專利名稱：一種鈦及鈦合金帶卷連續(xù)生產(chǎn)式縱剪分條方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鈦及鈦合金帶卷縱剪分條的方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鈦及鈦合金板材都是以單板軋制的形式生產(chǎn)，鈦板的分條是通過橫切剪板的形式實(shí)現(xiàn)。這種方法主要有以下幾方面缺陷
1、因單板鈦板長度有限，所切得鈦條最大長度僅為板長；
2、所切鈦條長度有限且固定，在實(shí)際使用中難免會需拼接或剪切，導(dǎo)致在產(chǎn)品完成加工前工序增多，運(yùn)行成本增加，加工效率降低，影響質(zhì)量不可控因素增多。3、因采用單板剪切法，每次剪切后都須經(jīng)過一個(gè)剪刀回位的空行程，以及鈦板從新定位的過程，所以剪切效率相對較低下。4、實(shí)踐證明單板剪切后，其切口附近會有一定的加工硬化現(xiàn)象，這對隨后的加工工藝會造成不利影響。5、單板剪切成條后，其包裝及運(yùn)輸都較為困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決鈦帶縱向剪切、分條并收裹成卷的問題。采用本發(fā)明的方法可以對打開長度達(dá)上千米的鈦及鈦合金帶卷進(jìn)行縱剪，把鈦帶邊部不齊整部分剪掉， 把寬幅的鈦帶按用戶要求縱剪分成多條不同寬度的窄鈦帶；也可只對鈦帶進(jìn)行切邊，保持鈦帶幅寬。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種鈦及鈦合金帶卷連續(xù)生產(chǎn)式縱剪分條方法，本發(fā)明將經(jīng)開卷的鈦及鈦合金帶采用的工藝流程為夾送一縱剪一定向分料一壓板一分卷一收卷一卸卷一包裝的工藝線路方法處理，其中
1)、夾送為將運(yùn)行的鈦帶采用一對膠面輥用夾持的方式將鈦帶送入縱向剪切機(jī)；
2)、縱剪為將運(yùn)行的鈦帶通過一組布置在一對橫向軸輥上的圓盤剪刀，被沿鈦帶長度方向縱剪成不同寬度的多條窄鈦帶；同時(shí)，通過最外側(cè)的兩對圓盤剪把鈦帶邊部不齊整部分切除，切除的邊絲通過布置在圓盤剪側(cè)邊的收集輪盤收裹成邊絲卷；
3)、定向分料為將縱剪分出的窄鈦帶通過布置在一對橫向膠面輥上的分料圓盤的導(dǎo)弓丨，相鄰窄條間保持相同間隙整齊地進(jìn)入壓板臺；
4)、壓板為將分條后的窄鈦帶通過壓板臺的夾送被導(dǎo)引到收卷機(jī)；
5)、分卷為將通過橫向剪切機(jī)把縱剪分條后的鈦帶根據(jù)需要分成不同長度的卷；
6)、收卷為將窄鈦帶通過布置于收卷機(jī)芯軸上方的一組定向分料圓盤的導(dǎo)引，在同一根收卷芯軸上被裹卷成多個(gè)窄鈦卷；
7)、卸卷為將窄鈦帶全部收裹成卷后，運(yùn)卷小車從下方托住鈦卷，收卷機(jī)收縮漲徑塊松開鈦卷內(nèi)環(huán)卷芯，通過人工用打捆帶把窄鈦帶卷捆扎緊固，然后轉(zhuǎn)動(dòng)布置于收卷機(jī)旁的卸卷轉(zhuǎn)向臺把窄鈦帶卷從收卷機(jī)芯軸上接引過來，再轉(zhuǎn)動(dòng)卸卷轉(zhuǎn)向臺，把窄鈦帶卷輸送到包裝臺上進(jìn)行裹紙、包裝。本發(fā)明的有益效果是，一是能夠?qū)崿F(xiàn)對打開長度上千米的鈦帶的縱向剪切，二能夠?qū)崿F(xiàn)把寬幅鈦帶同時(shí)剪切成多條相同寬度或不同寬度的窄幅鈦帶，三是能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明工藝流程框圖； 圖2為本發(fā)明配刀安裝圖示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1，圖2所示，一種鈦及鈦合金帶卷連續(xù)生產(chǎn)式縱剪分條方法，本發(fā)明將經(jīng)開卷的鈦及鈦合金帶采用的工藝流程為夾送一縱剪一定向分料一壓板一分卷一收卷一卸卷一包裝的工藝線路方法處理，其中
