專利名稱：一種保溫容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用真空絕熱板技術(shù)的容器。
背景技術(shù)：
一種現(xiàn)有保溫容器的結(jié)構(gòu)，如圖1所示該保溫容器由內(nèi)膽1、外殼2和保溫層3組成，內(nèi)膽I是金屬板制成的圓柱形罐體，其左、右兩端壁11、12呈半球狀。內(nèi)膽I的右端壁12設(shè)連通外界的開口，一個密封蓋121安裝在該開口處并將其封閉。外殼2設(shè)在內(nèi)膽I的外周，外殼2與內(nèi)膽I之間填充保溫層3。保溫層3通常采用發(fā)泡塑料包裹于內(nèi)膽I的夕卜周。其制作方法是內(nèi)膽I與外殼2裝配后，對內(nèi)膽I和外殼2之間的夾壁中灌注發(fā)泡料，經(jīng)發(fā)泡后形成PU發(fā)泡塑料保溫層3。例如，內(nèi)膽I的左端壁11與外殼2的左端壁21之間的夾壁中形成保溫層3的左側(cè)部31。但是，要考慮維修時在內(nèi)膽I的右側(cè)安裝和拆卸密封蓋121的需要，外殼2的右端壁22必須預(yù)留一個對應(yīng)的過孔，保溫層3相應(yīng)該部分的結(jié)構(gòu)也要復(fù)雜一些。首先，要將一個環(huán)形的PU發(fā)泡塑料保溫蓋32扣合于內(nèi)膽I的右端壁12上，該保溫蓋32的中心孔套住內(nèi)膽I開口處安裝密封蓋121的翻邊。進而，在保溫蓋32與外殼2的右端壁22之間的夾壁中形成保溫層3的右側(cè)部33。該右側(cè)部33的中央留有尺寸大于密封蓋121的中心孔331。存放物品后用玻璃纖維棉填充中心孔331，再用一個端蓋222扣合于外殼2右端壁22的過孔上，封閉該中心孔331。由于PU發(fā)泡塑料不能承受壓力。為了將整機掛裝在墻壁上，只好將預(yù)先將掛裝支架焊接在內(nèi)膽I上。但是，該掛裝支架會直接將內(nèi)膽中物品的熱量傳遞到整機外部，降低保溫效果。真空絕熱板是一種新型的、集高效節(jié)能于一體的隔熱材料，是發(fā)泡塑料保溫材料的升級換代產(chǎn)品。真空絕熱板是由氣體阻隔膜包裹有隔熱性能的支架材料芯材，并抽去芯材中的氣體形成的三層結(jié)構(gòu)真空保溫材料。其中的氣體阻隔膜是具有阻隔性能的膜材、箔材、片材或者板材等，如塑料膜、多層復(fù)合型塑料膜、多層復(fù)合型塑料夾芯鋁箔膜、橡膠膜等材料中的一種材料，或是上述材料中不同種材料的組合。其中的具有隔熱性能的支架材料芯材可以是超細玻璃纖維、氣相二氧化硅、氣凝膠、開孔聚氨酯泡沫、開孔酚醛泡沫、開孔聚苯板等材料中的一種材料，也可以是上述材料中不同種材料的混合物。將真空絕熱板用于需要隔熱環(huán)境的保溫層時，在保溫層厚度相同的情況下，其隔熱能力是傳統(tǒng)PU發(fā)泡塑料材料的七倍；若維持原保溫層隔熱能力，保溫層厚度可減少80%以上。目前真空絕熱板被普遍制作成各種尺寸的直板型板材，應(yīng)用于制冷設(shè)備和墻體保溫。因直板型真空絕熱板在加工成具有彎曲成分的三維立體形狀時容易折斷或損壞，在兩端壁呈半球狀的圓柱形罐體容器隔熱應(yīng)用中，真空絕熱板難以推廣應(yīng)用。另外，多塊直板型真空絕熱板在對兩端壁呈半球狀的圓柱形罐體容器進行包覆絕熱時，其拼接縫產(chǎn)生的熱交換橋梁導致的熱量損失，使真空絕熱板的使用效果大大降低。因此，至今尚未有采用真空絕熱板的兩端壁呈半球狀的圓柱形保溫容器
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種保溫容器，它采用真空絕熱板技術(shù)，可有效提高兩端壁呈半球狀的圓柱形罐體保溫的效果并減小占用的空間。