專利名稱：自動精控快速脫水設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能快速加壓及精確定位的設(shè)備技術(shù)，尤其是涉及對復(fù)合材料進(jìn)行表面除水、排除內(nèi)部空氣且加壓成型及能精確控制通過設(shè)備的復(fù)合材料的長度與速度的設(shè)備，具體地說是自動精控快速脫水設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)中的此類脫水設(shè)備，人們都是將復(fù)合材料手動放置于機(jī)器平臺上， 然后通過安裝在設(shè)備上的兩個主油缸及兩個輔助油缸裝置對材料進(jìn)行施壓，實(shí)現(xiàn)快速加壓脫水成型工藝，但是這種脫水設(shè)備由于不具備精確移動的功能，完全依靠人工經(jīng)驗(yàn)手動移動和取放產(chǎn)品，并對操作人員的技能和熟練程度有較高的要求，其可操作性相對較差，產(chǎn)品成型的質(zhì)量也往往與操作員工的個人素質(zhì)有關(guān)，因此存在嚴(yán)重的耗時，耗力和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)以及生產(chǎn)效率低下的問題，難以滿足高精度連續(xù)作業(yè)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，且能精確控制復(fù)合材料的移動距離及速度，并適于和其它設(shè)備配套組成連續(xù)生產(chǎn)線的一種自動精控快速脫水設(shè)備。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為自動精控快速脫水設(shè)備，包括配設(shè)在下座中與滑柱相連接的固定板和安裝在下座上并一起構(gòu)成主機(jī)架體的頂座，其主機(jī)架體中配設(shè)有對預(yù)脫水材料上下兩面加壓脫水作業(yè)的脫水機(jī)構(gòu)以及將脫水材料移動輸送的快速傳輸機(jī)構(gòu)，快速傳輸機(jī)構(gòu)由固定安裝在固定板上的伺服電機(jī)驅(qū)動，并且伺服電機(jī)線路連接有伺服控制系統(tǒng)，伺服控制系統(tǒng)電信號控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)量。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括上述的伺服控制系統(tǒng)包括線束連接的觸摸屏、可程控器和伺服控制器；觸摸屏能輸入指令傳遞給可程控器，可程控器內(nèi)部能根據(jù)指令進(jìn)行精確的計算并電信號傳給伺服控制器，伺服控制器根據(jù)可程控器的輸入信號輸出控制信號精確控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。上述的伺服控制系統(tǒng)配接有專用伺服電源，伺服電源中安裝有三相穩(wěn)壓器。上述的快速傳輸機(jī)構(gòu)包括分別固定安裝在固定板前部和后部用于帶動傳送帶轉(zhuǎn)動的第一傳動滾輪和第二傳動滾輪；第一傳動滾輪齒輪齒合有轉(zhuǎn)動軸，伺服電機(jī)帶動齒輪減速機(jī)通過橡皮連軸器與轉(zhuǎn)動軸相連接。上述的快速傳輸機(jī)構(gòu)配設(shè)有漲緊調(diào)節(jié)裝置，漲緊調(diào)節(jié)裝置包括卡裝在固定板后端卡槽內(nèi)的調(diào)節(jié)輪組件以及螺旋調(diào)節(jié)螺桿，螺旋調(diào)節(jié)螺桿螺旋調(diào)整調(diào)節(jié)輪組件配合第二傳動滾輪漲緊傳送帶并防止左右偏向。上述的脫水機(jī)構(gòu)由上下配合的上脫水組件和下脫水滑動板構(gòu)成，上脫水組件包括分別固定安裝在主機(jī)架體前部和后部并通過厚毛毯包連的第一連接滾輪、第二連接滾輪和第三連接滾輪、第四連接滾輪；下脫水滑動板設(shè)置在固定板上方并且下脫水滑動板上制有密集分布、縱向延伸的排水小孔。上述的下脫水滑動板的側(cè)面上制有與排水小孔相連通的水平排水孔，且水平排水孔連接有真空集水管，真空集水管外接輔配有抽真空設(shè)備；下脫水滑動板上增配安裝有一層毛毯，下脫水滑動板的周圍配裝有集水槽。上述的主機(jī)架體前部兩側(cè)分別固定安裝有左第一連接滾輪座、右第一連接滾輪座和左第二連接滾輪座、右第二連接滾輪座，第一連接滾輪、第二連接滾輪分別經(jīng)左第一連接滾輪座、右第一連接滾輪座和左第二連接滾輪座、右第二連接滾輪座與主機(jī)架體相配裝。