表面與標(biāo)簽結(jié)合；并以模內(nèi)成型技術(shù)，于前述蓋體成形時(shí)，于蓋體的內(nèi)表面同時(shí)與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽結(jié)合成一體；藉由標(biāo)簽2以形成裝飾及保護(hù)內(nèi)部無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3的效果，使無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽不易受到破壞，以確保蓋體的辨識(shí)效果。本發(fā)明的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)，一種具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于至少包含蓋體，設(shè)外表面、內(nèi)表面及環(huán)圍，得以模內(nèi)成型技術(shù)，于前述蓋體成形時(shí)，于蓋體的內(nèi)表面同時(shí)與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽結(jié)合成一體；如此，得以前述蓋體將瓶體蓋合，并利用厚度較厚的蓋體以達(dá)到保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的功效，使具有辨識(shí)功能的蓋體具備辨識(shí)及防止破壞的效果O前述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于標(biāo)簽的內(nèi)徑需大于無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的內(nèi)徑，以充分達(dá)到保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的功效。所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于標(biāo)簽是以模內(nèi)成型標(biāo)簽制成，可印刷有圖案或文字，且標(biāo)簽的原料得以與蓋體為同一材質(zhì)或金屬材質(zhì)制成，以金屬材質(zhì)制成的標(biāo)簽?zāi)芊乐顾宋唇?jīng)同意而破壞無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽。所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽設(shè)基板與無(wú)線射頻辨識(shí)芯片，并將基板設(shè)置于無(wú)線射頻辨識(shí)芯片的下方，利用基板可避免無(wú)線射頻辨識(shí)芯片直接與瓶體的內(nèi)容物接觸而受到破壞，以確保無(wú)線射頻辨識(shí)芯片的辨識(shí)的功能不會(huì)受到瓶體內(nèi)容物的影響。所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于前述環(huán)圍設(shè)內(nèi)螺紋，以與瓶體相互螺合，且環(huán)圍下方設(shè)撕裂環(huán)圍，并于撕裂環(huán)圍的內(nèi)側(cè)設(shè)凸緣，利用凸緣以與瓶體的外螺紋相互抵頂，以防止他人隨意將未開(kāi)封使用的蓋體直接旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟，且前述撕裂環(huán)圍的一端設(shè)拉扯部，利用拉扯部可將撕裂環(huán)圍撕開(kāi)，使蓋體得以開(kāi)封使用。所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于可于蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)止漏墊圈，使蓋體達(dá)到更佳的止漏效果。所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于蓋體設(shè)內(nèi)環(huán)圍，使環(huán)圍與內(nèi)環(huán)圍之間形成一凹槽，前述環(huán)圍的內(nèi)側(cè)下方設(shè)凸緣，并于環(huán)圍的外側(cè)下方設(shè)掀部，利用凸緣使瓶體得以卡合于蓋體的凹槽內(nèi)，并以掀部將蓋體掀開(kāi)，且前述環(huán)圍下方設(shè)撕裂環(huán)圍，并于撕裂環(huán)圍的內(nèi)側(cè)設(shè)凸緣，利用凸緣以與瓶體的卡合部相互卡合，以防止他人隨意將未開(kāi)封使用的蓋體I直接拆開(kāi)，且前述撕裂環(huán)圍的一端設(shè)拉扯部，利用拉扯部可將撕裂環(huán)圍撕開(kāi)，使蓋體得以開(kāi)封使用。所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于可于蓋體的凹槽內(nèi)設(shè)止漏墊圈，使蓋體達(dá)到更佳的止漏效果。本發(fā)明為具有辨識(shí)功能的蓋體的制法，其特征在至少包含在制造蓋體時(shí)，于蓋體以標(biāo)簽?zāi)?nèi)成型技術(shù)，將標(biāo)簽預(yù)先設(shè)置于蓋體的成型模具的母模具表面的適當(dāng)位置；并以模內(nèi)成型技術(shù)，將無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽放置于蓋體的成型模具的公模具表面的適當(dāng)位置，且前述公模具及母模具皆設(shè)置空氣管道，利用空氣管道得以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目諝馕σ詫o(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽及標(biāo)簽適當(dāng)?shù)奈接诠＞呒澳改＞叩谋砻?，如此于蓋體成形時(shí)，得利用蓋體的內(nèi)表面與外表面同時(shí)與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽及標(biāo)簽結(jié)合成一體。