專利名稱:原料藥生產(chǎn)用螺旋加料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種螺旋加料器,尤其是指ー種原料藥生產(chǎn)用螺旋加料器。
背景技術(shù):
螺旋加料器的工作原理為(I)對于較粗的物料(顆粒平均直徑90 U m),普通梯形螺旋、壓カ螺旋、兩次松弛螺旋、三線螺旋加料桿都能夠?qū)崿F(xiàn)較好的加料。其中,壓カ螺旋加料桿流量較其它幾種螺旋加料桿小,易于實現(xiàn)小流量控制(0. 1-0. 6g/min); (2)對于較細(xì)的物料(顆粒平均直徑40 u m),由于普通梯形螺旋、壓カ螺旋輸送力不足,使得下料有斷續(xù)、不落料現(xiàn)象的發(fā)生。而兩次松弛螺旋、三線螺旋加料桿能夠較好地實現(xiàn)落料。兩次松弛螺旋加料桿的加料特性優(yōu)于三線螺旋加料桿,并且流量較小(0. 4-0. lg/min); (3)對于微細(xì)顆粒的小流量物體顆粒加料的實現(xiàn),主要是輸送力與摩擦阻力之間的矛盾。螺距、線數(shù)、導(dǎo)程、螺旋形式、螺旋升角等加料桿參數(shù)對加料特性均有影響。 現(xiàn)有的原料藥生產(chǎn)中所用的螺旋加料器的要求較高,但目前使用的螺旋加料器往往存在設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象,導(dǎo)致其工作效率不高,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、工作高效的原料藥生產(chǎn)用螺旋加料器。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括由支撐座板固定的右粉碎軸、左粉碎軸、右螺旋軸和左螺旋軸,料斗,輸料管,電機(jī)與半聯(lián)軸器相連,在輸料管的一端設(shè)有與法蘭A、墊圈C相連的端蓋,下料接管安裝在輸料管的末端,還包括用于支撐的鐵架。其中,上述的粉碎軸和螺旋軸通過齒輪A、齒輪B、齒輪C和齒輪D與半聯(lián)軸器相連,齒輪之間安裝有帶座軸承A和帶座軸承B,在連接處設(shè)有密封圈A、密封圈B、墊圈A和墊圈B。上述的密封圈A和密封圈B是旋轉(zhuǎn)唇形密封圏。所述的電機(jī)為擺線直聯(lián)電磁調(diào)速電機(jī)。所述的下料接管與輸料管呈垂直方向安裝。本發(fā)明機(jī)構(gòu)合理,工作高效,適合用于原料藥的生產(chǎn)。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中
I、鐵架;2、右粉碎軸;3、左粉碎軸;4、右螺旋軸;5、左螺旋軸;6、支撐座板;7、密封圈A ;8、帶座軸承A;9、電機(jī);10、齒輪A;ll、半聯(lián)軸器;12、齒輪B ;13、帶座軸承B ;14、密封圈B ;15、齒輪C;16、齒輪D ;17、墊圈A ;18、墊圈B ;19、料斗;20、輸料管;21、法蘭A ;22、墊圈C ;23、端蓋;24、法蘭B ;25、下料接管。
具體實施例方式如圖1、2所示,本發(fā)明包括由支撐座板6固定的右粉碎軸2、左粉碎軸3、右螺旋軸4和左螺旋軸5,料斗19,輸料管20,電機(jī)9與半聯(lián)軸器11相連,在輸料管20的一端設(shè)有與法蘭A21、墊圈C22相連的端蓋23,下料接管25安裝在輸料管20的末端,還包括用于支撐的鐵架I。其中,上述的粉碎軸和螺旋軸通過齒輪A10、齒輪B12、齒輪C15和齒輪D16與半聯(lián)軸器11相連,齒輪之間安裝有帶座軸承A8和帶座軸承B13,在連接處設(shè)有密封圈A7、密封圈B14、墊圈A17和墊圈B18。上述的密封圈A7和密封圈B14是旋轉(zhuǎn)唇形密封圏。 所述的電機(jī)9為擺線直聯(lián)電磁調(diào)速電機(jī)。所述的下料接管25與輸料管20呈垂直方向安裝。本發(fā)明機(jī)構(gòu)合理,工作高效,適合用于氯化鈉、氯化鉀等原料藥的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種原料藥生產(chǎn)用螺旋加料器,包括由支撐座板(6)固定的右粉碎軸(2)、左粉碎軸(3 )、右螺旋軸(4)和左螺旋軸(5 ),料斗(19 ),輸料管(20 ),電機(jī)(9 )與半聯(lián)軸器(11)相連,在輸料管(20)的一端設(shè)有與法蘭A (21)、墊圈C (22)相連的端蓋(23),下料接管(25)安裝在輸料管(20)的末端,還包括用于支撐的鐵架(I)。
2.如權(quán)利要求I所述的螺旋加料器,其特征在于,所述的粉碎軸和螺旋軸通過齒輪A(10)、齒輪B (12)、齒輪C (15)和齒輪D (16)與半聯(lián)軸器(11)相連,齒輪之間安裝有帶座軸承A (8)和帶座軸承B (13),在連接處設(shè)有密封圈A (7)、密封圈B (14)、墊圈A (17)和墊圈B (18)。
3.如權(quán)利要求I所述的螺旋加料器,其特征在于,所述的密封圈A(7)和密封圈B (14)是旋轉(zhuǎn)唇形密封圈。
4.如權(quán)利要求I所述的螺旋加料器,其特征在于,所述的電機(jī)(9)為擺線直聯(lián)電磁調(diào)速電機(jī)。
5.如權(quán)利要求I所述的螺旋加料器,其特征在于,所述的下料接管(25)與輸料管(20)呈垂直方向安裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺旋加料器,尤其是指一種用于原料藥生產(chǎn)的螺旋加料器,包括由支撐座板固定的右粉碎軸、左粉碎軸、右螺旋軸和左螺旋軸,料斗,輸料管,電機(jī)與半聯(lián)軸器相連,在輸料管的一端設(shè)有與法蘭A、墊圈C相連的端蓋,下料接管安裝在輸料管的末端,還包括用于支撐的鐵架。本發(fā)明機(jī)構(gòu)合理,工作高效,適合用于原料藥的生產(chǎn)。
文檔編號B65G33/24GK102849417SQ20111035863
公開日2013年1月2日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者顧小強(qiáng) 申請人:江蘇省勤奮藥業(yè)有限公司