專利名稱：防偽瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及酒瓶蓋技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防偽瓶蓋。
背景技術(shù)：
目前，市場上常見的酒瓶蓋產(chǎn)品有很多，如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)具有防偽功能的酒類瓶蓋結(jié)構(gòu)，該瓶蓋由外蓋1’、中蓋2’、扭斷環(huán)3’、外主體4’、內(nèi)塞5’、內(nèi)蓋6’、瓶口件7’ 組成。其中中蓋2’內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋與瓶口件外部設(shè)有的外螺紋以旋入式鎖緊，以旋開式打開。中蓋2’與內(nèi)蓋6’配合，外蓋1’設(shè)有一圈掛扣，瓶口件7’與外主體4’焊接連接，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的瓶蓋在實(shí)際產(chǎn)品中，往往存在以下缺點(diǎn)(一)中蓋2’和內(nèi)蓋6’配合使用存在一定的間隙，從而造成產(chǎn)品密封性不好導(dǎo)致漏酒。(二)外蓋1’設(shè)置一圈掛扣，因模具脫模等存在的客觀原因使得掛扣不能設(shè)計(jì)太大，導(dǎo)致中蓋2’輕易被拔出。(三)瓶口件7’與外主體4’焊接時(shí)，很容易因焊接不牢固發(fā)生斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)
費(fèi)率的提高。(四)由于內(nèi)塞5’與外主體4’沒有掛扣掛住，從而使得內(nèi)塞5’不能有效地定位， 在封瓶時(shí)工作效率較低。(五)因產(chǎn)品加工工序多，產(chǎn)品組件不通用、不標(biāo)準(zhǔn)，難以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的防偽瓶蓋，克服現(xiàn)有的瓶蓋各部件連接不緊密，部件不通用而導(dǎo)致的瓶蓋密封性差、產(chǎn)品報(bào)廢率高、并且各部件難以批量生產(chǎn)等缺點(diǎn)。(二)技術(shù)方案為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種防偽瓶蓋，所述防偽瓶蓋由外蓋、內(nèi)蓋、 扭斷環(huán)、內(nèi)塞、外主體和內(nèi)主體組成，所述內(nèi)蓋內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)蓋固定嵌于所述外蓋內(nèi)；所述內(nèi)主體與瓶口件一體設(shè)置，內(nèi)主體的上部具有和內(nèi)蓋內(nèi)螺紋配合的外螺紋； 外主體固定套在內(nèi)主體的外部；所述扭斷環(huán)與外主體咬合連接，其上部與外蓋周向固定；所述內(nèi)主體的下部內(nèi)側(cè)具有內(nèi)塞掛扣，通過內(nèi)塞掛扣將內(nèi)塞固定嵌于內(nèi)主體的內(nèi)部。進(jìn)一步地，所述外蓋內(nèi)部和內(nèi)蓋外部分別設(shè)有相互匹配的止轉(zhuǎn)筋。進(jìn)一步地，所述外蓋內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)掛扣，所述掛扣將內(nèi)蓋外部設(shè)置的止轉(zhuǎn)筋底部卡住。進(jìn)一步地，所述內(nèi)主體外部和外主體內(nèi)部分別設(shè)有相互匹配的止轉(zhuǎn)筋。[0019]進(jìn)一步地，所述外主體上部環(huán)布設(shè)有多個(gè)突起狀的第一止轉(zhuǎn)輪，所述相鄰第一止轉(zhuǎn)輪間具有空隙。進(jìn)一步地，所述扭斷環(huán)內(nèi)表面伸出至少一個(gè)與第一止轉(zhuǎn)輪相配合的第二止轉(zhuǎn)輪， 所述第二止轉(zhuǎn)輪位于兩個(gè)相鄰第一止轉(zhuǎn)輪間的空隙處。進(jìn)一步地，所述扭斷環(huán)的第一止轉(zhuǎn)輪邊緣處厚度小于扭斷環(huán)其他位置的厚度。進(jìn)一步地，所述扭斷環(huán)的上表面具有多個(gè)凸塊，所述外蓋的下表面有若干個(gè)卡槽， 所述凸塊插入所述卡槽中。進(jìn)一步地，所述凸塊的數(shù)量與所述第一止轉(zhuǎn)輪的數(shù)量相同。進(jìn)一步地，所述外主體的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡緊內(nèi)主體的止退掛扣。