本發(fā)明還提供了具有辨識(shí)功能的蓋體的另一種制法，其特征在于至少包含制造蓋體時(shí)，得利用成型模具的公模具及母模具，以模內(nèi)成型技術(shù)，將無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽放置于蓋體的成型模具的公模具表面的適當(dāng)位置，且前述公模具設(shè)置空氣管道，利用空氣管道得以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目諝馕σ詫o(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽及標(biāo)簽適當(dāng)?shù)奈接诠＞叩谋砻?，如此于蓋體成形時(shí)，得利用蓋體的內(nèi)表面與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽結(jié)合成一體。本發(fā)明得于蓋體的外表面以標(biāo)簽?zāi)?nèi)成型技術(shù)或于蓋體的內(nèi)表面以模內(nèi)成型技術(shù)一體成形有標(biāo)簽及無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽，利用標(biāo)簽或蓋體以達(dá)到保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的功效，藉由標(biāo)簽以形成裝飾及保護(hù)內(nèi)部無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的效果，使無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽不易受到破壞，以確保蓋體的辨識(shí)效果，使具有辨識(shí)功能的蓋體具備美觀及辨識(shí)的效果。


圖I是本發(fā)明的制造方法(一)的剖視圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例(一)的剖視圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例(一)的立體圖。圖4是本發(fā)明與瓶體結(jié)合的示意圖。圖5是本發(fā)明之制造方法(二)的剖視圖。 圖6是本發(fā)明實(shí)施例(二)的剖視圖。圖7是本發(fā)明實(shí)施例(三)的立體圖。圖8是本發(fā)明實(shí)施例(三)的剖視圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明蓋體I、外表面10、 內(nèi)表面11、環(huán)圍12、內(nèi)螺紋120、 撕裂環(huán)圍121、凸緣122、拉扯部123標(biāo)簽2、無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3、基板30、 無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31成型模具4、公模具40、 母模具41、空氣管道400、空氣管道410蓋體5、外表面50、 內(nèi)表面51、環(huán)圍52、內(nèi)環(huán)圍53、 凹槽54、凸緣520、掀部521、 撕裂環(huán)圍522、凸緣523、拉扯部52具體實(shí)施例方式為使貴審查員可充分了解本發(fā)明，茲依附圖式解說(shuō)如下如圖2 4所示，為本發(fā)明的具有辨識(shí)功能的蓋體實(shí)施例(一)，本發(fā)明至少包含蓋體1，設(shè)外表面10及內(nèi)表面11，得以標(biāo)簽?zāi)?nèi)成型技術(shù)，于蓋體I成形時(shí)，以蓋體I的外表面10與標(biāo)簽2結(jié)合；前述標(biāo)簽2是以模內(nèi)成型標(biāo)簽制成，可印刷有圖案或文字，該標(biāo)簽2的原料得以與蓋體I同一材質(zhì)或以金屬材質(zhì)制成，如以金屬材質(zhì)制成的標(biāo)簽具有防止他人未經(jīng)同意而以破壞工具或加熱方式破壞無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3，亦即，以金屬材質(zhì)制成的標(biāo)簽將具有保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3的效果與優(yōu)點(diǎn)，且前述標(biāo)簽2的內(nèi)徑需大于無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3的內(nèi)徑，以充分達(dá)到保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3的功效。以模內(nèi)成型技術(shù)，于前述蓋體I成形時(shí)，于蓋體I的內(nèi)表面11同時(shí)與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3結(jié)合成一體，前述無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3設(shè)基板30與無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31，并將基板30設(shè)置無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31的下方，利用基板30可避免無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31直接與瓶體的內(nèi)容物接觸而受到破壞，以確保無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31的辨識(shí)功能不會(huì)受到瓶體內(nèi)容物的影響。