專(zhuān)利名稱(chēng)：防止焊絲纏結(jié)的壓板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊絲的固定裝置，具體是防止焊絲纏結(jié)的壓板裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今焊絲主要以盤(pán)裝和桶裝為主，其中，重型卡車(chē)、鋼機(jī)構(gòu)產(chǎn)品的焊接多采用自動(dòng)焊或機(jī)器人焊接，這對(duì)焊絲的需求量大，盤(pán)裝焊絲容納焊絲少，需要頻繁的更換焊絲，因此在進(jìn)行焊接時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。桶裝焊絲容納焊絲的量較盤(pán)裝焊絲多，應(yīng)用于焊接時(shí)更加方便，然而，桶裝焊絲在運(yùn)輸過(guò)程中防護(hù)不當(dāng)易造成亂絲，且在使用時(shí)可能有兩圈或多圈焊絲連續(xù)彈起，一旦處理不當(dāng)就會(huì)造成焊絲纏結(jié)。如果在使用過(guò)程中發(fā)生焊絲纏結(jié)的現(xiàn)象，需將焊絲桶送絲出口到焊嘴處的焊絲剪斷，重新穿絲，這就浪費(fèi)了焊接材料和人工勞動(dòng)力，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致整桶焊絲報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能有效防止焊絲彈起發(fā)生纏結(jié)的防止焊絲纏結(jié)的壓板裝置。本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)防止焊絲纏結(jié)的壓板裝置，包括焊絲擠壓構(gòu)件，以及固定在焊絲擠壓構(gòu)件上端面的焊絲引導(dǎo)構(gòu)件和內(nèi)擠壓構(gòu)件。所述的焊絲擠壓構(gòu)件為圓環(huán)形的壓板。所述的焊絲引導(dǎo)構(gòu)件由一端固定在焊絲擠壓構(gòu)件上端面，另一端位于焊絲擠壓構(gòu)件圓環(huán)外周的引導(dǎo)壓條構(gòu)成；所述內(nèi)擠壓構(gòu)件由一端固定在焊絲擠壓構(gòu)件上端面，另一端位于焊絲擠壓構(gòu)件圓環(huán)內(nèi)周的擠壓壓條構(gòu)成。所述的引導(dǎo)壓條和擠壓壓條均由彈性材料制成。所述焊絲引導(dǎo)構(gòu)件由等間距固定在焊絲擠壓構(gòu)件上的六根以上的引導(dǎo)壓條構(gòu)成。所述的內(nèi)擠壓構(gòu)件由等間距固定在焊絲擠壓構(gòu)件上的四根以上的擠壓壓條構(gòu)成。所述焊絲擠壓構(gòu)件的下端面為光滑界面。本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在焊絲擠壓構(gòu)件上端面的焊絲引導(dǎo)構(gòu)件和內(nèi)擠壓構(gòu)件提供壓力，內(nèi)擠壓構(gòu)件的擠壓壓條與焊絲桶內(nèi)桶外壁接觸為焊絲擠壓構(gòu)件提供一個(gè)下壓力，防止焊絲在抽絲的過(guò)程中帶起焊絲擠壓構(gòu)件；焊絲引導(dǎo)構(gòu)件的擠壓壓條緊貼焊絲桶外桶內(nèi)壁，這樣不僅可以防止抽絲過(guò)程中帶起焊絲擠壓構(gòu)件，而且為運(yùn)動(dòng)的焊絲提供一個(gè)緩沖力，可有效防止由于焊絲多圈沿著焊絲擠壓構(gòu)件外緣彈起造成焊絲纏結(jié)的現(xiàn)象發(fā)生。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型主要由焊絲擠壓構(gòu)件、焊絲引導(dǎo)構(gòu)件，以及內(nèi)擠壓構(gòu)件組成，通過(guò)焊絲引導(dǎo)構(gòu)件和內(nèi)擠壓構(gòu)件可有效的防止焊絲彈起發(fā)生纏結(jié)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可重復(fù)使用。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型設(shè)置在焊絲桶內(nèi)時(shí)的側(cè)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中所對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記為1、焊絲擠壓構(gòu)件，2、焊絲引導(dǎo)構(gòu)件，3、內(nèi)擠壓構(gòu)件， 4、拉桿，5、彈簧，6、焊絲盤(pán)繞構(gòu)件，7、焊絲桶外桶，8、焊絲桶內(nèi)桶，9、焊絲。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例如圖1、及圖2所示，本實(shí)用新型主要由焊絲擠壓構(gòu)件1、焊絲引導(dǎo)構(gòu)件2、以及內(nèi)擠壓構(gòu)件3組成，焊絲引導(dǎo)構(gòu)件2和內(nèi)擠壓構(gòu)件3設(shè)置在焊絲擠壓構(gòu)件1的上端面。其中，焊絲擠壓構(gòu)件1為圓環(huán)形的壓板，壓板的環(huán)形寬度為6(T75mm，壓板的內(nèi)側(cè)形成30°的傾角， 這更便于焊絲擠壓構(gòu)件1內(nèi)環(huán)的固定。焊絲引導(dǎo)構(gòu)件2由一端固定在焊絲擠壓構(gòu)件1上端面，另一端位于焊絲擠壓構(gòu)件1圓環(huán)外周的引導(dǎo)壓條構(gòu)成；內(nèi)擠壓構(gòu)件3由一端固定在焊絲擠壓構(gòu)件1上端面，另一端位于焊絲擠壓構(gòu)件1圓環(huán)內(nèi)周的擠壓壓條構(gòu)成。