專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于自動(dòng)進(jìn)出料的雙通道護(hù)瓶檔板裝置，用于把來(lái)自于藥廠灌裝機(jī)加好藥水的西林瓶通過(guò)該裝置進(jìn)行護(hù)瓶，從而使得西林瓶排列整齊同時(shí)保證西林瓶被順利地送入到指定位置。
背景技術(shù)：
灌裝機(jī)是藥廠進(jìn)行分裝藥水的設(shè)備，通過(guò)該設(shè)備把藥水分裝到每個(gè)小的西林瓶， 然后再經(jīng)過(guò)傳輸系統(tǒng)進(jìn)入到真空冷凍干燥機(jī)的板層上進(jìn)行凍干工藝處理。近幾年來(lái)，伴隨著國(guó)內(nèi)外凍干制劑的快速發(fā)展，許多制藥廠家對(duì)大型高速灌裝機(jī)的需求也在不斷增加，而此類(lèi)灌裝機(jī)大部分是采用雙通道出瓶。但是目前的自動(dòng)進(jìn)出料存在下列缺陷1、自動(dòng)進(jìn)出料理瓶系統(tǒng)很難達(dá)到高速，針對(duì)高速灌裝機(jī)難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝卸料， 無(wú)法保證高速大規(guī)模的凍干生產(chǎn)工藝，難以提高藥廠的生產(chǎn)效能。2、對(duì)于同等速度的灌裝機(jī)，使用單通道護(hù)瓶擋板對(duì)于輸送網(wǎng)帶的速度要求很高，而雙通道可以很大程度上降低輸送網(wǎng)帶的速度，從而降低倒瓶的風(fēng)險(xiǎn)，增加設(shè)備的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能讓西林瓶排列整齊的設(shè)備。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置， 其特征在于包括至少兩塊相互平行的護(hù)瓶擋板，護(hù)瓶擋板設(shè)于傳輸網(wǎng)帶的上方，護(hù)瓶擋板固定在可上下移動(dòng)的護(hù)瓶擋板架上，在護(hù)瓶擋板旁設(shè)有與其平行的理瓶推板。進(jìn)一步，所述護(hù)瓶擋板架由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)。所述護(hù)瓶擋板架縱向截面呈L形，在護(hù)瓶擋板架的豎直部分旁設(shè)有上限位行程開(kāi)關(guān)及下限位行程開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)進(jìn)入到雙理瓶通道西林瓶的整齊排列，起到了很好的護(hù)瓶作用，把兩排西林瓶安全平穩(wěn)輸送到理瓶系統(tǒng)中，起到了安全過(guò)渡的作用，有效的提高了生產(chǎn)效率，保證了藥廠的無(wú)菌性。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置結(jié)構(gòu)圖；圖2A為本實(shí)用新型提供的一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置執(zhí)行護(hù)瓶功能側(cè)視圖；圖2B為本實(shí)用新型提供的一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置執(zhí)行護(hù)瓶功能俯視圖；圖3A為本實(shí)用新型提供的一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置的推瓶功能側(cè)視圖；圖;3B為本實(shí)用新型提供的一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置的推瓶功能俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型。[0015]實(shí)施例如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置，包括兩塊相互平行的護(hù)瓶擋板11，護(hù)瓶擋板11設(shè)于傳輸網(wǎng)帶1的上方，護(hù)瓶擋板11所在平面與傳輸網(wǎng)帶ι所在平面垂直，護(hù)瓶擋板11固定在由馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的護(hù)瓶擋板架2上，在護(hù)瓶擋板11旁設(shè)有與其平行的理瓶推板9。理瓶推板9及兩塊護(hù)瓶擋板11形成兩個(gè)容西林瓶 10通過(guò)的通道。護(hù)瓶擋板架2的縱向截面呈L形，在護(hù)瓶擋板架2的豎直部分旁設(shè)有上限位行程開(kāi)關(guān)7及下限位行程開(kāi)關(guān)8。傳輸網(wǎng)帶1與置于凍干機(jī)箱體5內(nèi)的凍干機(jī)板層4通過(guò)過(guò)渡平面裝置3對(duì)接。護(hù)瓶擋板11采用不銹鋼管制作，截面尺寸一般是40mmX20mm，加工制作難度很小，因?yàn)槭遣讳P鋼管結(jié)構(gòu)，所以可以很好的保證護(hù)瓶擋板的直線度和剛性，保證兩排瓶子的整齊。如圖2A及圖2B所示，傳輸網(wǎng)帶1啟動(dòng)后，護(hù)瓶擋板11及理瓶推板9在初始位置，過(guò)渡平面裝置3動(dòng)作，執(zhí)行與凍干機(jī)板層4對(duì)接的動(dòng)作，之后輸送網(wǎng)帶1將西林瓶10輸送到由護(hù)瓶擋板11及理瓶推板9組成的雙通道中。當(dāng)進(jìn)入雙通道中的西林瓶10達(dá)到控制程序設(shè)定的數(shù)量時(shí)，輸送網(wǎng)帶1停止。如圖3A及圖:3B所示，護(hù)瓶擋板11升起到一定的高度，理瓶推板9開(kāi)始推瓶，把西林瓶10從輸送網(wǎng)帶1轉(zhuǎn)移到過(guò)渡平面裝置3。當(dāng)理瓶推板9完成推瓶的動(dòng)作之后，理瓶推板9返回到初始位置，護(hù)瓶擋板11開(kāi)始下降，到達(dá)設(shè)定的工作位置后停止，接著輸送網(wǎng)帶1啟動(dòng)，開(kāi)始下一循環(huán)理瓶的動(dòng)作，直到整個(gè)凍干機(jī)板層4裝料完成， 之后開(kāi)始下一個(gè)板層的裝料。
權(quán)利要求1.一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置，其特征在于包括至少兩塊相互平行的護(hù)瓶擋板(11)， 護(hù)瓶擋板(11)設(shè)于傳輸網(wǎng)帶(1)的上方，護(hù)瓶擋板(11)固定在可上下移動(dòng)的護(hù)瓶擋板架 (2)上，在護(hù)瓶擋板(11)旁設(shè)有與其平行的理瓶推板(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置，其特征在于所述護(hù)瓶擋板架(2)由馬達(dá)(6)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置，其特征在于所述護(hù)瓶擋板架(2)縱向截面呈L形，在護(hù)瓶擋板架(2)的豎直部分旁設(shè)有上限位行程開(kāi)關(guān)(7)及下限位行程開(kāi)關(guān) (8)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置，其特征在于所述護(hù)瓶擋板(11)采用不銹鋼制作。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種雙通道護(hù)瓶檔板裝置，其特征在于包括至少兩塊相互平行的護(hù)瓶擋板，護(hù)瓶擋板設(shè)于傳輸網(wǎng)帶的上方，護(hù)瓶擋板固定在可上下移動(dòng)的護(hù)瓶擋板架上，在護(hù)瓶擋板旁設(shè)有與其平行的理瓶推板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)進(jìn)入到雙理瓶通道西林瓶的整齊排列，起到了很好的護(hù)瓶作用，把兩排西林瓶安全平穩(wěn)輸送到理瓶系統(tǒng)中，起到了安全過(guò)渡的作用，有效的提高了生產(chǎn)效率，保證了藥廠的無(wú)菌性。
文檔編號(hào)B65G47/26GK202054427SQ20112005398
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者鄭效東 申請(qǐng)人:上海東富龍科技股份有限公司