專利名稱：一種條煙成品生產(chǎn)存儲(chǔ)銷售環(huán)節(jié)物流工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成品生產(chǎn)包裝銷售物流環(huán)節(jié)，(包括工業(yè)品、日用品、食品，醫(yī)藥品等產(chǎn)品成品在銷售物流配送過(guò)程中)，使用可重復(fù)回收使用的，帶RFID標(biāo)簽的，可在空載時(shí)折疊起來(lái)的，塑料可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱的物流環(huán)節(jié)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種條煙成品生產(chǎn)存儲(chǔ)銷售環(huán)節(jié)物流工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的煙草行業(yè)卷煙廠卷接包車間包裝機(jī)產(chǎn)出的條煙，都是由裝封箱機(jī)裝入一次性瓦楞紙箱，成品(條煙)包裝紙箱經(jīng)生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、銷售、配送，最后產(chǎn)生大量的廢紙箱，造成大量的資源浪費(fèi)。以年產(chǎn)200萬(wàn)大箱卷煙廠為例，將每年使用1000萬(wàn)個(gè)一次性瓦楞紙箱(還沒算生產(chǎn)損耗部分)，以每個(gè)瓦楞紙箱15元人民幣為計(jì)，年產(chǎn)200萬(wàn)大箱卷煙廠每年用在一次性瓦楞紙箱上的消耗就要1. 5億元人民幣，這是每年都要消耗的，年產(chǎn)1000 萬(wàn)個(gè)瓦楞紙箱將產(chǎn)生大量的環(huán)境污染(主要是水污染)。同時(shí)，現(xiàn)在每箱50條的條煙包裝紙箱，外表張貼光學(xué)條形碼識(shí)別，光學(xué)條形碼誤讀率高，數(shù)據(jù)保密性差，光學(xué)條形碼內(nèi)涵數(shù)據(jù)量少，經(jīng)常造成數(shù)據(jù)混亂、串牌等事故發(fā)生，影響成品銷售、物流配送環(huán)節(jié)的有效作業(yè)率，消耗和浪費(fèi)資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有工藝技術(shù)的不足，提供一種條煙成品生產(chǎn)存儲(chǔ)銷售環(huán)節(jié)物流工藝，應(yīng)用重復(fù)使用的注塑成型的可折疊的周轉(zhuǎn)箱，回程時(shí)減少運(yùn)輸空間體積，同時(shí)由于該可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱附帶有RFID標(biāo)簽，使得本工藝在物流運(yùn)送環(huán)節(jié)中，其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、保密度高，而且規(guī)整的注塑成型可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱令運(yùn)送裝載設(shè)備的自動(dòng)化程度提高，取代一次性的紙包裝箱。節(jié)省瓦楞紙包裝箱，節(jié)省生產(chǎn)成本，減少紙箱生產(chǎn)的環(huán)境污染；本工藝還可以減免卷煙廠卷接包車間的裝封箱設(shè)備，節(jié)省設(shè)備投入，為卷包車間騰出更多空間；而且，本工藝產(chǎn)出的每個(gè)注塑可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱中裝載的50條煙，是同一臺(tái)條煙包裝機(jī)生產(chǎn)的，這樣，將十分有利于質(zhì)量部門進(jìn)行質(zhì)量追蹤。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種條煙成品生產(chǎn)存儲(chǔ)銷售環(huán)節(jié)物流工藝，所述的物流工藝包括以下步驟
先裝后提條煙成品包裝機(jī)出口的條煙成品，進(jìn)入本系統(tǒng)，系統(tǒng)機(jī)構(gòu)將條煙成品按照規(guī)整排列堆疊(一般為5條x5層x2垛)，由機(jī)械裝載裝置裝入處于低位處的已張開的空置的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，此周轉(zhuǎn)箱內(nèi)設(shè)置RFID信息卡，條煙裝入箱的同時(shí)，電控系統(tǒng)的RFID讀寫頭將目的地等信息寫入此RFID信息卡中，周轉(zhuǎn)箱滿載后，系統(tǒng)隨即啟動(dòng)機(jī)械裝載裝置， 將滿載的周轉(zhuǎn)箱提升并送入高架環(huán)路輸送線，經(jīng)由高架環(huán)路輸送線輸送達(dá)目的地。先提后裝條煙成品包裝機(jī)出口的條煙成品，進(jìn)入本系統(tǒng)，系統(tǒng)機(jī)構(gòu)將條煙成品提升，交由高位處的機(jī)械裝載裝置，將條煙成品按照規(guī)整排列(一般為5條χ 5層χ 2垛)堆疊， 裝入處于高位處的空置的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，此周轉(zhuǎn)箱內(nèi)設(shè)置RFID信息卡，條煙裝入箱的同時(shí)，電控系統(tǒng)的RFID讀寫頭將目的地等信息寫入此RFID信息卡中，滿載的周轉(zhuǎn)箱隨即被送入高架環(huán)路輸送線，經(jīng)由高架環(huán)路輸送線輸送達(dá)目的地。
