專利名稱：用于口部直徑25-30mm容器的開啟標(biāo)識裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種關(guān)閉口部直徑為25-30mm容器后用于標(biāo)識容器已被開啟的防盜
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
本發(fā)明適用于標(biāo)識塑料容器密封已經(jīng)被破壞，提示產(chǎn)品已經(jīng)被開啟。目前常用的容器開啟標(biāo)識裝置有塑封膜、拉環(huán)等，容器關(guān)閉裝置和開啟標(biāo)識裝置需要使用兩種不同的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備分別進(jìn)行生產(chǎn)。在關(guān)閉容器生產(chǎn)過程中需要先關(guān)閉容器再加裝開啟標(biāo)識裝置兩道生產(chǎn)工藝才能完成。工藝繁瑣，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。開啟標(biāo)識裝置為柔性材料，由裙帶環(huán)形側(cè)壁、弧形連接環(huán)、翼片狀鉤型環(huán)連接為一環(huán)形體；
翼片狀鉤型環(huán)通過弧形連接環(huán)與裙帶環(huán)形側(cè)壁相連接，并沿弧形連接環(huán)相對于裙帶環(huán)形側(cè)壁呈向上彎折的狀態(tài)，翼片狀鉤型環(huán)端部伸出一臺階式輔助定位小翼；
開啟標(biāo)識裝置通過若干個連接橋點(diǎn)與頂部密封部件相連接；
弧形連接環(huán)和翼片狀鉤型環(huán)上分布若干泄液孔。本發(fā)明通過連接橋點(diǎn)的破壞性斷裂來標(biāo)識容器已被開啟，標(biāo)識作用簡單、可靠，同時一次成型技術(shù)的應(yīng)用簡化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本發(fā)明所述開啟標(biāo)識裝置為容器關(guān)閉裝置的一部分，與容器關(guān)閉裝置一體成型，簡化了生產(chǎn)流程，減少了相關(guān)設(shè)備的投入，直接降低了過程損耗，提高了產(chǎn)品的一次合格率。同時由于本發(fā)明與容器關(guān)閉裝置一體成型，能夠一次完成關(guān)閉容器與加裝開啟標(biāo)識裝置兩個環(huán)節(jié)，同樣簡化了容器關(guān)閉的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，便于節(jié)省生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品合格率，對于產(chǎn)品的質(zhì)量控制和成本控制起到了積極作用。


I頂部密封結(jié)構(gòu)、2連接橋點(diǎn)、3開啟標(biāo)識裝置、31翼片狀鉤型環(huán)、32裙帶環(huán)形側(cè)壁、33小翼、34弧形連接環(huán)、35泄液孔、21止退環(huán)。附圖1是本發(fā)明整體外觀圖。附圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖，連接橋點(diǎn)2在工作狀態(tài)下被拉長，直至斷裂。
具體實(shí)施例方式
一種用于口部直徑25-30_容器開啟標(biāo)識裝置，其特征在于， 開啟標(biāo)識裝置為柔性材料，由裙帶環(huán)形側(cè)壁、弧形連接環(huán)、翼片狀鉤型環(huán)連接為一環(huán)形
體； 翼片狀鉤型環(huán)通過弧形連接環(huán)與裙帶環(huán)形側(cè)壁相連接，并沿弧形連接環(huán)相對于裙帶環(huán)形側(cè)壁呈向上彎折的狀態(tài)，翼片狀鉤型環(huán)端部伸出一臺階式輔助定位小翼；
開啟標(biāo)識裝置通過若干個連接橋點(diǎn)與頂部密封部件相連接；
