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一種注液結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4233253閱讀:132來源:國知局
專利名稱:一種注液結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械結(jié)構(gòu)及灌裝注液領(lǐng)域,具體而言,涉及一種高精度,高標(biāo)準(zhǔn)注液結(jié)構(gòu)裝置,特別實用于水平儀,醫(yī)療等各種液體精確灌裝業(yè)。
背景技術(shù)
為克服現(xiàn)有技術(shù)中需灌裝物容積大小不一(由于注塑或其它方法生成容器-需灌裝物會有縮水狀況),即使高精度注液泵也無法確保所注液本的高低與外界條件影響出現(xiàn)的誤差。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的注液結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種注液結(jié)構(gòu),包括一個工作臺板,所述工作臺板上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有若干個置料槽,所述工作臺板上連接一個精密注液泵,所述精密注液泵連接有注液泵入口及注液泵出口,所述注液泵入口與儲液箱相連,所述注液泵出口與注液針相連,所述注射針置于第一個所述置料槽上方,所述工作臺板上還連接有真空發(fā)生器,所述真空發(fā)生器連接有吸液針、排出管及壓縮空氣管,所述吸液針置于第二個所述置料槽上方,所述排出管與所述儲液箱相連,所述工作臺板還包括缺料檢測裝置及自動放料裝置,所述缺料檢測裝置置于第三個所述置料槽上方,所述自動放料裝置置于第四個所述置料槽上方。
進一步的,所述轉(zhuǎn)盤下方連接有精密分割器,所述精密分割器固定于分割器固定板,所述分割器固定板固定于所述工作臺板上,所述精密分割器還連接有分割器傳動馬達。
進一步的,所述工作臺板上連接有吸液氣缸板,所述吸液氣缸板上連接有吸液氣缸,所述吸液氣缸活塞上連接有所述吸液針,所述吸液氣缸板還連接有液針固定板,所述注液針固定于所述液針固定板。
進一步的,所述置料槽均勻分布于轉(zhuǎn)盤。、 進一步的,所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,使置料槽換至下一工位。
進一步的,所述工作臺板下設(shè)置有支撐腳。
進一步的,所述儲液箱放置于所述工作臺板下方。
本發(fā)明的有益效果是一種新的注液結(jié)構(gòu),首先讓注液泵注入高于所需液位的液體,第二步用吸液針吸收調(diào)整到所需液位,使每一個產(chǎn)品達到預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)液位,并將多余液體回收再利用。


圖1整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號說明1、自動放料裝置,2、缺料檢測裝置,3、精密注液裝置,4、液針固定板,5、注液針,6、吸液氣缸板,7、吸液氣缸,8、吸液針,9、真空發(fā)生器,10、工作臺板,11、轉(zhuǎn)盤,12、精密分割器,13、分割器固定板,14、分割器傳動馬達,15、儲液箱,301、注液泵入口, 302、注液泵出口,901、壓縮空氣管,902、排出管,1001、支撐腳,1101、置料槽。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細說明本發(fā)明。
參照圖1、圖2所示,一種注液結(jié)構(gòu),包括一個工作臺板10,所述工作臺板10上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤11,所述轉(zhuǎn)盤11上開設(shè)有若干個置料槽1101,所述工作臺板10上連接一個精密注液泵3,所述精密注液泵3連接有注液泵入口 301及注液泵出口 302,所述注液泵入口 301 與儲液箱15相連,所述注液泵出口 302與注液針5相連,所述注射針5置于第一個所述置料槽1101上方,所述工作臺板10上還連接有真空發(fā)生器9,所述真空發(fā)生器9連接有吸液針8、排出管902及壓縮空氣管901,所述吸液針8置于第二個所述置料槽1101上方,所述排出管902與所述儲液箱15相連,所述工作臺板10還包括缺料檢測裝置2及自動放料裝置1,所述缺料檢測裝置2置于第三個所述置料槽1101上方,所述自動放料裝置1置于第四個所述置料槽1101上方。
進一步的,所述轉(zhuǎn)盤11下方連接有精密分割器12,所述精密分割器12固定于分割器固定板13,所述分割器固定板13固定于所述工作臺板10上,所述精密分割器12還連接有分割器傳動馬達14。