當(dāng)周轉(zhuǎn)箱出貨時(shí)，來(lái)自條煙成品包裝機(jī)滿載的周轉(zhuǎn)箱被環(huán)路高架輸送線直接送到出貨堆棧區(qū)，電控系統(tǒng)通過(guò)RFID識(shí)別系統(tǒng)，讀出RFID工作信息，自動(dòng)執(zhí)行環(huán)路高架輸送線下降箱程序，周轉(zhuǎn)箱下降后，將條煙成品連同周轉(zhuǎn)箱一起交付運(yùn)輸，或移送入條煙成品高架庫(kù)入口，待日出貨交付運(yùn)輸，而當(dāng)出貨后的周轉(zhuǎn)箱達(dá)到目的地，且卸載完畢后，需返還折疊后的空周轉(zhuǎn)箱。
當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，如果接收到條煙成品包裝機(jī)發(fā)出條煙成品質(zhì)量事故信號(hào)，說(shuō)明質(zhì)量事故的條煙成品已經(jīng)上線，實(shí)行質(zhì)量事故追溯，系統(tǒng)判斷，準(zhǔn)備交付運(yùn)輸，或送入成品高架庫(kù)入口的條煙成品周轉(zhuǎn)箱，因故返回；電控系統(tǒng)啟動(dòng)返回程序，條煙成品周轉(zhuǎn)箱再次經(jīng)過(guò)自動(dòng)提升，經(jīng)由高架環(huán)路輸送線將質(zhì)量事故的條煙成品周轉(zhuǎn)箱采用環(huán)路輸送方式，返回原來(lái)的條煙成品包裝機(jī)處，電控系統(tǒng)自動(dòng)下降條煙成品周轉(zhuǎn)箱，將質(zhì)量事故的條煙成品周轉(zhuǎn)箱交堆棧區(qū)進(jìn)行處理；同樣，電控系統(tǒng)也可以啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，將質(zhì)量問(wèn)題條煙成品周轉(zhuǎn)箱送至指定的處理堆棧區(qū)進(jìn)行處理；處理的同時(shí)，電控系統(tǒng)對(duì)該質(zhì)量問(wèn)題條煙成品周轉(zhuǎn)箱上的RFID裝置進(jìn)行質(zhì)量事故歷史標(biāo)記。
當(dāng)出貨配送時(shí)，上述被直接(或經(jīng)條煙成品高架庫(kù))送到出貨區(qū)的周轉(zhuǎn)箱，被運(yùn)輸?shù)綗煵莨句N售環(huán)節(jié)配送中心，經(jīng)該煙草公司銷售配送中心的分配環(huán)節(jié)(自動(dòng)分配輸送機(jī)或手工分配輸送機(jī))卸箱分配，再送零售客戶。
在折疊運(yùn)回中，已卸箱的空的條煙成品周轉(zhuǎn)箱，電控系統(tǒng)將RFID信息卡數(shù)據(jù)刷寫 (程序復(fù)位)，同時(shí)，將可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱折疊，集中運(yùn)輸回到卷煙廠卷包生產(chǎn)車間，經(jīng)過(guò)完好檢驗(yàn)后，空周轉(zhuǎn)箱入貨堆棧區(qū)交由系統(tǒng)進(jìn)行下一次的裝箱準(zhǔn)備。
重復(fù)程序空周轉(zhuǎn)箱被電控系統(tǒng)輸送到條煙成品包裝機(jī)上方時(shí)，電控系統(tǒng)通過(guò) RFID探頭識(shí)別，讀出為可以使用的周轉(zhuǎn)箱，按照設(shè)定程序，重復(fù)先裝后提或先提后裝的程序。
空箱極限電控系統(tǒng)根據(jù)包裝機(jī)送出的滿載周轉(zhuǎn)箱的產(chǎn)率，自動(dòng)計(jì)算并判斷加載放入高架環(huán)路輸送線上的空周轉(zhuǎn)箱的數(shù)量，以期達(dá)到最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
RFID的有效和準(zhǔn)確電控系統(tǒng)在控制自動(dòng)裝箱、輸送、卸箱、折疊、運(yùn)回、就位等的過(guò)程中，RFID卡的準(zhǔn)確性和可靠性對(duì)電控系統(tǒng)的正常運(yùn)行非常重要，為了保證電控系統(tǒng)可靠運(yùn)行，本工藝在可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱中分別設(shè)置至少兩枚以上的RFID信息卡(設(shè)置兩枚就采用“與”邏輯校驗(yàn)，設(shè)置三枚就采用“投票”方式校驗(yàn))，在對(duì)RFID信息卡進(jìn)行寫碼和讀碼的同時(shí)，校驗(yàn)其有效和準(zhǔn)確，如果出錯(cuò)，隨即進(jìn)入糾錯(cuò)程序，保證電控系統(tǒng)依賴RFID信息卡運(yùn)行可靠。
所述的RFID裝置內(nèi)的寫碼信息包括有1) RFID載體完好、周轉(zhuǎn)身份、周轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)載循環(huán)次數(shù)和額定壽命。
2)可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱準(zhǔn)備好(目前空箱就位)可以裝載指令。
3) RFID故障未能正確寫碼或識(shí)別，送往人工待處理目標(biāo)堆棧區(qū)的指令。
4) RFID故障未能正確寫碼或識(shí)別，本地退箱至人工處理堆棧區(qū)的指令。
