專利名稱：一種封箱機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及封箱機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種手動(dòng)封箱機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的封箱機(jī)一般都是針對(duì)裝有產(chǎn)品的包裝箱的開(kāi)封部分進(jìn)行黏貼膠帶，或?qū)Ξa(chǎn)品的包裝箱進(jìn)行捆扎的裝置。但一些箱體在裝滿物品后，由于箱體的側(cè)圍受到物品的擠壓， 箱體的上端口邊緣會(huì)向外張開(kāi)，使得箱體的箱蓋無(wú)法蓋上或箱體開(kāi)封部分無(wú)法閉合。為了解決這一問(wèn)題，一些封箱機(jī)上設(shè)置了用于收口的輔助封箱裝置，這里所說(shuō)的收口是指擠壓箱體的上端口使箱體的上端口的形狀大小恢復(fù)到未放置物品時(shí)的狀態(tài)。輔助封箱裝置一般都是通過(guò)兩塊平行的壓板夾緊箱體的上部，對(duì)箱體的上端口進(jìn)行收口，但是這些設(shè)有輔助封箱裝置的封箱機(jī)具有以下缺點(diǎn)其一，這些封箱機(jī)的輔助封箱裝置不適用于質(zhì)量較大、 不方便移動(dòng)的箱體。因?yàn)檫@些封箱機(jī)在封箱時(shí)都是將箱體置于封箱機(jī)機(jī)臺(tái)上進(jìn)行封箱操作的，對(duì)于質(zhì)量較大、不方便移動(dòng)的箱體，操作起來(lái)不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還容易損壞封箱機(jī)和裝滿物品的箱體。其二，這些輔助封箱裝置在收口的過(guò)程中需要人為的調(diào)整箱體的放置位置， 才能夠確保箱體的收口過(guò)程順利進(jìn)行，操作起來(lái)耗費(fèi)人力、不夠便捷。因?yàn)檫@些封箱機(jī)上用于收口的輔助封箱裝置的支撐結(jié)構(gòu)也是固定設(shè)置在封箱機(jī)機(jī)臺(tái)上的，而在操作中箱體也是置于封箱機(jī)機(jī)臺(tái)上的；這使得輔助封箱裝置在對(duì)箱體進(jìn)行收口時(shí)對(duì)箱體放置的位置嚴(yán)格要求的，若箱體在放置時(shí)的位置不在輔助封箱裝置的兩塊壓板的對(duì)稱中心上，在通過(guò)兩塊壓板夾緊箱體的上部在對(duì)箱體上端口進(jìn)行收口時(shí)，其中一塊壓板將先與箱體接觸并推動(dòng)箱體相另一塊壓板移動(dòng)；在箱體移動(dòng)的過(guò)程中由于壓板位于箱體上部，容易造成箱體傾斜、甚至側(cè)翻。因此在收口的過(guò)程中需要認(rèn)為的調(diào)整箱體的放置位置以確保箱體的收口過(guò)程順利進(jìn)行。其三，這些封箱機(jī)的輔助封箱裝置，造價(jià)成本高，多用于流水線作業(yè)，不適用于單件操作。例如，中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN200945944，
公開(kāi)日2007年09月12日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為膠帶封箱機(jī)的攏箱裝置，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種膠帶封箱機(jī)的攏箱裝置，它包括與上機(jī)芯支承前后橫架連接的左攏箱架和右攏箱架，沿箱體運(yùn)動(dòng)方向，在左攏箱架和右攏箱架上設(shè)有若干攏箱零件；所述攏箱零件為滾動(dòng)體。該申請(qǐng)案的左攏箱架和右攏箱架是設(shè)置在封箱機(jī)上的，而箱體在收口和封箱時(shí)是置于封箱機(jī)的滾動(dòng)導(dǎo)軌上的，它不適用于質(zhì)量較大、不方便移動(dòng)的箱體，且造價(jià)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是為了克服現(xiàn)有封箱機(jī)上用于收口的輔助封箱裝置不適用于對(duì)質(zhì)量較大、不便移動(dòng)的箱體進(jìn)行封口的問(wèn)題，提供一種可適用于對(duì)不便移動(dòng)的箱體進(jìn)行封口的封箱機(jī)。本發(fā)明的第二目的是為了克服現(xiàn)有封箱機(jī)上用于收口的輔助封箱裝置在收口的過(guò)程中需要人為的調(diào)整箱體的放置位置，操作不方便且增加人工成本的問(wèn)題，提供一種能夠主動(dòng)調(diào)節(jié)封箱機(jī)本身的位置來(lái)適應(yīng)箱體，對(duì)箱體進(jìn)行封口的封箱機(jī)。
本發(fā)明的第三目的是為了克服現(xiàn)有封箱機(jī)上用于收口的輔助封箱裝置造價(jià)成本高的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)成本低的封箱機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種封箱機(jī)，包括立體支撐框架，支撐框架包括三個(gè)側(cè)面框架構(gòu)成的一側(cè)開(kāi)口的呈匚字型的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐框架內(nèi)側(cè)的上部與開(kāi)口側(cè)相鄰的左右兩側(cè)中的一側(cè)水平的設(shè)有第一壓板，另一側(cè)設(shè)有與第一壓板平行的固定壓板；與支撐框架開(kāi)口側(cè)相對(duì)的一側(cè)上水平的設(shè)有與第一壓板垂直的第二壓板；所述與第一壓板和第二壓板相對(duì)的支撐框架上分別設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，且頂出機(jī)構(gòu)一端與對(duì)應(yīng)的第一壓板或第二壓板連接；所述支撐框架開(kāi)口側(cè)的上部設(shè)有與第二壓板平行的活動(dòng)壓板；所述支撐框架底部設(shè)有萬(wàn)向輪。