上述的第四連接滾輪經(jīng)固定安裝在主機(jī)架體后部兩側(cè)的第四連接滾輪座與主機(jī)架體相配裝，第三連接滾輪配裝在后滑塊上，且后滑塊連接有固定在主機(jī)架體上的滑塊座。上述的滑塊座制有滑桿，且后滑塊滑動套配在滑桿上，后滑塊配裝有調(diào)整牙條，調(diào)整牙條與固定在滑桿上的調(diào)整母相配合控制后滑塊帶動第三連接滾輪上下，實(shí)現(xiàn)漲力的松緊調(diào)整。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的主機(jī)架體中配設(shè)有對預(yù)脫水材料上下兩面脫水作業(yè)的脫水機(jī)構(gòu)以及將脫水材料移動輸送的快速傳輸機(jī)構(gòu)，快速傳輸機(jī)構(gòu)由固定安裝在固定板上的伺服電機(jī)驅(qū)動，并且伺服電機(jī)線路連接有伺服控制系統(tǒng)，伺服控制系統(tǒng)電信號控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)量。與目前市場上傳統(tǒng)的脫水設(shè)備相比，本實(shí)用新型能精確控制移動復(fù)合材料的距離及速度，以解決現(xiàn)有的此類設(shè)備存在的低精度問題，其配裝伺服電機(jī)、快速傳輸機(jī)構(gòu)及伺服控制系統(tǒng)，自動化程度高，能連續(xù)運(yùn)做，并能配合其它機(jī)器形成一條龍在線作業(yè)，從而有效地解決了現(xiàn)有的此類設(shè)備存在的耗時，耗人力且產(chǎn)品質(zhì)量低下、效率不高的問題，并且其操作方便，只要設(shè)定好所需要的速度和距離，伺服電機(jī)都會按一定速度旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而精確的控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)精確的定位和可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例伺服控制系統(tǒng)的控制原理示意圖；圖3是圖1中快速傳輸機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的下脫水滑動板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1中上脫水機(jī)構(gòu)的后部裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖1中漲緊調(diào)節(jié)裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖7示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為主機(jī)架體1、下座11、滑柱12、固定板13、卡槽13a、頂座14、后滑塊2、滑塊座21、滑桿22、調(diào)整母23、快速傳輸機(jī)構(gòu)3、第一傳動滾輪31、第二傳動滾輪32、 轉(zhuǎn)動軸33、齒輪減速機(jī)34、橡皮連軸器35、伺服電機(jī)4、伺服控制系統(tǒng)5、觸摸屏51、可程控器52、伺服控制器53、伺服電源M、三相穩(wěn)壓器55、漲緊調(diào)節(jié)裝置6、調(diào)節(jié)輪組件61、螺旋調(diào)節(jié)螺桿62、第一連接滾輪71、左第一連接滾輪座71a、右第一連接滾輪座71b、第二連接滾輪72、左第二連接滾輪座72a、右第二連接滾輪座72b、第三連接滾輪73、第四連接滾輪74、第四連接滾輪座74a、下脫水滑動板8、排水小孔8a、水平排水孔Sb、集水槽81、調(diào)整牙條9。如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的自動精控快速脫水設(shè)備，包括配設(shè)在下座11中與滑柱12相連接的固定板13和安裝在下座11上并一起構(gòu)成主機(jī)架體1的頂座14，其主機(jī)架體1中配設(shè)有對預(yù)脫水材料上下兩面加壓脫水作業(yè)的脫水機(jī)構(gòu)以及將脫水材料移動輸送的快速傳輸機(jī)構(gòu)3，快速傳輸機(jī)構(gòu)3由固定安裝在固定板13上的伺服電機(jī)4驅(qū)動，并且伺服電機(jī)4線路連接有伺服控制系統(tǒng)5，伺服控制系統(tǒng)5電信號控制伺服電機(jī)4的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)量。