引導(dǎo)壓條和擠壓壓條均由彈性材料制成，且焊絲引導(dǎo)構(gòu)件2由等間距固定在焊絲擠壓構(gòu)件1上的六根以上的引導(dǎo)壓條構(gòu)成，內(nèi)擠壓構(gòu)件3由等間距固定在焊絲擠壓構(gòu)件1上的四根以上的擠壓壓條構(gòu)成。引導(dǎo)壓條的中軸線不會(huì)穿過(guò)焊絲擠壓構(gòu)件1的圓環(huán)中點(diǎn)，而是與焊絲擠壓構(gòu)件 1穿過(guò)引導(dǎo)壓條固定位置中心點(diǎn)的中心線存在一個(gè)偏角，作為優(yōu)選，該偏角為45°。本實(shí)用新型焊絲擠壓構(gòu)件1的下端面設(shè)計(jì)為光滑界面，這樣能減小抽拉焊絲9時(shí)的阻力。本實(shí)用新型與拉桿4、彈簧5配合設(shè)置在焊絲桶內(nèi)來(lái)防止焊絲9發(fā)生纏結(jié)，彈簧5 一端固定在焊絲桶內(nèi)桶8的內(nèi)底部，另一端連接在拉桿4上，而拉桿4的兩端則穿過(guò)焊絲桶內(nèi)桶8并放置在焊絲擠壓構(gòu)件1上，焊絲擠壓構(gòu)件1則設(shè)置在焊絲桶外桶7和焊絲桶內(nèi)桶8 之間的焊絲盤(pán)繞構(gòu)件6的上端面，焊絲盤(pán)繞構(gòu)件6由焊絲9盤(pán)繞形成。本實(shí)用新型的焊絲引導(dǎo)構(gòu)件2的引導(dǎo)壓條緊貼焊絲桶外桶7內(nèi)壁，在焊絲9沿焊絲桶外桶7內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)時(shí)同時(shí)彈起兩根或以上焊絲時(shí)，焊絲引導(dǎo)構(gòu)件2能有效阻擋焊絲9下一圈隨著上一圈一起彈出，從而防止焊絲9發(fā)生纏結(jié)。本實(shí)用新型的內(nèi)擠壓構(gòu)件3的擠壓壓條緊貼焊絲桶內(nèi)桶8外壁， 這使本實(shí)用新型的焊絲擠壓構(gòu)件1固定更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型設(shè)置在焊絲桶內(nèi)時(shí)，焊絲擠壓構(gòu)件1的圓環(huán)外周與焊絲桶外桶7的內(nèi)壁的間距為5 10mm，這樣便于抽絲；焊絲擠壓構(gòu)件1圓環(huán)內(nèi)周與焊絲桶內(nèi)桶8的外壁的間距為l(T20mm，這樣便于內(nèi)擠壓構(gòu)件3的固定，以使本實(shí)用新型在焊絲桶內(nèi)固定更加穩(wěn)定。如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.防止焊絲纏結(jié)的壓板裝置，其特征在于包括焊絲擠壓構(gòu)件(1)，以及固定在焊絲擠壓構(gòu)件(1)上端面的焊絲引導(dǎo)構(gòu)件(2)和內(nèi)擠壓構(gòu)件(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止焊絲纏結(jié)的壓板裝置，其特征在于所述的焊絲擠壓構(gòu)件(1)為圓環(huán)形的壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止焊絲纏結(jié)的壓板裝置，其特征在于所述的焊絲引導(dǎo)構(gòu)件(2)由一端固定在焊絲擠壓構(gòu)件(1)上端面，另一端位于焊絲擠壓構(gòu)件(1)圓環(huán)外周的引導(dǎo)壓條構(gòu)成；所述內(nèi)擠壓構(gòu)件(3)由一端固定在焊絲擠壓構(gòu)件(1)上端面，另一端位于焊絲擠壓構(gòu)件(1)圓環(huán)內(nèi)周的擠壓壓條構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止焊絲纏結(jié)的壓板裝置，其特征在于所述的引導(dǎo)壓條和擠壓壓條均由彈性材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止焊絲纏結(jié)的壓板裝置，其特征在于所述焊絲引導(dǎo)構(gòu)件(2)由等間距固定在焊絲擠壓構(gòu)件(1)上的六根以上的引導(dǎo)壓條構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止焊絲纏結(jié)的壓板裝置，其特征在于所述的內(nèi)擠壓構(gòu)件(3)由等間距固定在焊絲擠壓構(gòu)件(1)上的四根以上的擠壓壓條構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6任一項(xiàng)所述的防止焊絲纏結(jié)的壓板裝置，其特征在于所述焊絲擠壓構(gòu)件(1)的下端面為光滑界面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止焊絲纏結(jié)的壓板裝置，包括焊絲擠壓構(gòu)件(1)，以及固定在焊絲擠壓構(gòu)件(1)上端面的焊絲引導(dǎo)構(gòu)件(2)和內(nèi)擠壓構(gòu)件(3)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作，且將本實(shí)用新型應(yīng)用在焊絲桶內(nèi)，可以防止抽拉焊絲(9)時(shí)發(fā)生焊絲(9)扭曲、纏結(jié)，進(jìn)而確保焊絲(9)從焊絲桶內(nèi)順利抽出。
文檔編號(hào)B65H55/00GK201971499SQ20112005287
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者毛天平, 馬春 申請(qǐng)人:成都新大洋焊接材料有限責(zé)任公司