本方案的封箱機(jī)可以主動(dòng)配合箱體，對(duì)箱體的上端口進(jìn)行收口、即對(duì)上端口的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，使箱體能夠進(jìn)行封口。由于支撐框架的上、下面及一側(cè)面設(shè)置為敞開(kāi)的、且支撐框架底部設(shè)有萬(wàn)向輪，因此該輔助封箱裝置可以方便的移動(dòng)到需要進(jìn)行封口的箱體處，并移動(dòng)支撐框架使箱體由支撐框架上的敞開(kāi)的側(cè)面進(jìn)入到支撐框架內(nèi)部；然后再通過(guò)頂出機(jī)構(gòu)頂出第一壓板及第二壓板對(duì)箱體上向外張開(kāi)的上端口進(jìn)行收口，使箱體能夠順利的對(duì)上端口進(jìn)行封口。這整個(gè)過(guò)程箱體都不需要進(jìn)行移動(dòng)，而是通過(guò)輔助封箱裝置主動(dòng)的去配合箱體進(jìn)行封箱。另一方面，由于支撐框架的上、下面及一側(cè)面設(shè)置為敞開(kāi)的，因此在對(duì)箱體上端口進(jìn)行收口的過(guò)程箱體并沒(méi)有放置在輔助封箱裝置的支撐框架，是直接置于地板上；而輔助封箱裝置的支撐框架則是通過(guò)萬(wàn)向輪置于地板上；在封箱機(jī)置對(duì)箱體上端口進(jìn)行收口的過(guò)程中，通過(guò)萬(wàn)向輪能夠主動(dòng)調(diào)解手動(dòng)封箱裝置本身的位置來(lái)適應(yīng)箱體對(duì)箱體進(jìn)行收口，收口完成后在蓋上箱蓋并手動(dòng)貼上膠帶。作為優(yōu)選，第一壓板與固定壓板相對(duì)的兩側(cè)面上分別可滑動(dòng)的設(shè)有第一承壓塊， 第一承壓塊與第一壓板之間及第一承壓塊與活動(dòng)壓板之間分別設(shè)有滾珠。當(dāng)相對(duì)設(shè)置的第一壓板與固定壓板先夾緊箱體時(shí)，由于第一壓板與固定壓板上可滑動(dòng)的設(shè)有第一承壓塊且第一承壓塊與第一壓板之間及第一承壓塊與活動(dòng)壓板之間設(shè)有滾珠，即第一承壓塊與第一壓板之間及第一承壓塊與活動(dòng)壓板之間產(chǎn)生移動(dòng)時(shí)的摩擦力阻力很小，使得支撐框架還能夠通過(guò)萬(wàn)向輪輕松的沿著第一壓板與固定壓板移動(dòng)。這樣在第二壓板配合活動(dòng)壓板對(duì)箱體上端口進(jìn)行收口的過(guò)程中，支撐框架還可以通過(guò)萬(wàn)向輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得第二壓板配合活動(dòng)壓板對(duì)箱體的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行擠壓的過(guò)程中，第二壓板和活動(dòng)壓板對(duì)箱體的兩個(gè)擠壓力的合力很小；箱體與地面之間不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)、也不會(huì)有產(chǎn)生移動(dòng)的趨勢(shì)；箱體不會(huì)產(chǎn)生傾斜，也不會(huì)與地面之間產(chǎn)生摩擦力而對(duì)箱體造成損壞。作為優(yōu)選，靠第二壓板的兩第一承壓塊端部分別設(shè)有彈簧，且靠第一壓板的第一承壓塊端部的彈簧兩端分別固定在第一承壓塊端部及第一壓板端部；靠固定壓板的第一承壓塊端部的彈簧兩端分別固定在第一承壓塊端部及固定壓板端部。設(shè)置在第一承壓塊端部設(shè)置的彈簧則對(duì)第一承壓塊起到復(fù)位的作用，便于再一次對(duì)箱體進(jìn)行封口。作為優(yōu)選，第二壓板與活動(dòng)壓板相對(duì)的兩側(cè)面上分別可滑動(dòng)的設(shè)有第二承壓塊， 第二承壓塊與第二壓板之間及第二承壓塊與活動(dòng)壓板之間分別設(shè)有滾珠；所述第二承壓塊長(zhǎng)度小于第二壓板長(zhǎng)度，兩第二承壓塊的兩端處分別設(shè)有彈簧；且靠第二壓板的彈簧兩端分別固定在第二承壓塊端部及第二壓板端部；靠活動(dòng)壓板的彈簧兩端分別固定在第二承壓塊端部及活動(dòng)壓板端部。當(dāng)相對(duì)設(shè)置的第二壓板與活動(dòng)壓板先夾緊箱體時(shí)，由于第二壓板和活動(dòng)壓板上可滑動(dòng)的設(shè)有第二承壓塊、且第二承壓塊與第二壓板和活動(dòng)壓板之間是通過(guò)滾珠相接觸的，即第二承壓塊與第二壓板或活動(dòng)壓板之間產(chǎn)在移動(dòng)時(shí)的摩擦力很小，使得支撐框架還能夠通過(guò)萬(wàn)向輪輕松的沿著第二壓板移動(dòng)。這樣在兩第一壓板對(duì)箱體上端口進(jìn)行收口的過(guò)程中，支撐框架還可以通過(guò)萬(wàn)向輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得兩第一壓板對(duì)箱體的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行擠壓的過(guò)程中，兩第一壓板對(duì)箱體的兩個(gè)擠壓力的合力很?。幌潴w與地面之間不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)、也不會(huì)有產(chǎn)生移動(dòng)的趨勢(shì)；箱體不會(huì)產(chǎn)生傾斜，也不會(huì)與地面之間產(chǎn)生摩擦力而對(duì)箱體造成損壞。而設(shè)置在第二承壓塊端部的彈簧則對(duì)第二承壓塊起到復(fù)位的作用，便于再一次對(duì)箱體進(jìn)行封口。