專利名稱：蓋材、帶蓋材的包裝體及上述蓋材的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對(duì)收納有濕巾等所期望的物品的包裝體的取出口進(jìn)行自由開閉的蓋材、具有該蓋材的帶蓋材的包裝體及用于制造上述蓋材的方法。
背景技術(shù)：
作為用于對(duì)收納有濕巾的包裝體的取出口進(jìn)行開閉的蓋材的具體例，存在日本特許第3659792號(hào)公報(bào)所記載的蓋材。圖9A表示該公報(bào)所記載的蓋材。該圖所示的蓋材9為合成樹脂制的第1片91及第2片92相互層疊并粘接的結(jié)構(gòu)，該蓋材9以堵住包裝體8的取出口 80的方式粘接在包裝體8的表面上。第2片92的基端部側(cè)形成為超出第1片91的基端部側(cè)而成的延長部92a，在該延長部92a中粘接有增強(qiáng)片93。將延長部92a中的、沒有粘接有增強(qiáng)片93的部分92a‘借助粘合劑94粘接到包裝體8的表面上。若采用上述結(jié)構(gòu)，如圖9B所示，在敞開取出口 80時(shí)，能夠在第1片91和延長部92a的交界部BD處使第2片92彎曲。不需要使第1片91彎曲，因此可以順暢地開閉蓋材9。然而，在上述以往技術(shù)中具有下述不良情況。S卩，如圖9B所示，在使蓋材9彎曲而敞開取出口 80時(shí)，在第2片92上生成欲恢復(fù)原本狀態(tài)的復(fù)原力F10。當(dāng)生成上述復(fù)原力FlO時(shí)，蓋材9的靠前端部分向堵住包裝體8的取出口 80的方向倒伏。由此，在從取出口 80取出濕巾時(shí)，蓋材9碰到自取出口 80的上方露出的濕巾、人的手指而妨礙使用，從而使用方便性變差。雖然能夠通過使第2片92的厚度變薄而減小上述復(fù)原力F10，但是若使第2片92的厚度變薄則產(chǎn)生第2片92的強(qiáng)度不足且易于破損這樣的新的不良情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于消除或者抑制上述不良情況。由本發(fā)明的第1技術(shù)方案提供的蓋材，其用于通過粘接到具有用于將收納物取出到外部的取出口的包裝體的表面而開閉上述取出口，其特征在于，該蓋材具有第1片及層疊并粘接于該第1片之上的第2片，在靠近上述第1片的基端部及靠近上述第2片的基端部的位置處，設(shè)有在將上述第1片的前端部側(cè)及第2片的前端部側(cè)折回到基端部側(cè)時(shí)能夠在該折回區(qū)域的基部處形成開口部或者切除部的一個(gè)或者多個(gè)切入部，在上述第1片上，在作為上述折回區(qū)域的基部的部位處設(shè)有將上述第1片分割為靠前端部區(qū)域和靠基端部區(qū)域的分割部。優(yōu)選上述切入部被設(shè)置成如下狀態(tài)在上述第1片及上述第2片粘接于包裝體的狀態(tài)下，在自上述包裝體逐漸剝離上述第1片及上述第2片時(shí)，能夠限制上述第1片及上述第2片越過規(guī)定的剝離停止線而被自上述包裝體剝離，上述分割部在上述第1片及上述第2片的層疊方向上與上述剝離停止線重疊配置。優(yōu)選上述切入部具有切入線，該切入線從隔開間隔地位于上述第1片的寬度方向及第2片的寬度方向上的第1后端部及第2后端部分別延伸到靠近上述第1片的前端部及上述第2片的前端部的位置而相連，該蓋材構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)，即，限制上述第1片及上述第2片越過上述第1后端部及上述第2后端部中的、兩后端部或者位于上述第1片的前端部側(cè)及上述第2片的前端部側(cè)的位置的一后端部而被從上述包裝體剝離，該限制位置為上述剝離停止線的位置。