專利名稱：卷芯管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷芯管裝置，特別是涉及一種可供長(zhǎng)形帶體卷繞的卷芯管裝置。
背景技術(shù)：
參閱圖1，一般轉(zhuǎn)印用膠膜、銅箔、面板膠片、紙片、皮革、布、纖維合成布等長(zhǎng)形連續(xù)帶體1，在制造加工的過(guò)程中，多以瓦楞紙材或其它材料制成的紙管2作為滾動(dòng)條(業(yè)界稱為卷芯管或紙芯管、卷紙管、合成管等等)，借由將二卷繞設(shè)備3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸31分別穿伸于紙管2兩端內(nèi)部，再將長(zhǎng)形連續(xù)帶體1 一端利用膠膜黏貼于紙管2外周表面，利用卷繞設(shè)備 3驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)軸31旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)紙管2同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而使長(zhǎng)形連續(xù)帶體1卷繞于紙管2外周， 以利于長(zhǎng)形連續(xù)帶體1的儲(chǔ)存、運(yùn)送或各種加工作業(yè)的進(jìn)行。由于長(zhǎng)形連續(xù)帶體1在卷繞的過(guò)程中，需要對(duì)長(zhǎng)形連續(xù)帶體1施以適當(dāng)?shù)睦Γ?使得長(zhǎng)形連續(xù)帶體1呈現(xiàn)適當(dāng)?shù)目噺垹顟B(tài)，才能讓長(zhǎng)形連續(xù)帶體1的卷繞狀態(tài)得以穩(wěn)固， 而不致于在后續(xù)搬運(yùn)或加工的過(guò)程中發(fā)生長(zhǎng)形連續(xù)帶體1散落的意外，然而隨著長(zhǎng)形連續(xù)帶體1卷繞圈數(shù)的增加，此一拉力也會(huì)對(duì)紙管2產(chǎn)生束緊作用力，造成紙管2與卷繞設(shè)備3 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸31間的磨擦阻力增加，而使再次回收利用的紙管2的厚度因每次磨損以致會(huì)漸次遞減，最多只能供使用三次左右，便會(huì)因厚度不足而無(wú)法滿足所需的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以致必須報(bào)廢，其利用價(jià)值低并不經(jīng)濟(jì)。此外，因成卷的長(zhǎng)形連續(xù)帶體1均有相當(dāng)厚度，再加上對(duì)紙管2會(huì)產(chǎn)生一定程度的束緊作用力，因此紙管2必須具有一定厚度才能滿足所需的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不但耗材，也導(dǎo)致紙管2整體重量重，造成搬運(yùn)作業(yè)的負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳，整體重量減輕，且可供長(zhǎng)形帶體卷繞時(shí)不易產(chǎn)生磨損的卷芯管裝置。本實(shí)用新型卷芯管裝置，其特征在于包括—支外管，是由工程塑料所制成的中空管體，該外管具有一個(gè)管壁，及一個(gè)由該管壁界定而成且呈軸向延伸的穿置空間；以及二支套管，均是由工程塑料所制成的中空管體，每一支套管具有一個(gè)端部、一個(gè)延伸自該端部的延伸部，及一個(gè)由該延伸部界定而成且呈軸向延伸的通道，各該套管分別位于該外管兩端且使各該延伸部伸置于該穿置空間內(nèi)。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。較佳地，前述的卷芯管裝置，其中還包括有二個(gè)連接于該外管與各該套管間的連接單元。較佳地，前述的卷芯管裝置，其中該各該連接單元具有至少一支銷(xiāo)桿，各該銷(xiāo)桿是以徑向貫穿連接于該外管與各該套管的延伸部間。[0012]較佳地，前述的卷芯管裝置，各該連接單元具有一個(gè)設(shè)于該套管的延伸部外周面的第一接合件，以及一個(gè)設(shè)于該外管的管壁內(nèi)表面而能與該第一接合件相接合的第二接合件。較佳地，前述的卷芯管裝置，其中該第一接合件具有多數(shù)個(gè)相間隔且軸向延伸的齒條，而該第二接合件具有多數(shù)個(gè)相間隔且軸向延伸并能供各該齒條伸置的溝槽。較佳地，前述的卷芯管裝置，其中各該連接單元還具有多數(shù)個(gè)軸向穿設(shè)于該套管的端部與該外管的管壁間的插銷(xiāo)。較佳地，前述的卷芯管裝置，其中該套管的端部上設(shè)有多數(shù)個(gè)可供各該插銷(xiāo)穿置的通孔，而該外管的管壁端面處設(shè)有多數(shù)個(gè)嵌槽，且各該嵌槽并與各該通孔相對(duì)應(yīng)，以供各該插銷(xiāo)穿置于相對(duì)應(yīng)的通孔與嵌槽間。本實(shí)用新型的有益效果在于，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳，在使用上所適用的兩卷繞設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸可分別穿伸于二套管的通道中，外管的管壁厚度因而可縮減，因而減輕整體重量以利于搬運(yùn)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦也不會(huì)對(duì)外管產(chǎn)生磨損情形。

