專利名稱：塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于硬質(zhì)泡沫塑料夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線的設(shè)備，特別是一種塑料夾心板生產(chǎn)線中的立式冷卻機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料夾心板生產(chǎn)線的冷卻機(jī)是一種用于生產(chǎn)上、下面層為硬質(zhì)板材，中間為阻燃型聚氨酯、聚異氰脲酯、酚醛泡沫塑料夾芯板材的，硬質(zhì)泡沫塑料夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線專用設(shè)備。如圖3所示的現(xiàn)有技術(shù)的冷卻機(jī)，包括臥式配置的長(zhǎng)條形機(jī)架01，固定于機(jī)架兩端的鏈輪02，配合于鏈輪的鏈條03，基部固定于鏈條上的托架04，以及軸接于鏈輪的減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的具有慢速制動(dòng)功能的電機(jī)。當(dāng)上道工序生產(chǎn)出的需要冷卻的、如圖2所示的塑料夾心板010，經(jīng)輥式輸送機(jī)運(yùn)行至托架04上面時(shí)，經(jīng)紅外線控制裝置檢測(cè)定位，及時(shí)啟動(dòng)具有慢速制動(dòng)功能的電機(jī)，經(jīng)減速機(jī)驅(qū)使鏈輪02轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒距，配合于鏈輪上的鏈條03跟著轉(zhuǎn)過(guò)一節(jié)，基部固定于鏈條這一節(jié)上的托架04隨之從輥式輸送機(jī)上，將需要冷卻的塑料夾心板010抬起；當(dāng)隨后第二塊需要冷卻的塑料夾心板運(yùn)行至紅外線控制裝置檢測(cè)定位的位置時(shí)，重復(fù)上述托架抬起塑料夾心板的動(dòng)作過(guò)程，如此繼續(xù)，將需要冷卻的塑料夾心板一塊塊抬起，放置于向圖2中箭頭所示的方向運(yùn)行的一個(gè)個(gè)托架上。當(dāng)總長(zhǎng)度超過(guò)20 米以上的鏈條03，運(yùn)行在機(jī)架上面的約10米部分的每節(jié)鏈條的托架上，均放置有需要冷卻的塑料夾心板010時(shí)，前述第一塊需要冷卻的塑料夾心板經(jīng)過(guò)在空氣中約1小時(shí)的自然冷卻過(guò)程，到達(dá)機(jī)架另一端的鏈輪位置時(shí)，其內(nèi)、外部溫度也就逐步降低到了工藝要求規(guī)定的溫度；隨著鏈條的向前運(yùn)行，達(dá)到了冷卻標(biāo)準(zhǔn)要求的前述第一塊塑料夾心板從托架上落入下道工序的輥式輸送機(jī)上，完成了冷卻工序過(guò)程，如此繼續(xù)?，F(xiàn)有技術(shù)的這種臥式配置的長(zhǎng)條形冷卻機(jī)，在實(shí)際使用中存在如下不足1、設(shè)備安裝需要占用的面積大。通常，需要安裝多臺(tái)這種冷卻機(jī)，則占用的車(chē)間面積更是可觀，一方面造成了廠房車(chē)間基本建設(shè)投資高，另一方面當(dāng)原有廠房車(chē)間建筑面積已經(jīng)無(wú)法增加的情況下，這種臥式配置的長(zhǎng)條形冷卻機(jī)就無(wú)法實(shí)際安裝和使用。以通常設(shè)計(jì)的臥式配置的長(zhǎng)條形冷卻機(jī)為例，鏈條長(zhǎng)度20米以上，固定于鏈條上的冷卻用托架在轉(zhuǎn)動(dòng)至兩端鏈輪呈水平位置時(shí)，它們的頂端的相互的間距至少達(dá)10米，由于冷卻機(jī)的寬度需要5米，因此單臺(tái)設(shè)備安裝并使用時(shí)占用的面積多達(dá)50平方米。2、設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率較低，有待提高。如上所述，總長(zhǎng)度超過(guò)20米以上的鏈條只是在運(yùn)行到機(jī)架上面時(shí)，其約10米上面部分的每節(jié)鏈條上的托架才能放置需要冷卻的塑料夾心板；而運(yùn)行在機(jī)架下面的約10米部分的每節(jié)鏈條上的托架，因?yàn)槌蛳蛳?，而只能空置運(yùn)行。也就是說(shuō)，這種臥式配置的長(zhǎng)條形冷卻機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，只有約一半的設(shè)備，一半的時(shí)間真正在進(jìn)行有效的冷卻作業(yè)，其設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率顯然有著提高的潛在可能。由此可見(jiàn)，研究并設(shè)計(jì)一種大幅度減少了設(shè)備安裝所需占用面積的，而又提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率的新型冷卻機(jī)是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)是不足，研究并設(shè)計(jì)一種大幅度減少了設(shè)備安裝所需占用面積的，而又提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率的塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)。