弧形連接環(huán)和翼片狀鉤型環(huán)上分布若干泄液孔。本發(fā)明由于使用柔性材料，在關(guān)閉過程中翼片狀鉤型環(huán)31可基于弧形連接環(huán)34向裙帶環(huán)形側(cè)壁32翻轉(zhuǎn)，通過翼片狀鉤型環(huán)31的翻轉(zhuǎn)變形使得在關(guān)閉過程中開啟標(biāo)識裝置3相對與頂部密封部件I不會發(fā)生整體外擴(kuò)變形，避免了由于開啟標(biāo)識裝置3的整體外擴(kuò)變形過量導(dǎo)致的連接橋點(diǎn)2非工作狀態(tài)下斷裂，失去標(biāo)識容器已開啟的作用。完成容器關(guān)閉動作后，開啟標(biāo)識裝置3處于工作等待狀態(tài)，此時翼片狀鉤型環(huán)31位于容器口部止退環(huán)21下方，并扣住止退環(huán)21下沿，同時輔助小翼33通過翼片狀鉤型環(huán)31向裙帶環(huán)側(cè)壁32的連帶翻轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的向內(nèi)束縛力緊貼在止退環(huán)21的側(cè)沿，起到輔助定位的作用，防止開啟標(biāo)識裝置3在直徑方向的自由竄動。本發(fā)明工作過程中，頂部密封部件I開啟時，帶動開啟標(biāo)識裝置3 —起向上移動，當(dāng)開啟標(biāo)識裝置3的翼片狀鉤型環(huán)31逐漸提升至與容器口部止退環(huán)21相接觸時，受到瓶口止退環(huán)21的阻擋無法繼續(xù)向上運(yùn)動，同時對連接橋點(diǎn)2產(chǎn)生向下的拉力，而頂部密封部件I仍在繼續(xù)開啟其動作，對連接橋點(diǎn)2產(chǎn)生向上的拉力，在兩個作用作用相反的力的作用下，連接橋點(diǎn)2不斷被拉長變形，當(dāng)連接橋點(diǎn)2無法承受這對方向相反并同時作用于其上的力時，連接橋點(diǎn)2斷裂，開啟標(biāo)識裝置3與頂部密封部件I分離，并被留在容器口部止退環(huán)21的下方，起到標(biāo)識密封杯破壞的作用。泄液孔35用于排出容器口部積存液體。在開啟標(biāo)識裝置3工作的過程中，開啟標(biāo)識裝置3抵抗向上拉力的能力和連接橋點(diǎn)2的強(qiáng)度直接決定了開啟標(biāo)識裝置3的使用效果。環(huán)形裙帶側(cè)壁32在此過程中起到束縛翼片狀鉤型環(huán)31向外擴(kuò)張變形的作用，裙帶側(cè)壁厚度32決定了束縛力的大小。環(huán)形裙帶側(cè)壁32厚度一般控制在0.3 1.0mm,弧形連接環(huán)34厚度一般控制在0.2 0.5mm,以保證開啟標(biāo)識裝置3所能承受的屈服力大于200N，確保開啟標(biāo)識裝置3正常工作狀態(tài)中不會失效。連接環(huán)形裙帶側(cè)壁32與翼片狀鉤型環(huán)31的弧形連接環(huán)34決定了開啟標(biāo)識裝置3的屈服力，當(dāng)屈服力小于連接橋點(diǎn)2的拉斷力時則會造成開啟標(biāo)識裝置3失效，弧形連接環(huán)34越厚，開啟標(biāo)識裝置3的可靠性就越強(qiáng)。所述翼片狀鉤型環(huán)31截面形狀呈倒三角型，方便開啟標(biāo)識裝置3進(jìn)入容器口部，但無法從容器口部止退環(huán)21處脫出，其彎折部分長0.3 0.7mm,以便小翼33與容器口部止退環(huán)21外緣充分接觸，達(dá)到限制開啟標(biāo)識裝置3密封到位后不致發(fā)生竄動。開啟標(biāo)識裝置3在工作過程中輔助環(huán)狀裙帶側(cè)壁32提供束縛力，保證其能順利起到標(biāo)識作用。