圖1是一側(cè)視示意圖，說(shuō)明一種現(xiàn)有紙管設(shè)置于卷繞設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且用于卷繞長(zhǎng)形連續(xù)帶體的態(tài)樣；圖2是一立體分解圖，說(shuō)明本實(shí)用新型卷芯管裝置的第一較佳實(shí)施例；圖3是一組合剖視圖，說(shuō)明該第一較佳實(shí)施例的組合態(tài)樣；圖4是一使用狀態(tài)示意圖，說(shuō)明該第一較佳實(shí)施例的兩卷繞設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別伸置于該卷芯管裝置的兩套管的通道中而用于卷繞長(zhǎng)形連續(xù)帶體的態(tài)樣；圖5是一立體分解圖，說(shuō)明本實(shí)用新型卷芯管裝置的第二較佳實(shí)施例；圖6是一立體分解圖，說(shuō)明本實(shí)用新型卷芯管裝置的第三較佳實(shí)施例；圖7是一立體分解圖，說(shuō)明本實(shí)用新型卷芯管裝置的第四較佳實(shí)施例；圖8是一組合剖視圖，說(shuō)明該第四較佳實(shí)施例的組合態(tài)樣；圖9是圖8的IX-IX剖視線剖面圖；圖10是一剖面圖，說(shuō)明本實(shí)用新型卷芯管裝置的第五較佳實(shí)施例。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說(shuō)明內(nèi)容中，類似的元件是以相同的編號(hào)來(lái)表示。參閱圖2、3，為本實(shí)用新型的卷芯管裝置4的第一較佳實(shí)施例，包括有一外管41、 二分別設(shè)于該外管41兩端的套管42，以及二連接于該外管41與該等套管42間的連接單元 43。該外管41是以工程塑料經(jīng)擠出成型作業(yè)所制成的中空管體，且具有一管壁411， 及一由該管壁411界定而成且呈軸向延伸的穿置空間412，該管壁411并間隔設(shè)有多數(shù)穿孔 413，在本實(shí)施例中是以四個(gè)做說(shuō)明，且該等穿孔413的位置并呈錯(cuò)位設(shè)計(jì)。各套管42是以工程塑料經(jīng)射出成型作業(yè)所制成的中空管體，且具有一端部421、一延伸自該端部421的延伸部422，及一由該端部421與該延伸部422界定而成且呈軸向延伸的通道423，該延伸部422并間隔設(shè)有多數(shù)個(gè)貫孔426，在本實(shí)施例中是以四個(gè)做說(shuō)明，且該等貫孔似6的位置也是呈錯(cuò)位設(shè)計(jì)。另外，各該連接單元43具有多數(shù)個(gè)銷(xiāo)桿431，本實(shí)施例中是以四個(gè)做說(shuō)明。特別說(shuō)明的是，上述工程塑料可以是ABS材料(Acrylonitrile-Butadiene-Styre ne,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物)，或PA材料(聚醯胺)，又或是添加有玻璃纖維/ 礦纖維的PA復(fù)合材料等，由于工程塑料的種類及材料特性屬已知，所以在此不再贅述。在本較佳實(shí)施例中，該外管41是以ABS材料制成，而套管42則是以耐磨性更佳的PA材料制成，但是不以此為限。參閱圖2、3，在組合時(shí)，各套管42的延伸部422是由該外管41兩端以緊配合伸置于該穿置空間412中，而套管42的端部421則止擋于該外管41端緣處。再將各該銷(xiāo)桿 431以徑向緊配合貫穿外管41的穿孔413與套管42的貫孔似6而連接于該外管41與該套管42的延伸部422間，借此完成外管41與兩套管42的組合作業(yè)。參閱圖4，在使用上，兩卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸51是分別伸置于卷芯管裝置4的兩套管42的通道423中，長(zhǎng)形連續(xù)帶體6 —端黏接于卷芯管裝置4的外管41的管壁411上，利用該等卷繞設(shè)備5驅(qū)動(dòng)該等轉(zhuǎn)動(dòng)軸51同步且等速旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)卷芯管裝置4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得長(zhǎng)形連續(xù)帶體6卷繞于卷芯管裝置4的外管41的管壁411上，卷收完成的長(zhǎng)形連續(xù)帶體6能便于儲(chǔ)存、運(yùn)送或各種加工作業(yè)的進(jìn)行。