優(yōu)選上述切入部具有一對(duì)切入線，該一對(duì)切入線從隔開間隔地位于上述第1片的寬度方向上及第2片的寬度方向上的第1后端部及第2后端部分別向靠近上述第1片的前端部及靠近第2片的前端部的位置延伸而到達(dá)至上述第1片的寬度方向的側(cè)緣部及第2片的寬度方向的側(cè)緣部，上述蓋材構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)，即，限制上述第1片及上述第2片越過上述第1后端部及第2后端部中的、兩后端部或者位于靠近上述第1片的前端部側(cè)及靠近上述第2片的前端部側(cè)的位置的至少一后端部而被從上述包裝體剝離的結(jié)構(gòu)，該限制位置為上述剝離停止線的位置。優(yōu)選上述切入部具有一對(duì)切入線，該切入線從隔開間隔地位于上述第1片的寬度方向上及第2片的寬度方向上的第1后端部及第2后端部向靠近上述第1片的前端部及靠近第2片的前端部的位置延伸而到達(dá)至上述第1片的寬度方向的側(cè)緣部及第2片的寬度方向的側(cè)緣部，通過使上述第1后端部及第2后端部中的、至少位于靠近上述第1片的前端部及靠近第2片的前端部的位置的一后端部位于上述剝離停止線上，從而限制越過上述剝離停止線來剝離上述第1片及第2片的情況。優(yōu)選上述分割部構(gòu)成為自上述第1片的兩側(cè)緣部的一側(cè)緣部朝向另一側(cè)緣部連續(xù)延伸的直線狀的切入線。由本發(fā)明的第2技術(shù)方案提供的帶蓋材的包裝體，其包括包裝體，其具有用于將收納物取出到外部的取出口 ；蓋材，其粘接在該包裝體的表面上且用于開閉上述取出口，該帶蓋材的包裝體的特征在于，上述蓋材具有第1片及層疊并粘接于該第1片之上的第2片，在靠近上述第1片的基端部及靠近上述第2片的基端部的位置處，設(shè)有在將上述第1片的前端部側(cè)及第2片的前端部側(cè)折回到基端部側(cè)時(shí)能夠在該折回區(qū)域的基部形成開口部或者切除部的一個(gè)或者多個(gè)切入部，在上述第1片上，在作為上述折回區(qū)域的基部的部位處設(shè)有將上述第1片分割為靠前端部區(qū)域和靠基端部區(qū)域的分割部。由本發(fā)明的第3技術(shù)方案提供的蓋材的制造方法，該蓋材用于通過粘接在具有用于將收納物取出到外部的取出口的包裝體的表面上而開閉上述取出口，該蓋材具有第1片及層疊并粘接于該第1片之上的第2片，在靠近上述第1片的基端部及靠近上述第2片的基端部的位置處，設(shè)有在將上述第1片的前端部側(cè)及上述第2片的前端部側(cè)折回到基端部側(cè)時(shí)能夠在該折回區(qū)域的基部上形成開口部或者切除部的一個(gè)或者多個(gè)切入部，在上述第1片上，在作為上述折回區(qū)域的基部的部位處設(shè)有將上述第1片分割為靠前端部區(qū)域和靠基端部區(qū)域的分割部，用于制造上述蓋材的蓋材的制造方法的特征在于，包括以下工序在作為上述第1片的原材料的第1原材料片進(jìn)行切入而形成上述分割部的分割部形成工序；在該分割部形成工序之后，使作為上述第2片的原材料的第2原材料片層疊并粘接于上述第1原材料片的粘合工序；在該粘合工序之后，自上述第1原材料片及第2原材料片沖裁上述第1片及上述第2片的外形及上述切入部的沖裁工序。參照附圖而利用以下對(duì)發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行的說明，使得本發(fā)明的其它的特征和
5優(yōu)點(diǎn)更顯而易見。


圖IA是表示本發(fā)明所應(yīng)用的帶蓋材的包裝體的一例的立體圖，圖IB是表示圖IA的帶蓋材的包裝體的開蓋狀態(tài)的立體圖。圖2A是用于圖IA的帶蓋材的包裝體的蓋材的俯視圖，圖2B是圖IA的II-II剖視圖。圖3A是圖IB的IIIa-IIIa剖視圖，圖3B是圖IB的IIIb-IIIb剖視圖。圖4A 圖4F表示蓋材的制造工序的一例，圖4A 圖4D及圖4F是主要部分剖視圖，圖4E是主要部分俯視圖。圖5A、圖5B是表示本發(fā)明的其它例的主要部分立體圖。圖6A、圖6B是表示本發(fā)明的其它例的主要部分立體圖。圖7是表示本發(fā)明的其它例的俯視圖。圖8是表示本發(fā)明的其它例的俯視圖。