5)指定周轉(zhuǎn)箱出貨，直接送到出貨堆棧區(qū)的指令。
6 )指定周轉(zhuǎn)箱出貨，發(fā)往多個(gè)目標(biāo)高架庫(kù)入口堆棧區(qū)的指令。
7)特殊條煙成品發(fā)往特殊目標(biāo)手工裝箱區(qū)的指令。
8)發(fā)往目標(biāo)在忙，空中緩存循環(huán)次數(shù)和限制次數(shù)。
9)發(fā)往目標(biāo)都在忙，環(huán)路緩存區(qū)已滿，送緩存回轉(zhuǎn)庫(kù)的指令。
10) RFID載體故障或周轉(zhuǎn)箱完好故障發(fā)往目標(biāo)堆棧區(qū)人工處理的指令。
所述的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱故障包括有RFID信息錯(cuò)誤、包裝缺陷、條煙質(zhì)量問(wèn)題。
采用本工藝的優(yōu)點(diǎn)1 質(zhì)量追溯本工藝中每件周轉(zhuǎn)箱中裝載的條煙成品，都是同一臺(tái)條煙包裝機(jī)按照時(shí)間順序生產(chǎn)出來(lái)的，按照先后次序按照規(guī)整排列堆疊填裝的，如果發(fā)生質(zhì)量追溯事件，對(duì)于挽救質(zhì)量事故的勞動(dòng)付出，減少四倍以上。(以往是五臺(tái)條煙包裝機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的條煙混裝在一個(gè)紙箱中，質(zhì)量追溯、進(jìn)行挽救質(zhì)量事故時(shí)，要多處理五倍數(shù)量的問(wèn)題紙箱，造成較大的影響)。
采用本工藝的優(yōu)點(diǎn)2 柔性環(huán)路本工藝中，當(dāng)系統(tǒng)接收到來(lái)自條煙成品包裝機(jī) (或人為)發(fā)出的質(zhì)量故障信號(hào)，因故障需返回的周轉(zhuǎn)箱在環(huán)路高架輸送線中的，就不下線，經(jīng)過(guò)高架環(huán)路輸送線返回原來(lái)裝箱的包裝機(jī)處；已經(jīng)下線的，系統(tǒng)即啟動(dòng)升箱程序，將該周轉(zhuǎn)箱提升入環(huán)路高架輸送線，并送回原來(lái)裝箱的包裝機(jī)處。啟動(dòng)自動(dòng)下降程序，送至包裝機(jī)旁指定的處理堆棧區(qū)進(jìn)行人工處理。
采用本工藝的優(yōu)點(diǎn)3 環(huán)繞緩存當(dāng)下游系統(tǒng)設(shè)備故障或繁忙，出現(xiàn)暫停，無(wú)法生產(chǎn)時(shí)，本工藝?yán)铆h(huán)路輸送線，通過(guò)電控系統(tǒng)，系統(tǒng)令周轉(zhuǎn)箱暫時(shí)不下線，而是繞著高架環(huán)路輸送線空轉(zhuǎn)，利用周轉(zhuǎn)箱之間的空隙，繼續(xù)上游設(shè)備的生產(chǎn)，利用環(huán)路實(shí)行環(huán)繞緩存(通過(guò)環(huán)路獲得緩沖時(shí)間，可緩沖15分鐘至30分鐘的時(shí)間)，直至下游系統(tǒng)設(shè)備恢復(fù)工作，電控系統(tǒng)恢復(fù)原來(lái)的生產(chǎn)狀態(tài)。(以往是在高架輸送線各個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置緊急出口輸出，需要人工干預(yù)，造成生產(chǎn)困擾)。
采用本工藝的優(yōu)點(diǎn)4 精簡(jiǎn)軌道采用本工藝后，原以條煙為輸送單元的工藝，改進(jìn)為，以每箱可裝載50條煙成品的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱為輸送單元的工藝，令輸送軌道中需要控制的單元成50倍的縮少，使控制簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定。原來(lái)以幾十道的軌道輸送工藝改為單環(huán)路(或雙環(huán)路，空箱和滿載箱各占一環(huán)路)的輸送工藝，減少投資，降低設(shè)備管理工作及維護(hù)費(fèi)用，減少在輸送過(guò)程中產(chǎn)生的條煙成品磨損、跳道竄牌號(hào)、堵塞、刮花、擠煙、掉煙、散包、灰塵等現(xiàn)象，使系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
參見附圖1所示，本實(shí)施例所述的條煙成品生產(chǎn)存儲(chǔ)銷售環(huán)節(jié)物流工藝包括以下步驟首先條煙成品包裝機(jī)1出口的條煙成品由機(jī)械裝載裝置2帶動(dòng)自動(dòng)裝入預(yù)先置于低位的已張開的空置的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3內(nèi)，而所述的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3內(nèi)設(shè)有RFID 信息識(shí)別卡，條煙裝箱的同時(shí)，電控系統(tǒng)的RFID讀寫頭4將目的地等信息寫入可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3內(nèi)的RFID信息識(shí)別卡內(nèi)，并將該可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3提升到高架環(huán)路輸送線5 