特別說(shuō)明的是，利用工程塑料所制成的外管41與套管42相較于現(xiàn)有的紙管在結(jié)構(gòu)上更為堅(jiān)固，縱算在長(zhǎng)形連續(xù)帶體6卷繞的過(guò)程中需要對(duì)長(zhǎng)形連續(xù)帶體6施以拉力，以使長(zhǎng)形連續(xù)帶體6呈適當(dāng)?shù)目噺垹顟B(tài)，該拉力對(duì)長(zhǎng)形連續(xù)帶體6所產(chǎn)生的束緊作用力也不會(huì)造成卷芯管裝置4形變，尤其是卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸51是伸置于卷芯管裝置4的套管42 的通道423中，借由外管41的管壁411與套管42的延伸部422的雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使與轉(zhuǎn)動(dòng)軸51接觸的卷芯管裝置4該端不易因微幅形變而與轉(zhuǎn)動(dòng)軸51發(fā)生接觸磨損，如此可延長(zhǎng)卷芯管裝置4的使用壽命，增加回收利用的次數(shù)。另外，如圖3、4所示，套管42的延伸部422的通道423直徑hi，與圖1所示的紙管2的內(nèi)直徑hi相等，也就是同為可供卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸51伸入的孔徑規(guī)格，假設(shè)套管 42的端部421的徑長(zhǎng)h2’與圖1所示的紙管2的管壁厚度h2相等，則可因卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸51是伸置于卷芯管裝置4的套管42的通道423中，未與外管41接觸，因此長(zhǎng)度較長(zhǎng)的外管41的管壁411厚度h3可借此縮減，也就是外管41的管壁411的厚度h3小于圖 1所示的紙管2的管壁厚度h2，卷芯管裝置4的整體重量因而能大幅減輕，以利后續(xù)搬運(yùn)作業(yè)的實(shí)施。參閱圖5，為本實(shí)用新型的卷芯管裝置4的第二較佳實(shí)施例，本較佳實(shí)施例與第一較佳實(shí)施例大致相同，不同的地方是在于只包括有一外管41，以及二分別設(shè)于該外管41兩端的套管42，省略連接單元43，借此在組合時(shí)，各套管42的延伸部422只要以緊配合手段嵌入于該外管41的穿置空間412中，套管42的端部421止擋于該外管41端緣處，更能快速地完成組合作業(yè)。借此卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸51 (見(jiàn)于圖4)伸置于卷芯管裝置4的兩套管42的通道423后，在使用過(guò)程中，同樣能達(dá)到卷芯管裝置4不易形變而與轉(zhuǎn)動(dòng)軸51發(fā)生接觸磨損，可延長(zhǎng)卷芯管裝置4的使用壽命，以及增加回收利用的次數(shù)等功效。[0038]參閱圖6，為本實(shí)用新型的卷芯管裝置4的第三較佳實(shí)施例，本較佳實(shí)施例與第一較佳實(shí)施例大致相同，不同的地方是在于各該連接單元44具有一設(shè)于該套管42的延伸部 422外周面的第一接合件441，及一設(shè)于該外管41的管壁411內(nèi)表面而能與該第一接合件 441相接合的第二接合件442。在本實(shí)施例中，該第一接合件441是以具有多數(shù)相間隔且軸向延伸的齒條4411，而第二接合件442具有多數(shù)相間隔且與各該齒條4411相對(duì)應(yīng)并呈軸向延伸的溝槽4421做說(shuō)明，但是不以此為限。借此在組合時(shí)，先使每一套管42的各齒條4411 與外管41的各溝槽4421相對(duì)應(yīng)，進(jìn)而使套管42的延伸部422以緊配合嵌入該外管41的穿置空間412，且使套管42的各齒條4411分別伸置于外管41的各溝槽4421內(nèi)，也能快速完成組合作業(yè)。借各齒條4411與各溝槽4421的相互卡制，也能防止與卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸51 (見(jiàn)于圖4)相連接的套管42不會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸51的旋轉(zhuǎn)而相對(duì)外管41轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至脫離外管41，因此在使用上同樣能提供與第一較佳實(shí)施例相同的功效。參閱圖7、8、9，為本實(shí)用新型的卷芯管裝置4的第四較佳實(shí)施例，本較佳實(shí)施例與第三較佳實(shí)施例大致相同，不同的地方是在于各該連接單元44還包括有多數(shù)個(gè)插銷(xiāo)444， 且該套管42的端部421上并設(shè)有多數(shù)個(gè)可供各該插銷(xiāo)444穿置的通孔424，而外管41的管壁411端面對(duì)應(yīng)各該通孔4M則設(shè)有多數(shù)個(gè)嵌槽425。