作為優(yōu)選，第一壓板與固定壓板相對(duì)的兩側(cè)面上分別設(shè)有T型槽，第一壓板上與T 型槽相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有矩形槽；所述第一承壓塊呈工字型；第一承壓塊的兩平行側(cè)板中的一側(cè)板可滑動(dòng)的設(shè)置在T型槽內(nèi)，另一側(cè)板位于T型槽外,且位于T型槽外的側(cè)板的表面積大于位于T型槽內(nèi)的側(cè)板的表面積；所述T型槽底面上設(shè)有由T型槽一端向另一端延伸的弧形凹槽，所述與T型槽底面相對(duì)的第一承壓塊側(cè)面上也對(duì)應(yīng)的設(shè)有弧形凹槽；所述滾珠設(shè)于T型槽底面與第一承壓塊之間對(duì)應(yīng)的弧形凹槽內(nèi)。增加第一承壓塊在對(duì)箱體進(jìn)行擠壓收口時(shí)與箱體的接觸面積；同時(shí)第一承壓塊可以平穩(wěn)的在第一壓板及固定壓板上滑動(dòng)?；⌒伟疾勰軌?qū)L珠進(jìn)行限位，在滾珠滾動(dòng)的過(guò)程中還能夠?qū)L珠起到導(dǎo)向作用，使第一承壓塊能夠平穩(wěn)的移動(dòng)。作為優(yōu)選，第二壓板與活動(dòng)壓板相對(duì)的兩側(cè)面上分別設(shè)有T型槽，第二壓板上與T 型槽相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有矩形槽；所述第二承壓塊呈工字型；第二承壓塊的兩平行側(cè)板中的一側(cè)板可滑動(dòng)的設(shè)置在T型槽內(nèi)，另一側(cè)板位于T型槽外,且位于T型槽外的側(cè)板的表面積大于位于T型槽內(nèi)的側(cè)板的表面積；所述T型槽底面上設(shè)有由T型槽一端向另一端延伸的弧形凹槽，所述與T型槽底面相對(duì)的第二承壓塊側(cè)面上也對(duì)應(yīng)的設(shè)有弧形凹槽；所述滾珠設(shè)于T型槽底面與第一承壓塊之間對(duì)應(yīng)的弧形凹槽內(nèi)。增加第二承壓塊在對(duì)箱體進(jìn)行擠壓收口時(shí)與箱體的接觸面積；同時(shí)第二承壓塊可以平穩(wěn)的在第二壓板或活動(dòng)壓板上滑動(dòng)?；⌒伟疾勰軌?qū)L珠進(jìn)行限位，在滾珠滾動(dòng)的過(guò)程中還能夠?qū)L珠起到導(dǎo)向作用，使第二承壓塊能夠平穩(wěn)的移動(dòng)。作為優(yōu)選，頂出機(jī)構(gòu)包括絲桿、絲桿螺母、連接座、軸承，所述絲桿螺母固定在支撐框架上，絲桿套設(shè)在絲桿螺母內(nèi)；所述連接座固定在對(duì)應(yīng)的第一壓板或第二壓板上，且連接座上設(shè)有軸孔，所述絲桿前端通過(guò)軸承軸向固定設(shè)置在連接座的軸孔內(nèi)；絲桿后端設(shè)有垂直于絲桿的連桿，連桿端部設(shè)有垂直于連桿的手柄。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿配合固定設(shè)置的絲桿螺母及絲桿前端設(shè)置的軸承，將絲桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)從而推動(dòng)第一壓板或第二壓板移動(dòng)。作為優(yōu)選，第一壓板和第二壓板的左右兩側(cè)分別與一頂出機(jī)構(gòu)相連接；所述與第一壓板相連接的兩頂出機(jī)構(gòu)的絲桿平行設(shè)置，且兩頂出機(jī)構(gòu)的絲桿上位于支撐框架外側(cè)設(shè)有與絲桿同軸的鏈輪，兩鏈輪通過(guò)環(huán)形鏈條相連接；所述與第二壓板相連接的兩頂出機(jī)構(gòu)的絲桿平行設(shè)置，且兩頂出機(jī)構(gòu)的絲桿上位于支撐框架外側(cè)設(shè)有與絲桿同軸的鏈輪，兩鏈輪通過(guò)環(huán)形鏈條相連接。通過(guò)鏈輪和鏈條將與第一壓板相連接的兩頂出機(jī)構(gòu)或與第二壓板相連接的兩頂出機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)同步移動(dòng)。作為優(yōu)選，軸承采用兩個(gè)軸向排列的方式固定連接在絲桿和連接座軸孔之間。增強(qiáng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)絲桿及連接座的平穩(wěn)度。作為優(yōu)選，支撐框架包括四根立柱及水平設(shè)置在立柱上部和下部的呈匚字型的上支撐結(jié)構(gòu)和下支撐結(jié)構(gòu)，且上支撐結(jié)構(gòu)和下支撐結(jié)構(gòu)朝同側(cè)開(kāi)口 ；所述上支撐結(jié)構(gòu)由兩根平行的上縱梁及與上縱梁垂直并連接兩上縱梁端部的上橫梁組成；絲桿螺母設(shè)置在對(duì)應(yīng)的上縱梁或上橫梁上；所述第一壓板設(shè)置在其中一根上縱梁內(nèi)側(cè)，所述的固定壓板設(shè)置在另一根上縱梁內(nèi)側(cè)；第二壓板設(shè)置在上橫梁內(nèi)側(cè)。該支撐框架有型鋼直接焊接制成，其強(qiáng)度可靠且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低。本發(fā)明的有益效果是可對(duì)箱體的上端口進(jìn)行封口，尤其適用于對(duì)不便移動(dòng)的箱體的上端口進(jìn)行封口，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)成本低。


