專利名稱：錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼絲繩平板輸送帶硫化機(jī)用的從錠子中導(dǎo)出鋼絲繩的張力導(dǎo)開裝置，尤其涉及一種錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置。
背景技術(shù)：
鋼絲繩輸送帶是近年來的新產(chǎn)品，平板硫化線是橡膠工業(yè)中廣泛使用的設(shè)備，更是橡膠帶制造廠制造鋼絲繩輸送帶的關(guān)鍵設(shè)備，平板硫化線在制造鋼絲繩輸送帶時(shí)需要根據(jù)橡膠輸送帶的寬度在輸送帶的中間夾入幾十根到幾百根相同的鋼絲繩，又需根據(jù)輸送帶的用途和厚度夾入不同直徑、不同規(guī)格的鋼絲繩，每種鋼絲繩在夾入平板輸送帶時(shí)還需要用規(guī)定的力拉緊，各個(gè)鋼絲繩的拉緊力大小的一致是保證輸送帶品質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo)，為使每一根鋼絲繩的拉緊力一致，采取了鋼絲繩從錠子中釋放時(shí)就加載了初張力的工藝措施，鋼絲繩錠子張力導(dǎo)開裝置能使每一種規(guī)格的鋼絲繩的每一根初張力達(dá)到均勻一致的裝置。鋼絲繩錠子張力導(dǎo)開裝置結(jié)構(gòu)形式多樣有氣缸驅(qū)動(dòng)摩擦帶結(jié)構(gòu)氣動(dòng)型，有加配重塊結(jié)構(gòu)的配重型，有電磁摩擦離合器結(jié)構(gòu)電磁型和液壓馬達(dá)結(jié)構(gòu)的液壓型。氣缸型和配重型的精度太差已被淘汰，當(dāng)前應(yīng)用最多的是電磁型，水平最高的是液壓型。傳統(tǒng)常用的電磁摩擦離合器的結(jié)構(gòu)，離合器與錠子座盤及大鏈輪用電磁摩擦離合器組合在一起，安裝在固定軸上，一大組十幾個(gè)錠子座盤的大鏈輪用鏈條連起來用一臺(tái)電機(jī)拉動(dòng)，鋼絲繩導(dǎo)開的張力完全依賴電磁摩擦離合器的摩擦打滑的力，這個(gè)力受摩擦材料，離合器的吸合間隙，人工用手動(dòng)旋鈕分組輸入離合器的吸合電壓等諸多因素影響，這些因素在使用中經(jīng)常變化不定，更是無法掌控精度，摩擦力要么大，大到拉斷鋼絲繩，要么小，小到?jīng)]有摩擦力，鋼絲繩導(dǎo)開的初張力變化莫測，需經(jīng)常停機(jī)逐個(gè)進(jìn)行檢定，即便是這樣，初張力變化引起的故障和造成的質(zhì)量問題還是時(shí)有發(fā)生。另有一類傳統(tǒng)的張力導(dǎo)開裝置是用液壓馬達(dá)控制鋼絲繩的導(dǎo)出張力，這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)開裝置運(yùn)用的是帕斯卡定律，能夠高水平的控制鋼絲繩的導(dǎo)出張力的一致型，由于構(gòu)成液壓馬達(dá)的元件很多造價(jià)昂貴，隨著密封件的老化液壓油跑冒滴漏的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生，液壓油落到鋼絲繩上就會(huì)產(chǎn)生無法彌補(bǔ)的質(zhì)量事故，所以到目前只在個(gè)別的進(jìn)口機(jī)型上見到。一直沒能得到廣泛的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能掌控從錠子中導(dǎo)開鋼絲繩的需要的初張力，進(jìn)而掌控幾十根到幾百根相同的鋼絲繩的初張力一致，提高硫化制品的品質(zhì)，免維護(hù)或少維護(hù)的鋼絲繩平板輸送帶硫化機(jī)用錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，包括大齒輪(1)、小齒輪(2)、安裝板(3)、減速機(jī)(4)、錠子電機(jī)(5)、制動(dòng)器(6)、控制系統(tǒng)(7)和固定軸(8)，大齒輪(1)和小齒輪(2)嚙合安裝在安裝板(3)的外面并與減速機(jī)(4) 的輸出軸連接，減速機(jī)(4)、錠子電機(jī)(5)、制動(dòng)器(6)、控制系統(tǒng)(7)依次連接并安裝在安
3裝板(3)的另一面，大齒輪(1)與固定軸(8)連接。所述大齒輪(1)和小齒輪(2)的中心通過安裝板(3)定位。所述固定軸(8)上安裝有鋼絲繩錠子。每對(duì)大齒輪(1)和小齒輪(2)上安裝有安全罩(9)。所述減速機(jī)(4)與錠子電機(jī)(5)通過法蘭直接。所述錠子電機(jī)(5)通過減速機(jī)(4)、小齒輪(2)傳遞力給大齒輪(1)驅(qū)動(dòng)鋼絲繩錠子。所述錠子電機(jī)(5)為8級(jí)力矩電機(jī)，錠子電機(jī)(5)線路與制動(dòng)器(6)的線路內(nèi)部分開，獨(dú)立控制。