進一步的,所述工作臺板10上連接有吸液氣缸板6,所述吸液氣缸板6上連接有吸液氣缸7,所述吸液氣缸7活塞上連接有所述吸液針8,所述吸液氣缸板6還連接有液針固定板4,所述注液針5固定于所述液針固定板4。
進一步的,所述置料槽1101均勻分布于轉(zhuǎn)盤11。
進一步的,所述轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動,使置料槽1101換至下一工位。
進一步的,所述工作臺板10下設(shè)置有支撐腳1001。
進一步的,所述儲液箱15放置于所述工作臺板10下方。
權(quán)利要求
1.一種注液結(jié)構(gòu),其特征在于包括一個工作臺板(10),所述工作臺板(10)上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(11),所述轉(zhuǎn)盤(11)上開設(shè)有若干個置料槽(1101),所述工作臺板(10 )上連接一個精密注液泵(3 ),所述精密注液泵(3 )連接有注液泵入口( 301)及注液泵出口( 302 ),所述注液泵入口(301)與儲液箱(15)相連,所述注液泵出口(302)與注液針(5)相連,所述注射針(5) 置于第一個所述置料槽(1101)上方,所述工作臺板(10)上還連接有真空發(fā)生器(9),所述真空發(fā)生器(9)連接有吸液針(8)、排出管(902)及壓縮空氣管(901),所述吸液針(8)置于第二個所述置料槽(1101)上方,所述排出管(902)與所述儲液箱(15)相連,所述工作臺板(10)還包括缺料檢測裝置(2)及自動放料裝置(1),所述缺料檢測裝置(2)置于第三個所述置料槽(1101)上方,所述自動放料裝置(1)置于第四個所述置料槽(1101)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注液結(jié)構(gòu),其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(11)下方連接有精密分割器(12),所述精密分割器(12)固定于分割器固定板(13),所述分割器固定板(13)固定于所述工作臺板(10)上,所述精密分割器(12)還連接有分割器傳動馬達(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注液結(jié)構(gòu),其特征在于所述工作臺板(10)上連接有吸液氣缸板(6 ),所述吸液氣缸板(6 )上連接有吸液氣缸(7 ),所述吸液氣缸(7 )活塞上連接有所述吸液針(8),所述吸液氣缸板(6)還連接有液針固定板(4),所述注液針(5)固定于所述液針固定板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注液結(jié)構(gòu),其特征在于所述置料槽(1101)均勻分布于轉(zhuǎn)盤(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的注液結(jié)構(gòu),其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(11)轉(zhuǎn)動,使置料槽 (1101)換至下一工位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注液結(jié)構(gòu),其特征在于所述工作臺板(10)下設(shè)置有支撐腳 (1001)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注液結(jié)構(gòu),其特征在于所述儲液箱(15)放置于所述工作臺板(10)下方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種注液結(jié)構(gòu),包括一個工作臺板,工作臺板上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有若干個置料槽,工作臺板上連接一個精密注液泵,精密注液泵連接有注液泵入口及注液泵出口,注液泵入口與儲液箱相連,注液泵出口與注液針相連,注射針置于第一個置料槽上方,工作臺板上還連接有真空發(fā)生器,真空發(fā)生器連接有吸液針、排出管及壓縮空氣管,吸液針置于第二個置料槽上方,排出管與儲液箱相連,工作臺板還包括缺料檢測裝置及自動放料裝置,缺料檢測裝置置于第三個置料槽上方,自動放料裝置置于第四個置料槽上方。本發(fā)明提供一種新的注液結(jié)構(gòu),首先讓注液泵注入高于所需液位的液體,第二步用吸液針吸收調(diào)整到所需液位,并將多余液體回收再利用。
文檔編號B65B3/26GK102501992SQ20111030983
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者向延海 申請人:蘇州華日金菱機械有限公司
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