1)、夾送為將運(yùn)行的鈦帶采用一對膠面輥用夾持的方式將鈦帶送入縱向剪切機(jī)；
2)、縱剪為將運(yùn)行的鈦帶通過一組布置在一對橫向軸輥上的圓盤剪刀，被沿鈦帶長度方向縱剪成不同寬度的多條窄鈦帶；同時(shí)，通過最外側(cè)的兩對圓盤剪把鈦帶邊部不齊整部分切除，切除的邊絲通過布置在圓盤剪側(cè)邊的收集輪盤收裹成邊絲卷；
3)、定向分料為將縱剪分出的窄鈦帶通過布置在一對橫向膠面輥上的分料圓盤的導(dǎo)弓丨，相鄰窄條間保持相同間隙整齊地進(jìn)入壓板臺；
4)、壓板為將分條后的窄鈦帶通過壓板臺的夾送被導(dǎo)引到收卷機(jī)；
5)、分卷為將通過橫向剪切機(jī)把縱剪分條后的鈦帶根據(jù)需要分成不同長度的卷；
6)、收卷為將窄鈦帶通過布置于收卷機(jī)芯軸上方的一組定向分料圓盤的導(dǎo)引，在同一根收卷芯軸上被裹卷成多個(gè)窄鈦卷；
7)、卸卷為將窄鈦帶全部收裹成卷后，運(yùn)卷小車從下方托住鈦卷，收卷機(jī)收縮漲徑塊松開鈦卷內(nèi)環(huán)卷芯，通過人工用打捆帶把窄鈦帶卷捆扎緊固，然后轉(zhuǎn)動(dòng)布置于收卷機(jī)旁的卸卷轉(zhuǎn)向臺把窄鈦帶卷從收卷機(jī)芯軸上接引過來，再轉(zhuǎn)動(dòng)卸卷轉(zhuǎn)向臺，把窄鈦帶卷輸送到包裝臺上進(jìn)行裹紙、包裝。本發(fā)明具體操作為
1、配刀以原料是2. 0*1010*Cmm為原料，成品為2. 0*1000*Cmm (正公差)的配刀尺寸說明由于裝配誤差，上刀軸與基準(zhǔn)有0. 4mm誤差，所以配刀時(shí)要充分考慮。如圖2所示上刀軸配刀刀墊厚度250. 4mm配一把公刀，然后到刀墊厚度970mm配另一把公刀，最后加上刀墊用鎖緊螺母鎖緊。下刀軸刀墊235. 2mm厚度配一把母刀，然后刀墊厚度1000. 4mm配另一把母刀，最后加上刀墊用鎖緊螺母鎖緊。上、下刀配好后，點(diǎn)動(dòng)調(diào)整吃刀量，用肉眼觀測上、下刀比較接近時(shí)，用塞尺測量軸向間隙是否達(dá)到要求，若達(dá)不到要求再用墊紙的方法調(diào)整。用塞尺測量軸向間隙達(dá)到要求后，再調(diào)整吃刀量至達(dá)到要求。2、分卷生產(chǎn)時(shí)，通過行車將鈦卷放到備料臺(鞍座)上(注意鈦卷帶頭方向與上開卷方向一致)。上料小車移動(dòng)至料卷下托起鈦卷，移動(dòng)到小車前進(jìn)，將鈦卷放到開卷機(jī)卷筒上，通過對中裝置手動(dòng)調(diào)整料卷位置。上料小車V形座降下，壓下壓輥，卷筒漲開，使帶頭對準(zhǔn)過料導(dǎo)板后，開卷機(jī)正轉(zhuǎn)。鈦帶進(jìn)入牽引橫剪機(jī)，根據(jù)情況切去料卷頭部缺陷，然后經(jīng)活套I過渡板進(jìn)入側(cè)導(dǎo)板，引導(dǎo)帶料平穩(wěn)進(jìn)入對中裝置，有效保證縱剪機(jī)剪切質(zhì)量，兩側(cè)導(dǎo)位立輥(側(cè)導(dǎo)板)可根據(jù)帶料寬度，手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，分切后的鈦帶通過過料板、活套II，經(jīng)過一次分料進(jìn)入壓力可調(diào)節(jié)建張裝置，此時(shí)建張裝置處于非壓下狀態(tài)。鈦帶經(jīng)由出口轉(zhuǎn)向輥，通過出口導(dǎo)板把剪切后的鈦帶送入卷取機(jī)的卷筒鉗口上。