本發(fā)明一種錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，能掌控從錠子中導(dǎo)開鋼絲繩的需要的初張力，進(jìn)而掌控幾十根到幾百根相同的鋼絲繩的初張力一致，提高硫化制品的品質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡潔，可以定量輸入鋼絲繩需要的初張力，可以統(tǒng)一給定，錠子電機(jī)能分組啟停，分時(shí)斷電，節(jié)約能源。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A向視圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A向視圖。圖5是圖3的B-B向視圖。圖6是本發(fā)明一種錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置的原理圖。圖中1、大齒輪；2、小齒輪；3、安裝板；4、減速機(jī)；5、錠子電機(jī)；6、制動(dòng)器；7、控制
系統(tǒng)；8、固定軸；9、安全罩。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一、如圖1、圖2和圖6所示，錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，包括大齒輪 1、小齒輪2、安裝板3、減速機(jī)4、錠子電機(jī)5、制動(dòng)器6、控制系統(tǒng)7和固定軸8，大齒輪1和小齒輪2嚙合安裝在安裝板3的外面并與減速機(jī)4的輸出軸連接，減速機(jī)4、錠子電機(jī)5、 制動(dòng)器6、控制系統(tǒng)7依次連接并安裝在安裝板3的另一面，大齒輪1與固定軸8連接，大齒輪1和小齒輪2的中心通過安裝板3定位，固定軸8上安裝有鋼絲繩錠子，每對(duì)大齒輪1 和小齒輪2上安裝有安全罩9，減速機(jī)4與錠子電機(jī)5通過法蘭直接，錠子電機(jī)5通過減速機(jī)4、小齒輪2傳遞力給大齒輪1驅(qū)動(dòng)鋼絲繩錠子，錠子電機(jī)5為8級(jí)力矩電機(jī)，電機(jī)內(nèi)部裝有制動(dòng)器6制動(dòng)器線路與電機(jī)線路內(nèi)部分開，獨(dú)立控制，斷電制動(dòng)，制動(dòng)器能手動(dòng)釋放， 固定軸8固定住鋼絲繩錠子輪，大齒輪1上的銷軸別住錠子輪與錠子輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī) 4、錠子電機(jī)5和制動(dòng)器6 —起運(yùn)行驅(qū)動(dòng)小齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)成錠子的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，減速機(jī)4的端法蘭把驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)固定安裝在安裝板3上，當(dāng)錠子的鋼絲繩被導(dǎo)出時(shí)制動(dòng)器6得電松開，鋼絲繩導(dǎo)開到位后錠子電機(jī)5得電轉(zhuǎn)動(dòng)拉緊鋼絲繩，達(dá)到要求的力矩后錠子電機(jī)5堵轉(zhuǎn)停， 當(dāng)所有的錠子電機(jī)5都堵轉(zhuǎn)停后，所有的錠子電機(jī)5和制動(dòng)器6都斷電以保持住鋼絲繩內(nèi)的張力，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中大齒輪1、小齒輪2被安全罩9和鋼絲繩錠子罩住可保護(hù)人身安全。控制系統(tǒng)7采用一個(gè)大功率的力矩控制器統(tǒng)一給定幾十個(gè)到幾百個(gè)錠子電機(jī)的輸出力矩，控制系統(tǒng)7的工作過程為在主操作屏上選定預(yù)先選定預(yù)置在控制系統(tǒng)中鋼絲繩直徑系列數(shù)值，選定預(yù)置的不同規(guī)格(不同直徑)鋼絲繩的初張力值，統(tǒng)一改變電機(jī)輸出的力矩；錠子電機(jī)5在硫化前及硫化中拉緊鋼絲繩達(dá)到力矩后電機(jī)堵轉(zhuǎn)停，延時(shí)后電機(jī)和制動(dòng)器斷電，硫化過程中(大約30min到60min)錠子電機(jī)和制動(dòng)器保持?jǐn)嚯姞顟B(tài)；硫化后鋼絲繩錠子前面的裝置停工，鋼絲繩被釋放時(shí)錠子電機(jī)起動(dòng)驅(qū)動(dòng)錠子轉(zhuǎn)動(dòng)拉緊鋼絲繩堵轉(zhuǎn)停；鋼絲繩被拖動(dòng)時(shí)錠子座電機(jī)制動(dòng)器得電釋放，電機(jī)斷電；鋼絲繩結(jié)束被拖動(dòng)后錠子座電機(jī)得電起動(dòng)驅(qū)動(dòng)錠子轉(zhuǎn)動(dòng)，用預(yù)定的初張力拉緊鋼絲繩，拉緊鋼絲繩達(dá)到初張力后電機(jī)堵轉(zhuǎn)停， 然后電機(jī)和制動(dòng)器斷電。