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實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)，包括機(jī)架， 固定于機(jī)架上的鏈輪，配合于鏈輪的鏈條，基部固定于鏈條上的托架，以及軸接于鏈輪的減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的具有慢速制動(dòng)功能的電機(jī)，其特征是所述機(jī)架的下部撐腳的距離地面高度大于構(gòu)成托架的托板的長(zhǎng)度，其設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是托架運(yùn)行到機(jī)架的下部時(shí)，托架的托板頂端不會(huì)觸及地面；所述組成鏈輪的主動(dòng)鏈輪，3個(gè)依次配合于鏈條上的從動(dòng)鏈輪均配置于與地面垂直的同一豎直平面內(nèi)，其設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是將現(xiàn)有技術(shù)臥式配置的長(zhǎng)條形冷卻機(jī)中，原本主、從動(dòng)鏈輪水平配置，改變?yōu)樨Q直配置；位于機(jī)架下部的主動(dòng)鏈輪和第3從動(dòng)鏈輪的軸心距離地面高度相同，位于機(jī)架上部的第1從動(dòng)鏈輪的軸心距離地面高度大于第2從動(dòng)鏈輪的軸心距離地面的高度，第1從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪的軸心連線與穿過(guò)第1從動(dòng)鏈輪軸心的垂直線之間的內(nèi)傾角α的大小為1° < α ，第1從動(dòng)鏈輪與第2從動(dòng)鏈輪的軸心連線與穿過(guò)第2從動(dòng)鏈輪軸心的水平線之間的下傾角β的大小為8° < β <12°，第2從動(dòng)鏈輪與第3從動(dòng)鏈輪的軸心連線與穿過(guò)第2從動(dòng)鏈輪軸心的垂直線之間的內(nèi)傾角γ的大小為1° ^ Y ，以上設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是使運(yùn)行于主動(dòng)鏈輪至第1從動(dòng)鏈輪之間、第2從動(dòng)鏈輪至第3從動(dòng)鏈輪之間的托架的托板從基部向上翹起一定的角度，確保放置于托架上的需要冷卻的塑料夾心板不會(huì)從托架上滑落，而轉(zhuǎn)過(guò)最高點(diǎn)的第1從動(dòng)鏈輪、運(yùn)行于第1至第2從動(dòng)鏈輪之間的托架的托板從基部向前傾斜一定的角度，放置于托架上的需要冷卻的塑料夾心板翻動(dòng)傾靠在相鄰的前一個(gè)托架的托板背面；所述與構(gòu)成托架的托板垂直配置的擋板的頂端間隙配合于相鄰?fù)屑艿耐邪鍌?cè)面， 其設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是放置于第1至第2從動(dòng)鏈輪之間的托架上的需要冷卻的塑料夾心板翻動(dòng)傾靠在相鄰的前一個(gè)托架的托板背面時(shí)，不會(huì)從相鄰的兩個(gè)托架的超過(guò)塑料夾心板厚度的間隙中漏下。本發(fā)明的目的還可以采用如下的進(jìn)一步技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的軸接于鏈輪的減速機(jī)中的鏈輪，是指軸接于鏈輪中的主動(dòng)鏈輪。所述的與構(gòu)成托架的托板垂直配置的擋板的頂端間隙配合于相鄰?fù)屑艿耐邪鍌?cè)面中，間隙配合的間隙寬度小于需要冷卻的塑料夾心板的厚度。其設(shè)計(jì)的技術(shù)效果是進(jìn)一步保證放置于第1至第2從動(dòng)鏈輪之間的托架上的需要冷卻的塑料夾心板翻動(dòng)傾靠在相鄰的前一個(gè)托架的托板背面時(shí)，不會(huì)從相鄰的兩個(gè)托架的超過(guò)塑料夾心板厚度的間隙中漏下。