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)設(shè)備配裝兩個主油缸及兩個輔助油缸裝置對材料進(jìn)行施壓的基礎(chǔ)上，采用上下兩面加壓脫水作業(yè)具有較好的脫水效果，通過伺服電機(jī)4、快速傳輸機(jī)構(gòu) 3帶動傳送帶，用以帶動材料快速且精準(zhǔn)的向指定方向移動，解決了人工手動操作進(jìn)退精度差，效率低的問題，與傳統(tǒng)脫水設(shè)備相比，在精度控制方面，本實(shí)用新型還配裝有伺服控制系統(tǒng)5，通過伺服控制系統(tǒng)5發(fā)送的電信號，伺服電機(jī)4就會根據(jù)收到的一個脈沖電信號，旋轉(zhuǎn)一個脈沖對應(yīng)的角度，所以客戶只要設(shè)定好所需要的速度和距離，伺服電機(jī)4都會按一定速度旋轉(zhuǎn)一定的角度，這樣，就能夠很精確的控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)精確的定位，其精度可以達(dá)到0. 001mm，從而實(shí)現(xiàn)了操作的自動化，可以配合其它機(jī)器形成一條連續(xù)的生產(chǎn)線，具有了連續(xù)運(yùn)作生產(chǎn)的能力，解決現(xiàn)有的此類設(shè)備存在的耗時，耗人力且產(chǎn)品質(zhì)量低下的問題。如圖2所示，本實(shí)用新型的伺服控制系統(tǒng)5包括線束連接的觸摸屏51、可程控器 52和伺服控制器53 ；觸摸屏51能輸入指令傳遞給可程控器52，可程控器52內(nèi)部能根據(jù)指令進(jìn)行精確的計算并電信號傳給伺服控制器53，伺服控制器53根據(jù)可程控器52的輸入信號輸出控制信號精確控制伺服電機(jī)4的運(yùn)轉(zhuǎn)，在實(shí)際操作中，人們通過觸摸屏51設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)速以及距離，由可程控器52計算出脈沖信號發(fā)送給伺服控制器53控制伺服電機(jī)4按一定速度旋轉(zhuǎn)一定的量，從而實(shí)現(xiàn)帶動材料快速且精準(zhǔn)的向指定方向移動，再由主機(jī)部份上升加壓，壓出復(fù)合材料中的水分以及最后成型。實(shí)施例中，伺服控制系統(tǒng)5配接有專用伺服電源M，伺服電源M中安裝有三相穩(wěn)壓器陽。伺服電源M獨(dú)立供給伺服控制器以及伺服電機(jī)相應(yīng)的電源，安裝三相穩(wěn)壓器陽能防止外部輸入電壓不穩(wěn)定造成的不必要的干擾。如圖1、圖3、圖4所示，快速傳輸機(jī)構(gòu)3包括分別固定安裝在固定板13前部和后部用于帶動傳送帶轉(zhuǎn)動的第一傳動滾輪31和第二傳動滾輪32 ；第一傳動滾輪31齒輪齒合有轉(zhuǎn)動軸33，伺服電機(jī)4帶動齒輪減速機(jī)34通過橡皮連軸器35與轉(zhuǎn)動軸33相連接。伺服電機(jī)4在伺服控制器53的精確控制下帶動齒輪減速機(jī)34、橡皮連軸器35、轉(zhuǎn)動軸33以及傳動滾輪控制傳送帶整體動作。實(shí)施例中，如圖7所示，快速傳輸機(jī)構(gòu)3配設(shè)有漲緊調(diào)節(jié)裝置6，漲緊調(diào)節(jié)裝置6包括卡裝在固定板13后端卡槽13a內(nèi)的調(diào)節(jié)輪組件61以及螺旋調(diào)節(jié)螺桿62，螺旋調(diào)節(jié)螺桿 62螺旋調(diào)整調(diào)節(jié)輪組件61配合第二傳動滾輪32漲緊傳送帶并防止左右偏向。本實(shí)用新型的脫水機(jī)構(gòu)由上下配合的上脫水組件和下脫水滑動板8構(gòu)成，上脫水組件包括分別固定安裝在主機(jī)架體1前部和后部并通過厚毛毯包連的第一連接滾輪71、第二連接滾輪72和第三連接滾輪73、第四連接滾輪74 ；如圖5所示，下脫水滑動板8設(shè)置在固定板13上方并且下脫水滑動板8上制有密集分布、縱向延伸的排水小孔8a。放置厚毛毯在主機(jī)加壓的過程中，厚毛毯主要起被動吸水作用，以增加脫水的速度和效果，下脫水滑動板8上設(shè)計有較為密集的小孔，在施壓脫水時水能從小孔順利排出。實(shí)施例中，如圖5所示，下脫水滑動板8的側(cè)面上制有與排水小孔8a相連通的水平排水孔8b，且水平排水孔8b連接有真空集水管，真空集水管外接輔配有抽真空設(shè)備；下脫水滑動板8上增配安裝有一層毛毯，下脫水滑動板8的周圍配裝有集水槽81。