圖I是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的一種封箱機(jī)在封箱過(guò)程中的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的第一壓板處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的頂出機(jī)構(gòu)處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸與連接軸配合處的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的第二齒輪處的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中支撐框架I、第一壓板2、第二壓板3、萬(wàn)向輪4、活動(dòng)壓板5、頂出機(jī)構(gòu)6、第一承壓塊7、第二承壓塊8、彈簧9、絲桿10、鏈輪11、鏈條12、手柄13、連桿14、上縱梁15、上橫梁16、固定壓板17、絲桿螺母18、固定螺母19、連接座20、軸承21、矩形槽22、滾珠23、弧形凹槽24、螺釘26、T型槽27、立柱28、下支撐結(jié)構(gòu)29、上支撐結(jié)構(gòu)30、第二齒輪32、第一齒輪 33、轉(zhuǎn)軸34、連接軸35、軸承座36、圓形擋板37、花鍵38。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
實(shí)施例一如圖I所示，一種封箱機(jī)，包括方形立體支撐框架I。支撐框架I包括四根立柱28及水平設(shè)置在立柱上部和下部的呈匚字形的上支撐結(jié)構(gòu)30和下支撐結(jié)構(gòu)29，且上支撐結(jié)構(gòu)和下支撐結(jié)構(gòu)朝同側(cè)開(kāi)口 ；所述四根立柱分別位于上支撐結(jié)構(gòu)和下支撐結(jié)構(gòu)的四個(gè)頂點(diǎn)處。該支撐框架I的上、下面及一側(cè)面是敞開(kāi)設(shè)置的。所述上支撐結(jié)構(gòu)30由兩根平行的上縱梁15及與上縱梁垂直并連接兩上縱梁端部的上橫梁16組成。所述支撐框架I底部設(shè)有萬(wàn)向輪4。所述支撐框架內(nèi)側(cè)的上部與支撐框架開(kāi)口側(cè)相鄰的左右兩側(cè)中的一側(cè)水平的設(shè)有第一壓板2，另一側(cè)設(shè)有與第一壓板平行的固定壓板17 ;與支撐框架開(kāi)口側(cè)相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有與第一壓板垂直的第二壓板3。所述支撐框架開(kāi)口側(cè)的上部設(shè)有與第二壓板 3平行的活動(dòng)壓板5。具體說(shuō)是，第一壓板2設(shè)置在其中一根上縱梁15內(nèi)側(cè)，所述的固定壓板17設(shè)置在另一根上縱梁15內(nèi)側(cè)；第二壓板3設(shè)置在上橫梁16內(nèi)側(cè)。所述支撐框架的開(kāi)口側(cè)的兩立柱上與上縱梁15在同一高度位置處分別設(shè)有L型的支撐座，且支撐座與上縱梁 15位于立柱的同一側(cè)；所述活動(dòng)壓板5位于L型的支撐座上。如圖I、圖4所示，第一壓板2和第二壓板3相對(duì)的支撐框架上分別設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)6，頂出機(jī)構(gòu)包括絲桿10、絲桿螺母18、連接座20、軸承21。所述絲桿螺母18的外端面上設(shè)有螺紋。第一壓板2和第二壓板3的左右兩側(cè)分別與一頂出機(jī)構(gòu)6相連接。所述與第一壓板2相連接的兩頂出機(jī)構(gòu)6的絲桿螺母18通過(guò)固定螺母19固定在上縱梁15上，絲桿10套設(shè)在絲桿螺母內(nèi)。連接座20上設(shè)有軸孔，所述絲桿10前端通過(guò)軸承21軸向固定設(shè)置在連接座20的軸孔內(nèi)，軸承21采用兩個(gè)軸向排列的方式固定連接在絲桿10和連接座20軸孔之間。連接座20通過(guò)螺釘26固定在第一壓板2上。絲桿10后端設(shè)有垂直于絲桿的連桿 14，連桿端部設(shè)有垂直于連桿的手柄13。所述與第一壓板2相連接的兩頂出機(jī)構(gòu)6的絲桿 10上位于上縱梁15外側(cè)分別設(shè)有與絲桿同軸的鏈輪11，兩鏈輪通過(guò)環(huán)形鏈條12相連接。 所述與第二壓板3相連接的兩頂出機(jī)構(gòu)6的絲桿螺母18通過(guò)固定螺母19固定在上橫梁16 上，絲桿10套設(shè)在絲桿螺母內(nèi)。連接座20上設(shè)有軸孔，所述絲桿10前端通過(guò)軸承21軸向固定設(shè)置在連接座20的軸孔內(nèi)，連接座20通過(guò)螺釘固定在第二壓板3上。絲桿10后端設(shè)有垂直于絲桿的連桿14，連桿端部設(shè)有垂直于連桿的手柄13。所述與第二壓板3相連接的兩頂出機(jī)構(gòu)6的絲桿10上位于上橫梁16外側(cè)分別設(shè)有與絲桿同軸的鏈輪11，兩鏈輪通過(guò)環(huán)形鏈條12相連接。所述的頂出機(jī)構(gòu)還可以由氣壓缸或液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)氣壓缸或液壓缸來(lái)頂出第一壓板2或第二壓板3。如圖I、圖3所不,第一壓板2與固定壓板17相對(duì)的兩側(cè)面上分別設(shè)有T型槽27, 第一壓板上與T型槽相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有矩形槽22 ;所述頂出機(jī)構(gòu)6的連接座20為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，并設(shè)置在矩形槽22內(nèi)通過(guò)螺釘固定第一壓板2上。所述T型槽27內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)有第一承壓塊7，第一承壓塊呈工字型。工字型的第一承壓塊7的兩平行側(cè)板中的一側(cè)板可滑動(dòng)的設(shè)置在T型槽內(nèi)，另一側(cè)板位于T型槽外,且位于T型槽外的側(cè)板的表面積大于位于T 型槽內(nèi)的側(cè)板的表面積。