所述環(huán)形小翼33長度為0.5 1.2mm ;環(huán)形裙帶側(cè)壁32內(nèi)徑減去容器止退環(huán)21外徑減去環(huán)形小翼33厚度小于0.2mm。所述連接橋點(diǎn)2由于要承受封壓作業(yè)時加載在其上的剪切力，所以其必須具有一定的強(qiáng)度，而無法遵守理論上越小越好的原則，但連接橋點(diǎn)2強(qiáng)度大至接近甚至超過開啟標(biāo)識裝置3所能抵抗的向上拉力時，會導(dǎo)致開啟時連接橋點(diǎn)2不發(fā)生斷裂而將開啟標(biāo)識裝置3 —同帶出，導(dǎo)致開啟標(biāo)識裝置3失效的情況發(fā)生，同時過大的強(qiáng)度也會導(dǎo)致開啟難度增加。
連接橋點(diǎn)2的強(qiáng)度主要取決于連接橋點(diǎn)2的寬度，連接橋點(diǎn)2越寬強(qiáng)度越大。斷橋拉力值反映了連接橋點(diǎn)2的強(qiáng)度，數(shù)值越大強(qiáng)度越強(qiáng)；扭斷力矩值反映了開啟的難易程度，數(shù)值越小越易開啟。通過測試，連接橋點(diǎn)寬度為0.3 0.7_。連接橋點(diǎn)的數(shù)量可為8 16個。
權(quán)利要求
1.一種用于口部直徑25-30_容器開啟標(biāo)識裝置，其特征在于， 開啟標(biāo)識裝置為柔性材料，由裙帶環(huán)形側(cè)壁、弧形連接環(huán)、翼片狀鉤型環(huán)連接為一環(huán)形體； 翼片狀鉤型環(huán)通過弧形連接環(huán)與裙帶環(huán)形側(cè)壁相連接，并沿弧形連接環(huán)相對于裙帶環(huán)形側(cè)壁呈向上彎折的狀態(tài)，翼片狀鉤型環(huán)端部伸出一臺階式輔助定位小翼； 開啟標(biāo)識裝置通過若干個連接橋點(diǎn)與頂部密封部件相連接； 弧形連接環(huán)和翼片狀鉤型環(huán)上分布若干泄液孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于口部直徑25-30_容器開啟標(biāo)識裝置，其特征在于，所述裙帶環(huán)形側(cè)壁厚度為0.3 1.0mm ;弧形連接環(huán)厚度為0.2 0.5mm ;所述連接橋點(diǎn)的寬度為0.3 0.7_ ;數(shù)量為8-16個。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的用于口部直徑25-30_容器開啟標(biāo)識裝置，其特征在于，所述翼片狀鉤型環(huán)截面形狀呈倒三角型，其彎折部分長0.3-0.7mm。
4.按照權(quán)利要求3所述的用于口部直徑25-30_容器開啟標(biāo)識裝置，其特征在于，所述環(huán)形小翼長度為0.5-1.2mm ;環(huán)形裙帶側(cè)壁內(nèi)徑減去容器止退環(huán)外徑減去環(huán)形小翼厚度小于 0.2mmο
全文摘要
開啟標(biāo)識裝置為柔性材料，由裙帶環(huán)形側(cè)壁、弧形連接環(huán)、翼片狀鉤型環(huán)連接為一環(huán)形體；翼片狀鉤型環(huán)通過弧形連接環(huán)與裙帶環(huán)形側(cè)壁相連接，并沿弧形連接環(huán)相對于裙帶環(huán)形側(cè)壁呈向上彎折的狀態(tài)，翼片狀鉤型環(huán)端部伸出一臺階式輔助定位小翼；開啟標(biāo)識裝置通過若干個連接橋點(diǎn)與頂部密封部件相連接；弧形連接環(huán)和翼片狀鉤型環(huán)上分布若干泄液孔。本發(fā)明通過連接橋點(diǎn)的破壞性斷裂來標(biāo)識容器已被開啟，標(biāo)識作用簡單、可靠，同時一次成型技術(shù)的應(yīng)用簡化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本發(fā)明所述開啟標(biāo)識裝置為容器關(guān)閉裝置的一部分，與容器關(guān)閉裝置一體成型，簡化了生產(chǎn)流程，減少了相關(guān)設(shè)備的投入，直接降低了過程損耗，提高了產(chǎn)品的一次合格率。
文檔編號B65D55/08GK103086067SQ20111034324
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者邱誠韡, 施舒揚(yáng) 申請人:上海紫日包裝有限公司