專利名稱：織物回料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回料裝置，特別是涉及一種織物回料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的織物回料裝置中供織物通過的間隙是固定的，因此，當(dāng)織物的厚度發(fā)生變化時(shí)，需要使用人工更換不同間隙的織物回料裝置。然而，回料裝置重量較大，更換起來(lái)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)和工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)適應(yīng)不同厚度的織物、節(jié)省人力、提高效率、檢測(cè)維修方便、成本低的織物回料裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種織物回料裝置，其特征在于包括機(jī)架、第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間具有可調(diào)整的間隙。所述第一夾持部包括端塊和滾子，所述滾子可樞轉(zhuǎn)地與所述端塊連接。所述第二夾持部包括端塊和滾子，所述第二夾持部的滾子可樞轉(zhuǎn)地與所述第二夾持部的端塊連接。所述機(jī)架上設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述第二夾持部的端塊可滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑動(dòng)槽內(nèi)。所述第二夾持部的端塊上固定連接有桿，所述桿的自由端突出于所述機(jī)架的外部。所述自由端上設(shè)置有一限位塊。在所述桿上設(shè)有彈性元件。所述彈性元件的一端與所述機(jī)架抵觸，另一端與所述第二夾持部相抵觸。所述桿上設(shè)置有擋塊，所述彈性元件的所述另一端抵觸在所述擋塊上。所述彈性元件是彈簧。本實(shí)用新型中的回料裝置能夠自動(dòng)適應(yīng)不同厚度的織物，不需要更換不同間隙的回料裝置，因而，能夠節(jié)省人力、提高工作效率。此外，所述回料裝置還具有檢測(cè)維修方便、 成本低的特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型中的回料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1示出了本實(shí)用新型中的織物回料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述回料裝置包括機(jī)架1、固定的第一夾持部和活動(dòng)的第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間具有可調(diào)整的用于織物2通過的間隙。優(yōu)選地，所述織物2是無(wú)紡布。所述第一夾持部包括端塊11和滾子4，所述滾子4通過軸承3可樞轉(zhuǎn)地與所述端塊11連接。所述第二夾持部包括端塊12和滾子6，所述滾子6通過軸承5可樞轉(zhuǎn)地與所述端塊12連接。所述機(jī)架1上設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述第二夾持部的端塊12可滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑動(dòng)槽內(nèi)。所述第二夾持部的端塊12的一側(cè)固定連接有桿7，所述桿7的自由端突出于所述機(jī)架1的外部，所述自由端上設(shè)置有一限位塊10，所述限位塊10用于對(duì)所述第二夾持部進(jìn)行限位。在所述桿7上還套設(shè)有彈性元件8，所述彈性元件8的一端與所述機(jī)架1抵觸，另一端與所述桿7相作用，從而通過所述桿7為所述第二夾持部提供一個(gè)朝向所述第一夾持部的回復(fù)彈性力。優(yōu)選地，所述彈性元件7是彈簧。優(yōu)選地，所述桿7上設(shè)置有一個(gè)擋塊9， 所述彈性元件8的所述另一端抵觸在所述擋塊9上，以便為所述第二夾持部提供所述回復(fù)彈性力。如圖1所示，織物2從所述第一夾持部和第二夾持部之間的間隙處穿過，當(dāng)織物2 的厚度不同時(shí)，由于第二夾持部可沿機(jī)架1的滑動(dòng)槽左右滑動(dòng)，因此，當(dāng)織物2的厚度增加時(shí)，可迫使所述第二夾持部向右側(cè)移動(dòng)，即使第一、第二夾持部之間的間隙變大，以適應(yīng)厚度較大的織物；當(dāng)織物2的厚度變小時(shí)，所述第二夾持部在其彈性元件8的作用下，自動(dòng)向左側(cè)運(yùn)動(dòng)，即使第一、第二夾持部之間的間隙變小，以適應(yīng)厚度較小的織物?？梢姡緦?shí)用新型中的回料裝置能夠自動(dòng)適應(yīng)不同厚度的織物，不需要更換不同間隙的回料裝置，因而，能夠節(jié)省人力、提高工作效率。此外，所述回料裝置還具有檢測(cè)維修方便、成本低的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種織物回料裝置，其特征在于包括機(jī)架、第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間具有可調(diào)整的間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的織物回料裝置，其特征在于所述第一夾持部包括端塊和滾子， 所述滾子可樞轉(zhuǎn)地與所述端塊連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的織物回料裝置，其特征在于所述第二夾持部包括端塊和滾子，所述第二夾持部的滾子可樞轉(zhuǎn)地與所述第二夾持部的端塊連接。
4.如權(quán)利要求3所述的織物回料裝置，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述第二夾持部的端塊可滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑動(dòng)槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的織物回料裝置，其特征在于所述第二夾持部的端塊上固定連接有桿，所述桿的自由端突出于所述機(jī)架的外部。
6.如權(quán)利要求5所述的織物回料裝置，其特征在于所述自由端上設(shè)置有一限位塊。
7.如權(quán)利要求5所述的織物回料裝置，其特征在于在所述桿上設(shè)有彈性元件。
8.如權(quán)利要求7所述的織物回料裝置，其特征在于所述彈性元件的一端與所述機(jī)架抵觸，另一端與所述第二夾持部相抵觸。
9.如權(quán)利要求8所述的織物回料裝置，其特征在于所述桿上設(shè)置有擋塊，所述彈性元件的所述另一端抵觸在所述擋塊上。
10.如權(quán)利要求9所述的織物回料裝置，其特征在于所述彈性元件是彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種織物回料裝置，其特征在于包括機(jī)架、第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間具有可調(diào)整的間隙。本實(shí)用新型中的回料裝置能夠自動(dòng)適應(yīng)不同厚度的織物，不需要更換不同間隙的回料裝置，因而，能夠節(jié)省人力、提高工作效率。此外，所述回料裝置還具有檢測(cè)維修方便、成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65H20/02GK201932744SQ20112000921
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者朱云斌 申請(qǐng)人:昆山市寶立無(wú)紡布有限公司