本發(fā)明實(shí)施得到的塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)的運(yùn)行過(guò)程，與前述現(xiàn)有技術(shù)的冷卻機(jī)的運(yùn)行過(guò)程相同，只是從現(xiàn)有技術(shù)的運(yùn)行于水平面內(nèi)，改為運(yùn)行于豎直面內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施得到的塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)，經(jīng)試用，與現(xiàn)有技術(shù)相比顯示了如下有益效果1、大幅度減少了設(shè)備安裝所需占用面積。現(xiàn)有技術(shù)的臥式配置的長(zhǎng)條形冷卻機(jī)的單臺(tái)設(shè)備安裝需要占用的面積至少50平方米；同樣5米寬度規(guī)格和鏈條20米長(zhǎng)度的本發(fā)明實(shí)施得到的塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)，其機(jī)架相鄰撐腳的間距只需要5米，單臺(tái)設(shè)備安裝需要占用的面積為5米Χ5米=25平方米。也就是說(shuō)，與現(xiàn)有技術(shù)相比設(shè)備安裝所需占用面積減少了一半，從而一方面大幅度節(jié)省了廠房車(chē)間的基本建設(shè)投資；另一方面，
4當(dāng)原有廠房車(chē)間建筑面積已經(jīng)無(wú)法增加的情況下，本發(fā)明實(shí)施得到的塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)仍然可能實(shí)際安裝和投入使用。2、提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。如前所述，現(xiàn)有技術(shù)的臥式配置的長(zhǎng)條形冷卻機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，只有約一半的設(shè)備，一半的時(shí)間真正在進(jìn)行有效的冷卻作業(yè)，而本發(fā)明實(shí)施得到的塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)，托架朝向向下、空置運(yùn)行的部分，僅限于第3從動(dòng)鏈輪至主動(dòng)鏈輪之間約占整個(gè)鏈條長(zhǎng)度四分之一的部分，也就是說(shuō)，整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中有四分之三的托架上放置有需要冷卻的塑料夾心板。這就意味著，整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中有四分之三的設(shè)備、四分之三的運(yùn)行時(shí)間在進(jìn)行有效的冷卻作業(yè)。經(jīng)測(cè)算，與現(xiàn)有技術(shù)相比其設(shè)備利用率從50%提高到75% ；由于有四分之三的托架上均放置有需要冷卻的塑料夾心板，在滿足塑料夾心板內(nèi)、外部溫度降低到工藝要求規(guī)定溫度的前提下，顯然可以適當(dāng)加快運(yùn)行速度，從而提高生產(chǎn)效率。


圖1為符合本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為符合本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的臥式配置的長(zhǎng)條形冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖將本發(fā)明的實(shí)施細(xì)節(jié)說(shuō)明如下如圖1、2所示，一種塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)，包括機(jī)架1，固定于機(jī)架上的鏈輪2，配合于鏈輪的鏈條3，基部固定于鏈條上的托架4，以及軸接于鏈輪的減速機(jī)5，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的具有慢速制動(dòng)功能的電機(jī)6，其特征是——所述機(jī)架的下部撐腳11的距離地面高度大于構(gòu)成托架的托板41的長(zhǎng)度；—所述組成鏈輪的主動(dòng)鏈輪21，第1、2、3從動(dòng)鏈輪22、23、M均配置于與地面垂直的同一豎直平面內(nèi)，位于機(jī)架下部的主動(dòng)鏈輪21和第3從動(dòng)鏈輪M的軸心距離地面高度相同，位于機(jī)架上部的第1從動(dòng)鏈輪22的軸心距離地面高度大于第2從動(dòng)鏈輪23的軸心距離地面的高度，第1從動(dòng)鏈輪22與主動(dòng)鏈輪21的軸心連線與穿過(guò)第1從動(dòng)鏈輪22 軸心的垂直線之間的內(nèi)傾角α的大小為1° ^ α ^ 5°，第1從動(dòng)鏈輪22與第2從動(dòng)鏈輪23的軸心連線與穿過(guò)第1從動(dòng)鏈輪22軸心的水平線之間之間的下傾角β的大小為 8° ^ β <12°，第2從動(dòng)鏈輪23與第3從動(dòng)鏈輪M的軸心連線與穿過(guò)第2從動(dòng)鏈輪23 軸心的垂直線之間的內(nèi)傾角Y的大小為1°彡Y彡5° ；——所述與構(gòu)成托架的托板垂直配置的擋板42的頂端間隙配合于相鄰?fù)屑艿耐邪?1側(cè)面。