圖9A、圖9B是表示以往技術(shù)的一例的主要部分剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行具體的說明。圖1 圖3表示本發(fā)明所應(yīng)用的具有蓋材的帶蓋材的包裝體的一例。如圖1所示，本實(shí)施方式的帶蓋材的包裝體A在包裝體7的上表面部上粘接有蓋材B，且利用蓋材B能夠?qū)π纬稍诎b體7的上表面部上的取出口 70進(jìn)行開閉。包裝體7例如為具有可撓性的樹脂制品，在其內(nèi)部例如收納有濕巾(未圖示)。通過自包裝體7剝離蓋材B的一部分，從而能夠自取出口 70取出上述濕巾。若利用蓋材B堵住取出口 70且密封包裝體A，可防止?jié)窠淼母稍?。如圖2所示，蓋材B具有第1片1和第2片2，該第1片1在其下表面部上設(shè)有粘接劑層3，第2片2層疊并粘接在該第1片1的上表面上。在蓋材B上設(shè)有一對(duì)切入部4及分割部10。粘接劑層3例如為涂布有壓敏粘接劑的層，蓋材B相對(duì)于包裝體7的表面的粘接及剝離能夠反復(fù)進(jìn)行多次。第1片1及第2片2為大致寬度較寬的矩形狀，以使上述第1片1及第2片2的形狀及尺寸大致相同的方式準(zhǔn)備該第1片1及第2片2。第1片1例如為厚度50 μ m左右的PET制薄片。第2片2的厚度薄于第1片1的厚度，該第2片2例如為20μπι左右的OPP制薄片。在蓋材B的長度方向的一端部(前端部60a)上形成捏持部61。一對(duì)切入部4是發(fā)揮下述作用的部分，即，在蓋材B處于開狀態(tài)時(shí)不使該蓋材B越過規(guī)定的剝離停止線SL地被自包裝體7的表面剝離的作用以及用于形成后述的開口部63、粘接狀態(tài)維持部62的作用。一對(duì)切入部4位于蓋材B的靠近基端部60b的位置并且設(shè)在第1片1及第2片2這兩者上。如圖2A所示，各切入部4具有切入線40a 40c。切入線40a從第1后端部Pl及第2后端部P2分別向蓋材B的靠近前端部的位置延伸而相連，其俯視形狀為前側(cè)的寬度比后側(cè)的寬度窄的朝向?qū)挾确较虻拇笾耈字狀或者大致V字狀，第1后端部Pl及第2后端部P2分別沿著蓋材B的寬度方向(短邊方向)隔開間隔。切入線40b、40c設(shè)于切入部4的兩終端部上，俯視呈半圓弧狀。若切入部4的終端部的切入線40b、40c為半圓弧狀，能夠在如圖IB所示那樣自包裝體7剝離蓋材B時(shí)，難以在第1后端部Pl及第2后端部P2的位置處產(chǎn)生破裂。第1后端部Pl及第2后端部P2是切入線40b、40c中的最靠近后端部60b的部分。在本實(shí)施方式中，當(dāng)比較第1后端部Pl及第2后端部P2時(shí)，第1后端部Pl位于比第2后端部P2靠近蓋材B的前端部60a的位置。如后所述，切入部4發(fā)揮著在設(shè)有第1后端部Pl的部位處使蓋材B難以自包裝體7剝離的作用。剝離停止線SL為在蓋材B的寬度方向上延伸且通過第1后端部Pl的直線。如圖IB所示，在將蓋材B剝離到剝離停止線SL時(shí)，由切入部4圍成的區(qū)域處于粘接在包裝體7的表面上的狀態(tài)，從而成為粘接狀態(tài)維持部62。因此，在蓋材B中的、自包裝體7的表面立起的折回區(qū)域64的基部6 上形成有與粘接狀態(tài)維持部62相對(duì)應(yīng)的開口部63(也參照圖3B)。此外，在如上所述剝離蓋材B時(shí)，為了不使蓋材B斷裂且進(jìn)一步將蓋材B剝離到越過剝離停止線SL的部位處，需要從包裝體7剝離粘接狀態(tài)維持部62。然而，粘接狀態(tài)維持部62形成在比剝離停止線SL靠前端部60a側(cè)的位置，因此難以單憑牽拉捏持部61而自包裝體7容易地剝離粘接狀態(tài)維持部62。由此，在將蓋材B剝離到剝離停止線SL時(shí)，之后，難以用更大面積過多地剝離該蓋材B。分割部10是在折回蓋材B時(shí)與切入部4協(xié)作且發(fā)揮用于抑制蓋材B復(fù)原到原本狀態(tài)的作用的部分。如圖2A所示，該分割部10是自第1片1的短邊方向的兩側(cè)緣部66a、66b中的一個(gè)側(cè)緣部朝向另一側(cè)緣部連續(xù)延伸的直線狀的切入線。