專利名稱：玻璃夾具及玻璃運送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
玻璃夾具及玻璃運送裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃夾具及玻璃運送裝置。背景技術(shù)：
超薄玻璃廣泛應(yīng)用于平板顯示器等高科技領(lǐng)域，比如用來制作液晶顯示器、觸摸屏、有機(jī)發(fā)光顯示器等。這些領(lǐng)域早期采用的玻璃的厚度在0. 4 1. 1毫米之間，但隨著電子顯示產(chǎn)品更輕、更薄需求的影響下，玻璃的厚度要求逐漸變小，現(xiàn)在已經(jīng)有采用0. 33毫米玻璃的平板顯示器產(chǎn)品，更有采用0. 21毫米厚度玻璃甚至0. 1毫米厚度玻璃的需求。然而，玻璃越薄則加工過程中出現(xiàn)破損的可能性越大，特別是把玻璃豎立起來并伴有加熱和冷卻的傳送過程中破損的可能性相當(dāng)大，必須采取非常獨特、非常有效的措施才能保證把破損率降低到可接受的范圍之內(nèi)。通常的平板顯示器用ITO (氧化銦錫)真空磁控濺射鍍膜生產(chǎn)線上配置的夾具和夾持方法是由金屬框架、傳動輪以及固定在金屬框架上的夾持部件共同組成的傳送小車。 現(xiàn)有這種方法的優(yōu)點是簡單、方便，對0. 4 1. 1毫米之間的較厚一些的顯示器玻璃的加工是很實用的，但玻璃厚度變得特別薄時發(fā)生大量破損的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容基于此，有必要提供一種能夠夾持厚度較薄的玻璃板且不易發(fā)生破損現(xiàn)象的玻璃夾具及玻璃運送裝置。一種玻璃夾具，用于夾持玻璃板，包括豎直放置的非導(dǎo)磁框體、多個磁鐵，和與該非導(dǎo)磁框體形狀相對應(yīng)的導(dǎo)磁框體，該多個磁鐵均勻分布設(shè)置于該非導(dǎo)磁框體上，該玻璃板被豎直地夾持于該非導(dǎo)磁框體和該導(dǎo)磁框體之間。在優(yōu)選的實施例中，該多個磁鐵的磁極與該導(dǎo)磁框體的表面相對。在優(yōu)選的實施例中，相鄰磁鐵的磁極極性相反。一種玻璃運送裝置，包括運送車和設(shè)于該運送車上的玻璃夾具，該玻璃夾具包括豎直放置的非導(dǎo)磁框體、多個磁鐵，和與該非導(dǎo)磁框體形狀相對應(yīng)的導(dǎo)磁框體，該多個磁鐵均勻分布設(shè)置于該非導(dǎo)磁框體上，該玻璃板被豎直地夾持于該非導(dǎo)磁框體和該導(dǎo)磁框體之間。在優(yōu)選的實施例中，該運送車包括豎直放置的支撐框體和設(shè)于該支撐框體底端的輪子，該支撐框體形成收容該玻璃夾具的容納空間。在優(yōu)選的實施例中，該支撐框體位于該容納空間的內(nèi)側(cè)和該非導(dǎo)磁框體邊緣其中之一上設(shè)有多個定位凸柱，另一上對應(yīng)設(shè)有收容該多個定位凸柱的多個定位槽。在優(yōu)選的實施例中，其中至少一定位凸柱上套設(shè)有彈簧。上述玻璃夾具所包含的磁鐵所產(chǎn)生的夾持力垂直于玻璃平面，且很均勻地分布在被夾持玻璃板的周邊區(qū)域，由于這個區(qū)域玻璃表面微裂紋極其少，所加的力導(dǎo)致微裂紋引發(fā)成裂紋的可能顯著降低，而大量聚集微裂紋的端部區(qū)域不和物體接觸，因而不受任何力，
3因此可避免因沖擊力而引發(fā)的微裂紋。
通過附圖中所示的本實用新型的優(yōu)選實施例的更具體說明，本實用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。圖1為一實施例的玻璃夾具的正視圖；圖2為沿圖1中II-II線的剖視圖；圖3為沿圖1中III-III線的剖視圖；圖4為一實施例的玻璃運送裝置的正視圖；圖5為一實施例的玻璃固定方法的操作示意圖。
