專利名稱：組合式抗沖擊彈性耐磨襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種襯板的改進(jìn)，具體地說是一種組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，適用于冶金、礦山、化工、煤炭等行業(yè)在物料輸送過程中的轉(zhuǎn)運(yùn)料斗、溜管、溜槽內(nèi)壁的抗沖擊部位上使用。
背景技術(shù)：
目前，冶金、礦山、化工、煤炭等行業(yè)都有物料輸送系統(tǒng)，以將物料從一個(gè)地方轉(zhuǎn)運(yùn)到另一個(gè)地方，保障正常的生產(chǎn)，在物料輸送過程中，皮帶機(jī)的末端會(huì)設(shè)一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)料斗，在轉(zhuǎn)運(yùn)料斗的內(nèi)壁上粘貼一層平板狀的耐磨襯板，以增加內(nèi)壁的抗磨性能，這種在轉(zhuǎn)運(yùn)料斗內(nèi)壁粘貼平板狀耐磨襯板的方式的不足之處在于當(dāng)物料從皮帶機(jī)上落到轉(zhuǎn)運(yùn)料斗內(nèi)時(shí)， 物料會(huì)對轉(zhuǎn)運(yùn)料斗的內(nèi)壁的迎料面產(chǎn)生沖擊力，迎料面上的耐磨襯板不能消除這種沖擊力，在這種沖擊力的作用下，迎料面上的耐磨襯板會(huì)很快被侵蝕損壞，縮短了耐磨襯板的使用壽命，由于耐磨襯板是粘貼到轉(zhuǎn)運(yùn)料斗上的，如要更換迎料面上的耐磨襯板，就需要將所有內(nèi)壁上的耐磨襯板全部拆除，全部重新粘貼，提高了成產(chǎn)成本，降低了設(shè)備的運(yùn)行效率， 并且這種粘貼的方式，操作復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，延長了檢修工期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、容易更換，并且只更換已經(jīng)損壞的，能縮短檢修時(shí)間，省時(shí)省力的組合式抗沖擊彈性耐磨襯板。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是該組合式抗沖擊彈性耐磨襯板， 包括耐磨塊，其特征在于所述的耐磨塊上設(shè)有通孔，穿桿的上端穿過通孔后與彈性支架的上端連接固定，彈性支架的中部固定在轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板上。本發(fā)明還通過如下措施實(shí)施所述的穿桿與轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板的夾角為10 — 20度，在物料沖擊面的橫向上，兩根相鄰的穿桿之間的間距為一個(gè)耐磨塊的寬度。所述的一根穿桿上設(shè)有1一6個(gè)耐磨塊，在物料沖擊面的縱向上，上部穿桿的下端的耐磨塊遮擋住下部穿桿的上端的耐磨塊。所述的彈性支架在物料沖擊面的縱向上設(shè)置兩排以上，所有耐磨塊拼成的面積與物料沖擊面的面積相適應(yīng)。所述的彈性支架的寬度與物料沖擊面的寬度相適應(yīng)，彈性支架的上端固定設(shè)有兩個(gè)以上等距離排列的穿桿。作為一種改進(jìn)，所述的彈性支架的上端設(shè)有1一4根穿桿，可以將多個(gè)彈性支架并排固定到轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板上，并排設(shè)置的寬度與物料沖擊面的寬度相同。所述的耐磨塊，由耐磨塊主體、凸起、卡槽、凹槽和通孔構(gòu)成，耐磨塊主體呈長方形或正方形，在其底部設(shè)有通孔，耐磨塊主體的一側(cè)壁上設(shè)有凸起，在相對的另一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有卡槽，卡槽與凸起的形狀和大小都相同，所述的通孔的一端的耐磨塊主體上設(shè)有凹槽，凹槽的直徑和深度與穿桿下端的堵頭相適應(yīng)。
所述的凸起和卡槽的斷面形狀為圓弧形或三角形或矩形。所述的穿桿的上端穿過彈性支架的上端相應(yīng)的孔用固定螺母固定。