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種保溫容器，具兩端壁呈半球狀的圓柱形內(nèi)膽和掛裝支架；該內(nèi)膽的一個端壁設(shè)有開口，并設(shè)密封蓋封閉該開口 ；其特征在于一個氣體阻隔袋從該內(nèi)膽不設(shè)開口的端壁外側(cè)及圓柱面外周包圍該內(nèi)膽，該氣體阻隔袋的收口部與該內(nèi)膽設(shè)開口的端壁固定密封連接；一個保溫材料制成的端蓋緊密地扣合在該內(nèi)膽設(shè)開口的端壁外側(cè)并遮蓋該氣體阻隔袋的收口部；該氣體阻隔袋與該內(nèi)膽不設(shè)開口的端壁外側(cè)及圓柱面外周之間填充具有隔熱性能的支架材料的芯材，并抽去該芯材中的氣體；在該氣體阻隔袋與該內(nèi)膽圓柱面外周之間還間隔地設(shè)置兩圈絕熱材料制成的支撐塊，每圈支撐塊包含至少三個位于該內(nèi)膽同一徑向截面上的支撐塊；該氣體阻隔袋外側(cè)對應(yīng)每圈支撐塊的位置各設(shè)置一道剛性材料制成的環(huán)形的卡箍；該掛裝支架固定在這兩道卡箍上。在推薦的實施結(jié)構(gòu)中所述的氣體阻隔袋由兩個半圓形管，一個圓形板和一個收口部圓環(huán)形板組成；每個半圓形管上的兩個直邊分別向外延伸出一個平直的板條，每個半圓形管兩端的弧形邊分別向內(nèi)延伸出一個半圓環(huán)形凸緣；兩個半圓形管上同側(cè)的板條固定密封連接，形成一個兩端分別有圓環(huán)形內(nèi)凸緣的直圓管，該圓形板固定密封連接該直圓管一端的圓環(huán)形凸緣，該收口部圓環(huán)形板固定密封連接該直圓管另一端的圓環(huán)形凸緣。由于采用整體式氣體阻隔袋對立體的圓柱形內(nèi)膽及芯材進行包覆時，氣體阻隔袋收口部需與該內(nèi)膽設(shè)密封蓋的端壁固定密封連接；使得整體式氣體阻隔袋的收口部結(jié)構(gòu)將非常復(fù)雜。整體式的氣體阻隔袋制作將非常復(fù)雜，且裝配工藝也非常復(fù)雜。而這些預(yù)先分片制成的氣體阻隔袋零件可以在對立體的圓柱形內(nèi)膽及芯材進行包覆時通過粘接等技術(shù)手段拼合成完整的氣體阻隔袋，并將該氣體阻隔袋收口部固定密封在內(nèi)膽設(shè)密封蓋的端壁。所以，這種氣體阻隔袋的實施結(jié)構(gòu)可以簡化成型及裝配工藝。在推薦的實施結(jié)構(gòu)中所述的氣體阻隔袋上留有氣孔，并在該氣孔外側(cè)設(shè)置可封閉的抽氣管嘴。使用可封閉的抽氣管嘴可以在生產(chǎn)和使用的過程中多次對氣體阻隔袋內(nèi)的芯材進行抽氣作業(yè)，因此，可以延長真空保溫層的實際使用壽命。本發(fā)明保溫容器的本質(zhì)是將有隔熱性能的支架材料按照兩端壁呈半球狀的圓柱形內(nèi)膽的外形制成桶狀的立體芯材，用氣體阻隔袋把該芯材和兩端壁呈半球狀的圓柱形內(nèi)膽主要部分包裹住再抽真空，在兩端壁呈半球狀的圓柱形內(nèi)膽外部形成立體的、不需要二次加工的、連續(xù)的桶狀的真空絕熱層。這種整體成型的真空絕熱內(nèi)膽解決了兩端壁呈半球狀的圓柱形內(nèi)膽外表多為弧形、柱面結(jié)構(gòu)，將直板式真空絕熱板對這種內(nèi)膽進行包覆成型為三維弧面過程中，容易破壞直板式真空絕熱板的氣體阻隔袋，導致氣體阻隔袋漏氣；以及避免了多塊直板式真空絕熱板在對這種內(nèi)膽進行立體包覆絕熱時，其拼接縫產(chǎn)生的熱交換橋梁導致的熱量損失，可有效提高保溫的效果并減小占用的空間。由于可以采用模壓的方式制成三維立體的芯材，并將該芯材直接套裝、包裹或者扣裝在內(nèi)膽外部，生產(chǎn)工藝大為簡化，從而導致生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本降低。本發(fā)明保溫容器的整機掛裝支架通過真空絕熱層內(nèi)部絕熱材料制成的支撐塊和氣體阻隔袋外側(cè)的卡箍將圓柱形內(nèi)膽懸空箍緊固定，避免了現(xiàn)有保溫容器通過掛裝支架傳遞內(nèi)膽內(nèi)物品的熱量的弊端，保溫效果好，體積更緊湊。本發(fā)明保溫容器由保溫材料制成的端蓋對內(nèi)膽設(shè)開口的端頭隔熱保溫；一是方便了真空絕熱層的制備，二也避免使用不符合環(huán)保、安全要求的玻璃纖維棉，使存取物品更便利而且更符合環(huán)保、安全的要求。