如圖2所示，所述的軸接于鏈輪的減速機(jī)中的鏈輪，是指軸接于鏈輪中的主動(dòng)鏈輪21。如圖1所示，所述的與構(gòu)成托架的托板垂直配置的擋板42的頂端間隙配合于相鄰?fù)屑艿耐邪?1側(cè)面中，間隙配合的間隙寬度小于需要冷卻的塑料夾心板10的厚度。具體實(shí)施中，機(jī)架的下部撐腳11的距離地面高度大于構(gòu)成托架的托板41的長(zhǎng)度中，選用下部撐腳11的距離地面高度為2米，與構(gòu)成托架的托板垂直配置的擋板42的頂端間隙配合于相鄰?fù)屑艿耐邪?1側(cè)面中，間隙配合的間隙寬度為20毫米。三個(gè)傾角的選用列表如下
權(quán)利要求
1.一種塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)，包括機(jī)架(1)，固定于機(jī)架上的鏈輪O)，配合于鏈輪的鏈條(3)，基部固定于鏈條上的托架，以及軸接于鏈輪的減速機(jī)(5)，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的電機(jī)(6)，其特征是——所述機(jī)架的下部撐腳(11)的距離地面高度大于構(gòu)成托架的托板Gl)的長(zhǎng)度；——所述組成鏈輪的主動(dòng)鏈輪(21)，第1、2、3從動(dòng)鏈輪02、23、24)均配置于與地面垂直的同一豎直平面內(nèi)，位于機(jī)架下部的主動(dòng)鏈輪和第3從動(dòng)鏈輪04)的軸心距離地面高度相同，位于機(jī)架上部的第1從動(dòng)鏈輪0 的軸心距離地面高度大于第2從動(dòng)鏈輪 (23)的軸心距離地面的高度，第1從動(dòng)鏈輪0 與主動(dòng)鏈輪的軸心連線與穿過(guò)第1從動(dòng)鏈輪02)軸心的垂直線之間的內(nèi)傾角α的大小為1° < α < 5°，第1從動(dòng)鏈輪02) 與第2從動(dòng)鏈輪的軸心連線與穿過(guò)第1從動(dòng)鏈輪0 軸心的水平線之間的下傾角β 的大小為8°彡β < 12°，第2從動(dòng)鏈輪03)與第3從動(dòng)鏈輪04)的軸心連線與穿過(guò)第 2從動(dòng)鏈輪03)軸心的垂直線之間的內(nèi)傾角Y的大小為1°彡Y彡5° ；——所述與構(gòu)成托架的托板垂直配置的擋板0 的頂端間隙配合于相鄰?fù)屑艿耐邪?(41)側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)，其特征是所述的軸接于鏈輪的減速機(jī)中的鏈輪，是指軸接于鏈輪中的主動(dòng)鏈輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)，其特征是所述的與構(gòu)成托架的托板垂直配置的擋板0 的頂端間隙配合于相鄰?fù)屑艿耐邪錑l)側(cè)面中，間隙配合的間隙寬度小于需要冷卻的塑料夾心板(10)的厚度。
全文摘要
塑料夾心板生產(chǎn)線的立式冷卻機(jī)。屬硬質(zhì)泡沫塑料夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線的設(shè)備。包括機(jī)架，鏈輪，鏈條，托架，減速機(jī)，電機(jī)，其特征是撐腳的距地高度大于托板的長(zhǎng)度；主動(dòng)鏈輪與3個(gè)從動(dòng)鏈輪均配置于同一豎直平面內(nèi)；主動(dòng)鏈輪和第3從動(dòng)鏈輪的軸心距地高度相同，第1從動(dòng)鏈輪的軸心大于第2從動(dòng)鏈輪的軸心距地高度，第1從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪的軸心連線的內(nèi)傾角α的為1°≤α≤5°，第1從動(dòng)鏈輪與第2從動(dòng)鏈輪的軸心連線的下傾角β的為8°≤β≤12°，第2從動(dòng)鏈輪與第3從動(dòng)鏈輪的軸心連線的內(nèi)傾角γ的為1°≤γ≤5°；擋板的頂端間隙配合于相鄰?fù)屑艿耐邪鍌?cè)面。與現(xiàn)有的臥式配置的長(zhǎng)條形冷卻機(jī)相比，安裝占用面積減少了一半，設(shè)備利用率從50％提高到75％。
文檔編號(hào)B65G23/06GK102502169SQ20111032373
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者郭洪肇 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江奧力聚氨酯機(jī)械有限公司