本發(fā)明的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、容易更換，并且只更換已經(jīng)損壞的部分，極大地縮短了檢修時(shí)間，省時(shí)省力，提高了物料轉(zhuǎn)運(yùn)的效率，大大的降低了維修費(fèi)用， 提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖； 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視示意圖3為本發(fā)明的耐磨塊的結(jié)構(gòu)主視放大示意圖； 圖4為本發(fā)明的耐磨塊的第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)仰視放大示意圖； 圖5為本發(fā)明的耐磨塊的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)仰視放大示意圖； 圖6為本發(fā)明的耐磨塊的第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)仰視放大示意圖； 圖中1、轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板；2、彈性支架；3、穿桿；4、耐磨塊；5、固定螺母；6、固定螺栓； 41、耐磨塊主體；42、凸起；43、卡槽；44、凹槽；45、通孔。
具體實(shí)施例方式參照圖1、圖2、圖3制作本發(fā)明。該組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，包括耐磨塊4，其特征在于所述的耐磨塊4上設(shè)有通孔45，穿桿3的上端穿過通孔45后與彈性支架2的上端連接固定，彈性支架2的中部固定在轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板1上，所述的轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板1也可以是溜管、溜槽的內(nèi)壁，只要是需要抗沖擊的物料沖擊面的部位即可。所述的穿桿3與轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板1的夾角為10 — 20度，在物料沖擊面的橫向上，兩根相鄰的穿桿3之間的間距為一個(gè)耐磨塊4的寬度，由于穿桿3和彈性支架2的自身彈性作用，在物料落到穿桿3上的耐磨塊4上時(shí)，耐磨塊4可以隨物料的沖擊回縮，起到緩沖作用，防止物料直接沖擊轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板1，起到了抗沖擊作用。所述的一根穿桿3上設(shè)有1一6個(gè)耐磨塊4，這可以根據(jù)耐磨塊4和穿桿3的長度予以確定，一般耐磨塊4的長度為50—100毫米，寬度為40—60毫米，一根穿桿3上可以同時(shí)設(shè)置4塊耐磨塊4，在物料沖擊面的縱向上，上部穿桿3的下端的耐磨塊4遮擋住下部穿桿3的上端的耐磨塊4，當(dāng)物料下落時(shí)，物料不會(huì)直接落到穿桿3和彈性支架2上，防止這些彈性部件受損。所述的彈性支架2在物料沖擊面的縱向上設(shè)置兩排以上，具體設(shè)置多少排可以根據(jù)物料沖擊面的縱向長度加以確定，只要保證所有耐磨塊4拼成的面積與物料沖擊面的面積相適應(yīng)，確保物料不會(huì)直接沖擊轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板1即可。所述的彈性支架2的寬度與物料沖擊面的寬度相適應(yīng)，彈性支架2的上端固定設(shè)有兩個(gè)以上等距離排列的穿桿3，這樣可以根據(jù)物料沖擊面的寬度確定穿桿3的根數(shù)，從而在物料沖擊面的寬度方向上并排設(shè)置多個(gè)耐磨塊4，由于耐磨塊4在物料沖擊面的寬度方向上相互咬合，形成一個(gè)整體，達(dá)到保護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板1的作用。作為一種改進(jìn)，所述的彈性支架2的上端設(shè)有1一4根穿桿3，可以將多個(gè)彈性支架2并排固定到轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板1上，并排設(shè)置的寬度與物料沖擊面的寬度相同即可。
所述的耐磨塊4，由耐磨塊主體41、凸起42、卡槽43、凹槽44和通孔45構(gòu)成，耐磨塊主體41呈長方形或正方形，在其底部設(shè)有通孔45，耐磨塊主體41的一側(cè)壁上設(shè)有凸起 42，在相對的另一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有卡槽43，卡槽43與凸起42的形狀和大小都相同，以利于相鄰的左、右兩個(gè)耐磨塊4上的卡槽43與凸起42能咬合在一起，從而防止左、右兩個(gè)耐磨塊 4隨意活動(dòng)，所述的通孔45的一端的耐磨塊主體41上設(shè)有凹槽44，凹槽44的直徑和深度與穿桿3下端的堵頭相適應(yīng)，以便在穿桿3從凹槽44插入通孔45后，穿桿3下端的堵頭恰好卡在凹槽44內(nèi)，不會(huì)暴露在耐磨塊主體41的外面，保護(hù)穿桿3不受物料的磨損或侵蝕。所述的凸起42和卡槽43的斷面形狀為圓弧形，如圖4。作為一種改進(jìn)，所述的凸起42和卡槽43的斷面形狀為三角形，如圖5。作為另一種改進(jìn)，所述的凸起42和卡槽43的斷面形狀為矩形，如圖6。所述的穿桿3的上端穿過彈性支架2的上端相應(yīng)的孔用固定螺母5固定，這樣可以便于拆卸更換。使用時(shí)，在物料沖擊面上，成行成列的固定上彈性支架2，采用100毫米長，60毫米寬的耐磨塊4，一根穿桿3上穿有4個(gè)耐磨塊4，所有耐磨塊4拼成的平面面積與物料沖擊面的面積相同，在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)其中有一塊耐磨塊4破損，只需拆下耐磨塊4所在的穿桿3，替換出這個(gè)破損的耐磨塊4，在將穿桿3固定到原位置上即可，省時(shí)省力，簡單方便，提高了檢修效率。