雖然在圖2B中將分割部10表示為具有規(guī)定開口寬度的開口狀，但是該分割部10也可以不是上述的形狀，例如也可以構(gòu)成為實(shí)質(zhì)上不具有開口寬度的寬度非常微細(xì)的切入線。在蓋材B的厚度方向上以與剝離停止線SL重疊配置的方式設(shè)有分割部10。由此，如圖3A所示，在為了使取出口 70處于敞開狀態(tài)而折回蓋材B時(shí)，分割部10位于折回區(qū)域64的基部64a(基部6 中的最下端部分)處。第1片1被分割為自包裝體7的表面立起并折回的靠前端部區(qū)域Ia和保持粘接在包裝體7的表面上的狀態(tài)的靠后端部區(qū)域lb。在第2片2上不設(shè)置分割部10。此外，第2片2中的與分割部10相面對(duì)的部位不粘接到包裝體7的表面上。若采用上述帶蓋材的包裝體A，可以得到下述作用。首先，如圖IA所示，在利用蓋材B堵住包裝體7的取出口 70的狀態(tài)下，當(dāng)使用者捏持蓋材B的捏持部61而欲剝離蓋材B時(shí)，基于前述一對(duì)切入部4的作用，適當(dāng)?shù)叵拗圃竭^剝離停止線SL剝離蓋材B的情況。接下來，如圖IB所示，在將蓋材B的前端部60a側(cè)折回到基端部60b側(cè)的情況下，參照圖3A如上所述，在折回區(qū)域64的基部6 處將第1片1分割為靠前端部區(qū)域Ia和靠后端部區(qū)域lb。從而，由于第1片1自身不彎曲，該第1片1不能發(fā)揮相對(duì)于上述折回的抵抗力及復(fù)原力。另一方面，雖然第2片2發(fā)揮相對(duì)于上述折回的抵抗力及復(fù)原力，但是如圖IB及圖3B所示，在折回區(qū)域64的基部6 處形成開口部63。從而，可以與形成該開口部63相對(duì)應(yīng)地減小第2片2的截面積而使第2片2的截面積減小的部分變?nèi)?，減小相對(duì)于折回的抵抗力及復(fù)原力。由此，獲得不使蓋材B易于恢復(fù)到原來的閉蓋狀態(tài)的效果。除此之外，在本實(shí)施方式中也獲得下述的特別效果。即，在較大地打開蓋材B的情況下，如圖3A所示，在蓋材B的前端部60a處施加力F，但在本實(shí)施方式中，不會(huì)利用上述力F自包裝體7的表面易于剝離靠近第1片1的后端部的區(qū)域Ib (該作用是由于分割部10和剝離停止線SL在蓋材B的厚度方向上重疊配置而產(chǎn)生的)。因此，能夠在蓋材B的前端部60a上適當(dāng)?shù)厥┘恿而使蓋材B的前端部60a側(cè)較大折回并呈大致水平狀態(tài)倒伏。其結(jié)果，能夠有效地防止蓋材B以堵住取出口 70的方式復(fù)原。從而，在自取出口 70取出濕巾時(shí)，能夠防止蓋材B與該濕巾接觸、或者蓋材B與人的手指接觸，從而優(yōu)化了帶蓋材的包裝體A的使用方便性。接下來，參照圖4A 圖4F對(duì)上述蓋材B的制造方法的一例進(jìn)行說明。為了制造蓋材B，首先如圖4A所示，準(zhǔn)備借助粘接劑層3粘接在離型紙19上的第1原材料片1A。第1原材料片IA是作為上述的第1片1的原材料的薄片，優(yōu)選該第1原材料片IA例如為縱長狀或者與此相近的形狀，該第1原材料片IA具有能夠獲得多個(gè)第1片1的尺寸。接下來，如圖4B所示，在第1原材料片IA上形成分割部10。能夠通過利用薄壁的適當(dāng)?shù)毒咴诘?原材料片IA上進(jìn)行切入從而易于形成該分割部10。在分割部10的形成工序之前或者之后，如圖4C所示，在第1原材料片IA的表面上適當(dāng)?shù)厥┬杏∷?。之后，如圖4D所示，在第1原材料片IA上層疊并粘接第2原材料片1B。第2原材料片IB是作為第2片2的原材料的薄片，其形狀、尺寸(厚度除外)與第1原材料片IA相同。在將第2原材料片IB層疊在第1原材料片IA上之后，如圖4E、圖4F所示，沖裁第1片1及第2片2的外形及一對(duì)切入部4。能夠利用具有規(guī)定形狀的沖裁刀的模具容易地進(jìn)行該作業(yè)。