借此在組合時(shí)，先使各該套管42的端部421上的各通孔似4與外管41兩端的管壁411端面上的各嵌槽425相對(duì)應(yīng)，并使該套管42的延伸部422伸入外管41的穿置空間412，且使套管42的各齒條4411分別伸置于外管41的各溝槽4421內(nèi)，再使各該插銷(xiāo)444通過(guò)各該通孔4M并伸入相對(duì)應(yīng)的嵌槽425，就完成組合作業(yè)。借此套管42與外管41間的連接關(guān)系更加穩(wěn)固，在使用上也能提供與第一較佳實(shí)施例相同的功效。參閱圖10，為本實(shí)用新型的卷芯管裝置4的第五較佳實(shí)施例，本較佳實(shí)施例與第三較佳實(shí)施例大致相同，不同的地方是在于各該連接單元44的延伸部422外周面的第一接合件441，與位于該外管41的管壁411內(nèi)表面的第二接合件442是呈形狀相對(duì)應(yīng)，使得第一接合件441可與第二接合件442凹凸接合，如此套管42的延伸部422同樣能緊配合組合于該外管41內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型卷芯管裝置4，借由上述構(gòu)造設(shè)計(jì)，不但能提升整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且兩卷繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸51是分別穿伸于二套管42的通道423中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸51所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦不會(huì)對(duì)外管41產(chǎn)生磨損情形，進(jìn)而讓長(zhǎng)形帶體6卷繞時(shí)不易產(chǎn)生磨損，能延長(zhǎng)卷芯管裝置4的使用壽命，并提升回收利用的次數(shù)，另外，外管41的管壁411厚度因而可縮減，借此減輕卷芯管裝置4的整體重量以利于搬運(yùn)。
權(quán)利要求1.一種卷芯管裝置，其特征在于包括一支外管，是由工程塑料所制成的中空管體，該外管具有一個(gè)管壁，及一個(gè)由該管壁界定而成且呈軸向延伸的穿置空間；以及二支套管，均是由工程塑料所制成的中空管體，每一支套管具有一個(gè)端部、一個(gè)延伸自該端部的延伸部，及一個(gè)由該延伸部界定而成且呈軸向延伸的通道，各該套管分別位于該外管兩端且使各該延伸部伸置于該穿置空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的卷芯管裝置，其特征在于還包括有二個(gè)連接于該外管與各該套管間的連接單元。
3.如權(quán)利要求2所述的卷芯管裝置，其特征在于各該連接單元具有至少一支銷(xiāo)桿，各該銷(xiāo)桿是以徑向貫穿連接于該外管與各該套管的延伸部間。
4.如權(quán)利要求2所述的卷芯管裝置，其特征在于各該連接單元具有一個(gè)設(shè)于該套管的延伸部外周面的第一接合件，以及一個(gè)設(shè)于該外管的管壁內(nèi)表面而能與該第一接合件相接合的第二接合件。
5.如權(quán)利要求4所述的卷芯管裝置，其特征在于該第一接合件具有數(shù)個(gè)相間隔且軸向延伸的齒條，而該第二接合件具有數(shù)個(gè)相間隔且軸向延伸并能供各該齒條伸置的溝槽。
6.如權(quán)利要求5所述的卷芯管裝置，其特征在于各該連接單元還具有數(shù)個(gè)軸向穿設(shè)于該套管的端部與該外管的管壁間的插銷(xiāo)。
7.如權(quán)利要求6所述的卷芯管裝置，其特征在于該套管的端部上設(shè)有數(shù)個(gè)可供各該插銷(xiāo)穿置的通孔，而該外管的管壁端面處設(shè)有數(shù)個(gè)嵌槽，且各該嵌槽并與各該通孔相對(duì)應(yīng)， 以供各該插銷(xiāo)穿置于相對(duì)應(yīng)的通孔與嵌槽間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷芯管裝置，包括有由工程塑料所制成呈中空管體狀的一外管與二套管，該外管具有一管壁，及一由該管壁界定而成且呈軸向延伸的穿置空間，而每一套管具有一端部、一延伸自該端部的延伸部，及一由該延伸部界定而成且呈軸向延伸的通道，各該套管分別位于該外管兩端且使各該延伸部伸置于該穿置空間內(nèi)。借此兩卷繞設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸可分別穿伸于二套管的通道中，外管的管壁厚度因而可縮減，不但可減輕整體重量以利于搬運(yùn)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦也不會(huì)對(duì)外管產(chǎn)生磨損情形。
文檔編號(hào)B65H75/10GK202098925SQ201120031599
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者黃振吉 申請(qǐng)人:黃振吉