所述T型槽27底面上設(shè)有由T型槽一端向另一端延伸的弧形凹槽24，所述與T型槽底面相對(duì)的第一承壓塊2側(cè)面上也對(duì)應(yīng)的設(shè)有弧形凹槽24 ;第一承壓塊與第一壓板的T型槽27底面之間設(shè)有滾珠23，且滾珠23設(shè)于T型槽底面與第一承壓塊之間對(duì)應(yīng)的弧形凹槽24內(nèi)。所述靠第二壓板3的兩第一承壓塊7端部分別設(shè)有彈簧9。靠第一壓板2的彈簧兩端分別固定在第一承壓塊端部及第一壓板端部；靠固定壓板17的彈簧兩端分別固定在第一承壓塊端部及固定壓板端部。第二壓板3與活動(dòng)壓板5相對(duì)的兩側(cè)面上分別可滑動(dòng)的設(shè)有第二承壓塊8。第二壓板3與活動(dòng)壓板5相對(duì)的兩側(cè)面上分別設(shè)有T型槽，第二壓板3上與T型槽相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有矩形槽。所述頂出機(jī)構(gòu)6連接座20為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，并設(shè)置在矩形槽22內(nèi)通過(guò)螺釘固定第二壓板3上。所述第二承壓塊8呈工字型，第二承壓塊的兩平行側(cè)板中的一側(cè)板可滑動(dòng)的設(shè)置在T型槽內(nèi)，另一側(cè)板位于T型槽外,且位于T型槽外的側(cè)板的表面積大于位于 T型槽內(nèi)的側(cè)板的表面積。所述T型槽底面上設(shè)有由T型槽一端向另一端延伸的弧形凹槽， 所述與T型槽底面相對(duì)的第二承壓塊側(cè)面上也對(duì)應(yīng)的設(shè)有弧形凹槽。第二承壓塊8與第二壓板的T型槽底面之間設(shè)有滾珠，且滾珠設(shè)于T型槽底面與第二承壓塊之間對(duì)應(yīng)的弧形凹槽內(nèi)。第二承壓塊8與活動(dòng)壓板的T型槽底面之間設(shè)有滾珠，且滾珠設(shè)于T型槽底面與第二承壓塊之間對(duì)應(yīng)的弧形凹槽內(nèi)。所述第二承壓塊8長(zhǎng)度小于第二壓板3長(zhǎng)度。兩第二承壓塊8的兩端處分別設(shè)有彈簧9 ;且靠第二壓板3的彈簧9兩端分別固定在第二承壓塊8端部及第二壓板3端部?？炕顒?dòng)壓板5的彈簧9兩端分別固定在第二承壓塊8端部及活動(dòng)壓板5端部。如圖I、圖2所示，在對(duì)箱體進(jìn)行封口時(shí)，通過(guò)支撐框架I底部設(shè)置的萬(wàn)向輪4將輔助封箱裝置移動(dòng)到需要進(jìn)行封口的箱體31處，接著取下活動(dòng)壓板5，并推動(dòng)支撐框架I使箱體31由支撐框架上的開(kāi)口側(cè)進(jìn)入到支撐框架I內(nèi)部；然后再將活動(dòng)壓板5重新置于支撐框架I上。接著操作者可以轉(zhuǎn)動(dòng)輔助封箱裝置的任一手柄13，并通過(guò)絲桿10配合絲桿螺母18使絲桿通過(guò)連接座20推動(dòng)第一壓板或第二壓板移動(dòng)，夾緊箱體上端口對(duì)上端口進(jìn)行收口 ；在完成收口后蓋上箱蓋并手動(dòng)黏貼膠帶。一般認(rèn)為萬(wàn)向輪是便于物體移動(dòng)的一個(gè)裝置；但是本方案中支撐框架底部設(shè)置的萬(wàn)向輪配合第一壓板、固定壓板、第二壓板及活動(dòng)壓板上可移動(dòng)設(shè)置的第一承壓塊及第二承壓塊則提供了一個(gè)意想不到的效果在第一壓板與固定壓板及第二壓板與活動(dòng)壓板擠壓箱體的上端口使箱體上端口進(jìn)行收口的過(guò)程中，由于萬(wàn)向輪、第一承壓塊及第二承壓塊的調(diào)節(jié)作用使得箱體的受到的擠壓力的合力幾乎為“零”；因此箱體與地面之間不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)、也不會(huì)有產(chǎn)生移動(dòng)的趨勢(shì)；箱體不會(huì)產(chǎn)生傾斜，在收口的過(guò)程中不需要人為的調(diào)整箱體的放置位置；輔助封箱裝置的支撐框架會(huì)主動(dòng)調(diào)自身的位置來(lái)適應(yīng)箱體。在對(duì)箱體上端口進(jìn)行收口的過(guò)程中若操作者轉(zhuǎn)動(dòng)與第一壓板2相連接的任一手柄13,手柄通過(guò)連桿14帶動(dòng)絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)鏈輪11和鏈條12帶動(dòng)與第一壓板2相連接另一絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)；絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中向前移動(dòng)并通過(guò)絲桿端部設(shè)置的軸承21推動(dòng)連接座20移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一壓板向箱體31移動(dòng)并擠壓箱體。在第一壓板2配合固定壓板17對(duì)箱體上端口進(jìn)行收口的過(guò)程中，第一壓板2上的第一承壓塊7將先與箱體31接觸，由于萬(wàn)向輪4與地板之間的摩擦力很小幾乎為零，此時(shí)置于地板上的箱體 31受到第一壓板2的推力會(huì)很小，因?yàn)榇藭r(shí)箱體31受到第一壓板2的推力大小與萬(wàn)向輪 4與地板之間的摩擦力大小相同；而支撐框架I則會(huì)在絲桿的推力下通過(guò)萬(wàn)向輪進(jìn)行移動(dòng)， 使固定壓板17向箱體31移動(dòng)直至第一壓板2及固定壓板17的第一承壓塊7 —起與箱體接觸。而在第一壓板配合固定壓板對(duì)箱體的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行擠壓的過(guò)程中，由于萬(wàn)向輪4與地板之間的摩擦力很小幾乎為零，在萬(wàn)向輪的調(diào)節(jié)下兩第一壓板2對(duì)箱體31的兩個(gè)擠壓力的合力幾乎為“零”，也就是說(shuō)在第一壓板2配合固定壓板17對(duì)箱體上端口進(jìn)行收口的過(guò)程中箱體不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)、也不會(huì)產(chǎn)生傾斜。