專利名稱:一種自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)控系統(tǒng),特別地,涉及一種自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域,具有計(jì)量功能的給料機(jī)在散狀物料輸送系統(tǒng)中的應(yīng)用日漸增多,調(diào)速定量給料秤(即定量給料機(jī))是集給料輸送、稱重計(jì)量和定量控制為一體的產(chǎn)品,廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程的粉、粒、塊狀散體物料連續(xù)給料計(jì)量和定量控制系統(tǒng),其主要包括預(yù)給料裝置或進(jìn)料斗、秤體、稱重傳感器和測(cè)速傳感器、變頻調(diào)速器、稱重 (顯示)控制器等。通過微控制器實(shí)時(shí)對(duì)稱重傳感器信號(hào)和速度信號(hào)的采集、運(yùn)算,根據(jù)設(shè)定要求,輸出控制信號(hào)控制機(jī)械傳動(dòng)裝置,從而完成稱量、運(yùn)算、顯示、控制的功能。在現(xiàn)有技術(shù)中由于微控制器性能不高,自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)仍存在計(jì)量精度不高,擴(kuò)展性能不強(qiáng),抗干擾能力低的缺點(diǎn),鑒于此種情況,為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,我們專門設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng),具有計(jì)量精度高、控制靈活可靠、擴(kuò)展性能強(qiáng)的特點(diǎn),同時(shí)可以用于條件惡劣,電源干擾頻繁的工業(yè)環(huán)境,實(shí)際運(yùn)行顯示出明顯的優(yōu)越性。該裝置同樣適用于冶金、化工等部門的散狀物料計(jì)量輸送系統(tǒng),對(duì)于節(jié)約能源和提高經(jīng)濟(jì)效益及保證安全方面有重大意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的欠缺在于提供一種自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng),其在運(yùn)行過程中對(duì)物料進(jìn)行精確計(jì)量,并根據(jù)人工設(shè)定值和物料控制系統(tǒng)的反饋信息控制給料率,自動(dòng)調(diào)整皮帶的行進(jìn)速度,以調(diào)節(jié)給料量,使輸送入物料與所需物料相匹配,從而達(dá)到理想的經(jīng)濟(jì)效益及管理效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng),其設(shè)置于散料傳送帶,所述自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)包括稱重裝置,其包括一對(duì)稱重跨托輥,其設(shè)置在傳送帶的下方,且該對(duì)稱重跨托輥之間具有單位距離;稱重輥,其跨設(shè)在該對(duì)稱重跨托輥之間,與該對(duì)稱重輥形成直角交叉結(jié)構(gòu),在稱重輥上安裝有稱重傳感器;測(cè)速電機(jī),其輸出軸與傳送帶的驅(qū)動(dòng)主軸連接;ADUC834單片機(jī),其與稱重傳感器和測(cè)速電機(jī)連接,用于接收稱重傳感器和測(cè)速電機(jī)的信號(hào),以進(jìn)行檢測(cè)和控制處理。優(yōu)選的是,所述的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)中,所述一對(duì)稱重跨托輥之間的單位距離為1米。優(yōu)選的是,所述的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)中,所述稱重輥的兩端分別安裝有稱重傳感器,即各稱重傳感器安裝在稱重輥和各稱重跨托輥的交叉處。優(yōu)選的是,所述的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)中,所述自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)還包括顯示器, 其與所述ADUC834單片機(jī)連接,用于顯示稱重裝置和測(cè)速電機(jī)的狀態(tài)。優(yōu)選的是,所述的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)中,所述自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)還包括輸入裝置,其與所述ADUC834單片機(jī)連接,用于輸入預(yù)設(shè)的給料參數(shù)。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是計(jì)量精度高,軟硬件設(shè)計(jì)采用模塊化結(jié)構(gòu),只要在系統(tǒng)中適當(dāng)?shù)牡胤叫薷挠嘘P(guān)參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)其擴(kuò)展,使系統(tǒng)能適應(yīng)以后由于技術(shù)發(fā)展而增加的某些擴(kuò)展功能。本實(shí)用新型還可以應(yīng)用于條件惡劣,電源干擾頻繁的工業(yè)環(huán)境。
圖1為本自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。如圖1所示,本實(shí)用新型設(shè)置在散料傳送帶1上,其包括稱重裝置7,其包括一對(duì)稱重跨托輥2,其設(shè)置在傳送帶1的下方,且該對(duì)稱重跨托輥2之間具有單位距離(如1米),稱重輥3,其跨設(shè)在該對(duì)稱重跨托輥2之間,與該稱重輥3形成直角交叉結(jié)構(gòu),在稱重輥3的兩端分別安裝有稱重傳感器4,這樣,各稱重傳感器4 也就是安裝在稱重輥3和一對(duì)稱重跨托輥2的交叉處;測(cè)速電機(jī)5,其輸出軸與傳送帶的驅(qū)動(dòng)主軸連接;ADUC834單片機(jī)6,其與稱重傳感器4和測(cè)速電機(jī)5連接,用于接收稱重傳感器和測(cè)速電機(jī)的信號(hào),以進(jìn)行檢測(cè)和控制處理。如果發(fā)現(xiàn)給料值與預(yù)定值之間存在偏差,則調(diào)節(jié)測(cè)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速。下面根據(jù)圖1所示的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)的原理框圖詳細(xì)地介紹其具體工作方式通過稱重傳感器4測(cè)出單位長(zhǎng)度傳送帶1上物料的重量G,再乘以測(cè)速電機(jī)5測(cè)出的傳送帶轉(zhuǎn)速V,得到給料機(jī)此時(shí)的物料量B,即B = GV。