上去，由高架環(huán)路輸送線5送至目的地出貨；或者，條煙成品包裝機(jī)1出口的條煙成品，由機(jī)械裝載裝置2提升到堆疊裝箱裝置前，將條煙成品堆疊裝箱填滿預(yù)先置于高位處的可折疊塑料空載周轉(zhuǎn)箱3中，閉合箱口，而所述的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱上3內(nèi)設(shè)有可無(wú)線擦寫的RFID 裝置，條煙成品在裝箱的同時(shí)，電控系統(tǒng)的RFID讀寫頭4將目的地等信息寫入該塑料周轉(zhuǎn)箱3內(nèi)的RFID裝置中，機(jī)械裝載裝置2將該可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3移載到高架環(huán)路輸送線5 上，由高架環(huán)路輸送線5送至目的地出貨。當(dāng)條煙成品指定為周轉(zhuǎn)箱3出貨時(shí)，首先來(lái)自條煙成品包裝機(jī)1滿載的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3，被高架環(huán)路輸送線5直接送到出貨堆棧區(qū)16， 電控系統(tǒng)通過(guò)RFID識(shí)別，讀出工作信息，高架環(huán)路輸送線5自動(dòng)執(zhí)行下降箱程序，可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱8下降后，將條煙成品連箱交付運(yùn)輸，或移送入成品高架庫(kù)入口，同時(shí)，接收到條煙成品包裝機(jī)1發(fā)出質(zhì)量故障信號(hào)的，因故障需返回的問(wèn)題可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱7，仍可啟動(dòng)自動(dòng)升箱程序，經(jīng)由高架環(huán)路輸送線5輸送至原來(lái)的條煙成品包裝機(jī)1處下降進(jìn)行處理，或者，送至指定的人工處理堆棧區(qū)9進(jìn)行處理，如果高架環(huán)路輸送線5下游系統(tǒng)設(shè)備故障或繁忙，電控系統(tǒng)不用設(shè)置緊急出口，也不用人工干預(yù)，電控系統(tǒng)自動(dòng)令滿載的或空載的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3繞著高架環(huán)路輸送線5空轉(zhuǎn)進(jìn)行環(huán)繞緩存，直至下游系統(tǒng)設(shè)備恢復(fù)工作，自動(dòng)恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)。
所述的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3故障包括有RFID信息錯(cuò)誤、包裝缺陷、條煙質(zhì)量問(wèn)題。
根據(jù)上述工藝，本方案以可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3為單位進(jìn)行輸送，所述的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3能將條煙成品以定量100條、定量50條、定量25條為一個(gè)單元進(jìn)行裝箱轉(zhuǎn)送緩存，生產(chǎn)調(diào)度靈活，且同一可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3中的條煙成品是一臺(tái)條煙成品包裝機(jī)1按順序產(chǎn)出(條煙成品不會(huì)混箱)，十分易于質(zhì)量追溯控制，便于保存，且可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3內(nèi)設(shè)有RFID信息識(shí)別卡，電控系統(tǒng)將目的地、故障處理等信息寫入RFID信息識(shí)別卡內(nèi)，其寫碼信息包括有1) RFID載體完好、周轉(zhuǎn)箱3身份、周轉(zhuǎn)箱3轉(zhuǎn)載循環(huán)次數(shù)和額定壽命。
2)可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3準(zhǔn)備好(目前空箱就位)可以裝載指令。
3) RFID故障未能正確寫碼或識(shí)別，送往人工待處理目標(biāo)堆棧區(qū)的指令。
4) RFID故障未能正確寫碼或識(shí)別，本地退箱至人工處理堆棧區(qū)的指令。
5)指定周轉(zhuǎn)箱3出貨，直接送到出貨堆棧區(qū)16的指令。
6)指定周轉(zhuǎn)箱3出貨，發(fā)往多個(gè)目標(biāo)高架庫(kù)入口堆棧區(qū)的指令。
7)特殊條煙成品發(fā)往特殊目標(biāo)手工裝箱區(qū)的指令。
8)發(fā)往目標(biāo)在忙，空中緩存循環(huán)次數(shù)和限制次數(shù)。
9)發(fā)往目標(biāo)都在忙，環(huán)路緩存區(qū)已滿，送緩存回轉(zhuǎn)庫(kù)的指令。
10) RFID載體故障或周轉(zhuǎn)箱3完好故障發(fā)往目標(biāo)堆棧區(qū)人工處理的指令。