其中，電機(jī)開、停時(shí)間比為4:1-6:1，按一臺(tái)錠子電機(jī)功率0.5kW， 以200臺(tái)電機(jī)，一天M小時(shí)，一年300天，全時(shí)得電和分時(shí)斷電比較計(jì)算全時(shí)得電消耗的電力是0. 5X 200X 24X 300=720000kff/h,分時(shí)斷電消耗的電力是:720000 (1/4-1/6) =180000-120000 kW/h，如果一個(gè)工廠有2_3臺(tái)這樣的設(shè)備，其節(jié)能效果非常明顯，按照 lkff/h=l Y計(jì)算每年可節(jié)省人民幣720000- (180000-120000) =54-60萬元，如果一個(gè)工廠有2-3臺(tái)這樣的設(shè)備，其社會(huì)效益非常可觀。 實(shí)施例二、如圖3、圖4、圖5和圖6所示，錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置可以為左、右兩個(gè)工位的雙座式鋼絲繩錠子張力導(dǎo)開裝置，該鋼絲繩錠子張力導(dǎo)開裝置上、下分布在固定軸8上，形成兩套鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，其結(jié)構(gòu)和原理與實(shí)施例一中單座式的鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置相同，在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，其特征在于包括大齒輪(1)、小齒輪(2)、安裝板(3)、減速機(jī)(4)、錠子電機(jī)(5)、制動(dòng)器(6)、控制系統(tǒng)(7)和固定軸(8)，大齒輪(1)和小齒輪(2)嚙合安裝在安裝板(3)的外面并與減速機(jī)(4)的輸出軸連接，減速機(jī)(4)、錠子電機(jī)(5)、制動(dòng)器(6)、控制系統(tǒng)(7)依次連接并安裝在安裝板(3)的另一面，大齒輪(1)與固定軸(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，其特征在于所述大齒輪(1)和小齒輪(2)的中心通過安裝板(3)定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，其特征在于所述固定軸(8)上安裝有鋼絲繩錠子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，其特征在于每對(duì)大齒輪(1)和小齒輪(2)上安裝有安全罩(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，其特征在于所述減速機(jī)(4 )與錠子電機(jī)(5 )通過法蘭直接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，其特征在于所述錠子電機(jī)(5)通過減速機(jī)(4)、小齒輪(2)傳遞力給大齒輪(1)驅(qū)動(dòng)鋼絲繩錠子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，其特征在于所述錠子電機(jī)(5)為8級(jí)力矩電機(jī)，錠子電機(jī)(5)線路與制動(dòng)器(6)的線路內(nèi)部分開，獨(dú)立控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，包括大齒輪(1)、小齒輪(2)、安裝板(3)、減速機(jī)(4)、錠子電機(jī)(5)、制動(dòng)器(6)、控制系統(tǒng)(7)和固定軸(8)，大齒輪(1)和小齒輪(2)嚙合安裝在安裝板(3)的外面并與減速機(jī)(4)的輸出軸連接，減速機(jī)(4)、錠子電機(jī)(5)、制動(dòng)器(6)、控制系統(tǒng)(7)依次連接并安裝在安裝板(3)的另一面，大齒輪(1)與固定軸(8)連接。本發(fā)明錠子電機(jī)型鋼絲繩張力導(dǎo)開裝置，能掌控從錠子中導(dǎo)開鋼絲繩的需要的初張力，進(jìn)而掌控幾十根到幾百根相同的鋼絲繩的初張力一致，提高硫化制品的品質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡潔，可定量輸入鋼絲繩需要的初張力，可統(tǒng)一給定，錠子電機(jī)能分組啟停，分時(shí)斷電，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)B65H59/04GK102502352SQ20111035022
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者劉勇, 張華東, 魯敬, 黃莉 申請(qǐng)人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司