當(dāng)?shù)谝粔喊?配合固定壓板17完成對(duì)箱體上端口的收口后，操作者接著轉(zhuǎn)動(dòng)與第二壓板2相連接的任一手柄13，手柄通過(guò)連桿14帶動(dòng)絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)鏈輪11和鏈條12帶動(dòng)與第一壓板2相連接另一絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二壓板向箱體31移動(dòng)并配合活動(dòng)壓板5擠壓箱體。在第二壓板配合活動(dòng)壓板5對(duì)箱體進(jìn)行夾緊的過(guò)程中，雖然第一壓板2與固定壓板17已夾緊箱體，但由于第一承壓塊7與第一壓板2相對(duì)的兩側(cè)面之間及第一承壓塊7與固定壓板17相對(duì)的兩側(cè)面之間分別設(shè)有滾珠23，第一承壓塊7之間可以通過(guò)滾珠在第一壓板或固定壓板上移動(dòng)，且第一承壓塊7在移動(dòng)時(shí)受到的摩擦阻力很??；因此，在第二壓板3配合活動(dòng)壓板5對(duì)箱體進(jìn)行夾緊的過(guò)程中，在萬(wàn)向輪4和第一承壓塊7與滾珠23的調(diào)節(jié)下，第二壓板3與活動(dòng)壓板5對(duì)箱體的兩個(gè)擠壓力的合力很小，因此，在第二壓板3配合活動(dòng)壓板5對(duì)箱體進(jìn)行夾緊，即對(duì)箱體上端口進(jìn)行收口的過(guò)程中，箱體不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)、也不會(huì)產(chǎn)生傾斜。同樣的，若在對(duì)箱體上端口進(jìn)行封口的過(guò)程中若操作者轉(zhuǎn)動(dòng)與第二壓板2相連接的任一手柄13，在第二壓板3配合活動(dòng)壓板5對(duì)箱體31進(jìn)行夾緊的過(guò)程中，由于萬(wàn)向輪的調(diào)節(jié)第二壓板3與活動(dòng)壓板5對(duì)箱體31的兩個(gè)擠壓力的合力幾乎為“零”。在第二壓板3配合活動(dòng)壓板5夾緊箱體后，接著通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)與第一壓板2相連接的任一手柄13，使第一壓板2配合固定壓板17對(duì)箱體31進(jìn)行夾緊的過(guò)程中；由于第二承壓塊8與第二壓板3相對(duì)的兩側(cè)面之間設(shè)有滾珠，且第二承壓塊8與活動(dòng)壓板5相對(duì)的兩側(cè)面之間也設(shè)有滾珠，第二承壓塊8與第二壓板3和活動(dòng)壓板之間可以通過(guò)滾珠作相對(duì)移動(dòng)；在萬(wàn)向輪4和第二承壓塊8與滾珠的調(diào)節(jié)下，第一壓板與固定壓板對(duì)箱體31的兩個(gè)擠壓力的合力很小。因此在第二壓板3配合活動(dòng)壓板5對(duì)箱體31進(jìn)行夾緊的過(guò)程中和第一壓板2配合固定壓板17對(duì)箱體進(jìn)行夾緊的過(guò)程中，箱體不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)、也不會(huì)產(chǎn)生傾斜。當(dāng)輔助封箱裝置的第一壓板2與固定壓板及第二壓板3與活動(dòng)壓板5完成對(duì)箱體上端口的收口后，操作者可以將箱蓋合上并黏貼膠帶封口。在封口完畢后，解除第一壓板2和第二壓板3對(duì)箱體的擠壓，在解除第一壓板2和第二壓板3對(duì)箱體的擠壓后第一承壓塊7和第二承壓塊8會(huì)在彈簧9的作用下復(fù)位，便于輔助封箱裝置下一次對(duì)箱體進(jìn)行收口。實(shí)施例二，如圖5所示，所述第一壓板2和第二壓板3的左右兩側(cè)分別與一頂出機(jī)構(gòu)6相連接。所述與第二壓板3相連接的兩頂出機(jī)構(gòu)6的絲桿10平行設(shè)置，且兩頂出機(jī)構(gòu)的絲桿10上位于支撐框架I外側(cè)分別設(shè)有與絲桿同軸的鏈輪11，兩鏈輪11通過(guò)環(huán)形鏈條 12相連接。所述與固定壓板17左右兩側(cè)相對(duì)的支撐框架I上固定設(shè)有絲桿螺母18，絲桿螺母內(nèi)套設(shè)有絲桿10 ;所述絲桿10通過(guò)連接座20與固定壓板17連接。所述固定壓板17 上與T型槽相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有矩形槽，連接座通過(guò)螺釘固定在固定壓板的矩形槽內(nèi)。連接座20上設(shè)有軸孔，所述絲桿10前端通過(guò)軸承21軸向固定設(shè)置在連接座20的軸孔內(nèi)。所述與固定壓板17相連接的兩絲桿10平行設(shè)置，且位于支撐框架I外側(cè)的兩絲桿10的端部分別設(shè)有與絲桿同軸的第一齒輪33，兩第一齒輪33之間設(shè)有第二齒輪32，且第二齒輪32與兩第一齒輪33相哨合；所述第二齒輪32的軸心位于支撐框架I上方，第二齒輪32的轉(zhuǎn)軸 34通過(guò)軸承座36設(shè)置在支撐框架上方；軸承座36通過(guò)螺栓固定在支撐框架頂部。所述與第一壓板2相連接的兩頂出機(jī)構(gòu)的絲桿10平行設(shè)置，且兩頂出機(jī)構(gòu)的絲桿10上位于支撐框架I外側(cè)分別設(shè)有與絲桿同軸的第一齒輪33，兩第一齒輪33之間設(shè)有第二齒輪32，且第二齒輪32與兩第一齒輪33相哨合；所述第二齒輪32的軸心位于支撐框架I上方，第二齒輪32的轉(zhuǎn)軸34通過(guò)軸承座36設(shè)置在支撐框架上方；軸承座36通過(guò)螺栓固定在支撐框架頂部。