圖1為現(xiàn)有保溫容器的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明保溫容器一個實施例的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2實施例的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2實施例中氣體阻隔袋的半圓形管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖2實施例中氣體阻隔袋左端面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖2實施例中氣體阻隔袋右端面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖2實施例中氣體阻隔袋的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明保溫容器一個實施例的結(jié)構(gòu)，如圖2和圖3所示。該保溫容器由內(nèi)膽10、氣體阻隔袋20、芯材30、端蓋330、第一圈的多個支撐塊140、第二圈的多個支撐塊150、第一卡箍240、第二卡箍250、連接架40、掛裝支架401和抽氣管嘴50組成。內(nèi)膽10是金屬板制成的圓柱形罐體，其左、右兩個端壁110、120呈半球狀。內(nèi)膽10的右端壁120設(shè)連通外界的開口，一個密封蓋1210安裝在該開口處并將其封閉。桶狀的立體芯材30從內(nèi)膽10的左端壁110外側(cè)及圓柱面外周包圍內(nèi)膽10。芯材30是由具有隔熱性能的支架材料制成的。所謂具有隔熱性能的支架材料是超細玻璃纖維、氣相二氧化硅、氣凝膠、開孔聚氨酯泡沫、開孔酚醛泡沫、開孔聚苯板中的一種，或至少兩種的混合物組成的。氣體阻隔袋20從芯材30的左端壁310外側(cè)及圓柱面外周包圍芯材30，氣體阻隔袋20的收口部220與內(nèi)膽10的右端壁120固定密封連接。氣體阻隔袋20的收口部220的開口 2210為密封蓋1210讓出了向右延伸的空間。氣體阻隔袋20是由塑料膜、多層復(fù)合型塑料膜、多層復(fù)合型塑料夾芯鋁箔膜、橡膠膜中的一種材料或至少兩種材料的組合制成的。氣體阻隔袋20的左端壁210上留有氣孔2110，并在氣孔2110外側(cè)固定安裝可封閉的抽氣管嘴50，并抽去芯材30中的氣體。抽氣管嘴50可以采用多種形式，最簡單的結(jié)構(gòu)是在設(shè)置氣體阻隔袋20左端壁210的氣孔2110處的一根軟管，在抽去芯材30中的氣體之后用可通過熱壓或機械方式使該軟管封閉。保溫材料制成的端蓋330緊密地扣合在內(nèi)膽10的右端壁120外側(cè)并遮蓋氣體阻隔袋20的收口部220。所謂保溫材料可以是已知的真空絕熱塊或發(fā)泡塑料或保麗龍，或者其它已知的保溫材料。端蓋330呈碗狀，其內(nèi)凹的空間包容密封蓋1210。在芯材30內(nèi)部，兩圈支撐塊140、150間隔地設(shè)置在氣體阻隔袋20與內(nèi)膽10圓柱面外周之間。第一圈的多個支撐塊140包含至少三個位于內(nèi)膽10左側(cè)同一徑向截面上、絕熱材料制成的支撐塊140 ;第二圈的多個支撐塊150包含至少三個位于內(nèi)膽10右側(cè)同一徑向截面上、絕熱材料制成的支撐塊150。所謂絕熱材料是指已知的電木、塑料等硬質(zhì)絕熱材料。在氣體阻隔袋20外側(cè)對應(yīng)第一圈的多個支撐塊140的位置設(shè)置一道剛性材料制成的環(huán)形的第一卡箍240 ;在氣體阻隔袋20外側(cè)對應(yīng)第二圈的多個支撐塊150的位置設(shè)置一道剛性材料制成的環(huán)形的第二卡箍250。掛裝支架401固定在這兩道卡箍240、250上。在氣體阻隔袋20外側(cè)及兩端安裝籠形的連接架40，以便與外殼相連接。請參看圖4-圖7 :氣體阻隔袋20由兩個半圓形管201，一個圓形板210和一個收口部圓環(huán)形板220組成。每個半圓形管201上的兩個直邊分別向外延伸出一個平直的板條2011，每個半圓形管201兩端的弧形邊分別向內(nèi)延伸出一個半圓環(huán)形凸緣2012。圓形板210上留有氣孔2110。