當(dāng)被輸送的物料經(jīng)過該稱重裝置7時(shí),稱重傳感器4就產(chǎn)生一個(gè)與稱重跨距皮帶上的物料成正比的電信號(hào),與此同時(shí)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸端裝有測(cè)速電機(jī)5,將傳送帶1以脈沖形式輸出。這兩個(gè)信號(hào)經(jīng)微機(jī)處理系統(tǒng)演算后,即可顯示出瞬時(shí)給料率和累計(jì)給料量。與此同時(shí),將計(jì)算出的結(jié)果與預(yù)先設(shè)定的給料率或來自物料控制系統(tǒng)要求的給料率信號(hào)相比較, 根據(jù)比較后的結(jié)果調(diào)節(jié)傳送帶傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而改變計(jì)量輸送傳送帶的輸送速度, 使實(shí)際給料率與要求的給料率一致,以滿足實(shí)際系統(tǒng)的要求。本實(shí)用新型選用美國(guó)ADI公司的ADUC834單片機(jī)6作為控制核心,軟硬件設(shè)計(jì)采用模塊化結(jié)構(gòu),只要在系統(tǒng)中適當(dāng)?shù)牡胤叫薷挠嘘P(guān)參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)其擴(kuò)展,使系統(tǒng)能適應(yīng)以后由于技術(shù)發(fā)展而增加的某些擴(kuò)展功能。本發(fā)明提供了一種自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng),其設(shè)置于散料傳送帶,所述自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)包括稱重裝置,其包括一對(duì)稱重跨托輥,其設(shè)置在傳送帶的下方,且該對(duì)稱重跨托輥之間具有單位距離;稱重輥,其跨設(shè)在該對(duì)稱重跨托輥之間,與該對(duì)稱重輥形成直角交叉結(jié)構(gòu),在稱重輥上安裝有稱重傳感器;測(cè)速電機(jī),其輸出軸與傳送帶的驅(qū)動(dòng)主軸連接; ADUC834單片機(jī),其與稱重傳感器和測(cè)速電機(jī)連接,用于接收稱重傳感器和測(cè)速電機(jī)的信號(hào),以進(jìn)行檢測(cè)和控制處理。所述的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)中,所述一對(duì)稱重跨托輥之間的單位距離為1米。所述的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)中,所述稱重輥的兩端分別安裝有稱重傳感器,即各稱
4重傳感器安裝在稱重輥和各稱重跨托輥的交叉處。所述的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)中,所述自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)還包括顯示器,其與所述 ADUC834單片機(jī)連接,用于顯示稱重裝置和測(cè)速電機(jī)的狀態(tài)。例如顯示當(dāng)前重量,電機(jī)轉(zhuǎn)速寸。所述的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)中,所述自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)還包括輸入裝置,其與所述 ADUC834單片機(jī)連接,用于輸入預(yù)設(shè)的給料參數(shù)。例如輸入預(yù)設(shè)的給料量數(shù)值等。盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改而作為它用,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng),其特征在于,其設(shè)置于散料傳送帶,所述自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)包括稱重裝置,其包括一對(duì)稱重跨托輥,其設(shè)置在傳送帶的下方,且該對(duì)稱重跨托輥之間具有單位距離;稱重輥,其跨設(shè)在該對(duì)稱重跨托輥之間,與該對(duì)稱重輥形成直角交叉結(jié)構(gòu), 在稱重輥上安裝有稱重傳感器;測(cè)速電機(jī),其輸出軸與傳送帶的驅(qū)動(dòng)主軸連接;ADUC834單片機(jī),其與稱重傳感器和測(cè)速電機(jī)連接,用于接收稱重傳感器和測(cè)速電機(jī)的信號(hào),以進(jìn)行檢測(cè)和控制處理。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng),其特征在于,所述一對(duì)稱重跨托輥之間的單位距離為1米。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng),其特征在于,所述稱重輥的兩端分別安裝有稱重傳感器,即各稱重傳感器安裝在稱重輥和各稱重跨托輥的交叉處。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng),其特征在于,所述自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)還包括顯示器,其與所述ADUC834單片機(jī)連接,用于顯示稱重裝置和測(cè)速電機(jī)的狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng),其特征在于,所述自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)還包括輸入裝置,其與所述ADUC834單片機(jī)連接,用于輸入預(yù)設(shè)的給料參數(shù)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng),其設(shè)置在散料傳送帶上,包括稱重裝置,其包括一對(duì)稱重跨托輥,其設(shè)置在傳送帶的下方,且該對(duì)稱重跨托輥之間具有單位距離,稱重輥,其跨設(shè)在該對(duì)稱重跨托輥之間,與該對(duì)稱重輥形成直角交叉結(jié)構(gòu),在稱重輥的兩端分別安裝有稱重傳感器,這樣,各稱重傳感器也就是安裝在稱重輥和一對(duì)稱重跨托輥的交叉處;測(cè)速電機(jī),其輸出軸與傳送帶的驅(qū)動(dòng)主軸連接;ADuC834單片機(jī),其與稱重傳感器和測(cè)速電機(jī)連接,用于接收稱重傳感器和測(cè)速電機(jī)的信號(hào),以進(jìn)行檢測(cè)和控制處理,所述自動(dòng)給料測(cè)控系統(tǒng)具有計(jì)量精度高、控制靈活可靠、擴(kuò)展性能強(qiáng)的特點(diǎn),同時(shí)可以用于條件惡劣,電源干擾頻繁的工業(yè)環(huán)境。
文檔編號(hào)B65G43/08GK201951981SQ201120025108
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者張麗, 張海燕, 葛海鮮, 郭海霞 申請(qǐng)人:蘇州市職業(yè)大學(xué)