前述蓋體I設(shè)環(huán)圍12，且環(huán)圍12設(shè)內(nèi)螺紋120，以與瓶體相互螺合，前述環(huán)圍12下方設(shè)撕裂環(huán)圍121，并于撕裂環(huán)圍121的內(nèi)側(cè)設(shè)凸緣122，利用凸緣122以與瓶體的外螺紋相互抵頂，以防止他人隨意將未開(kāi)封使用的蓋體I直接旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟，且前述撕裂環(huán)圍121的一端設(shè)拉扯部123 (參圖3及4)，利用拉扯部123可將撕裂環(huán)圍121撕開(kāi)，使蓋體I得以開(kāi)封使用，亦可于蓋體I內(nèi)側(cè)設(shè)止漏墊圈(圖中未示)，使蓋體I達(dá)到更佳的止漏效果。如此，得以前述蓋體I將瓶體蓋合，以防止瓶體內(nèi)部的液體或粉狀物外漏，或可防止外部空氣滲入瓶體內(nèi)，使內(nèi)部的藥物或材料受潮?；蛉鐖D6所示，為本發(fā)明的具有辨識(shí)功能的蓋體實(shí)施例(二)，至少包含蓋體1，設(shè)外表面10及內(nèi)表面11，利用模內(nèi)成型技術(shù)，于前述蓋體I成形時(shí)，于蓋體I的內(nèi)表面11與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3結(jié)合成一體，利用厚度較厚的蓋體I結(jié)構(gòu)以達(dá)到保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3的功效；前述無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3設(shè)基板30與無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31，并將基板30設(shè)置無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31的下方，利用基板30可避免無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31直接與瓶體的內(nèi)容物接觸而受到破壞，以確保無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31的辨識(shí)功能不會(huì)受 到瓶體內(nèi)容物的影響。前述蓋體I設(shè)環(huán)圍12，且環(huán)圍12設(shè)內(nèi)螺紋120，以與瓶體相互螺合，前述環(huán)圍12下方設(shè)撕裂環(huán)圍121，并于撕裂環(huán)圍121的內(nèi)側(cè)設(shè)凸緣122，利用凸緣122以與瓶體的外螺紋相互抵頂，以防止他人隨意將未開(kāi)封使用的蓋體I直接旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟，且前述撕裂環(huán)圍121的一端設(shè)拉扯部123 (參圖3及4)，利用拉扯部123可將撕裂環(huán)圍121撕開(kāi)，使蓋體I得以開(kāi)封使用，亦可于蓋體I內(nèi)側(cè)設(shè)止漏墊圈(圖中未示)，使蓋體I達(dá)到更佳的止漏效果。如此，得以前述蓋體I將瓶體蓋合，以防止瓶體內(nèi)部的液體或粉狀物外漏，或可防止外部空氣滲入瓶體內(nèi)，使內(nèi)部的藥物或材料受潮?；蛉鐖D7及8所示，為本發(fā)明的具有辨識(shí)功能的蓋體實(shí)施例(三)，至少包含蓋體5,設(shè)外表面50及內(nèi)表面51,得以標(biāo)簽?zāi)?nèi)成型技術(shù),于蓋體5成形時(shí)，以蓋體5的外表面50與標(biāo)簽2結(jié)合；前述標(biāo)簽2系以模內(nèi)成型標(biāo)簽制成，可印刷有圖案或文字，該標(biāo)簽2的原料得以與蓋體5同一材質(zhì)或以金屬材質(zhì)制成，以金屬材質(zhì)制成的標(biāo)簽具有防止他人未經(jīng)同意而以破壞工具或加熱方式破壞無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3，亦即，如以金屬材質(zhì)制成的標(biāo)簽將具有保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3的效果與優(yōu)點(diǎn)，且前述標(biāo)簽2的內(nèi)徑需大于無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3的內(nèi)徑，以充分達(dá)到保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3的功效。以模內(nèi)成型技術(shù)，于前述蓋體5成形時(shí)，于蓋體5的內(nèi)表面51同時(shí)與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3結(jié)合成一體，前述無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3設(shè)基板30與無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31，并將基板30設(shè)置無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31的下方，利用基板30可避免無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31直接與瓶體的內(nèi)容物接觸而受到破壞，以確保無(wú)線射頻辨識(shí)芯片31的辨識(shí)功能不會(huì)受到瓶體內(nèi)容物的影響。前述蓋體5設(shè)環(huán)圍52與內(nèi)環(huán)圍53，于環(huán)圍52與內(nèi)環(huán)圍53之間形成一凹槽54，且環(huán)圍52的內(nèi)側(cè)下方設(shè)凸緣520,并于環(huán)圍52的外側(cè)下方設(shè)掀部521,利用凸緣520使瓶體得以卡合于蓋體5的凹槽54內(nèi)，并以掀部521將蓋體5掀開(kāi)；前述環(huán)圍52下方設(shè)撕裂環(huán)圍522，并于撕裂環(huán)圍522的內(nèi)側(cè)設(shè)凸緣523，利用凸緣523以與瓶體的卡合部相互卡合，以防止他人隨意將未開(kāi)封使用的蓋體5直接拆開(kāi)，且前述撕裂環(huán)圍522的一端設(shè)拉扯部524，利用拉扯部524可將撕裂環(huán)圍522撕開(kāi)，使蓋體5得以開(kāi)封使用，亦可于蓋體5的凹槽54內(nèi)設(shè)止漏墊圈(圖中未示)，使蓋體5達(dá)到更佳的止漏效果。