下脫水滑動板8外接輔以抽真空設(shè)備，通過與水平排水孔8b相接的真空集水管，將壓出的水分吸走能進(jìn)一步提高脫水功效，幫助快速脫水。由于真空設(shè)備的吸力過大，容易造成傳輸帶被吸住，導(dǎo)致負(fù)載變大，伺服承受不了，本實(shí)用新型在下脫水滑動板8上安裝一層毛毯起吸水隔離真空作用，可以取得最佳技術(shù)效果，另外下脫水滑動板8的四周配裝有集水槽27，可以防止周邊的水溢出。本實(shí)用新型的主機(jī)架體1前部兩側(cè)分別固定安裝有左第一連接滾輪座71a、右第一連接滾輪座71b和左第二連接滾輪座72a、右第二連接滾輪座72b，第一連接滾輪71、第二連接滾輪72分別經(jīng)左第一連接滾輪座71a、右第一連接滾輪座71b和左第二連接滾輪座 72a、右第二連接滾輪座72b與主機(jī)架體1相配裝。實(shí)施例中，第四連接滾輪74經(jīng)固定安裝在主機(jī)架體1后部兩側(cè)的第四連接滾輪座 74a與主機(jī)架體1相配裝，第三連接滾輪73配裝在后滑塊2上，且后滑塊2連接有固定在主機(jī)架體1上的滑塊座21。如圖6所示，本實(shí)用新型的滑塊座21制有滑桿22，且后滑塊2滑動套配在滑桿22 上，后滑塊2配裝有調(diào)整牙條9，調(diào)整牙條9與固定在滑桿22上的調(diào)整母23相配合控制后滑塊2帶動第三連接滾輪73上下，實(shí)現(xiàn)漲力的松緊調(diào)整。本實(shí)用新型的最大優(yōu)點(diǎn)是能進(jìn)行精確的定位和實(shí)現(xiàn)連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，降低了人們的勞動強(qiáng)度，省時省力且生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有操作簡單容易的特點(diǎn)且適于配合其它機(jī)器形成一條連續(xù)的生產(chǎn)線。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.自動精控快速脫水設(shè)備，包括配設(shè)在下座(11)中與滑柱(1 相連接的固定板(13) 和安裝在下座(11)上并一起構(gòu)成主機(jī)架體(1)的頂座(14)，其特征是所述的主機(jī)架體 (1)中配設(shè)有對預(yù)脫水材料上下兩面加壓脫水作業(yè)的脫水機(jī)構(gòu)以及將脫水材料移動輸送的快速傳輸機(jī)構(gòu)(3)，所述快速傳輸機(jī)構(gòu)(3)由固定安裝在固定板(13)上的伺服電機(jī)(4)驅(qū)動，并且伺服電機(jī)(4)線路連接有伺服控制系統(tǒng)(5)，所述伺服控制系統(tǒng)(5)電信號控制伺服電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動精控快速脫水設(shè)備，其特征是所述的伺服控制系統(tǒng)(5) 包括線束連接的觸摸屏(51)、可程控器(52)和伺服控制器(53)；所述的觸摸屏(51)能輸入指令傳遞給可程控器(52)，可程控器(5 內(nèi)部能根據(jù)指令進(jìn)行精確的計算并電信號傳給伺服控制器(53)，所述伺服控制器(5 根據(jù)可程控器(5 的輸入信號輸出控制信號精確控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動精控快速脫水設(shè)備，其特征是所述的伺服控制系統(tǒng)(5) 配接有專用伺服電源64)，所述伺服電源(54)中安裝有三相穩(wěn)壓器(55)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動精控快速脫水設(shè)備，其特征是所述的快速傳輸機(jī)構(gòu)(3) 包括分別固定安裝在固定板(1 前部和后部用于帶動傳送帶轉(zhuǎn)動的第一傳動滾輪(31)和第二傳動滾輪(3 ；所述第一傳動滾輪(31)齒輪齒合有轉(zhuǎn)動軸(33)，所述伺服電機(jī)(4)帶動齒輪減速機(jī)(34)通過橡皮連軸器(3 與轉(zhuǎn)動軸(3 相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動精控快速脫水設(shè)備，其特征是所述的快速傳輸機(jī)構(gòu)(3) 配設(shè)有漲緊調(diào)節(jié)裝置(6)，所述漲緊調(diào)節(jié)裝置(6)包括卡裝在固定板(1 