具體實施方式為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。其次，本實用新型利用示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實例，其在此不應(yīng)限制本實用新型保護(hù)的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。請同時參閱圖1和圖2，一實施例的用于夾持玻璃板200的玻璃夾具100，包括非導(dǎo)磁框體10、多個磁鐵20，和導(dǎo)磁框體30。非導(dǎo)磁框體10與玻璃板200的形狀相適配，在本實施例中，玻璃板200為長方形， 因此非導(dǎo)磁框體10為長方形框。非導(dǎo)磁框體10的材質(zhì)為非導(dǎo)磁性材料，優(yōu)選為銅、銅合金、 鋁、鋁合金、鈦或鈦合金。多個磁鐵20均勻分布設(shè)置于非導(dǎo)磁框體10上。本實施例中，多個磁鐵20等間隔地鑲嵌于非導(dǎo)磁框體10 —側(cè)面的凹槽(未標(biāo)示)內(nèi)，且每個磁鐵20的磁極與導(dǎo)磁框體30 的表面相對。這樣可使的每個磁鐵20的磁力線集中地穿過導(dǎo)磁框體30，加強(qiáng)磁鐵20對導(dǎo)磁框體30的吸引力。在更為優(yōu)選的方案里，如圖3所示，相鄰磁鐵20的磁極的極性是相反的。例如，其中一個磁鐵的N極在上，S極在下，則與該磁鐵相鄰的另一磁鐵則是S極在上， N極在下。這種設(shè)置方式可以防止相同極性的磁鐵靠得過近而導(dǎo)致的磁性抵消，更進(jìn)一步地加強(qiáng)磁鐵20對導(dǎo)磁框體30的吸引力。磁鐵20優(yōu)選由釤鈷合金制成。導(dǎo)磁框體30的形狀與非導(dǎo)磁框體10的形狀基本相同。導(dǎo)磁框體30由導(dǎo)磁材料制成，優(yōu)選為由鐵、鐵合金、鎳或鎳合金制成。使用時，非導(dǎo)磁框體10豎直地放置，而玻璃板200則因磁鐵20的磁力被豎直地夾持于非導(dǎo)磁框體10和導(dǎo)磁框體30之間。上述玻璃夾具100具有如下有益效果首先，該玻璃夾具100可與原有的真空磁控濺射鍍膜生產(chǎn)線配合加工厚度小于0. 3毫米的玻璃，大大節(jié)省投資成本和生產(chǎn)成本。磁鐵 20所產(chǎn)生的夾持力是垂直于玻璃平面的力，這個力是由磁力產(chǎn)生的，并且很均勻地分布在被夾持玻璃板200的周邊區(qū)域，由于這個區(qū)域玻璃表面微裂紋極其少，所加的力導(dǎo)致微裂紋引發(fā)成裂紋的可能顯著降低，而大量聚集微裂紋的端部區(qū)域不和物體接觸，因而不受任何力，因此可避免因沖擊力而引發(fā)的微裂紋(而傳統(tǒng)夾具往往只在端部受力，而且力很容易集中于局部)。玻璃板200在加熱和冷卻過程中沿平面較自由地伸縮，避免應(yīng)力集中而破損；玻璃板200豎立著傳送，在真空室里鍍膜時能夠避免微小顆粒落到玻璃表面造成膜上的針眼。請參閱圖4，一實施例的玻璃運送裝置300包括運送車400和設(shè)于運送車400上的如圖1所示的玻璃夾具100。運送車400包括豎直放置的支撐框體40和設(shè)于支撐框體40底端的輪子50。支撐框體40的形狀長方形，其中部形成有收容玻璃夾具100的容納空間41。容納空間41的形狀為與非導(dǎo)磁框體10相同的長方形。支撐框體40位于該容納空間41的上、 下兩側(cè)的部位分別設(shè)有兩個定位凸柱43。非導(dǎo)磁框體10上下邊緣對應(yīng)設(shè)有收容定位凸柱 43的定位槽(圖未示)?？梢岳斫?，定位凸起43也可以設(shè)在非導(dǎo)磁框體10上，而此時定位槽則對應(yīng)開設(shè)在支撐框體40上。位于非導(dǎo)磁框體10上側(cè)的兩個定位凸柱43上還分別套設(shè)有彈簧45。請參閱圖5，一實施例的玻璃固定方法包括如下步驟步驟一、提供一平臺500。該平臺500具有水平的表面501。表面501上設(shè)有三個不共線的定位銷503。本實施例中，這三個定位銷503之間的連線形成一個直角。可以理解，定位銷503的數(shù)量也可超過三個。步驟二、將非導(dǎo)磁框體10放置在平臺500上，并通過該三個定位銷503定位。