如此，得以前述蓋體5將瓶體蓋合，以防止瓶體內(nèi)部的液體或粉狀物外漏，或可防止外部空氣滲入瓶體內(nèi)，使內(nèi)部的藥物或材料受潮。如圖I所示，制造前述具有辨識(shí)功能的蓋體的制法(一)，乃是先將無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3放置于蓋體I的成型模具4的公模具40表面的適當(dāng)位置，并將標(biāo)簽2放置于蓋體I的成型模具4的母模具41表面的適當(dāng)位置，且前述公模具40及母模具41皆設(shè)置空氣管道400、410，利用空氣管道400、410得以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目諝馕σ詫o(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3及標(biāo)簽2適當(dāng)?shù)奈接诠＞?0及母模具41的表面，如此，得如前述，于蓋體I成形時(shí)，得利用蓋體I的內(nèi)表面11與外表面10同時(shí)與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3及標(biāo)簽2結(jié)合成一體，以形成本發(fā)明的具有辨識(shí)功能的蓋體?；蛉鐖D5所示，制造前述具有辨識(shí)功能的蓋體的制法(二)，乃是利用成型模具4的公模具40及母模具41，先將無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3放置于蓋體I的成型模具4的公模具40表面的適當(dāng)位置，并于前述公模具40設(shè)置空氣管道400，利用空氣管道400得以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目諝馕σ詫o(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3適當(dāng)?shù)奈接诠＞?0的表面，如此，得如前述，于蓋體I成形時(shí)，得利用蓋體I的內(nèi)表面11與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3結(jié)合成一體，以形成本發(fā)明的具有辨識(shí)功能的蓋體。
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本發(fā)明的具有辨識(shí)功能的蓋體藉由標(biāo)簽2以形成裝飾及保護(hù)內(nèi)部無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3的效果；或于蓋體不設(shè)標(biāo)簽2，利用厚度較厚的蓋體I結(jié)構(gòu)以達(dá)到保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽3的功效，使無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽不易受到破壞，以確保蓋體的辨識(shí)效果。
權(quán)利要求
1.一種具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于至少包含 蓋體，設(shè)外表面、內(nèi)表面及環(huán)圍，得以標(biāo)簽?zāi)?nèi)成型技術(shù)，于蓋體成形時(shí)，以蓋體的外表面與標(biāo)簽結(jié)合；且以模內(nèi)成型技術(shù)，于前述蓋體成形時(shí)，于蓋體的內(nèi)表面同時(shí)與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽結(jié)合成一體； 如此，得以前述蓋體將瓶體蓋合，并利用標(biāo)簽以達(dá)到裝飾及保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的功效，使具有辨識(shí)功能的蓋體具備美觀、辨識(shí)及防止破壞的效果。
2.一種具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于至少包含 蓋體，設(shè)外表面、內(nèi)表面及環(huán)圍，得以模內(nèi)成型技術(shù)，于前述蓋體成形時(shí)，于蓋體的內(nèi)表面同時(shí)與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽結(jié)合成一體； 如此，得以前述蓋體將瓶體蓋合，并利用厚度較厚的蓋體以達(dá)到保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的功效，使具有辨識(shí)功能的蓋體具備辨識(shí)及防止破壞的效果。
3.依權(quán)利要求I或2所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于標(biāo)簽的內(nèi)徑需大于無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的內(nèi)徑，以充分達(dá)到保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的功效。
4.依權(quán)利要求I或2所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于標(biāo)簽是以模內(nèi)成型標(biāo)簽制成，可印刷有圖案或文字，且標(biāo)簽的原料得以與蓋體為同一材質(zhì)或金屬材質(zhì)制成，以金屬材質(zhì)制成的標(biāo)簽?zāi)芊乐顾宋唇?jīng)同意而破壞無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽。
5.依權(quán)利要求I或2所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽設(shè)基板與無(wú)線射頻辨識(shí)芯片，并將基板設(shè)置于無(wú)線射頻辨識(shí)芯片的下方，利用基板可避免無(wú)線射頻辨識(shí)芯片直接與瓶體的內(nèi)容物接觸而受到破壞，以確保無(wú)線射頻辨識(shí)芯片的辨識(shí)的功能不會(huì)受到瓶體內(nèi)容物的影響。
