專利名稱：一種高爐礦倉(cāng)格柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦倉(cāng)格柵，具體地說(shuō)，是一種用于煉鐵廠高爐礦倉(cāng)布料皮帶機(jī)落料的高爐礦倉(cāng)格柵。
背景技術(shù)：
原有的高爐礦倉(cāng)格柵系統(tǒng)為整體式結(jié)構(gòu)。由于高爐爐料的沖擊和摩擦導(dǎo)致格柵磨損，而格柵更換時(shí)需要借助火焰切割、基底處理、再焊接新的格柵。因此通常檢修時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致停機(jī)生產(chǎn)損失。另外由于施工人員在臨邊洞口作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，具有不確定的工作環(huán)境安
^^^ 急 ^^ ο因此已知的整體式結(jié)構(gòu)的高爐礦倉(cāng)格柵存在著上述種種不便和問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提出一種組合式結(jié)構(gòu)的耐磨、安全的高爐礦倉(cāng)格柵。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種高爐礦倉(cāng)格柵，用于煉鐵廠高爐礦倉(cāng)布料皮帶機(jī)落料，包括一對(duì)格柵定位角鋼，二塊連接板，一對(duì)落料擋板，一塊耐磨格板和二個(gè)螺栓，其特征在于所述一對(duì)格柵定位角鋼成對(duì)設(shè)置在格柵裝置的兩側(cè)，分別安裝在平帶基座上；所述二塊落料擋板的一端分別焊接在定位角鋼的直角端，且使格柵定位角鋼一側(cè)的上表面與落料擋板的上表面處于同一水平面；所述二塊連接板分別設(shè)置在所述二塊落料擋板的下方，所述連接板的一端與所述格柵定位角鋼的另一側(cè)焊接連接，且在所述連接板的中心位置設(shè)置一連接孔；所述一塊耐磨格板的兩端分別設(shè)有一連接孔；用二個(gè)固定螺栓通過(guò)所述連接板的連接孔和耐磨格板的連接孔使耐磨格板與格柵裝置的兩側(cè)的連接板連接。本實(shí)用新型的高爐礦倉(cāng)格柵還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的高爐礦倉(cāng)格柵，其中所述柵定位角鋼，連接板，落料擋板，耐磨格板和螺栓為組合式可拆卸結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的高爐礦倉(cāng)格柵具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便；2、組合式結(jié)構(gòu)裝置拆卸、更換便捷，提高檢修效率；3、檢修時(shí)縮短工人在危險(xiǎn)區(qū)域的作業(yè)時(shí)間，增強(qiáng)安全性。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的礦倉(cāng)格柵結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的格柵結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖中1格柵定位角鋼，2連接板，3落料擋板，4耐磨格板，5螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1現(xiàn)請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的格柵結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的格柵結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖所示，所述一對(duì)格柵定位角鋼1成對(duì)設(shè)置在格柵裝置的兩側(cè)，分別安裝在平帶基座上；所述二塊落料擋板3的一端分別焊接在定位角鋼1的直角端，且使格柵定位角鋼 1一側(cè)的上表面與落料擋板3的上表面處于同一水平面；所述二塊連接板2分別設(shè)置在所述二塊落料擋板3的下方，落料擋板3焊接在定位角鋼1上方，起到局部堆料抗礦料沖擊防護(hù)螺栓作用；所述連接板2的一端與所述格柵定位角鋼1的另一側(cè)焊接連接，且在所述連接板2的中心位置設(shè)置一連接孔；所述一塊耐磨格板4的兩端分別設(shè)有一連接孔；用二個(gè)固定螺栓5通過(guò)所述連接板2的連接孔和耐磨格板4的連接孔使耐磨格板4與格柵裝置的兩側(cè)的連接板2連接。本實(shí)用新型的高爐礦倉(cāng)格柵，其中所述柵定位角鋼1，連接板2，落料擋板3，耐磨格板4和螺栓5為組合式可拆卸結(jié)構(gòu)。組合式結(jié)構(gòu)裝置拆卸、更換便捷，提高檢修效率，縮短在危險(xiǎn)區(qū)域的作業(yè)時(shí)間，安全性能高。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種高爐礦倉(cāng)格柵，用于煉鐵廠高爐礦倉(cāng)布料皮帶機(jī)落料，包括一對(duì)格柵定位角鋼 (1)，二塊連接板(2)，一對(duì)落料擋板(3)，一塊耐磨格板(4)和二個(gè)螺栓(5)，其特征在于所述一對(duì)格柵定位角鋼(1)成對(duì)設(shè)置在格柵裝置的兩側(cè)，分別安裝在平帶基座上；所述二塊落料擋板(3)的一端分別焊接在定位角鋼(1)的直角端，且使格柵定位角鋼 (1) 一側(cè)的上表面與落料擋板(3)的上表面處于同一水平面；所述二塊連接板(2)分別設(shè)置在所述二塊落料擋板(3)的下方，所述連接板(2)的一端與所述格柵定位角鋼(1)的另一側(cè)焊接連接，且在所述連接板(2)的中心位置設(shè)置一連接孔；所述一塊耐磨格板(4)的兩端分別設(shè)有一連接孔；用二個(gè)固定螺栓(5)通過(guò)所述連接板(2)的連接孔和耐磨格板(4)的連接孔使耐磨格板(4)與格柵裝置的兩側(cè)的連接板(2) 連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐礦倉(cāng)格柵，其特征在于，所述柵定位角鋼(1)，連接板(2)， 落料擋板(3)，耐磨格板(4)和螺栓(5)為組合式可拆卸結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種高爐礦倉(cāng)格柵，包括一對(duì)格柵定位角鋼(1)，二塊連接板(2)，一對(duì)落料擋板(3)，一塊耐磨格板(4)和二個(gè)螺栓(5)，其特征在于所述一對(duì)格柵定位角鋼(1)成對(duì)設(shè)置在格柵裝置的兩側(cè)，分別安裝在平帶基座上；所述二塊落料擋板(3)的一端分別焊接在定位角鋼(1)的直角端，且使格柵定位角鋼(1)一側(cè)的上表面與落料擋板(3)的上表面處于同一水平面；所述二塊連接板(2)分別設(shè)置在所述二塊落料擋板(3)的下方，其一端與所述格柵定位角鋼(1)的另一側(cè)焊接連接，且在其中心位置設(shè)置一連接孔；所述一塊耐磨格板(4)的兩端分別設(shè)有一連接孔，用二個(gè)固定螺栓(5)通過(guò)所述連接孔與格柵裝置的兩側(cè)的連接板(2)連接。
文檔編號(hào)B65G47/74GK202063550SQ20112004594
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者楊金尚, 王其祥, 王曉楓, 高良 申請(qǐng)人:五冶集團(tuán)上海有限公司