在結(jié)束上述的沖裁后，當(dāng)除去第1原材料片IA及第2原材料片IB中的、存在于第1片1及第2片2的輪廓線的周圍的多余部分時(shí)，在離型紙19上制成蓋材B。優(yōu)選在離型紙19上預(yù)先制作多張蓋材B。由此，能夠通過從離型紙19 一張一張地依次剝離多張蓋材B，從而對(duì)多個(gè)包裝體7高效地粘貼上述多個(gè)蓋材B。圖5 圖8表示本發(fā)明的其它的實(shí)施方式。在上述的附圖中，對(duì)于與上述實(shí)施方式相同或者類似的要素標(biāo)注與上述實(shí)施方式相同的附圖標(biāo)記。在圖5A所示的實(shí)施方式中，在蓋材B中只設(shè)有一個(gè)切入部4A。該切入部4A和上述實(shí)施方式的切入部4在形狀、尺寸上具有若干差異。切入線40a的第1后端部Pl及第2后端部P2在蓋材B的長度方向上不錯(cuò)位，通過上述的第1后端部Pl及第2后端部P2這兩部分的直線為剝離停止線SL。利用蓋材B的該結(jié)構(gòu)也可以與上述實(shí)施方式同樣地適當(dāng)?shù)叵拗圃竭^剝離停止線SL剝離該蓋材B的情況。如圖5B所示，在自包裝體7的表面剝離蓋材B且折回該蓋材B時(shí)，在折回區(qū)域64的基部6 處形成開口部63。從而，獲得與上述實(shí)施方式相同的效果。在圖6A所示的實(shí)施方式中，設(shè)于蓋材B的一對(duì)切入部4B具有自蓋材B的兩側(cè)緣部66a、66b向靠近中央的位置傾斜延伸的直線狀的切入線40a。換言之，一對(duì)切入部4B形成為從在蓋材B的寬度方向上隔開間隔的第1后端部Pl及第2后端部P2分別向靠近蓋材B的前端部的位置延伸而到達(dá)至蓋材B的兩側(cè)緣部66a、66b的切入線40a。在一對(duì)切入部4B的兩終端部上設(shè)有用于防止破裂的小孔部。嚴(yán)格來說，該小孔部的緣部中的最靠近孔部側(cè)的位置為第1后端部Pl及第2后端部P2，剝離停止線SL為通過上述第1后端部Pl及上述第2后端部P2的線。如圖6B所示，在折回蓋材B以使取出口 70處于敞開狀態(tài)的情況下，在折回區(qū)域64的基部6 的兩側(cè)緣處形成與上述的切入部4B相對(duì)應(yīng)的一對(duì)切除部63a。當(dāng)形成有上述一對(duì)切除部63a時(shí)，第2片2中的一對(duì)切除部63a所夾著的部分的寬度減小且該寬度減少的部分變?nèi)酢亩?，獲得使蓋材B難以恢復(fù)到原本的閉蓋狀態(tài)的效果。如根據(jù)上述的實(shí)施方式所理解的那樣，本發(fā)明所說的“切入部”是可形成各種形狀的部位，此外，該切入部的具體數(shù)量可以為單個(gè)或者多個(gè)。另外，切入部也可以構(gòu)成為，折回蓋材以使取出口處于敞開狀態(tài)時(shí)，在該折回區(qū)域的基部處形成切除部來代替形成開口部。在圖7所示的實(shí)施方式中，將分割部10設(shè)為相互分開的多條直線狀，在利用切入部4圍成的區(qū)域La(相當(dāng)于粘接狀態(tài)維持部62的區(qū)域)上不設(shè)置分割部10。在折回蓋材B的前端部60a側(cè)以使包裝體的取出口處于敞開狀態(tài)時(shí)，在上述的區(qū)域La中，第1片1保持粘接在包裝體的表面上的狀態(tài)，因此即使在該區(qū)域La中不設(shè)置分割部10也不會(huì)特別地產(chǎn)生阻礙。采用本實(shí)施方式所示的結(jié)構(gòu)，也能夠獲得本發(fā)明所期望的作用。但是，在從謀求分割部10的形成作業(yè)的容易化的觀點(diǎn)來說，優(yōu)選將分割部10形成為一條連續(xù)的直線狀。在圖8所示的實(shí)施方式中，分割部10在比剝離停止線SL靠蓋材B的前端部60a側(cè)錯(cuò)位適當(dāng)?shù)某叽鏛i。但是，分割部10是與由切入部4圍成的區(qū)域(粘接狀態(tài)維持部62)相交差的配置。