寫碼完成的空可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3在被輸送到條煙成品包裝機(jī)1上方時(shí)，電控系統(tǒng)通過(guò)探頭位置識(shí)別和RFID識(shí)別，讀出為空可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3，既按照設(shè)定的程序自動(dòng)進(jìn)行裝箱，裝箱完畢后，電控系統(tǒng)的RFID讀寫頭4對(duì)該可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3的RFID信息卡寫碼并即時(shí)讀碼效驗(yàn)，并在RFID信息卡中輸入兩套識(shí)別信息，一套為常規(guī)工作用途，另一套校驗(yàn)用途。當(dāng)條煙指定周轉(zhuǎn)箱3出貨時(shí)，該滿載條煙帶RFID信息的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3 被高架環(huán)路輸送線5直接送到出貨堆棧區(qū)16出貨，出貨后的滿載條煙帶RFID信息的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3經(jīng)公路運(yùn)輸15來(lái)到煙草公司銷售環(huán)節(jié)配送中心17，經(jīng)該煙草公司銷售環(huán)節(jié)配送中心17的自動(dòng)分配輸送機(jī)10和手工分配輸送機(jī)11送銷售客戶，而已卸空條煙的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3 (RFID信息數(shù)據(jù)程序復(fù)位)再經(jīng)公路運(yùn)輸15送到卷煙廠卷包車間12的空可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱入貨堆棧區(qū)13進(jìn)行再一次裝箱。
另外，本發(fā)明還可以根據(jù)需要采用申請(qǐng)?zhí)枮?01010277416. X的名為“一種用于條煙包裝生產(chǎn)線的定量周轉(zhuǎn)箱環(huán)路輸送工藝”的發(fā)明專利的運(yùn)輸方式與本發(fā)明的運(yùn)輸方式相結(jié)合，申請(qǐng)?zhí)枮?01010277416. X的名為“一種用于條煙包裝生產(chǎn)線的定量周轉(zhuǎn)箱環(huán)路輸送工藝”適合長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)使用，本發(fā)明適合短途運(yùn)輸時(shí)使用，即生產(chǎn)者可在進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸和短途運(yùn)輸時(shí)選用合適的運(yùn)輸方式進(jìn)行轉(zhuǎn)變，從而達(dá)到資源的合理配置。當(dāng)需要長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)， 其具體操作為首先本發(fā)明需增設(shè)裝封箱機(jī)6區(qū)域，然后在上述寫碼信息中增加以下指令 11)指定長(zhǎng)途物流，送往單一目標(biāo)裝封箱機(jī)6，換成一次性瓦楞紙箱的指令；12)指定長(zhǎng)途物流，送往多臺(tái)目標(biāo)裝封箱機(jī)6，換成一次性瓦楞紙箱的指令；13)指定長(zhǎng)途物流，送單一手工裝封箱出口，換成一次性瓦楞紙箱的指令；14)指定長(zhǎng)途物流，送多個(gè)手工裝封箱出口，換成一次性瓦楞紙箱的指令；15)指定長(zhǎng)途物流，送另一臺(tái)條煙成品包裝機(jī)1再兼裝，換成一次性瓦楞紙箱的指令。同時(shí)在上述的RFID信息內(nèi)增加以下信息1)屬本裝封箱機(jī)6的發(fā)出裝封箱機(jī)6的送達(dá)指令；2)屬本裝封箱機(jī)18的發(fā)出裝封箱機(jī)18的送達(dá)指令；3)屬本裝封箱機(jī)19的發(fā)出裝封箱機(jī)19的送達(dá)指令；4)屬本裝封箱機(jī)20的發(fā)出裝封箱機(jī)20的送達(dá)指令；5)屬本手工裝箱區(qū)9的發(fā)出手工裝箱9的送達(dá)指令；6)屬本緊急出口14的發(fā)出緊急出口 14的送達(dá)指令；7)屬本裝封箱機(jī)6，但裝封箱機(jī)6在忙，暫不獲取，暫允越過(guò)，待下一個(gè)循環(huán)后6再獲??；8)屬本裝封箱機(jī)6，但裝封箱機(jī)6在忙，暫不獲取，允許通過(guò)給下一臺(tái)預(yù)先指定的裝封箱機(jī)18、19、20或其他預(yù)先指定的裝封箱機(jī)；9)屬空載箱，允許其越過(guò)到包裝機(jī)1裝載；10)不屬本裝封箱機(jī)6的，不發(fā)出獲取動(dòng)作指令，直接通過(guò)，系統(tǒng)記錄其位置；11)RFID故障未能識(shí)別的，發(fā)出報(bào)警指令，送往緊急出口 14待人工處理。