權(quán)利要求
1.組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，包括耐磨塊(4)，其特征在于所述的耐磨塊(4)上設(shè)有通孔(45)，穿桿(3)的上端穿過通孔(45)后與彈性支架(2)的上端連接固定，彈性支架(2)的中部固定在轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，其特征在于所述的穿桿(3)與轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板(1)的夾角為10—20度，在物料沖擊面的橫向上，兩根相鄰的穿桿(3)之間的間距為一個(gè)耐磨塊(4)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，其特征在于所述的一根穿桿(3)上設(shè)有1一6個(gè)耐磨塊(4)，在物料沖擊面的縱向上，上部穿桿(3)的下端的耐磨塊(4) 遮擋住下部穿桿(3)的上端的耐磨塊(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，其特征在于所述的彈性支架 (2)在物料沖擊面的縱向上設(shè)置兩排以上，所有耐磨塊(4)拼成的面積與物料沖擊面的面積相適應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，其特征在于所述的彈性支架 (2)的寬度與物料沖擊面的寬度相適應(yīng)，彈性支架(2)的上端固定設(shè)有兩個(gè)以上等距離排列的穿桿(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，其特征在于所述的彈性支架 (2)的上端設(shè)有1一4根穿桿(3)，多個(gè)彈性支架(2)并排固定到轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板(1)上，并排設(shè)置的寬度與物料沖擊面的寬度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，其特征在于所述的耐磨塊(4)，由耐磨塊主體(41)、凸起(42)、卡槽(43)、凹槽(44)和通孔(45)構(gòu)成，耐磨塊主體(41)呈長方形或正方形，在其底部設(shè)有通孔(45)，耐磨塊主體(41)的一側(cè)壁上設(shè)有凸起(42)，在相對的另一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有卡槽(43)，卡槽(43)與凸起(42)的形狀和大小都相同， 所述的通孔(45)的一端的耐磨塊主體(41)上設(shè)有凹槽(44)，凹槽(44)的直徑和深度與穿桿(3)下端的堵頭相適應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，其特征在于所述的凸起(42) 和卡槽(43)的斷面形狀為圓弧形或三角形或矩形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，其特征在于所述的穿桿(3)的上端穿過彈性支架(2)的上端相應(yīng)的孔用固定螺母(5)固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，包括耐磨塊，其特征在于所述的耐磨塊上設(shè)有通孔，穿桿的上端穿過通孔后與彈性支架的上端連接固定，彈性支架的中部固定在轉(zhuǎn)運(yùn)料斗壁板上。該組合式抗沖擊彈性耐磨襯板，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、容易更換，并且只更換已經(jīng)損壞的部分，極大地縮短了檢修時(shí)間，省時(shí)省力，提高了物料轉(zhuǎn)運(yùn)的效率，大大的降低了維修費(fèi)用，提高了工作效率。
文檔編號B65G47/44GK102390702SQ201110329688
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者劉濤 申請人:劉濤