在上述結(jié)構(gòu)中，在從包裝體的表面剝離蓋材B時(shí)，進(jìn)行如下操作并不是剝離到剝離停止線SL，而是將蓋材B剝離到分割部10的形成位置，之后再將蓋材B的前端部60a側(cè)折回到基端部60b側(cè)。當(dāng)進(jìn)行上述操作時(shí)，仍然在蓋材B的折回區(qū)域的基部上形成與粘接狀態(tài)維持部62相對(duì)應(yīng)的開口部(未圖示)，從而能夠獲得本發(fā)明所期望的作用。雖然在本發(fā)明中優(yōu)選將分割部和剝離停止線重疊配置，但是也能夠如圖8所示的實(shí)施方式那樣，使上述分割部和上述剝離停止線錯(cuò)位配置。本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式的內(nèi)容。在本發(fā)明的能想到的范圍內(nèi)對(duì)本發(fā)明的蓋材及帶蓋材的包裝體的各部分的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種自由變更設(shè)計(jì)。同樣地本發(fā)明的蓋材的制造方法的各個(gè)工序的具體構(gòu)成也可以進(jìn)行各種自由變更。本發(fā)明所說的分割部能夠形成為寬度非常細(xì)的切入線。但是，也可以代替它而使該分割部形成為寬度相對(duì)較寬的狹縫或者類似狹縫的形狀。并不對(duì)第1片及第2片的具體形狀、尺寸、材質(zhì)進(jìn)行特別限定。本發(fā)明的蓋材也能夠?yàn)樵诘?片及第2片之外添加其它片(所謂第3片等)的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所說的包裝體并不限于濕巾的包裝體，并不對(duì)內(nèi)容物的種類進(jìn)行限定。此外，包裝體并不需要一定是相對(duì)軟質(zhì)的樹脂制的袋體，例如由硬質(zhì)或者相對(duì)硬質(zhì)的材質(zhì)構(gòu)成的箱體(例如，紙制的箱子，用樹脂對(duì)供蓋材粘貼的部位進(jìn)行涂敷而成的箱體等)也包含在本發(fā)明所說的包裝體的概念中。
權(quán)利要求
1.一種蓋材，其用于通過粘接到具有用于將收納物取出到外部的取出口的包裝體的表面上而開閉上述取出口，其特征在于，該蓋材具有第1片及層疊并粘接于該第1片之上的第2片，在靠近上述第1片的基端部及靠近上述第2片的基端部的位置處，設(shè)有在將上述第1片的前端部側(cè)及上述第2片的前端部側(cè)折回到基端部側(cè)時(shí)能夠在該折回區(qū)域的基部形成開口部或者切除部的一個(gè)或者多個(gè)切入部，在上述第1片上，在作為上述折回區(qū)域的基部的部位處設(shè)有將上述第1片分割為靠前端部區(qū)域和靠基端部區(qū)域的分割部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋材，其中，上述切入部被設(shè)置成如下形態(tài)在上述第1片及上述第2片粘接于包裝體的狀態(tài)下，在自上述包裝體逐漸剝離上述第1片及上述第2片時(shí)，能夠限制上述第1片及上述第2片越過規(guī)定的剝離停止線而被自上述包裝體剝離，上述分割部在上述第1片及上述第2片的層疊方向上與上述剝離停止線重疊配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋材，其中，上述切入部具有切入線，該切入線從隔開間隔地位于上述第1片的寬度方向上及上述第2片的寬度方向上的第1后端部及第2后端部分別延伸到靠近上述第1片的前端部及靠近上述第2片的前端部的位置處而相連，該蓋材構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)，即，限制上述第1片及上述第2片越過上述第1后端部及上述第2后端部中的、兩后端部或者位于上述第1片的前端部側(cè)及上述第2片的前端部側(cè)的位置的一后端部而被從上述包裝體剝離，該限制位置為上述剝離停止線的