后端卡槽(13a) 內(nèi)的調(diào)節(jié)輪組件(61)以及螺旋調(diào)節(jié)螺桿(62)，所述螺旋調(diào)節(jié)螺桿(6 螺旋調(diào)整調(diào)節(jié)輪組件(61)配合第二傳動滾輪(3 漲緊傳送帶并防止左右偏向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動精控快速脫水設(shè)備，其特征是所述的脫水機(jī)構(gòu)由上下配合的上脫水組件和下脫水滑動板(8)構(gòu)成，所述上脫水組件包括分別固定安裝在主機(jī)架體α)前部和后部并通過厚毛毯包連的第一連接滾輪(71)、第二連接滾輪m和第三連接滾輪(73)、第四連接滾輪(74)；所述下脫水滑動板(8)設(shè)置在固定板上方并且下脫水滑動板(8)上制有密集分布、縱向延伸的排水小孔(8a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動精控快速脫水設(shè)備，其特征是所述的下脫水滑動板(8) 的側(cè)面上制有與排水小孔(8a)相連通的水平排水孔(8b)，且水平排水孔(8b)連接有真空集水管，所述真空集水管外接輔配有抽真空設(shè)備；所述下脫水滑動板(8)上增配安裝有一層毛毯，下脫水滑動板(8)的周圍配裝有集水槽(81)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動精控快速脫水設(shè)備，其特征是所述的主機(jī)架體(1)前部兩側(cè)分別固定安裝有左第一連接滾輪座(71a)、右第一連接滾輪座(71b)和左第二連接滾輪座(7 )、右第二連接滾輪座(72b)，所述第一連接滾輪(71)、第二連接滾輪m分別經(jīng)左第一連接滾輪座(71a)、右第一連接滾輪座(71b)和左第二連接滾輪座(7 )、右第二連接滾輪座(72b)與主機(jī)架體(1)相配裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動精控快速脫水設(shè)備，其特征是所述的第四連接滾輪 (74)經(jīng)固定安裝在主機(jī)架體(1)后部兩側(cè)的第四連接滾輪座(74a)與主機(jī)架體(1)相配裝，所述第三連接滾輪(7 配裝在后滑塊( 上，且后滑塊( 連接有固定在主機(jī)架體(1) 上的滑塊座。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動精控快速脫水設(shè)備，其特征是所述的滑塊座制有滑桿(22)，且后滑塊( 滑動套配在滑桿0 上，所述后滑塊( 配裝有調(diào)整牙條(9)， 所述調(diào)整牙條(9)與固定在滑桿0 上的調(diào)整母相配合控制后滑塊( 帶動第三連接滾輪(7 上下，實(shí)現(xiàn)漲力的松緊調(diào)整。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動精控快速脫水設(shè)備，包括配設(shè)在下座中與滑柱相連接的固定板和安裝在下座上并一起構(gòu)成主機(jī)架體的頂座，其主機(jī)架體中配設(shè)有對預(yù)脫水材料上下兩面加壓脫水作業(yè)的脫水機(jī)構(gòu)以及將脫水材料移動輸送的快速傳輸機(jī)構(gòu)，快速傳輸機(jī)構(gòu)由固定安裝在固定板上的伺服電機(jī)驅(qū)動，并且伺服電機(jī)線路連接有伺服控制系統(tǒng)，伺服控制系統(tǒng)電信號控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)量。該本實(shí)用新型采用伺服電機(jī)及可程控器，結(jié)合觸控屏，可以很方便的調(diào)節(jié)材料的移動范圍，通過可程控器內(nèi)部進(jìn)行精確的計算，只要設(shè)定好所需要的速度和距離，伺服電機(jī)都會按一定速度旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而精確的控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)精確的定位，并可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號B65H29/16GK202008270SQ20112004114
公開日2011年10月12日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者楊楨堂 申請人:東毓(寧波)油壓工業(yè)有限公司