卷取機(jī)的鉗口夾住帶頭部，卷筒漲開，分料輥壓下，卷取機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，開始卷取。此時(shí)建張裝置壓下，活套I、活套II過料板落下，調(diào)節(jié)各單機(jī)速度使活套坑內(nèi)儲存有一定量的帶料。卷取數(shù)圈之后機(jī)組加速進(jìn)入正常工作狀態(tài)，打開機(jī)械式導(dǎo)向裝置，縱剪前CPC糾偏裝置投入工作。廢邊由纏繞式邊料卷取機(jī)收取。當(dāng)需要分卷時(shí)，根據(jù)操作臺上顯示的長度減速、停機(jī)、切分。鈦帶卷取至尾部時(shí)進(jìn)行收尾操作，卸卷小車移動(dòng)到卷取機(jī)下，托住料卷，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)卷取機(jī)卷尾壓在小車上，用塑料捆帶打捆。打捆完成后，分料器抬起，卷筒收縮，小車將鋼卷卸下并移出至一字卸料機(jī)擺臂上。
權(quán)利要求
1. 一種鈦及鈦合金帶卷連續(xù)生產(chǎn)式縱剪分條方法，其特征是，將經(jīng)開卷的鈦及鈦合金帶采用的工藝流程為夾送一縱剪一定向分料一壓板一分卷一收卷一卸卷一包裝的工藝線路方法處理，其中1)、夾送為將運(yùn)行的鈦帶采用一對膠面輥用夾持的方式將鈦帶送入縱向剪切機(jī)；2)、縱剪為將運(yùn)行的鈦帶通過一組布置在一對橫向軸輥上的圓盤剪刀，被沿鈦帶長度方向縱剪成不同寬度的多條窄鈦帶；同時(shí)，通過最外側(cè)的兩對圓盤剪把鈦帶邊部不齊整部分切除，切除的邊絲通過布置在圓盤剪側(cè)邊的收集輪盤收裹成邊絲卷；3)、定向分料為將縱剪分出的窄鈦帶通過布置在一對橫向膠面輥上的分料圓盤的導(dǎo)弓丨，相鄰窄條間保持相同間隙整齊地進(jìn)入壓板臺；4)、壓板為將分條后的窄鈦帶通過壓板臺的夾送被導(dǎo)引到收卷機(jī)；5)、分卷為將通過橫向剪切機(jī)把縱剪分條后的鈦帶根據(jù)需要分成不同長度的卷；6)、收卷為將窄鈦帶通過布置于收卷機(jī)芯軸上方的一組定向分料圓盤的導(dǎo)引，在同一根收卷芯軸上被裹卷成多個(gè)窄鈦卷；7)、卸卷為將窄鈦帶全部收裹成卷后，運(yùn)卷小車從下方托住鈦卷，收卷機(jī)收縮漲徑塊松開鈦卷內(nèi)環(huán)卷芯，通過人工用打捆帶把窄鈦帶卷捆扎緊固，然后轉(zhuǎn)動(dòng)布置于收卷機(jī)旁的卸卷轉(zhuǎn)向臺把窄鈦帶卷從收卷機(jī)芯軸上接引過來，再轉(zhuǎn)動(dòng)卸卷轉(zhuǎn)向臺，把窄鈦帶卷輸送到包裝臺上進(jìn)行裹紙、包裝。
全文摘要
一種鈦及鈦合金帶卷連續(xù)生產(chǎn)式縱剪分條方法，本發(fā)明將經(jīng)開卷的鈦及鈦合金帶采用的工藝流程為夾送—縱剪—定向分料—壓板—分卷—收卷—卸卷—包裝的工藝線路方法處理。本發(fā)明具有一是能夠?qū)崿F(xiàn)對打開長度上千米的鈦帶的縱向剪切，二能夠?qū)崿F(xiàn)把寬幅鈦帶同時(shí)剪切成多條相同寬度或不同寬度的窄幅鈦帶，三是能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的顯著優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65H35/10GK102514972SQ201110358608
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者劉昆, 吳浩, 朱發(fā)金, 李志敏, 范勇斌, 蔣泰旭 申請人:云南鈦業(yè)股份有限公司