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋材，其中，上述切入部具有一對(duì)切入線，該一對(duì)切入線從隔開間隔地位于上述第1片的寬度方向上及上述第2片的寬度方向上的第1后端部及第2后端部分別向靠近上述第1片的前端部及靠近上述第2片的前端部的位置延伸而到達(dá)至上述第1片的寬度方向的側(cè)緣部及上述第2片的寬度方向的側(cè)緣部，該蓋材構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)，即，限制上述第1片及上述第2片越過上述第1后端部及第2后端部中的、兩后端部或者位于靠近上述第1片的前端部側(cè)及靠近上述第2片的前端部側(cè)的位置的至少一后端部而被自上述包裝體剝離，該限制位置為上述剝離停止線的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的蓋材，其中，上述分割部為自上述第1片的兩側(cè)緣部中的一側(cè)緣部向另一側(cè)緣部連續(xù)延伸的直線狀的切入線。
6.一種帶蓋材的包裝體，其包括包裝體，其具有用于將收納物取出到外部的取出口 ；蓋材，其粘接于該包裝體的表面且用于開閉上述取出口，該帶蓋材的包裝體的特征在于，該蓋材具有第1片及層疊并粘接于該第1片之上的第2片，在靠近上述第1片的基端部及靠近上述第2片的基端部的位置處，設(shè)有在將上述第1片的前端部側(cè)及上述第2片的前端部側(cè)折回到基端部側(cè)時(shí)能夠在該折回區(qū)域的基部形成開口部或者切除部的一個(gè)或者多個(gè)切入部，在上述第1片上，在作為上述折回區(qū)域的基部的部位處設(shè)有將上述第1片分割為靠前端部區(qū)域和靠基端部區(qū)域的分割部。
7. 一種蓋材的制造方法，該方法用于制造下述蓋材，該蓋材用于通過粘接到具有用于將收納物取出到外部的取出口的包裝體的表面而開閉上述取出口，該蓋材具有第1片及層疊并粘接于該第1片之上的第2片，在靠近上述第1片的基端部及靠近上述第2片的基端部的位置處，設(shè)有在將上述第1片的前端部側(cè)及上述第2片的前端部側(cè)折回到基端部側(cè)時(shí)能夠在該折回區(qū)域的基部形成開口部或者切除部的一個(gè)或者多個(gè)切入部，在上述第1片上，在作為上述折回區(qū)域的基部的部位處設(shè)有將上述第1片分割為靠前端部區(qū)域和靠基端部區(qū)域的分割部，該蓋材的制造方法的特征在于，包括以下工序在作為上述第1片的原材料的第1原材料片上進(jìn)行切入而形成上述分割部的分割部形成工序；在該分割部形成工序之后，使作為上述第2片的原材料的第2原材料片層疊并粘接于上述第1原材料片的粘合工序；在該粘合工序之后，自上述第1原材料片及上述第2原材料片沖裁上述第1片及上述第2片的外形及上述切入部的沖裁工序。
全文摘要
本發(fā)明提供蓋材、帶蓋材的包裝體及上述蓋材的制造方法。蓋材(B)在靠近相互層疊并粘接的第1片(1)及第2片(2)的基端部(60b)的位置處設(shè)有切入部(4)，在將第1片(1)及第2片(2)的前端部(60a)側(cè)折回到基端部(60b)側(cè)時(shí)，能在折回區(qū)域(64)的基部(64a)形成開口部(63)或者切除部(63a)，并且在第1片(1)上設(shè)置分割部(10)，從而能在折回區(qū)域(64)的基部(64a)處將第1片(1)分割為靠前端部區(qū)域(1a)和靠基端部區(qū)域(1b)。由此，能在折回蓋材(B)而敞開包裝體(7)的取出口(70)時(shí)，難以恢復(fù)到由蓋材(B)堵住取出口(70)的狀態(tài)而適當(dāng)?shù)鼐S持取出口(70)的敞開狀態(tài)。
文檔編號(hào)B65D77/30GK102556500SQ201110353580
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者白川達(dá)也, 石川干雄 申請人:Lec株式會(huì)社, 株式會(huì)社富士印刷