設(shè)置有上述工藝后，當(dāng)條煙指定為長(zhǎng)途物流時(shí)，本方案滿載條煙帶RFID信息的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3會(huì)被高架環(huán)路輸送線5送到目標(biāo)裝封箱機(jī)6、9、18、19、20附近，電控系統(tǒng)通過(guò)RFID信息，讀出工作信息，然后高架環(huán)路輸送線5所在的6、9、18、19、20附近，自動(dòng)執(zhí)行下降卸箱程序，可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3下降并將條煙成品卸箱，移送入裝封箱機(jī)6、9、18、 19、20入口，完成一次運(yùn)送任務(wù)，電控系統(tǒng)對(duì)空載可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3的RFID進(jìn)行信息數(shù)據(jù)程序復(fù)位，此時(shí)卸箱后的條煙成品由裝封箱機(jī)6、9、18、19、20換成一次性的紙箱包裝。同時(shí)，因故障需返回的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱8 (包括RFID信息錯(cuò)誤、包裝缺陷、有質(zhì)量問(wèn)題)由高架環(huán)路輸送線5輸送至緊急出口區(qū)14進(jìn)行人工處理，當(dāng)裝封箱機(jī)6、9、18、19、20暫?；蚍泵r(shí)，電控系統(tǒng)令滿載的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3繞著高架環(huán)路輸送線5空轉(zhuǎn)進(jìn)行緩存。所述的緩存為當(dāng)裝封箱機(jī)6、9、18、19、20出現(xiàn)暫?；蚍泵r(shí)，通過(guò)電控系統(tǒng)，令滿載的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3暫時(shí)不將條煙下降移入裝封箱機(jī)6、9、18、19、20，而是繞著高架環(huán)路輸送線5空轉(zhuǎn)，通過(guò)環(huán)路獲得緩沖時(shí)間。
本發(fā)明的工藝比喻一種條煙成品生產(chǎn)存儲(chǔ)銷售環(huán)節(jié)物流工藝，就好像客人在一個(gè)城市里打出租車。客人比喻成條煙成品，出租車比喻成可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱3，RFID裝置就是出租車頭頂?shù)姆?wù)燈、打表計(jì)價(jià)器、對(duì)講機(jī)和GPS導(dǎo)航儀。正常情況下，空載的出租車在城市里空轉(zhuǎn)，出租車頭頂?shù)姆?wù)燈是亮的；有需要的客人可以“揚(yáng)手即?！?，上車后說(shuō)出目的地，出租車打表計(jì)價(jià)，頭頂?shù)姆?wù)燈隨即熄滅。到達(dá)目的地，刷卡收費(fèi)、客人下車后，出租車頭頂?shù)姆?wù)燈重新亮起，繼續(xù)在城市里兜客。如果遇到壞人，相當(dāng)于出現(xiàn)了質(zhì)量事故的條煙成品，或者對(duì)講機(jī)收到公安系統(tǒng)的呼叫，相當(dāng)于收到包裝機(jī)質(zhì)量事故指令，指定的出租車就不管目的地的任務(wù)，找到公安指定點(diǎn)，把嫌疑人送進(jìn)去了，相當(dāng)于將質(zhì)量事故周轉(zhuǎn)箱返工。 如果客人要到城外，就要到城市出口公安處登記。如果客人要到省外，就把客人送到城市出省的客運(yùn)站，讓客人換車。相當(dāng)于由裝封箱機(jī)換成一次性的紙箱包裝。加載與容納一個(gè)城市投放出租車的總量，是根據(jù)客人乘坐出租車的任務(wù)量而定。例如，本城市要開國(guó)際展覽會(huì)或運(yùn)動(dòng)會(huì)時(shí)，就要增加投放出租車的量，相當(dāng)于增加投放周轉(zhuǎn)箱的量；平常乘坐出租車的客人少，就要減少投放出租車的量，最大限度地利用出租車與道路的利用率，出租車投放少了，客人打不到車，出租車投放多了，道路就常堵車。
以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例子，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種條煙成品生產(chǎn)存儲(chǔ)銷售環(huán)節(jié)物流工藝，其特征在于，所述的物流工藝包括以下步驟條煙成品包裝機(jī)(1)出口的條煙成品由機(jī)械裝載裝置(2)帶動(dòng)條煙成品裝入預(yù)先置于低位處的已張開的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)內(nèi)，而所述的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱上(3)內(nèi)設(shè)有可無(wú)線擦寫的RFID裝置，條煙成品在裝箱的同時(shí)，電控系統(tǒng)的RFID讀寫頭(4)將目的地等信息寫入該可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)內(nèi)的RFID裝置中，機(jī)械裝載裝置(2)將該可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)閉合并提升到高架環(huán)路輸送線(5)上，由高架環(huán)路輸送線(5)送至目的地出貨； 或者，條煙成品包裝機(jī)(1)出口的條煙成品，由機(jī)械裝載裝置(2)提升到堆疊裝箱裝置前， 將條煙成品堆疊裝箱填滿預(yù)先置于高位處的可折疊塑料空載周轉(zhuǎn)箱(3)中，閉合箱口，而所述的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱上(3)內(nèi)設(shè)有可無(wú)線擦寫的RFID裝置，條煙成品在裝箱的同時(shí)，電控系統(tǒng)的RFID讀寫頭(4)將目的地等信息寫入該塑料周轉(zhuǎn)箱(3)內(nèi)的RFID裝置中，機(jī)械裝載裝置(2 )將該可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3 )移載到高架環(huán)路輸送線(5 )上，由高架環(huán)路輸送線 (5)送至目的地出貨；此外，電控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)條煙成品包裝機(jī)(1)送出的滿載周轉(zhuǎn)箱(3)的產(chǎn)率，自動(dòng)計(jì)算并判斷加載放入高架環(huán)路輸送線(5)上的空周轉(zhuǎn)箱(3)的數(shù)量，以期達(dá)到最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)效率；當(dāng)周轉(zhuǎn)箱(3)出貨時(shí)來(lái)自條煙成品包裝機(jī)(1)滿載的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)被高架環(huán)路輸送線(5)直接送到出貨堆棧區(qū)(16)，此時(shí)電控系統(tǒng)通過(guò)RFID識(shí)別，讀出周轉(zhuǎn)箱(3) 出貨的工作信息，高架環(huán)路輸送線(5)自動(dòng)執(zhí)行機(jī)械下降箱程序，可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)下降后，滿載的條煙成品可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)將會(huì)連同該箱交付運(yùn)輸，或送入成品高架庫(kù)入口，待日出貨交付運(yùn)輸；而當(dāng)出貨后的周轉(zhuǎn)箱(3)達(dá)到目的地，且卸載完畢后，需返還折疊后的空周轉(zhuǎn)箱(3)；當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，如果接收到條煙成品包裝機(jī)(1)發(fā)出條煙成品質(zhì)量事故信號(hào)，說(shuō)明質(zhì)量事故的條煙成品已經(jīng)上線，實(shí)行質(zhì)量事故追溯，系統(tǒng)判斷，準(zhǔn)備交付運(yùn)輸，或送入成品高架庫(kù)入口的條煙成品周轉(zhuǎn)箱(3)，因故返回；電控系統(tǒng)啟動(dòng)返回程序，條煙成品周轉(zhuǎn)箱 (7)再次經(jīng)過(guò)自動(dòng)提升，經(jīng)由高架環(huán)路輸送線(5)將質(zhì)量事故的條煙成品周轉(zhuǎn)箱(3)采用環(huán)路輸送方式，返回原來(lái)的條煙成品包裝機(jī)(1)處，電控系統(tǒng)自動(dòng)下降條煙成品周轉(zhuǎn)箱(3)， 將質(zhì)量事故的條煙成品周轉(zhuǎn)箱(3)交堆棧區(qū)(14)進(jìn)行處理；同樣，電控系統(tǒng)也可以啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，將質(zhì)量問(wèn)題條煙成品周轉(zhuǎn)箱(3)送至指定的處理堆棧區(qū)(14)進(jìn)行處理；處理的同時(shí)，電控系統(tǒng)對(duì)該質(zhì)量問(wèn)題條煙成品周轉(zhuǎn)箱(3)上的RFID裝置進(jìn)行質(zhì)量事故歷史標(biāo)記；當(dāng)完成任務(wù)時(shí)，條煙成品裝載入可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3 )被運(yùn)送到物流終點(diǎn)，電控系統(tǒng)啟動(dòng)機(jī)械卸出條煙成品，電控系統(tǒng)對(duì)卸空條煙成品的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)上的RFID裝置進(jìn)行銷碼處理，完成一次的周轉(zhuǎn)箱(3)運(yùn)送任務(wù)；在折疊返程中卸空條煙成品的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)，經(jīng)過(guò)自動(dòng)裝置將該箱折疊集中堆放送回；運(yùn)輸回來(lái)后，經(jīng)過(guò)自動(dòng)裝置將該將周轉(zhuǎn)箱(3)的折疊張開，放入高架環(huán)路輸送線(5)上；等待下一次的裝載、寫碼、運(yùn)送、卸載、銷碼、折疊堆放、運(yùn)返、折疊張開，放入、裝載；周而復(fù)始；當(dāng)需要環(huán)繞緩存時(shí)如高架環(huán)路輸送線(5)下游設(shè)備暫時(shí)故障或短期繁忙，本系統(tǒng)工藝不用設(shè)置緊急出口，也不用人工干預(yù)，電控系統(tǒng)將指令滿載的或空載的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)繞著環(huán)路高架輸送線(5)空轉(zhuǎn)，盡量利用周轉(zhuǎn)箱與周轉(zhuǎn)箱之間的空間，加插滿載的周轉(zhuǎn)箱，進(jìn)行環(huán)繞緩存，直至下游系統(tǒng)設(shè)備恢復(fù)工作，本系統(tǒng)工藝自動(dòng)恢復(fù)原來(lái)的工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的一種條煙成品生產(chǎn)存儲(chǔ)銷售環(huán)節(jié)物流工藝，其特征在于所述的被高架環(huán)路輸送線(5 )直接送到出貨堆棧區(qū)(16 )的滿載條煙成品的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3 ) 被運(yùn)輸?shù)綗煵莨句N售配送中心(17)，經(jīng)煙草公司銷售配送中心(17)的自動(dòng)分配輸送機(jī) (10)或手工分配輸送機(jī)(11)分配送銷售客戶，已卸空條煙的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)，令其 RFID裝置銷碼處理，完成一次的周轉(zhuǎn)箱運(yùn)送任務(wù)；接著，系統(tǒng)機(jī)械裝置將該可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)折疊堆放，并集中運(yùn)輸回來(lái)，最后被送到到卷煙廠卷包成品車間(12)的空可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱入貨堆棧區(qū)(13)再進(jìn)行下一次的任務(wù)。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的一種條煙成品生產(chǎn)存儲(chǔ)銷售環(huán)節(jié)物流工藝，其特征在于所述的空可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)在被輸送到條煙成品包裝機(jī)(1)上方時(shí)，電控系統(tǒng)通過(guò)RFID電氣識(shí)別裝置，讀出為空可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)，既按照設(shè)定的程序自動(dòng)進(jìn)行裝箱，裝箱完畢后， 電控系統(tǒng)對(duì)該可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)的RFID裝置寫碼并即時(shí)讀碼效驗(yàn)，并在RFID識(shí)別卡中輸入兩套識(shí)別信息，一套為常規(guī)工作用途，另一套為校驗(yàn)用途。
4.根據(jù)權(quán)利3所述的一種條煙成品生產(chǎn)存儲(chǔ)銷售環(huán)節(jié)物流工藝，其特征在于所述的 RFID裝置內(nèi)的寫碼信息包括有1)RFID載體完好、周轉(zhuǎn)箱(3)身份、周轉(zhuǎn)箱(3)轉(zhuǎn)載循環(huán)次數(shù)和額定壽命；2)可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)空箱就位，可以裝載指令；3)RFID故障未能正確寫碼或識(shí)別，送往人工待處理目標(biāo)堆棧區(qū)的指令；4)RFID故障未能正確寫碼或識(shí)別，本地退箱至人工處理堆棧區(qū)的指令；5)指定周轉(zhuǎn)箱(3)出貨，直接送到出貨堆棧區(qū)(16)的指令；6)指定周轉(zhuǎn)箱(3)出貨，發(fā)往多個(gè)目標(biāo)高架庫(kù)入口堆棧區(qū)的指令；7)特殊條煙成品發(fā)往特殊目標(biāo)手工裝箱區(qū)的指令；8)發(fā)往目標(biāo)在忙，空中緩存循環(huán)次數(shù)和限制次數(shù)；9)發(fā)往目標(biāo)都在忙，環(huán)路緩存區(qū)已滿，送緩存回轉(zhuǎn)庫(kù)的指令；10)RFID載體故障或周轉(zhuǎn)箱(3)完好故障發(fā)往目標(biāo)堆棧區(qū)人工處理的指令。
5.根據(jù)權(quán)利1所述的一種條煙成品生產(chǎn)存儲(chǔ)銷售環(huán)節(jié)物流工藝，其特征在于所述的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱(3)故障包括有RFID信息錯(cuò)誤、包裝缺陷、條煙質(zhì)量問(wèn)題。
全文摘要
本發(fā)明提供一種條煙成品生產(chǎn)存儲(chǔ)銷售環(huán)節(jié)物流工藝，條煙成品包裝機(jī)出口的條煙成品，進(jìn)入本系統(tǒng)，系統(tǒng)機(jī)構(gòu)將條煙成品按照規(guī)整排列堆疊(一般為5條x5層x2垛)，由機(jī)械裝載裝置裝入處于低位處的已張開的空置的可折疊塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，此周轉(zhuǎn)箱內(nèi)設(shè)置RFID信息卡，條煙裝入箱的同時(shí)，電控系統(tǒng)的RFID讀寫頭將目的地等信息寫入此RFID信息卡中，周轉(zhuǎn)箱滿載后，系統(tǒng)隨即啟動(dòng)機(jī)械裝載裝置，將滿載的周轉(zhuǎn)箱提升并送入高架環(huán)路輸送線，經(jīng)由高架環(huán)路輸送線輸送達(dá)目的地。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯、柔性環(huán)路、環(huán)繞緩存、精簡(jiǎn)軌道等優(yōu)點(diǎn)，使系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B65G49/00GK102491088SQ20111041357
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者區(qū)永輝 申請(qǐng)人:區(qū)永輝