(三)有益效果本實(shí)用新型提供的防偽瓶蓋，瓶蓋的各部件間連接緊密，密封性好，并且最大程度的將各部件通用設(shè)計(jì)，降低產(chǎn)品的報(bào)廢率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)瓶蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例防偽瓶蓋未開啟前的整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例防偽瓶蓋外蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例防偽瓶蓋內(nèi)蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例防偽瓶蓋內(nèi)主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例防偽瓶蓋外主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例防偽瓶蓋扭斷環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例防偽瓶蓋開啟后的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1-7所示，本實(shí)用新型防偽瓶蓋由外蓋1、內(nèi)蓋2、扭斷環(huán)3、內(nèi)塞4、內(nèi)主體5 和外主體6組成。其中，內(nèi)蓋2內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)蓋2嵌于外蓋1中，外蓋1內(nèi)部設(shè)置若干止轉(zhuǎn)筋11，內(nèi)蓋2外部設(shè)置與止轉(zhuǎn)筋11相互匹配的止轉(zhuǎn)筋21，由于外蓋1與內(nèi)蓋2相互運(yùn)動時(shí)，內(nèi)蓋2外部設(shè)置的止轉(zhuǎn)筋21外側(cè)與外蓋1內(nèi)部設(shè)置的止轉(zhuǎn)筋11相互作用，從而達(dá)到止轉(zhuǎn)功能。外蓋1內(nèi)部設(shè)有三個(gè)掛扣12，三個(gè)掛扣12將內(nèi)蓋2外部設(shè)置的止轉(zhuǎn)筋21底部牢牢卡住，從而將內(nèi)蓋2固定卡在外蓋1中，使得內(nèi)蓋2無法被撥出。本實(shí)施例中，掛扣 12的數(shù)量并不限于三個(gè)，具體設(shè)置掛扣的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求而定。內(nèi)主體5的上部具有和內(nèi)蓋2內(nèi)螺紋配合的外螺紋；該內(nèi)主體5與內(nèi)蓋2通過外螺紋和內(nèi)螺紋的相互配合，以旋入式鎖緊，以旋開式打開。內(nèi)主體5與瓶口件一體設(shè)置形成標(biāo)準(zhǔn)件，最大程度地將部件設(shè)計(jì)成通用部件，提高部件自動化生產(chǎn)的效率。設(shè)計(jì)外主體6固定套在內(nèi)主體5的外部，便于蓋住內(nèi)主體5在生產(chǎn)加工時(shí)留下的缺口，同時(shí)可以解決超聲波焊接帶來的因焊接不牢固而產(chǎn)生產(chǎn)品斷裂的問題。外主體6的內(nèi)側(cè)且位于內(nèi)主體的底部設(shè)有卡緊內(nèi)主體5的止退掛扣63。[0038]內(nèi)主體5的下部內(nèi)側(cè)具有內(nèi)塞掛扣52，通過內(nèi)塞掛扣52將內(nèi)塞4嵌于內(nèi)主體5的內(nèi)部，從而將內(nèi)塞4牢牢卡住。內(nèi)主體5外部設(shè)有止轉(zhuǎn)筋51，外主體6內(nèi)部設(shè)有與止轉(zhuǎn)筋 51相互匹配的止轉(zhuǎn)筋62，通過止轉(zhuǎn)筋的相互作用從而防止外主體6與內(nèi)主體5發(fā)生軸向移動。扭斷環(huán)3與外主體6咬合連接，扭斷環(huán)3的上部與外蓋1軸向固定。具體為外主體6 上部環(huán)布設(shè)有多個(gè)突起狀的第一止轉(zhuǎn)輪61，相鄰第一止轉(zhuǎn)輪61間具有空隙；扭斷環(huán)3內(nèi)表面伸出至少一個(gè)與第一止轉(zhuǎn)輪61相配合的第二止轉(zhuǎn)輪31，第二止轉(zhuǎn)輪31位于兩個(gè)相鄰第一止轉(zhuǎn)輪61間的空隙處。扭斷環(huán)3的第一止轉(zhuǎn)輪31邊緣處厚度小于扭斷環(huán)3其他位置的厚度。另外，扭斷環(huán)3的上表面具有多個(gè)凸塊32，外蓋1的下表面有若干個(gè)卡槽13(圖未示)，凸塊32插入卡槽13中。較優(yōu)地，凸塊32的數(shù)量與第一止轉(zhuǎn)輪62的數(shù)量相同?；蛘?， 凸塊32的數(shù)量可以與第一止轉(zhuǎn)輪62的數(shù)量不相同。