所述與固定壓板連接的第二齒輪32的轉(zhuǎn)軸34和與第一壓板連接的第二齒輪32的轉(zhuǎn)軸34之間設(shè)有連接兩轉(zhuǎn)軸34的連接軸35。與第一壓板連接的兩絲桿的螺紋的螺旋方向是同向設(shè)置的；與固定壓板連接的兩絲桿的螺紋的螺旋方向也是同向設(shè)置的；而與第一壓板連接的兩絲桿的螺紋的螺旋方向和與固定壓板連接的兩絲桿的螺紋的螺旋方向是反向設(shè)置。如圖6所示，所述兩轉(zhuǎn)軸34相對(duì)的兩端面上同軸的設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)側(cè)面上設(shè)有花鍵38 ;所述連接軸35外側(cè)面上也設(shè)有花鍵38 ;所述連接軸35的兩端分別套設(shè)在兩轉(zhuǎn)軸34 的軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸34與連接軸35通過(guò)花鍵連接；所述軸孔的深度大于連接軸35的長(zhǎng)度。如圖7所示，所述第二齒輪32兩側(cè)面上分別設(shè)有圓形擋板37，且圓形擋板的直徑大于第二齒輪32的齒頂圓的直徑；所述第一齒輪33與第二齒輪32相卩齒合,且第一齒輪33位于兩圓形擋板37之間。如圖5所示，操作者轉(zhuǎn)動(dòng)與第一壓板2相連接的任一手柄13，手柄13通過(guò)連桿14 帶動(dòng)絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)第一齒輪33帶動(dòng)第二齒輪32 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪32會(huì)帶動(dòng)與第一壓板2相連接的另一頂出機(jī)構(gòu)的絲桿上設(shè)置的第一齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與第一壓板2相連接的兩個(gè)頂出機(jī)構(gòu)的絲桿同時(shí)頂出，使第一壓板向箱體移動(dòng)。在絲桿移動(dòng)過(guò)程第二齒輪32通過(guò)兩圓形擋板37，使第二齒輪32與第一齒輪33同步移動(dòng)。在第二齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中還會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)軸34和連接軸35帶動(dòng)支撐框架I上與固定壓板17連接的第二齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二齒輪32會(huì)帶動(dòng)與之嚙合的兩第一齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與第一齒輪33連接的絲桿同時(shí)頂出；進(jìn)而使固定壓板17向箱體移動(dòng)。通過(guò)第一齒輪33、第二齒輪32、轉(zhuǎn)軸34和連接軸35使第一壓板2和固定壓板17能夠同時(shí)向箱體移動(dòng)對(duì)箱體進(jìn)行擠壓；在完成對(duì)箱體的封口可同時(shí)向兩側(cè)移開(kāi)解除對(duì)箱體的擠壓。
權(quán)利要求
1.一種封箱機(jī)，包括支撐框架(I)，其特征是，支撐框架包括三個(gè)側(cè)面框架構(gòu)成的一側(cè)開(kāi)口的呈匚字型的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐框架內(nèi)側(cè)的上部與開(kāi)口側(cè)相鄰的左右兩側(cè)中的一側(cè)水平的設(shè)有第一壓板(2)，另一側(cè)設(shè)有與第一壓板平行的固定壓板(17);與支撐框架開(kāi)口側(cè)相對(duì)的一側(cè)上水平的設(shè)有與第一壓板垂直的第二壓板(3);所述與第一壓板和第二壓板相對(duì)的支撐框架上分別設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)(6)，且頂出機(jī)構(gòu)一端與對(duì)應(yīng)的第一壓板或第二壓板連接；所述支撐框架開(kāi)口側(cè)的上部設(shè)有與第二壓板平行的活動(dòng)壓板(5);所述支撐框架底部設(shè)有萬(wàn)向輪(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種封箱機(jī)，其特征是，所述第一壓板與固定壓板相對(duì)的兩側(cè)面上分別可滑動(dòng)的設(shè)有第一承壓塊(7)，第一承壓塊與第一壓板之間及第一承壓塊與活動(dòng)壓板之間分別設(shè)有滾珠(23 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種封箱機(jī)，其特征是，靠第二壓板(3)的兩第一承壓塊端部分別設(shè)有彈簧(9)，且靠第一壓板(2)的第一承壓塊端部的彈簧兩端分別固定在第一承壓塊端部及第一壓板端部；靠固定壓板(17)的第一承壓塊端部的彈簧兩端分別固定在第一承壓塊端部及固定壓板端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種封箱機(jī)，其特征是，第二壓板(3)與活動(dòng)壓板(5)相對(duì)的兩側(cè)面上分別可滑動(dòng)的設(shè)有第二承壓塊(8)，第二承壓塊與第二壓板之間及第二承壓塊與活動(dòng)壓板之間分別設(shè)有滾珠(23);所述第二承壓塊長(zhǎng)度小于第二壓板長(zhǎng)度，兩第二承壓塊的兩端處分別設(shè)有彈簧(9);且靠第二壓板的第二承壓塊兩端的彈簧的兩端分別固定在第二承壓塊端部及第二壓板端部；靠活動(dòng)壓板的第二承壓塊兩端的彈簧的兩端分別固定在第二承壓塊端部及活動(dòng)壓板端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種封箱機(jī)，其特征是，第一壓板(2)與固定壓板(17)相對(duì)的兩側(cè)面上分別設(shè)有T型槽(27)，第一壓板上與T型槽相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有矩形槽(22);所述第一承壓塊呈工字型；第一承壓塊的兩平行側(cè)板中的一側(cè)板可滑動(dòng)的設(shè)置在T型槽內(nèi)， 