裝配時,將兩個半圓形管201上同側(cè)的板條2011用膠合劑固定密封連接,形成一個兩端分別有圓環(huán)形內(nèi)凸緣的直圓管。用膠合劑將圓形板210固定密封連接該直圓管左端的圓環(huán)形內(nèi)凸緣，形成圖2中氣體阻隔袋20的左端壁210，換句話說，圓形板210成為氣體阻隔袋20的左端壁210。用膠合劑將收口部圓環(huán)形板220固定密封連接該直圓管右端的圓環(huán)形內(nèi)凸緣，形成圖2中氣體阻隔袋20的收口部220，換句話說，收口部圓環(huán)形板220成為氣體阻隔袋20的收口部220，收口部圓環(huán)形板220的內(nèi)孔2210即為收口部220的開口2210。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例，不以此限定本發(fā)明實施的范圍，依本發(fā)明的技術(shù)方案及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種保溫容器，具兩端壁呈半球狀的圓柱形內(nèi)膽和掛裝支架；該內(nèi)膽的一個端壁設(shè)有開口，并設(shè)密封蓋封閉該開口 ；其特征在于一個氣體阻隔袋從該內(nèi)膽不設(shè)開口的端壁外側(cè)及圓柱面外周包圍該內(nèi)膽，該氣體阻隔袋的收口部與該內(nèi)膽設(shè)開口的端壁固定密封連接；一個保溫材料制成的端蓋緊密地扣合在該內(nèi)膽設(shè)開口的端壁外側(cè)并遮蓋該氣體阻隔袋的收口部；該氣體阻隔袋與該內(nèi)膽不設(shè)開口的端壁外側(cè)及圓柱面外周之間填充具有隔熱性能的支架材料的芯材，并抽去該芯材中的氣體；在該氣體阻隔袋與該內(nèi)膽圓柱面外周之間還間隔地設(shè)置兩圈絕熱材料制成的支撐塊，每圈支撐塊包含至少三個位于該內(nèi)膽同一徑向截面上的支撐塊；該氣體阻隔袋外側(cè)對應(yīng)每圈支撐塊的位置各設(shè)置一道剛性材料制成的環(huán)形的卡箍；該掛裝支架固定在這兩道卡箍上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫容器，其特征在于所述的氣體阻隔袋由兩個半圓形管，一個圓形板和一個收口部圓環(huán)形板組成；每個半圓形管上的兩個直邊分別向外延伸出一個平直的板條，每個半圓形管兩端的弧形邊分別向內(nèi)延伸出一個半圓環(huán)形凸緣；兩個半圓形管上同側(cè)的板條固定密封連接，形成一個兩端分別有圓環(huán)形內(nèi)凸緣的直圓管，該圓形板固定密封連接該直圓管一端的圓環(huán)形凸緣，該收口部圓環(huán)形板固定密封連接該直圓管另一端的圓環(huán)形凸緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種保溫容器，其特征在于所述的氣體阻隔袋上留有氣孔，并在該氣孔外側(cè)設(shè)置可封閉的抽氣管嘴。
全文摘要
本發(fā)明一種保溫容器，涉及采用真空絕熱板技術(shù)的容器。它具兩端壁呈半球狀的圓柱形內(nèi)膽和掛裝支架；內(nèi)膽一個端壁設(shè)有由密封蓋封閉的開口；氣體阻隔袋從內(nèi)膽不設(shè)開口的端壁外側(cè)及圓柱面外周包圍內(nèi)膽，其收口部與內(nèi)膽設(shè)開口的端壁固定密封連接；保溫材料制成的端蓋緊密地扣合在內(nèi)膽設(shè)開口的端壁外側(cè)并遮蓋氣體阻隔袋收口部；氣體阻隔袋與內(nèi)膽之間填充隔熱支架材料的芯材，并抽去芯材中的氣體；在氣體阻隔袋與內(nèi)膽圓柱面外周之間還間隔地設(shè)置兩圈絕熱材料制成的支撐塊，每圈支撐塊包含至少三個位于內(nèi)膽同一徑向截面上的支撐塊；氣體阻隔袋外側(cè)對應(yīng)每圈支撐塊的位置各設(shè)置一道剛性材料制成的環(huán)形的卡箍；掛裝支架固定在這兩道卡箍上。
文檔編號B65D81/38GK102991879SQ201110278070
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者林巍, 陳桂花, 劉燕華 申請人:福建賽特新材股份有限公司