6.依權(quán)利要求I或2所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于前述環(huán)圍設(shè)內(nèi)螺紋，以與瓶體相互螺合，且環(huán)圍下方設(shè)撕裂環(huán)圍，并于撕裂環(huán)圍的內(nèi)側(cè)設(shè)凸緣，利用凸緣以與瓶體的外螺紋相互抵頂，以防止他人隨意將未開(kāi)封使用的蓋體直接旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟，且前述撕裂環(huán)圍的一端設(shè)拉扯部，利用拉扯部可將撕裂環(huán)圍撕開(kāi)，使蓋體得以開(kāi)封使用。
7.依權(quán)利要求6所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于可于蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)止漏墊圈，使蓋體達(dá)到更佳的止漏效果。
8.依權(quán)利要求I或2所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于蓋體設(shè)內(nèi)環(huán)圍，使環(huán)圍與內(nèi)環(huán)圍之間形成一凹槽，前述環(huán)圍的內(nèi)側(cè)下方設(shè)凸緣，并于環(huán)圍的外側(cè)下方設(shè)掀部，利用凸緣使瓶體得以卡合于蓋體的凹槽內(nèi)，并以掀部將蓋體掀開(kāi)，且前述環(huán)圍下方設(shè)撕裂環(huán)圍，并于撕裂環(huán)圍的內(nèi)側(cè)設(shè)凸緣，利用凸緣以與瓶體的卡合部相互卡合，以防止他人隨意將未開(kāi)封使用的蓋體I直接拆開(kāi)，且前述撕裂環(huán)圍的一端設(shè)拉扯部，利用拉扯部可將撕裂環(huán)圍撕開(kāi)，使蓋體得以開(kāi)封使用。
9.依權(quán)利要求8所述的具有辨識(shí)功能的蓋體，其特征在于可于蓋體的凹槽內(nèi)設(shè)止漏墊圈，使蓋體達(dá)到更佳的止漏效果。
10.一種具有辨識(shí)功能的蓋體的制法，其特征在于至少包含 制造蓋體時(shí)，得以標(biāo)簽?zāi)?nèi)成型技術(shù)，將標(biāo)簽預(yù)先設(shè)置于蓋體的成型模具的母模具表面的適當(dāng)位置；并以模內(nèi)成型技術(shù)，將無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽放置于蓋體的成型模具的公模具表面的適當(dāng)位置，且前述公模具及母模具皆設(shè)置空氣管道，利用空氣管道得以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目諝馕σ詫o(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽及標(biāo)簽適當(dāng)?shù)奈接诠＞呒澳改＞叩谋砻?，如此于蓋體成形時(shí)，得利用蓋體的內(nèi)表面與外表面同時(shí)與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽及標(biāo)簽結(jié)合成一體。
11. 一種具有辨識(shí)功能的蓋體的制法，其特征在于至少包含 制造蓋體時(shí)，得利用成型模具的公模具及母模具，以模內(nèi)成型技術(shù)，將無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽放置于蓋體的成 型模具的公模具表面的適當(dāng)位置，且前述公模具設(shè)置空氣管道，利用空氣管道得以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目諝馕σ詫o(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽及標(biāo)簽適當(dāng)?shù)奈接诠＞叩谋砻?如此于蓋體成形時(shí),得利用蓋體的內(nèi)表面與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽結(jié)合成一體。
全文摘要
本發(fā)明為具有辨識(shí)功能的蓋體及制法，其特征在于至少包含蓋體，設(shè)外表面、內(nèi)表面及環(huán)圍，得以標(biāo)簽?zāi)?nèi)成型技術(shù)，于蓋體成形時(shí)，以蓋體之外表面與標(biāo)簽結(jié)合；且以模內(nèi)成型技術(shù)，于前述蓋體成形時(shí)，于蓋體的內(nèi)表面同時(shí)與無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽結(jié)合成一體；本發(fā)明得以前述蓋體將瓶體蓋合，蓋體的外表面以標(biāo)簽?zāi)?nèi)成型技術(shù)或于蓋體的內(nèi)表面以模內(nèi)成型技術(shù)一體成形有標(biāo)簽及無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽，利用標(biāo)簽或蓋體以達(dá)到保護(hù)無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的功效，藉由標(biāo)簽以形成裝飾及保護(hù)內(nèi)部無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽的效果，使無(wú)線射頻辨識(shí)標(biāo)簽不易受到破壞，以確保蓋體的辨識(shí)效果，使具有辨識(shí)功能的蓋體具備美觀及辨識(shí)的效果。
文檔編號(hào)B65D41/32GK102951356SQ20111024206
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者黃勝昌 申請(qǐng)人:超美特殊包裝股份有限公司, 黃勝昌