另一側(cè)板位于T型槽外，且位于T型槽外的側(cè)板的表面積大于位于T型槽內(nèi)的側(cè)板的表面積；所述T型槽底面上設(shè)有由T型槽一端向另一端延伸的弧形凹槽(24)，所述與T型槽底面相對(duì)的第一承壓塊側(cè)面上也對(duì)應(yīng)的設(shè)有弧形凹槽；所述滾珠(23)設(shè)于T型槽底面與第一承壓塊之間對(duì)應(yīng)的弧形凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種封箱機(jī)，其特征是，第二壓板與活動(dòng)壓板相對(duì)的兩側(cè)面上分別設(shè)有T型槽，第二壓板上與T型槽相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有矩形槽；所述第二承壓塊呈工字型；第二承壓塊的兩平行側(cè)板中的一側(cè)板可滑動(dòng)的設(shè)置在T型槽內(nèi)，另一側(cè)板位于T型槽外，且位于T型槽外的側(cè)板的表面積大于位于T型槽內(nèi)的側(cè)板的表面積；所述T型槽底面上設(shè)有由T型槽一端向另一端延伸的弧形凹槽，所述與T型槽底面相對(duì)的第二承壓塊側(cè)面上也對(duì)應(yīng)的設(shè)有弧形凹槽；所述滾珠設(shè)于T型槽底面與第一承壓塊之間對(duì)應(yīng)的弧形凹槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種封箱機(jī)，其特征是，所述頂出機(jī)構(gòu)(6)包括絲桿(10)、絲桿螺母(12)、連接座(20)、軸承(21)，所述絲桿螺母固定在支撐框架(I)上，絲桿套設(shè)在絲桿螺母內(nèi)；所述連接座(20)固定在對(duì)應(yīng)的第一壓板或第二壓板上，且連接座上設(shè)有軸孔， 所述絲桿前端通過(guò)軸承軸向固定設(shè)置在連接座的軸孔內(nèi)；絲桿后端設(shè)有垂直于絲桿的連桿 (14)，連桿端部設(shè)有垂直于連桿的手柄(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種封箱機(jī)，其特征是，第一壓板(2)和第二壓板(3)的左右兩側(cè)分別與一頂出機(jī)構(gòu)相連接；所述與第一壓板相連接的兩頂出機(jī)構(gòu)的絲桿(10)平行設(shè)置，且兩頂出機(jī)構(gòu)的絲桿上位于支撐框架外側(cè)分別設(shè)有與絲桿同軸的鏈輪(11)，兩鏈輪通過(guò)環(huán)形鏈條(12)相連接；所述與第二壓板相連接的兩頂出機(jī)構(gòu)的絲桿平行設(shè)置，且兩頂出機(jī)構(gòu)的絲桿上位于支撐框架外側(cè)分別設(shè)有與絲桿同軸的鏈輪，兩鏈輪通過(guò)環(huán)形鏈條相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種封箱機(jī)，其特征是，軸承采用兩個(gè)軸向排列的方式固定連接在絲桿和連接座軸孔之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或7或8所述的一種封箱機(jī)，其特征是，支撐框架(I)包括四根立柱(28)及水平設(shè)置在立柱上部和下部的呈匚字型的上支撐結(jié)構(gòu)(30)和下支撐結(jié)構(gòu) (29)，且上支撐結(jié)構(gòu)和下支撐結(jié)構(gòu)朝同側(cè)開(kāi)口 ；所述上支撐結(jié)構(gòu)由兩根平行的上縱梁(15) 及與上縱梁垂直并連接兩上縱梁端部的上橫梁(16)組成；絲桿螺母設(shè)置在對(duì)應(yīng)的上縱梁或上橫梁上；所述第一壓板(2)設(shè)置在其中一根上縱梁(15)內(nèi)側(cè)，所述的固定壓板(17)設(shè)置在另一根上縱梁(15)內(nèi)側(cè)；第二壓板(3)設(shè)置在上橫梁內(nèi)側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種封箱機(jī)，旨在提供一種可對(duì)箱體的上端口進(jìn)行封口，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)成低的封箱機(jī)。它包括支撐框架，支撐框架包括三個(gè)側(cè)面框架構(gòu)成的一側(cè)開(kāi)口的呈匚字型的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐框架內(nèi)側(cè)的上部與開(kāi)口側(cè)相鄰的左右兩側(cè)中的一側(cè)水平的設(shè)有第一壓板，另一側(cè)設(shè)有與第一壓板平行的固定壓板；與支撐框架開(kāi)口側(cè)相對(duì)的一側(cè)上水平的設(shè)有與第一壓板垂直的第二壓板；所述與第一壓板和第二壓板相對(duì)的支撐框架上分別設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，且頂出機(jī)構(gòu)一端與對(duì)應(yīng)的第一壓板或第二壓板連接；所述支撐框架開(kāi)口側(cè)的上部設(shè)有與第二壓板平行的活動(dòng)壓板；所述支撐框架底部設(shè)有萬(wàn)向輪。
文檔編號(hào)B65B61/26GK102582887SQ20111043606
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者史美杰, 張軍, 潘美蕾, 章陽(yáng)賀, 范倩倩 申請(qǐng)人:寧波泛亞汽車部件有限公司