如圖8所示，為本實(shí)用新型防偽瓶蓋開啟后的立體圖。當(dāng)開啟瓶蓋時(shí)，外主體6的第一止轉(zhuǎn)輪61與扭斷環(huán)3的第二止轉(zhuǎn)輪31相互拉扯，進(jìn)而將扭斷環(huán)3扭斷成若干塊，起到防偽作用。以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種防偽瓶蓋，其特征在于，所述防偽瓶蓋由外蓋、內(nèi)蓋、扭斷環(huán)、內(nèi)塞、外主體和內(nèi)主體組成，所述內(nèi)蓋內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)蓋固定嵌于所述外蓋內(nèi)；所述內(nèi)主體與瓶口件一體設(shè)置，內(nèi)主體的上部具有和內(nèi)蓋內(nèi)螺紋配合的外螺紋；外主體固定套在內(nèi)主體的外部；所述扭斷環(huán)與外主體咬合連接，其上部與外蓋周向固定；所述內(nèi)主體的下部內(nèi)側(cè)具有內(nèi)塞掛扣，通過內(nèi)塞掛扣將內(nèi)塞固定嵌于內(nèi)主體的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的防偽瓶蓋，其特征在于，所述外蓋內(nèi)部和內(nèi)蓋外部分別設(shè)有相互匹配的止轉(zhuǎn)筋。
3.如權(quán)利要求2所述的防偽瓶蓋，其特征在于，所述外蓋內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)掛扣，所述掛扣將內(nèi)蓋外部設(shè)置的止轉(zhuǎn)筋底部卡住。
4.如權(quán)利要求1所述的防偽瓶蓋，其特征在于，所述內(nèi)主體外部和外主體內(nèi)部分別設(shè)有相互匹配的止轉(zhuǎn)筋。
5.如權(quán)利要求4所述的防偽瓶蓋，其特征在于，所述外主體上部環(huán)布設(shè)有多個(gè)突起狀的第一止轉(zhuǎn)輪，所述相鄰第一止轉(zhuǎn)輪間具有空隙。
6.如權(quán)利要求1所述的防偽瓶蓋，其特征在于，所述扭斷環(huán)內(nèi)表面伸出至少一個(gè)與第一止轉(zhuǎn)輪相配合的第二止轉(zhuǎn)輪，所述第二止轉(zhuǎn)輪位于兩個(gè)相鄰第一止轉(zhuǎn)輪間的空隙處。
7.如權(quán)利要求1所述的防偽瓶蓋，其特征在于，所述扭斷環(huán)的第一止轉(zhuǎn)輪邊緣處厚度小于扭斷環(huán)其他位置的厚度。
8.如權(quán)利要求1所述的防偽瓶蓋，其特征在于，所述扭斷環(huán)的上表面具有多個(gè)凸塊，所述外蓋的下表面有若干個(gè)卡槽，所述凸塊插入所述卡槽中。
9.如權(quán)利要求8所述的防偽瓶蓋，其特征在于，所述凸塊的數(shù)量與所述第一止轉(zhuǎn)輪的數(shù)量相同。
10.如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的防偽瓶蓋，其特征在于，所述外主體的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡緊內(nèi)主體的止退掛扣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及瓶蓋技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種防偽瓶蓋。該防偽瓶蓋由外蓋、內(nèi)蓋、扭斷環(huán)、內(nèi)塞、外主體和內(nèi)主體組成，內(nèi)蓋內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)蓋固定嵌于外蓋內(nèi)；內(nèi)主體與瓶口件一體設(shè)置，內(nèi)主體的上部具有和內(nèi)蓋內(nèi)螺紋配合的外螺紋；外主體固定套在內(nèi)主體的外部；扭斷環(huán)與外主體咬合連接，其上部與外蓋周向固定；內(nèi)主體的下部內(nèi)側(cè)具有內(nèi)塞掛扣，通過內(nèi)塞掛扣將內(nèi)塞固定嵌于內(nèi)主體的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的防偽瓶蓋，瓶蓋的各部件間連接緊密，密封性好，并且最大程度的將各部件通用設(shè)計(jì)，降低產(chǎn)品的報(bào)廢率。
文檔編號B65D55/08GK202089383SQ201120040708
公開日2011年12月28日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者蔡世雄, 鄧小龍 申請人:珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)龍獅瓶蓋有限公司