由于非導(dǎo)磁框體10大致為長方形，因此可以通過排列成直角的三個定位銷503較為穩(wěn)固地固定于平臺500上。步驟三、將玻璃板200放置在非導(dǎo)磁框體10上，并通過該三個定位銷503與非導(dǎo)磁框體10對齊。步驟四、將導(dǎo)磁框體30放置在玻璃板200上，并通過該三個定位銷503與非導(dǎo)磁框體10對齊，形成夾持玻璃板200的玻璃夾具100。由于非導(dǎo)磁框體10上均勻分布設(shè)置有多個磁鐵20，因此玻璃板200可因磁鐵20的磁力被夾持于非導(dǎo)磁框體10和導(dǎo)磁框體30 之間。步驟五、將玻璃夾具100從平臺500上取下，然后豎直地固定至運送車40上。具體來說，將玻璃夾具100小心地從平臺500上取下，然后使非導(dǎo)磁框體10上邊緣的兩個定位槽分別套設(shè)于位于支撐框體40位于該容納空間41的上側(cè)的兩個定位凸柱43，進(jìn)一步壓縮彈簧45。然后使該容納空間41的下側(cè)的兩個定位凸柱43與非導(dǎo)磁框體10下邊緣的兩個定位槽對齊，在重力和彈簧45的回彈力的作用下，兩個定位凸柱43能夠非常準(zhǔn)確順利的進(jìn)入兩個定位槽內(nèi)，從而使得玻璃夾具100較為穩(wěn)定地固定于運送車40?？梢岳斫?，彈簧45也可省略。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種玻璃夾具，用于夾持玻璃板，其特征在于包括豎直放置的非導(dǎo)磁框體、多個磁鐵，和與該非導(dǎo)磁框體形狀相對應(yīng)的導(dǎo)磁框體，該多個磁鐵均勻分布設(shè)置于該非導(dǎo)磁框體上，該玻璃板被豎直地夾持于該非導(dǎo)磁框體和該導(dǎo)磁框體之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃夾具，其特征在于該多個磁鐵的磁極與該導(dǎo)磁框體的表面相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃夾具，其特征在于相鄰磁鐵的磁極極性相反。
4.一種玻璃運送裝置，包括運送車和設(shè)于該運送車上的玻璃夾具，其特征在于該玻璃夾具包括豎直放置的非導(dǎo)磁框體、多個磁鐵，和與該非導(dǎo)磁框體形狀相對應(yīng)的導(dǎo)磁框體， 該多個磁鐵均勻分布設(shè)置于該非導(dǎo)磁框體上，該玻璃板被豎直地夾持于該非導(dǎo)磁框體和該導(dǎo)磁框體之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃運送裝置，其特征在于該運送車包括豎直放置的支撐框體和設(shè)于該支撐框體底端的輪子，該支撐框體形成收容該玻璃夾具的容納空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃運送裝置，其特征在于該支撐框體位于該容納空間的內(nèi)側(cè)和該非導(dǎo)磁框體邊緣其中之一上設(shè)有多個定位凸柱，另一上對應(yīng)設(shè)有收容該多個定位凸柱的多個定位槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃運送裝置，其特征在于其中至少一定位凸柱上套設(shè)有彈簧。
專利摘要本實用新型提供一種玻璃夾具及玻璃運送裝置。該玻璃夾具包括豎直放置的非導(dǎo)磁框體、多個磁鐵，和與該非導(dǎo)磁框體形狀相對應(yīng)的導(dǎo)磁框體，該多個磁鐵均勻分布設(shè)置于該非導(dǎo)磁框體上，該玻璃板被豎直地夾持于該非導(dǎo)磁框體和該導(dǎo)磁框體之間。該玻璃夾具能夠夾持厚度較薄的玻璃板且不易發(fā)生破損現(xiàn)象。
文檔編號B65D85/48GK202022477SQ201120032268
公開日2011年11月2日 申請日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者楊應(yīng)國, 王浩, 金弼, 陳旺壽 申請人:深圳南玻顯示器件科技有限公司